礦粉縮桿機

⑴ 礦渣微粉立磨振動預防措施

引起立磨振動的原因比較復雜，有些原因可能還沒有被認識到，但就目前遇到的振動來講，原因基本可歸納為三種：（1)物料性質的變化（2)設備故障（3)系統問題和工藝操作。

一、物料性質的變化對振動的影響

1、物料的粒度

立磨生產過程中形成的料層是有一定顆粒級配的，所以它對原料的粒度是有一定范圍要求的，粒度過大或過小都會導致級配平衡的破壞，造成料層韌性和剛性的消弱，是非常有害的。首先，粒度過大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循環的次數，造成風環上方不符合細度要求的「中等粒度」的物料明顯減弱。這種情況又影響了符合細度要求的顆粒順利通過，從而引發惡性循環。同時，隨著回粉量的增多，料層上粉狀物料比配增加，原有的級配平衡被打破，料層的穩定性變差了，而振動就會加大。這種情況常見於石灰石換堆前後，由於堆頭、堆尾大顆粒物料過多而會引起立磨系統的變化。在操作上可進行適當的減料，以穩定壓差和料層。

其次，物料粒度過小，甚至粉狀物料過多時，由於細顆粒附著力差，流動性好，不易形成有效的料層，磨輥不易有效地「啃住」物料進行正常的碾壓，容易引發磨

與磨盤的相對滑動，導致立磨劇烈的振動。而大量粉狀物料的存在，又會使粉塵濃度增大，壓差劇增，通風阻力增大，破壞了氣流的正常運行軌跡，使得氣體的提升能力減弱，若不及時大幅度減料，進行必要的調整，很快便會導致立磨振停。嚴重時一降輥就會引起劇烈振動，如果大量的粉狀物料是突然入磨的時候，立磨會一下子突然振停，連調整的時間都沒有，所以這種情況是比較難以控制的。當發現物料過細時，尤其是壓差已明顯上升時，應及時大幅減料，降研磨壓力，降低出口濕度，加大噴水量，適當降低選粉機轉速，操作時以保證料層的穩定和壓差的穩定為中心，當有一定料層後在逐步加大研磨壓力。另外，在均勻的顆粒中夾雜有大塊物料時，也會引發磨輥的起伏跳動。

2、物料的易磨性

其實，在立磨的選型設計中就已經考慮到物料的易磨性了，一般情況下，ATOX-50立磨主機的配料為3500KW，就是因為我廠的物料易磨性差，而且腐蝕性變得更差時，立磨的能力就會減小，只能被迫減料運行，否則就會引起立磨的振動，造成運行的不穩定。所以說，物料易磨性的變化對於立磨運行和考核是非常重要的指標。當物料的易磨性變差時，立磨對物料的粉磨次數會明顯增多，磨盤上回粉量大幅上升，尤其是壓差會變得很大，通風不暢，物料基本上懸浮在磨體內，料層極其不穩定，選粉機負荷變大，生料細度變粗，磨機負荷也會變大，倘若不及時減料，立磨的振動會十分劇烈。一般情況下，應該對物料的易磨性進行定期的檢測，為立磨的

運轉和供料部門的采購、開采提供一定的依據。

物料性質的變化對立磨的影響遠不止這些，物料性質的變化會引起襯板的過度磨損，加快襯板的磨損進度，為保證產量被迫加大研磨壓力會對襯板產生更大的沖擊和損壞；襯板的過度磨損反過來又會引起磨機的振動，所以物料供應部門對物料性質的變更應考慮到對立磨的影響。成本的控制應該綜合考慮。

二、設備故障對振動的影響

1、新換襯板

由於新換的磨輥、磨盤襯板比較平，不易穩定和「吸住」物料，會導致一定的振動，在操作中可適當提高料層厚度，加大噴水，另外可加高擋料圈。當襯板表面經過一段時間運轉後，就會逐漸適應物料的性質，平穩運行了。

2、襯板的過度磨損

由於磨盤的離心力作用，使得磨盤上的大塊物料集中在磨盤外沿區域，使得在運轉過程中，磨輥和磨盤襯板外側磨損比內側要大。這種不平衡的磨損在料層波動大或料層薄時，可能引起磨輥襯板內側和磨盤襯板內側的硬沖擊，造成振動。當磨輥襯板掉頭後，由於磨損部位不可能完全吻合，也可能會引起這種振動。

3、 鈕矩桿和「牛筋」的損壞。

鈕矩桿和「牛筋」的作用是防止磨輥在磨盤上徑向的移位，當它們損壞後，導致磨輥的徑向擺動過大，破壞正常的「吸料」角度，嚴重時可引起磨輥與磨盤的相對滑

動，引起振動。同時，由於它們的損壞，可能導致中心三角架的偏心，使上面2中所述的振動加劇。

4、 液壓系統有故障。

液壓系統是立磨中最為重要的設備系統之一，磨輥對物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由於液壓系統故障所引起的拉伸桿動作不一致，降輥和升輥時三個輥不同步等都可能引起磨機振動。

5、 回粉重錘閥故障。

回粉重錘閥由於過度磨損或機械故障引起密封不嚴時，會有一部分風從垂錘閥漏出，從而使向上帶料的風量減少，影響物料的正常提升；另一方面，漏入垂錘閥的風會使選粉機中氣流紊亂，使大量粉狀物料積寫在錐型斗中，而一旦積累的物料突然下落，那一定是大量的粉狀物料，這些粉狀物料落在磨盤上必然會引起大的振動，而且振動相對有規律。

6、 蓄能器壓力不足或氮氣囊破損。

蓄能器中氮氣囊的預充氣體壓力應該是正常研磨壓力的60%-70%，當蓄能器壓力不足或氮氣囊破損時，就會失去緩沖作用，引起磨輥的硬性落下，容易導致大幅度振動。

7、 噴水系統。

噴水系統對於穩定料層起著十分重要的作用，尤其在粉狀物料多的情況下，其作用

更為明顯。一般情況下，無論喂料多少，都會啟動噴水裝置，以加大物料的韌性和剛性。當三個噴水管中有一個堵住或漏水就會導致料層的不均衡，引起磨輥的起伏，導致振動。另外，如果在運轉過程中噴水系統一旦停下，磨內料層就會失去韌性和剛性，導致立磨振動。

8、 擋料環。

當物料性質和磨機工作參數穩定時，擋料環的高度也就基本決定了料層的最大厚度。當擋料環過低時，作為緩沖墊的料層也會變薄，緩沖作用減弱，振動加劇。

9、刮料板磨損、導流葉片不均衡磨損、擋風板的不均衡損壞均能引起磨風環和磨內風量的不均勻分配，導致磨盤上的物料厚薄不一，引起相應的振動。

三、系統問題和工藝參數對振動的影響。

1、磨內進異物。

金屬異物因其質地堅硬，所以當磨輥對其研磨時，對襯板的沖擊和損壞是比較嚴重的。同時，磨輥也會產生大的跳動，引起突然性的振動，雖然入磨物料經過了幾道除鐵裝置，但磨內脫落的防護裝置，襯板掉的大塊仍會引起大的振動。

2、皮帶秤斷料、失控、波動大。

由於季節和物料的變化，皮帶秤會出現斷料和卡料的現象，尤其是石灰石和砂岩斷料時會引起料層的突然變薄，緩沖作用減弱，同時研磨壓力仍然比較大，從而引發振動。

當皮帶秤失控和飛車時，入磨物料異常增多，造成料層過厚，研磨作用降低。同時由於物料多，壓差變大，通風不暢，當達到一定極限後，會導致磨機突然大幅度振動。而當喂料波動大時，會造成料層的波浪形式，磨輥在磨盤上起伏不定，引起振動。

