輥式破碎機礦塊在兩個

1. 礦石破碎機都有哪兩大類呢

新型礦石破碎機，包括轉筒、支架，轉筒為包括圓筒外殼和接觸固定在外殼內部的圓筒內膽的雙層結構，內膽設置向內設置多個凸塊，外殼的外側面固定兩圈平行於端面的摩擦輪且一端設置齒圈；轉筒外側面由固定在支架上的兩對沿轉筒的軸線對稱的托輪支撐並與摩擦輪轉動連接，每對托輪的轉軸連接至傳動電機，齒圈與轉軸末端的齒輪嚙合；轉筒兩端面設置固定擋板，轉筒內側散布多個自由的鋼球。本發明可以有效地破碎礦料，易於更換與維護，排料更方便。

2. 合理選擇輥式破碎機需要注意哪些問題

1、成品、日產、用電量要求
首先需要確定自己所需要的是多大粒度的成品，需要日產多大的輥式破碎機，最佳的日運轉時間是多久，還要重點考慮輥式破碎機配備的電機功率問題，可用的電量有多少等等。
2、加工場地的條件
加工作業的場地的環境、氣候、地質條件等，如氣候較為濕潤，還需選擇防銹蝕性能好的制砂設備，尤其要注意輥式破碎機採用的噴漆工藝。避免選在有潛在泥石流、滑坡等災害的地區。
3、原材料的了解
對於要加工的礦石的粒度、硬度、磨蝕性、含水量等有個詳細的了解，礦石的這些性質都會影響輥式破碎機的加工效率，了解這些因素有助於選擇更正確的設備。
4、與其他設備配置的合理性
如果要與其他的破碎設備組成輥式破碎機生產線，尤其是雙輥式破碎機，一定要要確保輥式破碎機與其他設備之間配置合理，在處理量、進出料粒度等方面要保證各個設備之間都能達到規定的數值。

3. 常見的輥式破碎機都應用於怎樣的地方

輥式破碎機是一種較古老的粉碎機械。輥式破碎機的主要優點是：結構簡單，機體緊湊輕便，價格低廉，工作可靠，調整破碎比較方便，破碎時過粉碎現象少，能粉碎粘性物料。

輥式破碎機工作原理利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用於粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機類型按輥子的數目，輥式破碎機可以分為單輥、雙輥、三輥和四輥四種型式；按輥面形狀，可以分為光面、槽面和齒面輥式破碎機等三種。輥式破碎機的應用供選礦、化學、水泥、建築材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和岩石之用。是煤炭、電力、化工、建材、地質勘探等行業和部門破碎煤炭、礦石、岩石或其他中等硬度的非金屬物質。

4. 破碎機主要分為哪幾種

根據破碎力作用的方式可以將破碎機粗略地分為兩大類：（1）破碎機：破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大於8毫米。其構造特徵是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。
（2）磨礦機：一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0.074毫米，甚至還要細些。其結構特徵是破碎部件（或介質）互相接觸，所採用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。 根據破碎方式、機械的構造特徵（工作原理）來劃分的，破碎機大體上可分為六類：
（1）鄂式破碎機（老虎口）：破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。
（2） 圓錐破碎機：礦塊處於內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
（3） 反擊式破碎機：利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料收到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，並沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
（4） 輥式破碎機：礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。
（5） 沖擊式破碎機：礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機。
（6） 磨礦機：礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。
（7） 其他類型的破碎磨礦機：A、輥磨機：借轉動的輥子將物料碾碎。 B、盤磨機：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。 C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。 D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動，使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。
為了檢查和了解各個生產環節的技術操作是否符合工藝要求；為了給選礦廠的管理人員、技術人員提供生產中存在的薄弱環節，以便及時發現問題、解決問題，促使生產正常進行，技術檢測工作起著不可缺少的、舉足輕重的作用。它是搞好生產技術管理、做好金屬平衡、提高管理水平的一個重要手段。因此，每個選礦廠都必須進行一系列的生產技術檢測工作，並視具體情況設立相應的組織機構，如質量管理料、技術檢驗科、技術監督站、檢測組等。（來自：河南振平鑫龍機械製造有限公司）
打字不易，如滿意，望採納。

