旋迴破碎機給礦

❶ 旋迴式破碎機的相關知識有哪些

旋迴破碎機在選礦和其他工業部門中，廣泛地用來粗碎各種硬度的礦石。旋迴破碎機的工作原理如圖3-1所示。旋迴破碎機的工作機構是由兩個截而圓錐體——活動圓錐和固定圓錐所組成。活動圓錐的心軸支承在鉸鏈O中，並且偏心地安置在中空的固定圓錐體內。心軸OA旋轉時，活動圓錐體的素線集資靠近及離開中空的固定圓錐體的素線。活動圓錐體的每條素線猶太似繞O點擺動，它與顎式破碎機的工作原理相同。當活動圓錐靠近固定錐時，處於兩者之間的礦石就被破碎；活動圓錐離開固定錐時，破碎產品則因自重經礦口排出。施加破碎機的主要破碎作用是壓碎，但是，礦石也受有彎曲作用而折斷。

旋迴破碎機的規格尺寸用給礦口寬度/排礦口寬度表示，如900/1600。施加破碎機的破碎工作是連續的。它與顎式破碎機比較其優點是生產能力大，工作平衡，破碎單位重量有條有理的耗電量少，產品粒度較均勻。它的缺點是機器的高度較大，構造復雜，製造和修理費用高，基礎建築多，維護工作復雜。1400液壓旋迴破碎機的結構與普通旋迴破碎機基本相同，不同的是在機座下部裝有油缸，破碎錐支承在油缸的上部。油缸的上部有三個摩擦盤，上摩擦盤固定在主軸下端，下摩擦盤固定在住塞上，中摩擦盤的上表面是球面，下表面是平面，破碎機工作時，中摩擦盤的上球面和下平面與上下摩擦盤都有相對滑動。改變油缸內的油量即可洞排礦口的大小。

❷ 旋迴破碎機空轉時動錐正轉，給礦後反轉。而中細碎圓錐空轉時也會出現反轉是什麼原因呀

空載時破碎壁與扎臼壁之間不接觸，動錐隨偏心套的選擇而產生脈動。破碎過程中破碎壁與扎臼壁之間有礦石，破碎阻力增大，隨著層壓破碎，動錐會反轉。

❸ 旋迴式破碎機的安全操作方法

旋迴破碎機用稀油和干油進行潤滑。族回破碎機所需的潤滑油是由專用油泵站供給的，油沿輸油管從機架下蓋上的油孔流人偏心鈾套的下部空間內，由此再沿主軸與偏心軸套之間的間隙，以及偏心軸套與襯套之間的間隙上升。潤滑這些摩掠表面後，一股油上升的途中與擋油環相遇而流至圓錐齒輪；另一股泊上升到偏心軸套的止推圓盤上。潤滑油潤滑了各部件以後，經排油管流出。破碎機的傳動軸的軸承有單獨的進油與徘油管。 主軸的懸掛裝置通過手動干油潤滑裝置定期用於油進行潤滑。 以上介紹的這種族回破碎機的缺點是沒有可靠的保險裝置，調節排料口的裝置不僅操作不方便，而且調節范圍也很小。所以，目前開始在旋迴破碎機中採用液壓調整和液壓保險。液壓調整和液壓保險裝置可使排料口寬度的調節工作容易進行，使機器的保險裝置可靠。我廠生產的1400液壓旋迴破碎機。 1400液壓旋迴破碎機的結構與普通旋迴破碎機基本相同，不同的僅是在機座的下部裝有油缸，破碎錐支承在油缸的上部。油缸的上部有三個摩擦盤，上摩擦盤固定在主軸下端，破碎機的下摩擦盤可以固定在機內的柱塞上，而中摩擦盤的上表面則是一個球形的面，下表面是平面。破碎機工作時，中摩掠盤的上球面和下平面與上下摩擦盤都有相對滑動。改變油缸內的油量即可調整排料口的大小。 旋迴破碎機的液壓系統。系統中的蓄能器起保險作用，內部充氣壓力一般為1．8MPa。單向節流閥具有啟動動作快而復位動作慢的作用．以便減輕復位時對破碎機的強烈沖擊。 啟動破碎機前，首先要向油缸內亢油。亢油時，先打開截止閥關閉截止閥，然後再啟動油泵。當油壓接近1MPa時，破碎錐開始上升，破碎錐升到工作位置後就關閉截止閥，同通過一個青銅球面軸承支承於機架上。主軸的上端裝有一個給料盤，主鈾的下部做成錐形，插入在偏心軸套的錐形孔內。偏心軸套的上部壓裝了一個大圓錐齒輪，該齒輪與傳動軸的小圓錐齒輪嚙合，將動力傳遞到偏心軸套上。偏心軸套安裝在機架的中心套簡內，其下端通過青銅止推軸承文承在機架的下蓋上。為了減少摩擦，偏心袖套的錐孔內和機架中心的套筒內部都裝有青銅襯套。 1、不允許設備超負荷運行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。 2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80～85％。 3、排礦口調節間隙應在100～160毫米范圍內（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。 4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內，如進入應立即停車排除。 三、設備運轉前的准備與檢查 1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油，油質是否符合要，濾油裝置是不清潔。 2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象等故障。 3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。 4、檢查回油情況是不暢通，油流是不穩定。 5、機體各部地腳螺絲及機座中架體介面螺絲是不有松動現象。 6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。 7、破碎機腔內有無物料，如有必須清除方能開車。 8、機體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴重磨損或碎裂。 9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。 10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。 11、檢查電機碳刷接觸情況。 12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。 13、檢查電流表指針是否在零位。 四、操作方法 1、設備操作方法 （1）運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。 （2）應先開動油泵，回油正常後方可起動電機。 （3）起動時須特別注意電機及破碎機的聲響，如有異常應立既停止運轉。 （4）設備正常運行後再開始給礦。 （5）停止運轉時須停止給礦，當破碎腔內無礦後才能停車。 （6）停止油泵給油。 2、機開車操作順序： （1）首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。 （2）按啟動按鈕。 （3）將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運，直到電機達到額定轉速。 （4）將短路刀閘合上。 （5）觀察電流表指示是否正常。 （6）電動機不得頻繁啟動，一般連續啟動不得超過三次。 3、停車操作順序： （1）停車前應先停止給礦，當破碎機腔內礦石全部排出後，再停止破碎機。 （2）由運轉人員按下停車按鈕。 （3）將油浸變阻器手輪轉回到零位，打開短路刀閘開關。 （4）無通知停電或帶負荷停車後，須將破碎機腔內所夾礦石取出，以便來電後開車。 參考資料： http://www.jxylwl.net