3、系統風量和風壓的突然變化。

當投入和撤出SP爐，窯投料、止料、塌料時均會引起系統風量、風壓的大幅波動，使磨內氣流正常的運動軌跡發生變化，破壞了建立的系統平衡，引發振動。

4、料層過薄或過厚。

料層其實是夾在磨輥和磨盤之間的緩沖墊，正常情況下，磨輥、磨盤對物料的擠壓是料層內物料的擠壓。當料層過薄時，它的緩沖作用就會減弱，振動就會加大。而當料層過厚時，緩沖作用過大，導致研磨能力下降，生產能力降低，壓差會逐漸上升，當達到一定極限時，振動會突然加大。所以在正常運轉中，應該密切監控料層厚度，及時調整參數，使料層穩定在一定的范圍內。

5、磨內溫度過高。

磨內溫度高會導致料層的韌性和剛性的破壞，尤其溫度過高時，物料變的非常鬆散，不但料層變薄，而且不易被磨輥「吸住」進行碾壓，引起劇烈的振動。一般情況下，可通過調節磨擋板及噴水量進行相應的控制。

6、系統風量、料量，研磨壓力不匹配。

立磨系統中風量、喂料量、研磨壓力，應是一個平衡的整體，在正常運轉過程中改變一個參數，其它參數也應做相應的調節。如果參數不匹配，也會引發振動的發生。

比如系統風量過低時，引起吐渣過多，氣體不能將中等顆粒的物料反吹到磨盤上重新進行研磨，造成料層過薄；同時過小的風量不能將物料順利的提升，而是懸浮在磨胎內，增加了通風的阻力。惡性循環不久，即可引起大幅度振動。

再如，研磨壓力過大，會造成料層變薄，引起振動加大；當料層波動大時，還會造成磨輥磨盤的硬接觸，引起劇烈振動。

7、升降輥的時機。

開磨時降輥過早時，由於磨盤上無料或過少，基本上沒有料層，輥落下時，必然會直接沖擊磨盤襯板引起振動。

當停磨升輥過晚時，由於發生的升輥命令和棍升起來有一定的時間差，很可能造成料層過薄或沒有料層時磨輥還在磨盤上的情景，勢必會引起振動。所以在日常生產中一定要多積累經驗，把握好升落棍的時機。

由於一般生產線採取一磨一窯的形式，所以對影響立磨運轉的振動必須給予足夠的重視，否則出現大的設備問題，經濟損失是非常大的。

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目前國內應用的立磨大體分為三類。第一是輪帶型磨輥配曲面襯板;第二是圓柱型磨輥配平面襯板;第三是圓錐型磨輥配平面襯板。TRM25立磨屬於第三種類型。引起立磨振動的原因比較復雜,但可歸納為三個方面:①入磨物料性能與成分;②設備故障;③工藝操作參數。立磨振動的表現形式可概括為兩種:①持續性振動,其振幅和噪音較小;②突發性振動,其振動劇烈,噪音較大,具有一定的破壞性,是立磨生產中最忌諱發生的故障。
新鄉水泥廠TRM25立磨平穩運行時的各部位振動值見表1。西側方位振動值大的主要原因是入磨物料首先被西側輥碾碎的幾率較大。

2 立磨產生持續振動的原因與預防
引起立磨持續振動的原因不難判斷,通過調整工藝操作參數,可在不停車情況下得到處理。
2.1 物料成分與性能對振動的影響
2.1.1 石灰石粒度
入磨石灰石粒度大,則立磨運轉中振動值也相應增大,為減少立磨振動,要避免大於50mm的顆粒入磨。控制石灰石粒度≤25mm,是減少振動提高台時產量的基礎。
2.1.2 石灰石易磨性
粉磨功指數升高,不但容易引起立磨持續振動,而且影響立磨產量。為此,要定期檢測石灰石的易磨性,盡量使粉磨功指數達到Wi≤9.5kWh/t。
2.1.3 入磨物料配比
用立磨來粉磨生料,其適宜的物料配比種類為石灰石、粘土、鐵粉三種原料,當採用土砂、砂岩和鋁礬土代替粘土配料時,立磨台時產量要降低控制,否則會因磨盤不易形成相對穩定的料層,而產生持續或突發性振動。
2.1.4 石灰石中CaO和其它氧化物含量
CaO含量增大時,有兩點好處:一是確保物料配比,相應穩定入磨物料綜合水分;二是有利於穩定立磨盤上的料層厚度,能有效地減少立磨振動,進而提高台時產量,降低產品電耗。另外,要求石灰石中的SiO2、Al2O3、Fe2O3和MgO含量要低,這些氧化物含量的變化對立磨的平穩運轉以及台時和振動都有直接影響。1995年4～6月新鄉廠TRM25立磨所用原料成分及生產情況說明了這一點,見表2。

2.2 操作參數振動的影響
生產控制參數主要指立磨生產中的通風量、風壓、風溫和加給磨輥的油缸壓力等。生產中,這些參數的調整是依據入磨物料的性能和產量等參數來調整的。調整不及時就容易導致立磨吐渣並振動。調整原則見表3。

注:表中「↑」表示增;「↓」表示減。
操作工在生產中經常了解入磨物料的粒度、成分配比和綜合水分等參數,適時調節油缸工作壓力和入磨風量及風溫,保持立磨的進出分離器負壓差在500～800Pa,這樣可減少TRM25立磨吐渣和振動。
2.3 設備故障對持續振動的影響
從生產實踐中得出,以下設備故障是引起TRM25立磨持續振動的原因。
2.3.1 蓄能器充氮氣膠囊破裂
蓄能器與立磨輥的加壓缸並聯,它是立磨安全運行的減振器。生產運行中,要求蓄能器中充裝的氮氣壓力控制在系統壓力的60%～70%。當蓄能器膠囊發生破裂之後,在磨輥因磨盤料層的厚薄而上下運動時,油缸中的壓力油就失去了緩沖,導致持續不斷的沖擊性振動,同時也加速油缸密封件和高壓膠管的損壞。膠囊破裂後的表現是:磨輥抬起或加壓所需時間明顯延長。為避免上述故障,要定期檢測蓄能器內壓力,發現內壓為零時要及時檢查或更換膠囊。
2.3.2 立磨襯板蹺起
襯板蹺起後,襯板在隨磨盤轉動時會間斷強行改變磨輥與磨盤之間的料層並形成立磨的振動和吐渣。當發現立磨運行中有間歇性振動且隨著磨輥油缸壓力增大而加劇時,應停車檢查。襯板蹺起多發生在襯板調面使用之後,主要原因是物料從兩襯板的間隙中被擠到襯板下面。預防襯板蹺起的辦法:一是在調面安裝襯板時先用砂漿把磨損部位填滿;二是把襯板相互之間或與壓鐵之間的縫隙用鋼板擠緊並焊牢。
2.3.3 襯板的磨損變化與振動
新裝或調面使用的襯板,由於平面襯板不易穩定料層,在立磨台時較高時往往引起振動和吐渣。襯板表面磨深在5～25mm時,立磨運行平穩,振動與吐渣現象顯著減少。立磨襯板磨深大於25mm後,特別是襯板表面出現凸凹不平的特徵後,TRM25立磨運行中的吐渣量會增大,振動值也增加。
3 立磨產生突發振動的原因與預防
TRM25立磨生產中出現突發振動,往往是因磨輥與磨盤間的料層厚度發生突然變化造成的,它出現在開磨、停磨和突發故障過程中。
3.1 開磨時的振動原因與預防
TRM25立磨開車之前,磨輥處於抬起位置,保證立磨電機在無負荷情況下啟動。在開磨到投料生產過程中,多因落輥加壓時間控制不當造成立磨的振動。預防的辦法有:當磨盤上有料時,應隨著供料設備的開起,給落輥加壓,並在30s內把油缸壓力加到生產控制值;當磨盤上無料時,應在喂入物料的30s後再落輥加壓,加壓完成時間仍為30s。磨輥油缸加壓控制值參考表4。入磨物料石灰石易磨性差或粒度較大時,油缸壓力取大值。

