旋迴破碎機卡死礦怎麼處理

① 如何解決破碎機堵料問題

1、對物料進行預處理

如果待破碎物料濕度、粘度等較大，或者含太多的不可碎物料，可對物料進行預先篩分、預先洗礦、降低物料的破碎難度。

2、調整三角皮帶松緊度

如果三角皮帶過松，會隨著槽輪轉動，大量的物料不能被破碎，停滯在對輥式破碎機破碎腔中，造成堵料。因此，只需調整三角皮帶松緊度即可。

3、觀察偏心軸的運轉是否正常

② 旋迴破碎機操作時應注意什麼事項

1、旋迴破碎機開車前的准備
(1)認真檢查破碎機各部件是否完好，所有的連接件是否牢固，傳動部件是否有障礙物等；
(2)檢查破碎腔內有無礦石或鐵塊等。如有礦石等雜物，應予清除干凈，以確保破碎機在空載條件下啟動。
(3)檢查輔助設備如給礦機、皮帶運輸機、電器設備和信號裝置是否完好。
(4)檢查排礦口大小是否符合生產工藝的要求。
(5)檢查油箱中的油位和油溫。冬季寒冷油溫過低時，應用加熱設備將油溫加熱到20℃以上。
(6)檢查潤滑設備，油泵電動機與破碎機電動機的聯鎖裝置是否正常。
2、旋迴破碎機的啟動
做完上述各項檢查，並確認完好無誤後方能按啟動程序啟動旋迴破碎機。
(1)開動潤滑系統油泵電動機，檢查、調整供油壓力，使供油壓力控制在0.1～0.3 mpa范圍內。檢查油流指示器，整個潤滑系統上作是否正常。檢查過濾冷卻器中冷卻水的壓力是否比供油壓力低0.05 mpa左右，以免冷卻水滲進潤滑油內。在潤滑油到達各潤滑部位，回油正常以後，再按規定發出開車信號。
(2)對於液壓旋迴破碎機，在主機啟動之前，應首先啟動液壓系統的油泵電機，向油缸供油。當破碎圓錐上升到工作位置（排礦口大小符合要求）時，先關閉截止閥，後關閉油泵電機。同時檢查蓄能器充氣壓力是否符合規定要求。
(3)啟動主機。啟動旋迴破碎機電動機以後，首先觀察電流表工作電流是否正常，主機及破碎機各部運轉是否正常，同時對破碎圓錐懸掛裝置及其他干油潤滑部位加註潤滑脂。當破碎機空轉3-5min，機器運轉正常後，再開動給礦機給礦，使破碎機進行碎礦工作。
3、旋迴破碎機操作中的注意事項
給礦機開動以後，破碎機在有載運轉中，操作人員必須遵守和注意下列事項，正確地進行操作：
(1)要經常檢查破碎機的運轉情況。注意傳動部分及齒輪嚙合的聲音是否正常，機器破碎礦石的聲音是否正常。如有不正常的聲音和一切不正常的情況，應立即處理，特殊情況應立即停車處理。
(2)給礦必須均勻，給礦粒度不得大於給礦口寬度的0.8倍。
(3)隨時注意排礦和運輸情況，防止礦石在排礦口附近堵塞，造成事故。
(4)經常檢查油泵，冷卻器和過濾器的工作是否正常，檢查各潤滑部位的油流指示器，檢查油壓和油溫是否正常。回油溫度應低於60℃，經過冷卻器以後油溫應在45-50℃以下。
(5)定期給破碎圓錐懸掛裝置及皮帶輪軸承加註潤滑脂。
(6)加強給礦情況的檢查，防止金屬塊、釺頭等非破碎物進入破碎腔。
(7)定期檢查橫梁，中架體和機座之間的連接銷釘是否松動，破碎襯板有無松動及嚴重磨損情況。發現問題，及時處理。
4、旋迴破碎機停車操作
(1)先停止給礦機給礦，破碎機繼續運轉，直到破碎腔中的全部礦石破碎完畢，才能停止破碎機。否則，會給下次啟動帶來很大的困難。
(2)停止破碎機。
(3)停止油泵和排礦運輸設備。

③ 圓錐破碎機卡死是什麼原因

圓錐破碎機卡死往往是因為設備出現一些突發故障，主要有三處：
一、堵料卡死
1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質不符合要求，有從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護而停止機器，甚至可能會發生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。
2、當圓錐破碎機破碎腔內有鐵塊或其它不可破碎物進入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設備卡死的現象。
二、主軸斷裂卡死
1、對圓錐破碎機使用不當是造成主軸斷裂的主要原因之一，如為了達到要求的排料細度時不斷縮緊排料口，若有不可破碎物進入破碎腔內，對主軸產生清冽沖擊，造成圓錐破碎機主軸斷裂卡死。
2、另一方面，當圓錐破碎機長時間處於超負荷運轉狀態，雖然有過載保護裝置，但不能完全避免對設備造成的損害，主軸易發生斷裂導致設備卡死。
三、動錐與調整套卡死
1、當圓錐破碎機帶負荷運行時，由於液壓站失壓使得鎖緊失效，調整套就會隨動錐旋轉。若崗位人員不及時發現和處理，就會造成調整套卡死的現象，從而導致圓錐破碎機停機。
2、造成調整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調整帽密封或防塵罩密封磨損，調整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負荷工作等。