5. 3. 輥式破碎機的工作原理及優缺點

兩個輥子分別用兩個電動機帶動，並作相向轉動。礦石由上部給入，破碎是在兩個輥子間形成的空隙中進行的。金屬礦山由於多使用光滑輥面，所以破碎作用主要是靠壓碎，並附帶有些研磨作用(當為齒面時則主要靠劈碎作用)。破碎後的物料借重力自行排出。這種破碎機的特點是由於物料通過兩個輥子中間時，只受壓一次，所以過粉碎現象少。
輥式破碎機具有結構簡單，緊湊輕便、工作可靠，價格低廉、維修方便等優點，並且破碎產品粒度均勻，過粉碎小，產品粒度細(可以破碎到3.0mm以下)。所以適於處理脆性物料及含泥土黏性物料的小型選廠(如鎢礦)，作為中細碎之用。輥式破碎機的主要缺點是處理能力低。

6. 各位大神，我想要寫關於輥式破碎機，特別是三輥破碎機的資料，希望大神給發點資料，拜謝了！！

下面是關於輥式破碎機的相關資料，希望能有借鑒到的地方。

齒輥式破碎機介紹

齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研製的新產品。

本機具有體積小，破碎比大（5-8），雜訊低，結構簡單，維修方便的優點,生產率高（比我國2PGC齒輥式破碎機生產率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

本齒輥式破碎機適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。

齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，感測器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

PCM齒輥式破碎機的誕生完全取代了我國現有的2PGC齒輥式破碎機。

齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩台雙齒輥式破碎機組合而成。

主要結構及特點

齒輥式破碎機主要採用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機採用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。

破碎設備和磨粉設備在化工廠中具有很重要的應用，這兩類設備主要是將物料經過破碎磨粉的加工處理過程最終用於生產當中。由於當前的破碎設備和磨粉設備的種類繁多，因此在選擇使用當中有很大的選擇空間。輥式破碎機由於其破碎粒度較小，因此是眾多生產廠家的首選產品。下面我們就介紹一些輥式破碎機的作用特點。

雙輥破碎機的產品特點是有兩輥並且表面都是光滑的；而另一種輥式破碎機的兩輥表面都是帶鋸齒的；其中一個輥子表面是光滑的，而另一個輥子表面是帶鋸齒的。

兩輥表面都是光滑的輥式破碎機對物料主要起到擠壓研磨破碎的作用。該設備常常用來粘土、煤、熟料及石灰石等物料的中細碎工作。

兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機對物料主要起到劈碎和撕裂的作用，該設備主要是完成物料的大塊破碎工作。

一個輥面光滑而另一個輥面帶凸齒的輥式破碎機主要對物料起到擠壓擠壓、彎曲和研磨的作用。該類設備主要用來破碎粘土和煤。

我們常用的的輥式破碎機的有以下優點：構造簡單，維護方便，製造成本低。但是該設備的生產能力不足，並且設備龐大，在安裝時需要很大的空間面積，由於工作時輥子表面的磨損不均勻，因此需要頻繁維修。

1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎後的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建築材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和岩石之用，尤其在建築材料工業中生產瓜米石和綠豆沙等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。

輥皮影響輥式破碎機的工作效率

輥式破碎機是一種非常古老的破碎設備，它的構造簡單，主要用於水泥、硅酸鹽等工業部門對礦石的中、細碎作業。破碎輥是破碎機的主要工作機構，它是由軸、輪轂和輥皮構成。輥皮的磨損程度對輥式破碎機的工作效率影響很大，只有輥皮處於良好的狀態，破碎機才能獲得較高的生產能力。