3.2 停磨時的振動預防
停磨時發生振動是由磨輥油缸壓力降低後,磨輥在抬起過程中受磨盤料層變化而引起。因此,要求在停止供料的同時,用正常生產時的油缸壓力迅速反向抬起磨輥。如果在停料生產時,採取先對油缸減壓再反向加壓抬起磨輥的操作方法,因延長了抬輥過程,往往引起立磨較為劇烈的振動。
3.3 立磨生產中的突發振動起因與預防
3.3.1 供料中斷或者配比突然變化
在生產中,入磨物料流量由配料微機控制,但在各下料溜子處時有堵卡現象發生並造成供料的中斷或配料的突發變化。特別是粘土配比中斷時,往往引發立磨的振動。為預防此種現象的發生,在沒有良好監控設備情況下,要求配料工與立磨操作工密切協作,一但發現堵料或皮帶秤顯示為零時,在積極排除故障的同時要及時通知立磨工或中央控制室。斷料時間在

1min以內時,則不會引發立磨的突發振動。
3.3.2 立磨通風量或負壓突發變化
新鄉廠的TRM25立磨採用回轉窯廢熱對磨內物料進行烘乾。窯系統的突發故障,如高溫風機跳停,旋風筒堵塞或廢氣CO爆炸等情況,都會引發立磨的突發振動。這種現象雖不多見,但由此而引起的振動危害較大。有效避免這種現象發生的措施就是加入CO氣體監測和設備開停車聯鎖裝置。
3.3.3 石灰石或粘土中夾雜大塊石頭
新鄉廠石灰石採用一級雙轉子反擊式破碎機來破碎,粘土無破碎裝置。石灰石或粘土中夾雜的≥50mm石頭進入磨內,特別在夾雜量較多時,在被粉碎過程中會引起短暫的振動。此種振動對立磨運轉影響不大,可通過增設粘土破碎和加強對反擊式破碎機打擊板的定期維修得到避免。
3.3.4 石灰石易磨性發生變化
石灰石中的Si和Al含量高之後,會使它的易磨性明顯降低。生產操作中如果沒有同步降低台時或增大磨輥油缸壓力,隨著磨內物料被一次性碾碎能力的降低,磨盤上物料會逐步增多,拋散到進風環處的物料一是阻礙了風量通過;二是迫使入磨氣流負壓降低。當入磨氣體負壓≤650Pa後,立磨會突然大量吐渣並產生劇烈振動。表2中1995年6月台時低,就是因為石灰石易磨性差為避免立磨出現間歇性的突發振動而被迫採取的措施。
3.3.5 磨輥不轉
磨輥不轉多是由於內部軸承損壞造成。磨輥不轉之後,不轉方向的吐渣門出現大量吐渣,轉動方向的磨輥發生突發振動,此時的主電機工作電流會突發增大。發生這種現象時要立刻停車。預防磨輥軸承損壞的有效措施:一是加強對軸承的潤滑並定期檢查磨輥內油質;二是改進潤滑路徑和軸端氣體密封結構,防止粉塵從軸承壓緊透蓋處進入軸承內部。新鄉廠在1994年6月分別對磨輥軸承潤滑方式和路徑以及氣體密封方式改進之後,軸承使用效果良好。
3.3.6 粗粉分離器不轉
粗粉分離器安裝在立磨殼體內頂部,其轉速的變化起著調節產品細度的作用。當粗粉分離器因設備故障不轉及粉塵氣流通過阻力突然減小,使磨內正常的氣流運動軌跡發生變化,大量的≤1mm粒徑的顆粒通過粗粉分離器。同時,磨盤上的料層厚度出現嚴重分布不均現象,從而引起立磨突發振動。預防的措施:一是加強對設備的潤滑和定期檢修;二是注意對粗粉分離器電機運行電流的觀察記錄,發現電流增大或降低時,要停車檢查。

1 立磨工作原理

磨機的工作原理是磨輥通過壓力框架施加壓力磨輥與磨盤之間產生很大的研壓力，主電機帶動磨盤旋轉，由於摩擦力的作用下磨輥也跟著旋轉，磨盤上的物料在離心力的作用下不斷的向外散開，在向外散出的過程中不斷被磨輥進行研壓粉磨處理，散出磨盤的物料被經過噴口環的高速熱氣流吹起，物料就已分散的顆粒狀態進行加熱烘乾，如散出磨盤的物料中有大塊或異物可以通過噴口環的空隙落入刮板腔內隨刮板的運動刮出進入吐渣卸料口進行磨外循環處理。細狀物料被氣流帶起後進入磨機內上部的選粉機進行選粉處理，合格物料隨氣流一起被風機抽出磨機，不合格物料在選粉機灰斗中下沉回到磨盤再次受到磨輥的研壓粉磨處理直至磨成成品。在磨內氣流的運動作用下，磨機同時完成了物料的提升作用。

磨輥的研磨壓力來自於液壓張緊站的液壓張緊桿的拉力，研磨拉力可以通過液壓張緊站的預調壓力進行調整，根據物料易磨性和磨盤磨輥耐磨件的磨損情況，一般控制在9-12Mpa之間。

2 立磨基本組成情況

MLS3626立磨配置如下：φ3600mm磨盤，φ2600mm磨輥三隻，壓力框架及張緊桿一套，液壓張緊站一台，磨機主殼體一套，鼠籠式選粉機一台，三道鎖風閥一套，液壓保壓裝置（蓄能器氮氣囊），主傳裝置和輔傳裝置各一套，出磨風管，現場工作平台，磨外循環斗提一台，密封風機一台，熱風管一套，粉塵收集回收入庫系統一套。

3 立磨操作要點

立磨(www.sbmlimoji.net)的操作注意重點是風與料的配合操作，風料配合重點要考慮到風溫的變化及磨內物料的循環率。而大部分立磨操作上僅說明操作重點是防止磨機振動和研磨壓力控制。實際上磨機振動的工藝原因就是風料配合不當，導致磨盤上料層過薄或過厚，由於料層的過薄和過厚導致磨輥在壓力框架的作用下發生振動或跳動。

磨機發生工藝原因振動的時期集中在開磨布料時、來料不穩時、大塊物料多、風量波動及風溫變化大系統塌料時，或者選粉機灰斗鎖風差時。

MLS3626立磨磨機的內漏風現象要及時判斷分析處理，立磨的內漏風部位主要指的是選粉機灰斗的鎖風漏風，該部位在不同磨機型號選粉機灰斗的鎖風方式不同。大部分立磨和MLS3626立磨一樣採用圓管料自封，極少型號的立磨採用配重式翻板閥來鎖風，後者的鎖風效果好，選粉機效率高。前者免維護有少量的鎖風效果但是已造成系統回料不穩或者塌料發生導致磨機振動。當磨機的內漏風嚴重時會導致磨機機內差壓變化大，可以從磨機的操作參數上直接判斷出磨內漏風嚴重。另一種判斷方法是停磨檢查磨盤上物料狀況，如果磨盤上中心的粉料堆積的很高，快達到半個磨輥的高度說明灰斗的回灰在運行中沒有均勻下落而是在停磨減風時集中性的下落，說明灰斗的鎖風差，運行時有氣流從灰斗下料口中竄入抵制回灰粗粉回落。恢復鎖風的方法是將圓狀管適當延長或適當縮小通徑，加大料封作用。

