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㈠ 重大危險源辨識指標aqr是什麼單詞的縮寫
第二節主提升系統第五十九條礦井主提升系統各環節的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電科負責制定運行維護責任制、包機制度和實施法。並認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，提升系統發生問題要嚴格按照包機制追究責任。第六十條認真做好主提升設備及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。第六十一條提升設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規程第 條～第 條的規定。第六十二條主提升設備運行，需檢查的部位及內容如下： 、電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等； 、測速發電機振動、溫度、噪音、皮帶、電壓與速度的關系情況等； 、測速磁塊、感測器、軸編碼器的固定、對輪情況等； 、操作開關油位、油顏色、發熱情況等； 、電控盤與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發熱情況等； 、電阻器螺絲齊全、緊固情況； 、換相器螺絲齊全、緊固，導電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠； 、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規程》要求； 、安全迴路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確； 、腳踏開關、過卷開關、松繩保護、換向器柵欄門閉鎖開關、滿倉保護裝置、閘間隙保護裝置、深度指示器失效保護裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器、潤滑油有超溫保護、減速功能保護裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求。過卷、過速、限速裝置和減速功能保護設置為相互獨立的雙線形式； 、供電電源符合《煤礦安全規程》要求； 、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等； 、立井安全門、罐位、提升信號聯鎖關系正確，動作可靠情況； 、制動系統油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求； 、限速凸輪板等製作正確，提升機按設計和規定的速度圖運行； 、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年校驗一次； 、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確； 、井口與井底和絞車房直通電話工作正常； 、電氣制動裝置工作正常； 、加速接觸器（可控硅加速櫃不發熱，導通可靠，排風扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發熱； 、操作台各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關系好； 、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉無異響，各處軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發熱、無異響； 、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好； 、減速器運轉平穩，不震動，無異響，油量適中，油質清潔，靜接合面不漏油，轉動部位擦乾 分鍾不見油，半小時不成滴，油溫不超過 ℃，各部位螺絲齊全、緊固； 、潤滑泵運轉平穩不震動，無異響，電機不發熱。油路暢通，油壓符合規定，潤滑良好； 、主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確、可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規定； 、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠，扶手牢靠，保護傘固定可靠； 、抓捕器動作靈活，安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求； 、提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規定； 、零部件齊全。設備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，台台完好； 、滅火器材符合要求。第六十三條主提升系統每天必須保證有 小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內容檢查、維護一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查二次。發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第六十四條主提升設備定期必須定期做好以下檢驗、檢修： 、提升容器每 年大修一次（特殊情況經生產處同意可延長 年） 、天輪軸、絞車主軸每 年探傷一次，（若在探傷時發現問題，則根據情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷 次。 、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗 次，兩項工作必須同時進行。 、絞車主軸滑動軸承每 年檢查處理 次頂瓦間隙，每 年起軸檢查處理一次底瓦間隙。滾動軸承每年清洗檢查換油一次。 、鋼絲繩按規程要求更換。 、電控系統每年吹灰檢修 次 、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承 次。 、操作開關每年檢修 次。 、抓捕器每季度清洗檢查 次，每半年解體檢查 次，並做 次檢查性試驗和靜負荷試驗，每年做 次重載全速脫鉤試驗。 、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每 年更換一次。每年檢修、調整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應隨壞隨換，不跨月。 、主井提升設備每 年做 次技術測定，副井提升設備每年做一次技術測定。 、主、副井減速機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平行軸減速器齒輪磨損情況進行檢查並做記錄，對軸瓦每年調整 次頂瓦間隙，每 年調整一次頂、底瓦間隙。行星輪減速器的檢查根據具體情況決定。 、其他需要檢修的項目。第六十五條主提升設備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產檢修不少於12－15天。以確保設備的良好運行狀態。第六十六條主提升設備停產檢修一般安排在麥收、秋收季節。盡量安排平時不易進行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關技術測定工作。第六十七條主提升設備的保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查試驗二次。發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第六十八條要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓，貼閘油壓值應根據液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低於計算值，應重新調整閘瓦間隙，檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。第六十九條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規程》和其他有關規定執行。各礦主提升所用鋼絲繩的規格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產管理處批准。第七十條立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應採用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進行編號建檔管理，按《規程》規定定期探傷和更換。第七十一條加強井筒裝備的維護，每天有專人檢查井筒裝備，並留有記錄。有專人分期分段對井筒全部罐道各面的磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進行測量，每完成一個檢查循環時間不得超過規定，檢查情況要留有記錄。第七十二條井筒裝備檢查循環周期是：木罐道 ～ 個月，鋼軌罐道、組合罐道 ～ 個月，鋼絲繩罐道 ～ 個月。第七十三條按照《煤礦安全規程》、《機電安全質量標准化標准及考核評級法》和《生產礦井質量標准化標准》規定，完善提升機的各種保護裝置。
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