正是由於輥皮的重要性，因此了解影響輥皮磨損的因素與正確修理輥皮有重要的意義。

影響輥皮磨損的因素主要有：被破碎物料的硬度和粒度、輥皮的材質、輥子的規格尺寸和表面形狀、給礦方式等。

針對這些影響因素，正確的做法是：

（1）物料分布盡量均勻，以減少輥子表面出現的環狀溝槽與輥皮磨損程度；

（2）在破碎機的運轉中，尤其是粗碎過程中，要注意給礦塊的大小，防止給礦塊過大，造成破碎機產生劇烈的振動，從而嚴重磨損輥皮；

（3）選擇耐磨性能好的輥皮，可減少輥皮的磨損程度，從而延長輥子的使用壽命；

（4）給礦機的長度應該與輥子的長度保持一致，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。另外，為了連續進行給礦，給礦機的速度應該比棍子的速度要快1-3倍；

（5）經常檢查破碎產品的粒度，且應該在一定時間內將其中一個輥子沿軸向移動一次，移動距離大約等於給礦粒徑的1/3即可。

此外，還要注意輥子的潤滑，並需要在安全罩子上留有檢查孔，方便觀察輥皮的磨損情況。

操作注意事項

1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釺頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。

3）當對輥破碎機處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

4）對輥式破碎機運轉較長時間後，由於輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。

5）加強對對輥破碎機零件的檢查，對破碎機的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。

對輥式破碎機的安裝與維護：

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

1、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處

（1）轉動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，並消除。

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

操作指導

1、為了保證輥式破碎機的最大產量，加料必須連續均勻分布於輥子的全長上，

2、應定期檢查出料口是否有堵塞現象，並在電動機停止工作前先停止給料，當料塊完全落下，輥子變為空轉時，方可停電動機。

3、如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，將出現環形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產品的粒度不均勻。因此，除用於粗碎的輥式破碎機外，中、細碎輥式破碎機通常設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。

4、輥子破碎機的合理保養及正確的操作使用，可以保證長期連續工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續工作。為此，操作人員應注意下列事項：

（1）注意各部件螺栓緊固情況，如發現松動應立即擰緊；

（2）工作前必須先開動輥式破碎機，待轉速正常後，再向機內送料，停車時程序相反；

（3）定期檢查出料口情況，如發現有堵塞時，應進行清除；

（4）注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；

（5）不應使機器產生過負荷，應隨時注意電氣儀表；

（6）軸承加油要及時，並不使軸承內有漏油之處；

（7）應控制軸承溫度，溫升不得高於周圍空氣25～30℃；

（8）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免輥式破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以至發生嚴重事故

http://www.sypsj.cn/Item/Show.asp?m=2&d=360

7. 什麼是輥式破碎機

對輥破碎機
1.對輥破碎機用途
對輥破碎機也叫雙輥破碎機，廣泛應用於制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業部門中等硬度以下的礦石和岩石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。
中泰公司研製的2PG對輥式破碎機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節裝置以及傳動裝置等部分組成。驅動裝置由兩個電動機，通過鏈條傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉運動來碾壓破碎物料。我們的破碎機設備採用的電機是高性能品牌電機，主要破碎細碎部件也採用特製的鋼材，提高了設備的壽命，增強了設備的工作效能。
2.對輥破碎機分類
輥式破碎機分為：單輥式破碎機，雙輥破碎機，三輥式破碎機，四輥式破碎機。
單輥式破碎機： 單輥式破碎機是由一個轉動輥子和一塊顎板組成； 雙輥破碎機
雙輥破碎機：是由兩個轉動輥子和一塊顎板組成；適用於地質、冶金、電力、建材、化工、煤炭、選礦、科研院所等單位的實驗室破碎各種中等和低等硬度的礦石或岩石；
三輥式破碎機： 由一台單輥式破碎機和一台雙輥破碎機重疊起來；
四輥式破碎機： 由兩台雙輥破碎機重疊起來製成。
3.對輥式破碎機性能特點
1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎後的成品從底架下面排出。4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建築材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和岩石之用，尤其在建築材料工業中生產瓜米石和綠豆沙等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。
4.對輥式破碎機注意事項
1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釺頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。 2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。 3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。 4）對輥破碎機運轉較長時間後，由於輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。 5）加強對對輥破碎機的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。
5.工作原理
對輥破碎機雙輥2輪之間的相對旋轉礦石分為兩個輥，由於摩擦作用，礦石已被細分為兩輥之間的空間。在被擠壓而破碎。破碎的材料是根據自身的重量。從兩輥之間的放電間隙。破碎機兩輥之間的最小距離是排料口的寬度，破碎物料，對輥破碎機由排料口的寬度決定的最大尺寸。