⑵ 混凝土路面與柏油路面有何區別

柏油路面是指在礦質材料中摻入路用瀝青材料鋪築的各種類型的路面。瀝青結合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、經久耐用。因此，柏油路面是道路建設中一種被最廣泛採用的高級路面。
混凝土路面指的是用瀝青混凝土作面層的路面。經人工選配具有一定級配組成的礦料（碎石或軋碎礫石、石屑或砂、礦粉等）與一定比例的路用瀝青材料，在嚴格控制條件下拌制而成的混合料。

⑶ 天津天鋼聯合特鋼有限公司怎麼樣

簡介：天津天鋼聯合特鋼有限公司雄踞渤海經濟圈，天津寧河經濟開發區，緊鄰濱保高速公路，距鋼鐵重鎮唐山55公里，天津市區58公里，天津港48公里。是生產集方坯、圓管坯、角鋼、帶鋼、等多種鋼鐵產品於一體的大型鋼鐵企業。天鋼聯合公司現具備年產鐵、鋼各450萬噸，帶鋼200萬噸，型鋼100萬噸的生產能力。主要產品為150×150方坯、165×225-165×300mm2矩形坯、9-20#大中型角鋼。鋼種以合金鋼為主，產品質量可靠、性能優異，已被列入國家電網認可品牌，主要銷往全國各大電力塔桿生產廠家。並被廣泛應用於造船、鐵路、通訊、機械、建築、工業工程等領域。角鋼品牌一直在國內獨樹一幟，位列三甲。
法定代表人：邢克志
成立時間：2009-06-24
注冊資本：150000萬人民幣
工商注冊號：120221000021342
企業類型：有限責任公司
公司地址：天津市寧河區經濟開發區五緯路

⑷ 如何種植肉桂樹

1、選地和整地：肉桂是深根性樹種，選土壤深厚、質地疏鬆、排水性良好的黃壤土為最佳。整地要全部翻耕曬田，待曬白了表土後，起畦寬1.2米，溝寬40厘米，打碎土塊，推耙平整。

2、種子處理：2-3月份，當肉桂種子果皮呈紫黑色時即可分批採收。收回的鮮果應放在水池中洗刷去果皮及果肉，之後撈起晾乾表面水分就可播種。種子不宜於陽光下曝曬和長期久放。

3、播種方法：一畝地可播50公斤左右，可點播或撒播，種子間距約6厘米，播種後即用一層薄土覆蓋表面，淋水後直接蓋上蕨草。

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種植肉桂樹注意事項 ：

1、中耕除草：首先就是種植之前的除草工作，肉桂的幼苗生存能力不是很強抗病能力也不強，因此田間的雜草對於肉桂的生存威脅比較大，中耕除草一般每年要進行三次左右，在翻耕的時候要注意小心一些，不要傷害到肉桂的根部影響肉桂的生長。

2、整形修剪：隨著肉桂的生長植株會慢慢的變得高大，在種植的過程中一定要穩定樹形，保證樹體的結構，一般在種植後的三年就可以開始修剪工作，以後每隔一年修剪一次。

參考資料

網路-肉桂樹

⑸ 《公路水運工程試驗檢測人員業務考試大綱（2011年版）》電子版的 ,2010版的也可以，請發[email protected]

考試大綱基本都一樣，沒什麼不同，就那些東西，也沒必要特別針對大綱來學習。按照大綱來學習量非常大。到交通書店買本考試題，在最前面的幾頁裡面都會有說明。另外只要有機會實際操作，多練習做到熟練了，基本的東西都會記得，再練習一下考題，考試對你來說只是小兒科了。可以申請加入工程試驗檢測群交流57043101

⑹ 桂花葉子掉光只剩桿了春天還會長葉子嗎

桂花葉子掉光只剩桿到了春天會長葉子的，因為桂花樹掉光葉子是為了更好的過冬，掉葉子幾乎是每種樹都要進行的，因為這樣會更好的幫助它們節約能量，過去冬天，等到了春天葉子就會長出來。

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桂花適宜栽植在通風透光的地方；喜歡潔凈通風的環境，不耐煙塵危害，受害後往往不能開花；畏淹澇積水，若遇澇漬危害，則根系發黑腐爛，葉片先是葉尖焦枯，隨後全葉枯黃脫落，進而導致全株死亡；不很耐寒，但相對其它常綠闊葉樹種，還是一個比較耐寒的樹種。

⑺ 什麼是縮桿螺栓

縮桿螺絲就是線材大變小，縮後的線徑一般為搓牙徑，比如一些不是全牙的螺絲，所採用的工藝就是縮桿

⑻ 現代建造寺廟的屋頂材料有哪些

寺廟吊頂我覺得有三種材料比較好看

第一種是鋁合金材質：

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多。

鋁合金主板是由：鋁帶、鋁合金型材經冷彎或沖壓而成的裝飾板材材料，是吊頂裝飾中應用較多的吊頂材料。

具有：質量輕、剛度大、防火性好、耐腐蝕、不生銹、抗震性好、安裝方便等特點！

鋁合金作為中國高端吊頂材料，使用壽命較長，不易變色，

鋁合金吊頂由：吊桿、龍骨、配件及吊頂板等部分組成。（配件有大龍骨吊掛件、條板龍骨吊掛件。大龍骨吊掛件裝於吊桿下端用以吊掛大龍骨。條板龍骨吊掛件裝於大龍骨上或吊桿下端(無大龍骨時)用以吊掛條板龍骨。）

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。相對來說使用的人比較廣泛！

第二種是PVC材質：

PVC是吊頂主板採用的是聚氯乙烯樹脂為基料，加入一定量抗老化劑、改性劑等助劑，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而製成的。

產品特點：材質重量輕、安裝簡便、防水防潮、防蛀蟲，並且耐污染、好清洗，有隔音、隔熱的良好性能，特別是新工藝中加入阻燃材料，使其能夠離火即滅，使用更為安全。

可根據裝修面積需要的尺寸和自身喜歡的圖案進行定製。

我們的產品出廠都具有：質檢報告和產品檢測合格證。檢驗報告上的氧指標必須大於30，才有利於防火。

（合格產品的性能指標應滿足：熱收縮率小於0.3%，氧指數大於35%，軟化溫度80攝氏度以上，燃點300攝氏度以上，吸水率小於15%，吸濕率小於4%，干狀靜曲強度大於500兆帕。）

目測外觀質量：首先要求外表美觀、板面應平整光滑，無裂紋，無磕碰，能拆裝自如，表面有光澤無劃痕，用手敲擊板面聲音清脆。其次，聞聞板材，如帶有強烈刺激性氣味，則對身體有害，應選擇無味安全的產品吊頂。

PVC主板日常清潔：日常使用中可用清洗劑擦洗後，用清水清洗。板縫間易受油漬污染，清洗時可用刷子蘸清洗劑刷洗後，用清水沖凈。注意照明電路不要沾水。

PVC主板若發生損壞，更換十分方便，只要將一端的壓條取下，將板逐塊從壓條中抽出，用新板更換破損板，再重新安裝，壓好壓條即可。更換時應注意新板與舊板的顏色需一樣，不要有色差。

根據PVC扣板吊頂材料的優點，人們選擇將PVC扣板吊頂安裝在家中的不同區域。比如說：頂層的房子，具有隔熱保溫優勢的PVC扣板此時則可以派上用場，夏天可以隔熱，冬天還能保溫。除此以外，防水防潮的PVC扣板吊頂還可以安裝在衛生間和陽台，也可以用在廚房。

