a4礦機250M
A. 露天開采設計
露天開采設計只圈定東、中、西3個礦體。
8.1.4.1 露天開采境界
露天開采境界，採用境界剝采比等於或小於經濟合理剝采比的原則圈定。據礦床情況，經濟合理剝采比確定為8m3/m3。
未進行露天邊坡穩定性研究工作，露天采場最終邊坡角設計按類比法確定為45°。
在圈定露天開采境界時，採用下列參數：①階段高度：考慮礦體傾角較緩，邊界不規整，為減少礦石損失率、貧化率，工作階段高度確定為10m，最終階段高度20m。②階段坡面角：並段後最終階段坡面角為650。西礦體上部覆蓋第四系岩層部位為600。③運輸平台寬度16.5m。④安全清掃平台寬度：並段後平台即是安全又是清掃平台，寬度均為7m。
根據確定的境界剝采比和選取的邊坡參數，各剖面露天底圈定標高見表8.10。
表8.10 露天采場各剖面圈定標高匯總表
露天采礦場境界圈定結果，底部設計標高東礦體910m；中礦體960m；西礦體820m。開采境界特徵見表8.11。
表8.11 圖木爾套力蓋露天采礦場開采境界特徵表
8.1.4.2 采場邊坡穩定性分析
礦區年降雨量240mm，降雪量240～500mm，氣候比較乾燥。礦區內有風化裂隙，構造裂隙含水層，地下水以降雨為主要補給來源，地下水位深45～94.17m，水文條件屬簡單型。
設計的最終邊坡角見表8.12。
表8.12 圖木爾套力蓋礦采場設計邊坡角
設計邊坡基本上可保證總體邊坡穩定性，但局部滑落也可能發生，故在生產中要注意監測，並採取妥善措施處理和防治邊坡滑落。
在生產中要注意邊坡維護，認真做好礦山防排水，靠幫時採用控制爆破，人工加工局部邊坡，進行岩移監測，做好滑坡預報工作。邊坡處理工作配置QLG-150型潛鑽孔機一台，2m3前裝機一台。
8.1.4.3 礦山規模及服務年限
1）產品方案及礦山規模。
礦石按氧化程度分原生礦、氧化礦。氧化礦分布在中、東礦體，氧化帶深度20～36m。中、東礦體下部及西礦體全部為原生礦石。氧化礦工業儲量108萬t，僅佔全部礦石的5%。
按礦石工業類型劃分為：平爐礦、高爐礦、含硫礦。高爐礦和平爐礦僅佔地質儲量的5.5%，絕大部分為含硫礦。
2）生產能力驗證。
A.按可布置電鏟台數驗證生產能力。據露天礦境界圈定結果，露天坑地表長1020m、寬510m。露天采場內有東、中、西3個礦體，礦體賦存條件較復雜，礦體厚度30～100m不等。開采時不能劃分單一的采礦台階和剝離台階，每個台階上工作的電鏟既采礦又剝離。
在950～1000m水平，即封閉口以下5個水平，由於西礦體覆蓋層30～100m，分層剝采比很大，最大5個分層平均剝采比12t/t。此區間采礦場平均長950m、寬300m。如工作平台寬度平均60m，電鏟工作線長200～400m，同時工作台階數4～5個，每個台階可布置電鏟按兩台計算，則可布置電鏟8台。若電鏟效率200萬/t台/年，可完成采剝總量1600萬t，礦石生產能力可達120萬t/年。
在950m 水平以下，東礦采場面積已很小，但西礦體分層礦量已達50萬～100萬t，此區間西采場平均長500m、寬250m。同時工作台階數4個，每個台階按布置一台電鏟計算，可布置4台電鏟。每年可完成采剝總量800萬t。但此時4個水平平均分層剝采比3t/t，故礦石生產能力可達200萬/t年。