6.對輥機種類:
對輥機是中泰重點發展的產品,中泰在對輥機領域可謂是,領頭羊.下面我們來講解對輥機,分為幾種:
一,對輥破碎機(對輥式破碎機)
二,對輥破碎機
三,河卵石破碎機

7..對輥機的傳送方式:
一,皮帶傳送
二,鏈條傳送
皮帶傳送的對輥破碎機是老式破碎機,中泰在破帶傳送的基礎上進行了,完美的改進.由皮帶傳送轉成鏈條傳送.鏈條傳送的對輥破碎機,不僅在效能得到了提高,更在壽命中得到了提搞.中泰機械鏈條式對輥破碎機,是行業的先例,也是專利.不僅如此.

8. 對輥式破碎機使用中會遇到什麼麻煩，怎麼應對的

如何應對對輥式破碎機在使用中遇到的麻煩

1）要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物（釺頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設備。
4）雙輥破碎機運轉較長時間後，由於輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5）加強對雙輥破碎機設備的檢查 ，對設備的潤滑部位要按時加油 ，保持設備良好的潤滑狀態。以上資料參考紅星機器設備知識

9. 根據不同的分類方式破碎機都分為哪幾種呢

根據破碎力作用的方式可以將破碎機粗略地分為兩大類：（1）破碎機：破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大於8毫米。其構造特徵是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。
（2）磨礦機：一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0.074毫米，甚至還要細些。其結構特徵是破碎部件（或介質）互相接觸，所採用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。 根據破碎方式、機械的構造特徵（工作原理）來劃分的，破碎機大體上可分為六類：
（1）鄂式破碎機（老虎口）：破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。
（2） 圓錐破碎機：礦塊處於內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
（3） 反擊式破碎機：利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料收到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，並沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
（4） 輥式破碎機：礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。
（5） 沖擊式破碎機：礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機。
（6） 磨礦機：礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。
（7） 其他類型的破碎磨礦機：A、輥磨機：借轉動的輥子將物料碾碎。 B、盤磨機：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。 C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。 D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動，使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。
為了檢查和了解各個生產環節的技術操作是否符合工藝要求；為了給選礦廠的管理人員、技術人員提供生產中存在的薄弱環節，以便及時發現問題、解決問題，促使生產正常進行，技術檢測工作起著不可缺少的、舉足輕重的作用。它是搞好生產技術管理、做好金屬平衡、提高管理水平的一個重要手段。因此，每個選礦廠都必須進行一系列的生產技術檢測工作，並視具體情況設立相應的組織機構，如質量管理料、技術檢驗科、技術監督站、檢測組等。（來自：河南振平鑫龍機械製造有限公司）

10. 各類破碎機的破碎方式

根據破碎方式、機械的構造特徵（動作原理）來劃分的，大體上分為六類。

（1）鄂式破碎機（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。

（2）圓錐破碎機。礦塊處於內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

（3）輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

（4）沖擊式破碎機。礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機。

（5）磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。

（6）其他類型的破碎磨礦機。
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