第三種是氧化鎂材質：

氧化鎂主板是以：氧化鎂，氯化鎂，和水三元體系，經配置和加改性劑而製成的，性能穩定的鎂質膠凝材料，以中鹼性玻纖網為增強材料。以輕質材料為填充物復合而成的新型不燃性裝飾材料。採用特殊生產工藝加工而成，具有防火、防水、無味、無毒、不凍、不腐、不裂、不變、不燃、高強質輕、施工方便、使用壽命長等特點，在全國同類產品中有復合的特殊性能。

氧化鎂主板已廣泛用於：住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建築物的內隔牆、牆體覆面板（代替牆面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等，用於室內的不宜安裝在浴室或者廚房。

氧化鎂主板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持續燃燒時間為零，800℃不燃燒，1200℃無火苗，達到最高防火不燃級別A1級，與優質龍骨製作的隔斷系統，耐火極限達到3小時以上，遇火燃燒的過程中能夠吸收大量的熱能，延遲周圍環境溫度的升高。

防水防潮：在乾冷和潮濕天氣，氧化鎂性能始終穩固如一，不受凝結水珠和潮濕空氣的影響，即使放於水中浸泡數日取出後自然風干，不會變形、變軟，可以正常使用，絕不會發生吸潮返鹵現象。經測試，板身無透水性。

氧化鎂質：輕抗震的表觀密度為0.8-1.2g/cm3，減輕了建築荷重，使建築內牆重量降低60%以上，同時增加了使用面積5-8%。質輕有利於結構抗震，有效減少基礎和結構主體造價。

環保健康：氧化鎂絕不含石棉、甲醛、苯及有害放射性元素，遇火無煙、無毒、無異味。生產的材料為天然的礦粉和植物纖維，生產過程自然養護，耗能少，無排污物，節能環保，使用時板面不含掉粉，其獨特的自然細孔結構，能夠調節室內溫度，使居室和辦公更加舒適。

隔熱節能：氧化鎂均勻細孔、密實、無機物質的特性，導熱系數為0.216w/cm· k，比灰砂磚石切塊的1.1w/cm·k更加隔熱，節約能源的消耗，使居室保持舒適環境、清新的空氣。

隔音安寧：氧化鎂優越的隔音性能，保證居室環境寧靜高雅。質輕板薄並不影響氧化鎂的隔音性能，6mm厚板隔音量為29dB,雙面單層9mm玻鎂板+75龍骨+50岩棉的隔斷系統空氣聲隔聲音大於42dB，其獨到均勻細孔結構是其他結構密實的玻鎂板不可比擬的。

防蟲防霉：無機礦粉物質構成了氧化鎂防霉、防菌、防蟲和防白蟻的功能，符合歐美國家建材防霉標准。

經久耐用科學配方徹底解決解決了菱鎂的吸潮返鹵問題，其強度隨時間而遞增，能抗腐蝕，抗酸抗鹼，熱脹冷縮變化小，干縮率≤0.3%，濕脹率≤0.6%，具有耐-40℃的抗凍性。經過十年考驗，氧化鎂堅固耐用，耐老化，壽命長。

目前市場上裝修材料很多很雜，材料的質量和做工也是參差不齊，我自己是做施工的，主要是做寺廟佛堂吊頂裝修之類的，自己也去市場找了很多家建築材料公司，後面選定了一家專門做這個的「」南古吊頂有限公司「」他們家的材料做工還有質量都很好，用了五年多了，客戶的反饋都很不錯。質保10年，使用壽命30年以上，可以現場參觀，逛他們的工廠！！