④ 原煤破碎機的常見故障原因分析及解決辦法

故障 原因 處理方法 振動 1、 破碎機與電動機安裝不同軸
2、 轉子不衡
3、 進料塊度過大
4、 軸承座或地腳螺母松動 1、 校正和調整，使之達到安裝的技術要求
2、 重新安排環錘
3、 控制進行料塊度
4、 仔細檢查，及時擰緊 產量減少 1、 轉子與篩板之間的間隙過大
2、 環錘磨損 1、調節彈簧螺拴
2、修復或更換環錘 機內出現不正常的聲響 1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔
2、 內部零件活動
3、 內部零件斷裂4、 轉子與篩板碰撞 1、清理破碎腔
2、仔細檢查，及時擰緊
3、仔細檢查，更換斷裂件
4、調節轉子與篩板之間的間隙 軸承溫度過高 1、潤滑脂不足
2、潤滑脂臟污
3、軸承損壞 1、加潤滑脂
2、換潤滑脂
3、更換軸承 錘式破碎機適用於破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。其物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。
錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎所用的破碎機。主要用於建材、礦山、化工、煤礦等部門破碎脆性、中硬、含水份不大的物料，如石灰石、岩石等。物料的抗壓強度不超過140兆帕。本機具有破碎比大、耗能低、佔地小、維護保養簡便等優點。本機的錘頭及邊護襯板由於使用了VC復合奧氏體耐磨鋼，解決了傳統耐磨材料韌性和耐磨性對立的矛盾。該材料是在奧氏體組織基體上添加了纖維狀高硬度碳化物耐磨骨架，使其不僅具有較高的韌性同時具有優良的耐磨性，其耐磨性是Mn13的2-6倍，高鉻鑄鐵的3-5倍，大大提高了企業的經濟效益。該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。
結構：錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
工作特點：
（1）工作錘頭，採用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。
（2）可據客戶要求，調節需要的粒度。
（3）機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
（4）整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品。 型號規格 功率(kw)給料粒度
(mm) 出料
粒度
(mm) 生產能力
(m/h) 電機 總重量(t) 外形尺寸
（長×寬×高）(mm) PCΦ400×300 ≤200≤255-104110.8900×670×860PCΦ600×400 ≤250 ≤30 10-22 4 22 1.5 1200×1050×1200 PCΦ800×600 ≤250 ≤25 18-40 4 55 3.8 1310×1180×1310 PCΦ1000×800 ≤350 ≤35 25-50 4 75 4.9 1600×1390×1575 PCΦ1000×1000 ≤300 ≤35 30-55 6 132 8 1800×1590×1775 PCΦ1250×1250 ≤350 ≤35 35-65 6 180 14 2060×1600×1890 PCΦ1400×1400 ≤350 ≤35 50-100 6 280 32 2365×1870×2220 PCΦ1600×1600 ≤350 ≤35 100-150 8 480 37.5 3050×2850×2800

⑤ 我們家有個塑料破碎機 在農村裡面加工塑料 由於是農村電量不夠用該怎麼辦 破碎機總是卡死

可以晚上工作，晚上用電的人少，不行的話，自己裝個變壓器，再不行，可以考慮用發電機或者採油機帶你這個破碎機。

⑥ 正在工作中破碎機突然死機了是怎麼回事

你好，無論筆記本還是台式，養成良好的習慣可防止死機：
1．保證正確的Bios設置。
2．經常檢查電腦配件接觸情況。
3．定期清潔機箱。灰塵太多會使板卡之間接觸不良，引起系統在運行中死機。
4．堅持認真查殺病毒。對來歷不明的光碟或軟盤，不要輕易使用。
5．按正確的操作順序關機。在應用軟體未正常結束運行前，別關閉電源。
6．避免多任務同時進行。
7．勿過分求新。各種硬體的驅動不一定要隨時更新，最新的不一定是最好的。
8．在卸載軟體時，用自帶的反安裝程序或Windows裡面的安裝／卸載方式。
9．設置硬體設備時，不要讓其他設備使用該中斷號，以免引起中斷沖突，造成系統死機。
10．不要打開太多的瀏覽器窗口，否則會導致系統資源不足，引起系統死機。
11．如果你的機器內存不是很大，千萬不要運行佔用內存較大的程序。
12．對於系統文件或重要的文件，最好使用隱含屬性，才不至於因錯誤操作刪除這些文件。
13．修改硬碟主引導記錄時，先保存原來的記錄，防止修改失敗而無法恢復原來的引導記錄。
14．CPU、顯卡等配件一般不要超頻。

⑦ 怎樣排除旋迴破碎機的典型故障

就是不能比的兩種破碎機 一個是嘴一個是胃 你是要建破碎系統嗎

⑧ 旋迴破碎機的遵守事項

當旋迴破碎機進入正常破碎工作之後，操作時必須遵守和注意下列事項：
(1) 檢查運轉情況，破碎機內部不應有異常敲擊聲。特殊情況應立即停止運轉。給礦粒度不許大於給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去，造成事故；
(2)應經常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等；
(3) 注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不超過1.5cm，則松緊合適(測定必須在開車前或停車後)。檢查有無斷裂現象，並注意三角皮帶不要粘上油；
(4) 注意油泵的運轉，經常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數等。油經過冷卻器後的溫度不應高於45～53℃，回油溫度不應高於60℃，並按時向上部懸掛裝置給油；
(5) 檢查各部襯板有無松動，缺少及嚴重磨損情況；嚴格檢查給礦情況，切實防止錘頭、釺頭等金屬物進入破碎腔內；
(6) 在運轉中發生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫超過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應立即按規定程序處理