910m 水平以下東礦體已采完，只有西礦體開采，西采場平均長400m、寬170m，同進生產台階數3個，按每個台階布置1台電鏟計算，可完成采剝總量600萬t。此區間分層剝采比0.7～1.0t/t，礦石生產能力100萬/t年，是完全可以保證的。
B.按礦山工程延深速度驗證生產能力。按提供的圖木爾套力蓋礦露天采場境界內礦岩量表，要達到100萬/t年的生產能力，要求露天礦礦山工程延深速度如表8.13。
表8.13年產100萬t礦石要求的礦山工程延深速度
由表8.13可知，要保證100萬t/年礦石生產能力，960m水平以下10多個水平要求下降速度7～11.2m/年，970m水平以上要求下降速度20～30m。其中1010～1040m為山坡露天。
礦山生產期共21年，其中山坡露天下降速度30m/年，僅1～2年時間。進入封閉口以下4個水平要求下降速度20m（即每年下降兩個水平），由於汽車開采方便靈活，只要加強管理，保證電鏟效率每年160萬～200萬t/台，就可以完成要求的下降速度。而970m水平以下，礦山生產期內的大部分時間下降速度均在12m/年以內，對於汽車開采完全可以完成。綜上所述，從礦山工程延深速度看，驗證該礦山年產100萬t礦石是可以達到的。
3）礦山工作制度。
礦山採用連續工作制，年工作日采礦330天，剝岩340天，每天3班，每班8小時。露天礦主要設備的年工作天數，挖掘機300天，牙輪鑽310天。中爆破一律在白班進行，每3～5天一次，每次爆破的礦岩量為電鏟7～15天的采裝量；淺孔鑿岩爆破和礦岩二次破碎均在白班進行，每日一次。
4）礦山服務年限。
礦山服務年限21年，其中穩產17年。
8.1.4.4 礦床開拓、采礦方法及穿孔、爆破、裝運工作
（1）開拓方式選擇
圖木爾套力蓋露天礦地表長1020m，寬510m，共圈定3個礦體。封閉口在采場東北端，破碎場、主排土場均在采場東、北方向距出入口分別為0.25km和0.7km。開采范圍內地表由比高40～57.5m的3個小山包組成。山坡部分僅有4個開采階段。地表以下東、中、西3個礦體，長分別為245m、150m、400m，依據賦存深度不同，圈定結果960m以上，東、中、西為一個采場。960m以下分為東、西兩個采場。露天底標高分別為910m和820m。封閉口以下共19個開采階段。
中、東礦體出露地表，西礦體有較厚的覆蓋層。開采程序為，先開采中、東礦體，後采西礦體；可減少基建剝岩量，早投產，早達產。
對於這樣一個地表比高不大、首采地段范圍較小、一個露天采場內又分為兩個小采場的露天礦，汽車開采才能適應，故選擇公路開拓方案。該礦年采剝總量750萬t，采裝設備為4m3電鏟，設計選用40t載重汽車運輸。
地表以上有4個開采水平，採用多分支直進式公路開拓。由采場東北端的上部開拓主幹線，分別到1010m、1020m、1030m、1040m水平，而後順山坡地形線開掘單壁路塹進行開采。
地表以下，東礦體有4個水平，西礦體有19個水平，開拓公路從封閉口進入采場直至960m中部礦體平台後，分別向東、西小采場以螺旋線方式直至采場最底部。
西部礦體970m水平以上的礦岩，由采場北面1010m標高出口運出。
（2）采礦方法
採用水平台階全面開采法開采。東、中礦體在礦體上盤礦岩接觸帶的岩石中開溝向上下兩盤推進，或斜交礦體橫向推進。西礦體為了減少剝采比，由東向西沿礦體走向橫向開采。各開采水平同步作業，依次推進至最終境界為止，同時工作水平5～6個。