⑼ 路基為挖方,且是石方.挖方時不好控制,如果超挖,能否進行簽證

最新規范\標准\/高速公路工程全套施工表格樣表 施工常用表 質量評定表最新規范\標准\/高速公路工程全套施工表格樣表 施工常用表 質量評定表 公路工程監理使用表目 錄 a—1 施工放樣報驗單 a—2 工程分項開工申請批復單 a—3 施工技術方案報審表 a—4 施工材料報驗單 a—5 進場設備報驗單 a—6 承包人每周工作計劃 a—7 分包申請報告單 a—8 檢驗申請批復單 a—9 工程暫時停工指令 a—10 復工指令 a—11 工程質量事故處理報告單 a—12 工作指令 a—13 工程變更申請單 a—14 工程變更令 a—15 索賠申請單 a—16 索賠時間\/金額審批表 a—17 監理單位日報 a—18 監理日報 a—19 工地會議紀要 a—20 中間交工證書 a—21 工程交工證書 a—22 工程缺陷責任期終證書 a—23 主要人員離開工申請批復單 a—24 通用函件 第 二 章公路工程檢驗使用表目 錄施工測量放線 b-001 導線點測量報表 b-002 施工增加導線點測量報表 b-003 附合導線測量計算表 b-004 水準點測量報表 b-005 施工增加水準點測量報表 b-006 路線主點樁測量報表 b-007 施工放線測量記錄表 b-008 施工放樣測量報表 b-009 水準測量記錄表路基工程 b-010 清理與掘除檢驗報告單 b-011 土方路基現場質量檢驗報告單 b-012 石方路基現場質量檢驗報告單 b-013 砂墊層現場質量檢驗報告單 b-014 袋裝砂井、塑料排水板現場質量檢驗報告單 b-015 碎石樁（砂樁）現場質量檢驗報告單 b-016 粉噴樁現場質量檢驗報告單 b-017 加筋工程土工合成材料現場質量檢驗報告單 b-018 隔離工程土工合成材料現場質量檢驗報告單 b-019 過濾排水工程土工合成材料現場質量檢驗報告單 b-020 防裂工程土工合成材料現場質量檢驗報告單 b-021 管節預制現場質量檢驗報告單 b-022 管道基礎及管節安裝現場質量檢驗報告單 b-023 檢查（雨水）井砌築現場質量檢驗報告單 b-024 土溝現場質量檢驗報告單 b-025 漿砌排水溝現場質量檢驗報告單 b-026 盲溝現場質量檢驗報告單 b-027 排水泵站（沉井）現場質量檢驗報告單 b-028 砌體擋土牆現場質量檢驗報告單 b-029 干砌擋土牆現場質量檢驗報告單 b-030 混凝土擋土牆現場質量檢驗報告單 b-031 筋帶現場質量檢驗報告單 b-032 錨桿、拉桿現場質量檢驗報告單 b-033 面板預制現場質量檢驗報告單 b-034 面板安裝現場質量檢驗報告單 b-035 錨桿、錨碇板和加筋土擋土牆總體現場質量檢驗報告單 b-036 錨桿、錨碇板和加筋土擋土牆牆背填土現場質量檢驗報告單 b-037 抗滑樁現場質量檢驗報告單 b-038 挖方邊坡錨噴防護現場質量檢驗報告 b-039 錐、護坡現場質量檢驗報告單 b-040 漿砌砌體現場質量檢驗報告單 b-041 干砌片石現場質量檢驗報告單 b-042 導流工程現場質量檢驗報告單 b-043 石籠防護現場質量檢驗報告單路面工程 b-044 水泥混凝土面層現場質量檢驗報告單 b-045 瀝青混凝土面層和瀝青碎（礫）石面層現場質量檢驗報告單 b-046 瀝青貫入式面層（或上拌下貫式面層）現場質量檢驗報告單 b-047 瀝青表面處治面層現場質量檢驗報告單 b-048 水泥土底基層現場質量檢驗報告單 b-049 水泥穩定粒料基層及底基層現場質量檢驗報告單 b-050 石灰土底基層現場質量檢驗報告單 b-051 石灰穩定粒料底基層現場質量檢驗報告單 b-052 石灰、粉煤灰土底基層現場質量檢驗報告單 b-053 石灰、粉煤灰穩定粒料基層和底基層現場質量檢驗報告單 b-054 級配碎（礫）石基層和底基層現場質量檢驗報告單 b-055 填隙碎石（礦渣）底基層現場質量檢驗報告單 b-056 路緣石鋪設現場質量檢驗報告單 b-057 路肩現場質量檢驗報告單橋梁工程 b-058 橋梁總體現場質量檢驗報告單 b-059 鋼筋安裝現場質量檢驗報告單 b-060 鋼筋網現場質量檢驗報告單 b-061 預制樁鋼筋安裝現場質量檢驗報告單 b-062 鋼絲、鋼絞線先張法現場質量檢驗報告單 b-063 粗鋼筋先張法現場質量檢驗報告單 b-064 後張法現場質量檢驗報告單 b-065 基礎砌體現場質量檢驗報告單 b-066 墩、台身砌體現場質量檢驗報告單 b-067 拱圈砌體現場質量檢驗報告單 b-068 側牆砌體現場質量檢驗報告單 b-069 明挖（擴大）基礎現場質量檢驗報告單 b-070 鑽孔灌注樁現場質量檢驗報告單 b-071 挖孔樁現場質量檢驗報告單 b-072 鑽（挖）孔樁鋼筋現場質量檢驗報告單 b-073 預制樁現場質量檢驗報告單 b-074 沉樁現場質量檢驗報告單 b-075 地下連續牆現場質量檢驗報告單 b-076 沉井現場質量檢驗報告單 b-077 雙壁鋼圍堰的製作拼裝現場質量檢驗報告單 b-078 沉井或鋼圍堰封底混凝土現場質量檢驗報告單 b-079 承台現場質量檢驗報告單 b-080 大體積混凝土結構現場質量檢驗報告單 b-081 墩、台身現場質量檢驗報告單 b-082 柱或雙壁墩現場質量檢驗報告單 b-083 墩、台帽或蓋梁現場質量檢驗報告單 b-084 墩、台身安裝現場質量檢驗報告單 b-085 拱橋組合橋台現場質量檢驗報告單 b-086 台背填土現場質量檢驗報告單 b-087 梁（板）預制現場質量檢驗報告單 b-088 梁（板）安裝現場質量檢驗報告單 b-089 就地澆築梁（板）現場質量檢驗報告單 b-090 頂推施工梁現場質量檢驗報告單 b-091 懸臂澆築梁現場質量檢驗報告單 b-092 懸臂拼裝梁現場質量檢驗報告單 b-093 轉體施工梁現場質量檢驗報告 b-094 就地澆築拱圈現場質量檢驗報告單 b-095 預制拱圈節段現場質量檢驗報告單 b-096 桁架拱桿件預制現場質量檢驗報告單 b-097 主拱圈安裝現場質量檢驗報告單 b-098 懸臂拼裝的桁架拱現場質量檢驗報告單 b-099 腹拱安裝現場質量檢驗報告單 b-100 轉體施工拱現場質量檢驗報告單 b-101 勁性骨架加工現場質量檢驗報告單 b-102 勁性骨架安裝現場質量檢驗報告單 b-103 勁性骨架拱混凝土澆築現場質量檢驗報告單 b-104 鋼管拱肋製作現場質量檢驗報告單 b-105 鋼管拱肋安裝現場質量檢驗報告單 b-106 鋼管拱肋混凝土澆築現場質量檢驗報告單 b-107 吊桿的製作與安裝現場質量檢驗報告單 b-108 柔性系桿現場質量檢驗報告單 b-109 鋼板梁製作現場質量檢驗報告單 b-110 鋼桁節段製作現場質量檢驗報告單 b-111 鋼橋鋼箱梁製作現場質量檢驗報告單 b-112 鋼梁防護塗裝現場質量檢驗報告單 b-113 鋼梁安裝現場質量檢驗報告單 b-114 斜拉橋塔柱段現場質量檢驗報告單 b-115 橫梁現場質量檢驗報告單 b-116 平行鋼絲斜拉索製作與防護現場質量檢驗報告單 b-117 主墩上樑段澆築現場質量檢驗報告單 b-118 混凝土斜拉橋的懸臂澆築現場質量檢驗報告單 b-119 混凝土斜拉橋梁的懸臂拼裝現場質量檢驗報告單 b-120 鋼斜拉橋鋼箱梁段製作現場質量檢驗報告單 b-121 鋼斜拉橋箱梁段的懸臂拼裝現場質量檢驗報告單 b-122 鋼斜拉橋鋼箱梁段的支架安裝現場質量檢驗報告單 b-123 工字梁段製作現場質量檢驗報告單 b-124 結合梁工字梁段懸臂拼裝現場質量檢驗報告單 b-125 結合梁斜拉橋混凝土板施工現場質量檢驗報告單 b-126 懸索橋塔柱段現場質量檢驗報告單 b-127 預應力錨固系統製作現場質量檢驗報告單 b-128 剛架錨固系統製作現場質量檢驗報告單 b-129 預應力錨固系統安裝現場質量檢驗報告單 b-130 剛架錨固系統安裝現場質量檢驗報告單 b-131 錨碇混凝土塊體現場質量檢驗報告單 b-132 主索鞍製作現場質量檢驗報告單 b-133 散索鞍製作現場質量檢驗報告單 b-134 主索鞍安裝現場質量檢驗報告單 b-135 散索鞍安裝現場質量檢驗報告單 b-136 索股和錨頭的製作與防護現場質量檢驗報告單 b-137 主纜架設現場質量檢驗報告單 b-138 主纜防護現場質量檢驗報告單 b-139 索夾製作與防護現場質量檢驗報告單 