❹ 旋迴破碎機上方的振放機總是在電機上方漏礦！請問怎麼辦！如何防止他不漏礦！有知道的么！

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❺ 旋迴破碎機和圓錐破碎機的區別

(1)旋迴破碎機的兩個圓錐形狀都是急傾斜的，可動錐是正立的，固定錐則為倒立的截頭圓錐，這主要是為了增大給礦塊度的需要。圓錐破碎機的兩個圓錐形狀均是緩傾斜的、正立的截頭圓錐，而且兩錐體之間具有一定長度的平行碎礦區(平行帶)，這是為了控制徘礦產品粒度的要求，因為中、細碎破碎機與粗碎破碎機不同，它是以破碎產品質量和生產能力作為首要的考慮因索。
(2)旋迴破碎機的可動錐懸掛在機器上部的橫樑上；圓錐破碎機的可動錐是支承在球面軸承上的。
(3)旋迴破碎機採用乾式防塵裝置；圓錐破碎機使用水封防塵裝置。
(4)旋迴破碎機是利用調整可動錐的升高或下降，來改變排礦口尺寸的大小；圓錐破碎機是用調節固定錐(調整環)的高度位置，來實現排礦口寬度的調整。
圓錐破薛機按照排礦口調整裝置和保險方式的不同，又分為彈簧圓錐破碎機和液壓圓錐破碎機。文獻來自恆星設備

❻ 旋迴破碎機與圓錐破碎機的哪個好

主要看產量大小，旋迴破碎機主要可以破碎機時產1000噸以上的產量
圓錐破碎機破碎的產量稍微比較小

❼ 口徑1200MM旋迴破碎機的入礦粒度大小

這個口徑是橫向的吧！如果是橫向的那上下也就600mm左右，所以進料粒度500mm左右。如果上下尺寸是1200mm，那說明進料粒度可達到1000mm。

❽ 旋迴破碎機工作原理是什麼

旋迴破碎機工作原理是什麼？
該破碎機的工作原理如圖4所示。可動錐2在固定錐1內，其中空間為破碎腔。物料從上部給入，由於偏心機構4的作用，使動錐的錐體周期性地靠近與離開定錐的錐面，做旋擺運動，當動錐靠近定錐時，產生破碎作用，離開時已破碎物料從破碎腔中排出，園錐破碎機工作原理與顎式破碎機相似，可以看成是連續作用的顎式破碎機。
此類破碎機，對礦石的作用力，除有壓力作用外，還有彎曲力和磨削力，故破碎能力較強，而且連續作用，故生產率也較高。

❾ 旋迴破碎機排礦口如何調整

當破碎園錐或機架襯板磨損以後，為了保證排礦粒度，需要恢復原來的排口礦寬度。調整的辦法是：將破碎園錐提高而減小排礦口。如果破碎園錐已提高到頂點，排礦口還不能恢復原有的寬度，則應考慮更換機架或破碎園錐的襯板，或者同時更換。提高破碎園錐時先將橫樑上的螺帽取下，再將起重吊環擰在破碎園錐主軸上端的絲孔內，然後利用吊車將破碎園錐吊起，吊起的高度應比原預計提高的距離高5—15毫米。
破碎園錐提起後，向下擰調整螺釘，將壓套及錐形套壓下去，然後將螺釘退回。接著將鍵取下，並向下擰螺帽，直至它與壓套接觸為止。然後測量排礦口寬度。達到規定要求後，清理干凈，加滿潤滑油，最後裝上帽蓋。