礦山裝備水平採用φ250mm牙輪鑽機鑽孔，4～4.6m3電鏟裝車，40t載重汽車運輸。
露天礦采場工作階段高度10m，坡面角70°，最小工作平盤寬度40～50m，每台電鏟工作線長度不小於200m。斜溝和段溝底寬均為25m，運輸崖道寬度16.5m。
露天采場范圍內覆蓋土壤單獨堆存准備覆土造田使用。采場內采出礦石最大塊度1000mm，岩石最大塊度1200mm，大於上述塊度的礦岩需進行二次破碎。采礦損失率5%，廢石混入率5%，采出礦石平均品位51%。設計的主要及輔助采礦設備見表8.14。
表8.14 采場主要及輔助設備表
（3）穿孔、爆破工作
1）穿孔工作。段高小於3m時，採用淺孔爆破，大於3m時採用中深孔爆破。中深孔穿孔工作採用φ250mm牙輪鑽機，其效率250萬t～300萬t/台年，需鑽機3台。鑽孔工作量見表8.15。
表8.15 鑽孔工作量表單位：萬m3
2）爆破工作。干孔採用多孔粒狀銨油炸葯，水孔採用乳化油炸葯，其比例為6:4。以導爆索、導爆管配合微差雷管起爆，每次爆破2～4排孔，每次礦岩爆破量5萬～10萬t。母線用導爆索，支線用導爆管，每孔內放兩個0.5kg的起爆彈起爆。孔網參數6m×6m或6m×7m。炮孔填塞，使用2m3前裝機配合裝填岩粉。
多孔粒狀炸葯在裝葯車上混制，同時進行裝葯；乳化油炸葯用人工裝葯。炸葯及爆破材料消耗為：多孔粒狀銨油炸葯，0.25kg/t；乳化油炸葯，0.25kg/t；雷管，33個/萬t；導火線，250m/萬t；導爆索，99m/萬t；導爆管，231m/萬t；起爆彈（0.5kg/個），每孔兩個。
3）淺孔爆破和二次破碎工作。淺孔爆破和二次破碎工作用淺孔鑿岩爆破方式，採用手持式鑿岩機，二號岩石炸葯、普通雷管爆破，採用移動式空壓機供風。其設備型號及數量為Y-24型手持鑿岩機12台（其中6台備用）；YW-9/7型移動空壓機4台（其中一台備用）。
計算得出的年爆破材料消耗量見表8.16。
表8.16年爆破材料消耗量表
礦山不建炸葯加工廠，多孔粒狀炸葯使用混裝車，用多孔粒狀硝銨和柴油在爆破現場製造及裝葯。乳化油炸葯及其他爆破用材料均外購。在礦山只建貯存庫房，即建設火葯總庫及火葯分庫，其庫房組成如下：①火葯總庫：包括乳化油炸葯庫、多孔粒狀硝銨庫、2＃岩石炸葯庫、雷管庫、導爆線和導爆索庫、起爆彈庫、起爆材料加工室、警衛值班室；②火葯分庫：包括炸葯庫（2號岩石炸葯庫）、起爆材料貯存庫、起爆材料加工室、值班室。
（4）裝載工作
礦岩裝載工作採用4～4.6m3電鏟，電鏟台年綜合效率200/萬t。據采剝進度計劃編制結果，計算年裝載設備數量4台。在達到設計產量前及開斜溝、段溝時，電鏟效率為180萬t。
（5）輔助作業
在采場工作面配置220馬力推土機，2m3前裝機做台階清理、傳堆等輔助作業，以利穿孔和裝載工作的進行。輔助作業設備數量如表8.17。
表8.17 輔助作業設備表
8.1.4.5 采剝進度計劃
編制進度計劃的依據：①地質分層平面圖、分層礦岩量表；②礦山設計規模100萬t/年，最初3年開采出的100萬t氧化礦供蒙方使用；③設計採用的開拓運輸方式、裝備水平及效率；④設計的段溝及工作平台寬度等各項技術指標。
在分層平面圖上編制了采剝進度計劃。第一年及第二年上半年基建，第二年第3季度開始投產，第3年末達到設計產量。第3年為采礦設計計算年，年產礦石100萬t，采剝總量750萬t，生產剝采比6.5t/t。