b-140 吊索和錨頭製作與防護現場質量檢驗報告單 b-141 索夾和吊索安裝現場質量檢驗報告單 b-142 懸索橋鋼箱梁段製作現場質量檢驗報告單 b-143 鋼加勁梁安裝現場質量檢驗報告單 b-144 橋面防水層現場質量檢驗報告單 b-145 橋面鋪裝現場質量檢驗報告單 b-146 復合橋面水泥混凝土鋪裝現場質量檢驗報告單 b-147 鋼橋面板上防水粘結層現場質量檢驗報告單 b-148 鋼橋面板上瀝青混凝土鋪裝現場質量檢驗報告單 b-149 支座墊石現場質量檢驗報告單 b-150 擋塊現場質量檢驗報告單 b-151 支座安裝現場質量檢驗報告單 b-152 斜拉橋、懸索橋的支座安裝現場現場質量檢驗報告單 b-153 伸縮縫安裝現場質量檢驗報告單 b-154 混凝土小型構件現場質量檢驗報告單 b-155 人行道鋪設現場質量檢驗報告單 b-156 攔桿安裝現場質量檢驗報告單 b-157 混凝土防撞護欄澆築現場質量檢驗報告單 b-158 橋頭搭板現場質量檢驗報告單涵洞工程 b-159 涵洞總體現場質量檢驗報告單 b-160 涵台現場質量檢驗報告單 b-161 管座及涵管安裝現場質量檢驗報告單 b-162 蓋板製作現場質量檢驗報告單 b-163 蓋板安裝現場質量檢驗報告單 b-164 箱涵澆築現場質量檢驗報告單 b-165 拱涵澆（砌）築現場質量檢驗報告單 b-166 倒虹吸豎井砌築現場質量檢驗報告單 b-167 一字牆和八字牆現場質量檢驗報告單 b-168 頂入法施工的橋、涵現場質量檢驗報告單隧道工程 b-169 隧道總體現場質量檢驗報告單 b-170 明洞澆築現場質量檢驗報告單 b-171 明洞防水層現場質量檢驗報告單 b-172 明洞回填現場質量檢驗報告單 b-173 洞身開挖現場質量檢驗報告單 b-174 （鋼釺維）噴射混凝土支護現場質量檢驗報告單 b-175 錨桿支護現場質量檢驗報告單 b-176 鋼筋網支護現場質量檢驗報告單 b-177 仰拱現場質量檢驗報告單 b-178 混凝土襯砌現場質量檢驗報告單 b-179 鋼支撐支護現場質量檢驗報告單 b-180 襯砌鋼筋現場質量檢驗報告單 b-181 隧道防水層現場質量檢驗報告單 b-182 止水帶現場質量檢驗報告單 b-183 超前錨桿現場質量檢驗報告單 b-184 超前鋼管現場質量檢驗報告單交通安全工程 b-185 交通標志現場質量檢驗報告單 b-186 路面標線現場質量檢驗報告單 b-187 波形梁鋼護欄現場質量檢驗報告單 b-188 混凝土護欄現場質量檢驗報告 b-189 纜索護欄現場質量檢驗報告單 b-190 突起路標現場質量檢驗報告單 b-191 輪廓標現場質量檢驗報告單 b-192 防眩設施現場質量檢驗報告單 b-193 隔離柵和防落網現場質量檢驗報告單環保工程 b-194 砌塊體聲屏障現場質量檢驗報告單 b-195 金屬結構聲屏障現場質量檢驗報告單 b-196 中央分隔帶綠化現場質量檢驗報告單 b-197 路側綠化現場質量檢驗報告單 b-198 互通立交區綠化現場質量檢驗報告單 b-199 養護管理區、服務區綠化現場質量檢驗報告單 b-200 取、棄土場綠化現場質量檢驗報告單質量檢驗評定表 b-201 分項工程質量檢驗評定表 b-202 分部工程質量檢驗評定表 b-203 單位工程質量檢驗評定表 b-204 建設項目（合同段）質量檢驗評定表 b-205 工程匯總表其他用表 b-206 隧道監控量測現場質量檢驗報告單 b-207 模板安裝現場質量檢查報告單 b-208 系梁現場質量檢驗報告單 b-209 預制構件底座現場質量檢查報告單 b-210 預應力管道現場質量檢查報告單 b-211 預應力混凝土施工現場質量檢查報告單（預應力張拉甲） b-212 預應力混凝土施工現場質量檢查報告單（預應力張拉乙） b-213 預應力孔道壓漿現場質量檢查報告單 b-214 封端現場質量檢查報告單 b-215 混凝土施工現場質量檢查報告單 b-216 水下混凝土灌注現場質量檢查報告單 b-217 鑽（挖）孔樁現場質量檢驗報告單 b-218 鋼拱架（或鋼格柵）現場質量檢驗報告單 b-219 基坑開挖現場質量檢驗報告單第 三 章公路工程試驗使用表目 錄土工試驗表 c-001 含水量試驗 c-002 壓實度檢驗報告 c-003 壓實度檢驗記錄表（環刀法） c-004 壓實度檢驗記錄表（灌砂法） c-005 壓實度檢測記錄表（核子儀法） c-006 壓實度(干密度)檢驗記錄表（灌水法） c-007 土壤試驗分析表 c-008 顆粒分析試驗記錄表（篩分法） c-009 原狀土收縮試驗記錄表 c-010 無荷載膨脹試驗記錄表 c-011 有荷載膨脹試驗記錄表 c-012 膨脹力試驗記錄表 c-013 膨脹量試驗記錄表 c-014 中溶鹽試驗記錄表(質量法) c-015 易溶鹽總量試驗記錄表 c-016 碳酸鹽試驗記錄(氣量法) c-017 燒失量試驗記錄表 c-018 有機質含量試驗記錄表 c-019 土的界限含水量試驗記錄表（液塑限聯合測定） c-020 粗粒、巨粒土最大幹密度試驗記錄表（振動台法） c-021 土的擊實試驗記錄表（重型） c-022 地基承載力檢查記錄表 c-023 土的承載比試驗(cbr密度記錄) c-024 土的承載比試驗（cbr貫入記錄） c-025 土的承載比試驗集料、石料試驗表 c-026 石料密度試驗記錄表（李氏比重瓶法） c-027 石料的毛體積密度、孔隙率試驗記錄表（蠟封法） c-028 石料吸水率試驗記錄表 c-029 石料單抗壓強度試驗記錄表 c-030 粗集料試驗分析表 c-031 粗集料篩分試驗記錄表 c-032 粗集料針片狀顆粒含量試驗記錄表（規准儀法） c-033 粗集料含泥量、泥塊含量試驗記錄表（篩洗法） c-034 水泥砼粗集料壓碎指標值試驗記錄表 c-035 粗集料篩分試驗記錄表（面層） c-036 粗集料表觀密度試驗記錄表（容量瓶法） c-037 粗集料表觀密度試驗記錄表（網籃法） c-038 粗集料針片狀顆粒含量試驗記錄表(游標卡尺法） c-039 粗集料壓碎值試驗記錄表（面層） c-040 粗集料磨耗試驗記錄表（洛杉磯法） c-041 集料堅固性試驗記錄表 c-042 粗集料軟弱顆粒試驗記錄表 c-043 細集料試驗分析表 c-044 細集料篩分試驗記錄表 c-045 細集料表觀密度試驗記錄表（李氏比重瓶法） c-046 細集料含泥量、泥塊含量試驗記錄表（篩洗法） c-047 細集料篩分試驗記錄表（面層） c-048 細集料吸水率記錄表 c-049 細集料砂當量試驗記錄表 c-050 細集料稜角性試驗記錄表 c-051 機制砂壓碎指標值試驗記錄表 c-052 細集料堆積密度試驗記錄表 c-053 礦粉試驗分析表 c-054 礦粉篩分試驗記錄表 c-055 礦粉密度試驗記錄表（李氏比重瓶法） c-056 礦粉含水率試驗記錄表 c-057 礦粉親水系數試驗記錄表水泥試驗表 c-058 水泥試驗分析表 c-059 水泥細度試驗記錄表 c-060 水泥標准稠度用水量、凝結時間、安定性試驗記錄表 c-061 水泥膠砂強度試驗記錄表金屬試驗表 c-062 金屬拉力試驗記錄表 c-063 金屬洛氏硬度試驗記錄表 c-064 金屬接頭試驗報告 c-065 金屬焊接頭及焊縫金屬的試驗機械性能試驗記錄表水泥混凝土(砂漿)試驗表 c-066 混凝土砂漿配合比試驗報告 c-067 水泥混凝土配合比試驗記錄表 c-068 水泥混凝土塌落度、稠度試驗記錄表 c-069 水泥砼抗壓強度試驗記錄表 c-070 水泥砼抗折強度試驗記錄表 c-071 水泥混凝土抗滲試驗記錄表 c-072 水泥砂漿配合比試驗記錄表 c-073 水泥砂漿抗壓強度試驗記錄表 c-074 孔道壓漿(水泥漿)配合比試驗記錄表 c-075 孔道壓漿(水泥漿)抗壓強度試驗記錄表石灰、穩定土試驗表 c-076 石灰的化學分析記錄表（簡易測定法） c-077 水泥或石灰穩定土中水泥或石灰劑量測量試驗記錄表（edta法） c-078 水泥或石灰穩定土中水泥或石灰劑量試驗記錄表（直讀式測鈣儀法） c-079 無機結合料穩定土擊實試驗記錄表 c-080 無機結合料穩定土無側限抗壓記錄表 c-081 無機結合料穩定土室內回彈模量試驗記錄表（承載板法） c-082 基層混合料級配試驗記錄表瀝青、瀝青混合料試驗表 c-083 瀝青試驗分析表 c-084 瀝青針入度、延度、軟化點試驗記錄表 c-085 瀝青(旋轉)薄膜加熱試驗記錄表 c-086 瀝青與集料的粘附性試驗記錄表 c-087 瀝青溶解度試驗記錄表 c-088 瀝青密度與相對密度試驗記錄表 c-089 瀝青標准粘度試驗記錄表 c-090 乳化瀝青蒸發殘留物含量試驗記錄表 c-091 乳化瀝青篩上剩餘量試驗記錄表 c-092 撒布量試驗記錄表 c-093 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗記錄表 c-094 瀝青混合料劈裂試驗記錄表 c-095 壓實瀝青混合料試件的密度試驗記錄表（蠟封法） c-096 瀝青混合料芯樣馬歇爾試驗記錄表 c-097 瀝青混合料理論最大相對密度試驗記錄表(真空法) c-098 瀝青混合料車轍試驗記錄表 c-099 壓實瀝青混合料試件的密度試驗記錄表(表干法) c-100 瀝青混合料中瀝青含量試驗記錄表（離心分離法） c-101 瀝青混合料中瀝青含量試驗記錄表（抽提儀法） c-102 瀝青混合料中瀝青含量試驗記錄表（燃燒爐法） c-103 瀝青混合料的礦料級配設計試驗記錄表 c-104 瀝青混合料的礦料級配檢驗試驗記錄表 c-105 瀝青混合料的礦料級配檢驗試驗記錄表(sp) 土工合成材料試驗表 c-106 土工格柵、土工網網孔尺寸測試記錄表 c-107 土工合成材料單位面積質量試驗記錄表 c-108 土工合成材料厚度試驗記錄表 c-109 土工合成材料拉伸試驗記錄表 c-110 土工合成材料撕裂試驗記錄表 c-111 土工合成材料圓球刺破試驗記錄表 c-112 土工合成材料圓球頂破試驗記錄表水質試驗表 c-113 公路工程水質分析記錄表 c-114 總固體試驗記錄表現場檢測試驗表 c-115 擺式儀測定路面抗滑值試驗記錄表 c-116 瀝青路面滲水試驗記錄表 c-117 鑽芯法測定瀝青路面壓實度試驗記錄表 c-118 路表回彈彎沉測定記錄表 c-119 落錘式彎沉儀檢測記錄表 c-120 路面平整度測定記錄表（3m直尺） c-121 路面平整度檢測報告（平整度儀） c-122 手工鋪砂法測定路面構造深度試驗記錄表 c-123 混凝土鑽芯取樣試驗記錄表 c-124 基層鑽芯取樣試驗記錄表 c-125 回彈法測試原始記錄表 c-126 結構或構件試樣混凝土強度計算表 c-127 綜合法測試混凝土記錄表 c-128 錨桿拉撥試驗記錄表 c-129 灌砂簡與標准砂的標定記錄表其他表格 c-130 年月份材料試驗統計表 c-131 材料試驗匯總表 c-132 土的承載比試驗匯總表 c-133 核子儀對比試驗匯總表 c-134 土的擊實試驗匯總表 c-135 混凝土（砂漿）試塊試壓報告目錄表 c-136 水泥砂漿試件試驗強度匯總表 c-137 路基頂面及路床（挖方段）彎沉值匯總表 c-138 路面回彈彎沉值測定匯總表 c-139 樁檢（聲測）成果匯總表 材料試驗委託單 試驗檢測報告 卷內目錄 試驗台帳 第 四 章 公路工程質量（工程管理）月 報 表 目 錄 d—01 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—02 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—03 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—04 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—05 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—06 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—07 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—08 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—09 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—10 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—11 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—12 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—13 工程質量月（年）度匯總報表 （一般建設項目） d—14 工程質量月（年）度匯總報表 （特大斜拉橋和懸索橋建設項目） d—15 工程質量月（年）度匯總報表 （特大斜拉橋和懸索橋建設項目） d—16 工程質量月（年）度匯總報表 （特大斜拉橋和懸索橋建設項目） d—17 工程質量月（年）度匯總報表 （特大斜拉橋和懸索橋建設項目） d—18 施工年度計劃安排表 d—19 施工形象進度統計表 d—20 施工形象進度統計表 d—21 工程月報明細表 d—22 工程管理日報 d—23 天氣情況記錄表 d—24 承包人機構設置表 d—25 施工單位人員、設備數量統計表 d—26 施工單位機械設備情況統計表 d—27 儀器設備情況統計表 d—28 砼試件試驗結果匯總表 d—29 壓實度合格率自（抽）檢匯總表 d—30 重大事項報告單 d—31 主要參建人員離開工地請假批復單 第 五 章 公路工程施工原始記錄表 目 錄 施工測量放線 e-001 導線點測量現場檢查記錄表 e-002 施工增加導線點測量現場檢查記錄表 e-003 附合導線測量計算表 e-004 水準點測量現場檢查記錄表 e-005 施工增加水準點現場檢查記錄表 e-006 路線主點樁測量現場檢查記錄表 e-007 施工放線測量現場檢查記錄表 e-008 施工放樣測量現場檢查記錄表 e-009 水準測量記錄表路基工程 e-010 清理與掘除現場檢查記錄表 e-011 土方路基現場檢查記錄表 e-012 石方路基現場檢查記錄表 e-013 路基整修現場檢查記錄表 e-014 路基壓實度（彎沉值）現場檢查記錄表 e-015 填石路堤現場檢查記錄表 e-016 路基邊坡現場檢查記錄表 e-017 軟基處理砂、砂礫墊層現場檢查記錄表 e-018 路塹邊坡檢查現場檢查記錄表 e-019 橫坡度現場檢查記錄表 e-020 寬度現場檢查記錄表 e-021 平整度現場檢查記錄表 e-022 擠實砂樁處理軟土地基現場檢查記錄表 e-023 無砂砼樁處理軟土地基現場檢查記錄表 e-024 漿砌拱式、網格護坡現場檢查記錄表 e-025 拉伸網草皮護坡現場檢查記錄表 e-026 砂墊層現場檢查記錄表 e-027 袋裝砂井、塑料排水板現場檢查記錄表 e-028 碎石樁（砂樁）現場檢查記錄表 e-029 粉噴樁現場檢查記錄表 e-030 加筋工程土工合成材料現場檢查記錄表 e-031 隔離工程土工合成材料現場檢查記錄表 e-032 過濾排水工程土工合成材料現場檢查記錄表 e-033 防裂工程土工合成材料現場檢查記錄表 e-034 塑料盲溝現場檢查記錄表 e-035 管節預制現場檢查記錄表 e-036 管道基礎及管節安裝現場檢查記錄表 e-037 檢查（雨水）井砌築現場檢查記錄表 e-038 土溝現場檢查記錄表 e-039 漿砌排水溝現場檢查記錄表 e-040 盲溝現場檢查記錄表 e-041 排水泵站（沉井）現場檢查記錄表 e-042 砌體擋土牆現場檢查記錄表 e-043 干砌擋土牆現場檢查記錄表 e-044 混凝土擋土牆現場檢查記錄表 e-045 筋帶現場檢查記錄表 e-046 錨桿、拉桿現場檢查記錄表 e-047 面板預制現場檢查記錄表 e-048 面板安裝現場檢查記錄表 e-049 錨桿、錨碇板和加筋土擋土牆總體現場檢查記錄表 e-050 錨桿、錨碇板和加筋土擋土牆牆背填土現場檢查記錄表 e-051 抗滑樁現場檢查記錄表 e-052 挖方邊坡錨噴防護現場檢查記錄表 e-053 錐、護坡現場檢查記錄表 e-054 漿砌砌體現場檢查記錄表 e-055 干砌片石現場檢查記錄表 e-056 導流工程現場檢查記錄表 e-057 石籠防護現場檢查記錄表 e-058 基坑開