8.1.4.6 礦山基建工程量
礦山建設投產標准如下：
1）儲備礦量保有期：開拓礦量0.5年；備采礦量兩個月。
2）礦山正常生產所必需的各種設施和系統（包括主要采礦設備），如開拓運輸工程、破碎工程、供電、供水、機修等設施已經建成，並能進行正常生產。必要的行政、福利設施、環保設施等亦基本建成。
3）礦石產量達設計產量50%。
因此，設計基建期為1.5年，基建剝岩量總計160萬m3，其中：基岩81.125萬m3、第四系沉積物66.375萬m3、礦石12.5萬m3。
8.1.4.7 礦石破碎場
采場內采出的礦石粒度為0～1000mm。為便於轉運並滿足用戶的要求，在采場附近設置破碎場，產品粒度為0～200mm。破碎場年生產能力為130萬t。其中氧化礦30萬t，原生礦100萬t。
破碎場的工作制度與采場采礦工作制度相同，全年工作330天。每天3班，每班6小時，全年工作5940小時，設備作業率67.8%。採用一段開路破碎流程，選用1200×1500顎式破碎機。
由於破碎場地處高寒地帶，且礦石中含有一定量的粉礦和水分，應選用封閉式礦倉。因受條件限制，原礦倉只能為敞開式礦倉。產品礦倉選用封閉式圓筒礦倉。原礦倉貯量約1000t，貯存時間約3小時，礦石由汽車從采場送至原礦倉，倉頂設有固定格篩，過大礦塊由人工破碎後裝入原礦倉，倉下設有2400×10000重型板式給礦機將礦石均勻地給入1200×1500顎式破碎機。破碎後的礦石經1060×2900槽式給料機及皮帶運輸機系統送往圓筒礦倉。圓筒倉礦貯量約12000t（其中包括氧化礦3000t），貯存時間約3天。圓筒倉共8個，直徑10m，高15m，其中6個貯存原生礦，兩個貯存氧化礦，礦石經電動漏礦車布入圓筒礦倉，每個礦槽下設有4台電機振動給料機，經皮帶運輸機將礦石輸送至裝車礦槽，再由礦槽下電動裝車設置裝入火車外運。
B. 分析下數字貨幣的利弊
數字貨幣就不擔心有假幣了，如果是說紙幣的話就擔心還有假幣。那也不擔心，出門沒帶錢。
C. 都說礦機用SSD好，那映泰TB250-BTC D+組礦機，該用SATA口的SSD好呢，還是用M.2介面的SSD好呢
沒有必要
便宜的小容量就夠用了
不值得買貴的
和挖礦能力沒有直接關系
D. FRN45G1S-4C變頻器調試
這種主要是電機參數設定正確。然後把變阻器關到最小，查看給定頻率或模擬量輸入電壓（0_10V電壓）為零。通過啟停按鈕打開變頻，緩慢調動變阻器至電機轉動。再就是檢查運行噪音、震動、電流、電壓、溫度。特別注意的是你的電機冷卻風機要單獨接工頻電。
E. a4的礦機為什麼換個路由器就不工作了
一般更換的路由器是需要重新進行設置的。
建議你查看下更換掉的路由器裡面的設置。
然後新換的路由器設置成一樣就可以了。
F. 關於挖礦顯卡的選擇，這3個哪個合適啊
按級別來看 6870 最大 中6850 下6770 按流處理器來算多6870 中6850 少6770
6770跟6870是無法比擬的。不是一個層次
在價格不考慮情況下，直接開除6770
論牌子精影景鈦 都屬於三線產品，相差無幾。
論性能 景鈦6870 屬於高端系列 6850中端。 在頻率等都有區別。
性能應差別在百分之三十
價格不考慮情況 推薦6870景鈦
考慮價格推薦6850
考慮要求不高 價格不貴6770