礦磨機加風選機照片

1. 球磨機怎樣風選

一般球磨機在採用干法生產時需要在出料口加引風裝置，這樣可以加大物料的流動性，提高磨機的生產率。
球磨機的風選系統一般包括動態分選器、布袋收塵器、管路閥門、風機以及風機減震器支座、取樣器、布袋收塵器送料所需風動溜槽等。
具體的分選系統配置要看物料的性質，物料的濕度，要求處理物料的處理量及磨機工作環境等因素。

2. 解決選礦球磨機粘磨現象的發生要注意哪些要點

球磨機的粘磨問題是跟生產有關的，這在很大程度上與礦石的性質有非常重要的關系的。我們要注意（1）減少球磨機給礦量或短時間內停止給礦。這樣可減輕球磨機的工作負荷，減少磨礦機通過的礦量。（2）調節用水量。磨礦濃度一定要嚴格控制好，過大或過小都將產生不良的影響。濃度過高時，礦漿流動速度變慢，同時磨礦介質沖擊作用變弱，對溢流型球磨機，其排礦粒度變粗，而格子球磨機則可能出現脹肚現象。（3）合理添加磨礦介質。如果磨礦機內介質的裝入量不足，應適當補加大尺寸的磨礦介質。同時還可以加強收塵負壓風，加點助磨劑，另外要看你希望獲得的漿料比重、粘度、殘渣等參數，如果要求比重較高，肯定會有粘磨的情況，這能通過合適的解膠劑及配比來增加球磨機工作效率，如果對漿料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太容易， 要看你對比重即加水量的要求。

3. 中速磨煤機風環問題

中速磨煤機風環：
1、風環的作用是風進入磨機後形成一個旋轉的氣流，讓風與煤充分接觸，實現加熱煤的作用，以更好的乾燥煤。
2、風環的位置就在磨機的磨盤外圍。當磨盤旋轉而甩出煤粉時風把煤粉攜帶出磨機。
3、風環的風速在15-20米/秒之間。與磨機磨出的煤粉粒度有關。風速大則細度大，風速小則煤粉粗。
4、原煤由落煤管進入兩個碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下，受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉。由於碾磨部件的旋轉，磨成的煤粉被拋至風環處(裝有均流導向葉片的環形熱風通道稱為風環)。熱風以一定速度通過風環進入乾燥空間，對煤粉進行乾燥，並將其帶入碾磨區上部的粗粉分離器中，經分離，不符合燃燒要求的粗粉返回碾磨區重磨；合格的煤粉經粗粉分離器由於燥劑帶出磨外，引至一次風管；來煤夾帶的雜物--石塊、黃鐵礦金屬塊、木材等被拋至風環處後，因由下而上的熱風不足以阻止它們下落，故經風環落至雜物箱(石子煤箱)。
5、中速磨煤機是指工作轉速為50～300r/min的磨煤機，屬於高爐煉鐵輔料備料加工專業設備，中速磨煤機可以為高爐煉鐵系統提供合適的輔助材料-煤粉。傳統按轉速分為中速、低速、高速磨煤機。中速磨煤機適用於磨製煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業，可廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的制粉系統，特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統中。

4. 選礦廠球磨機操作常見問題

選礦廠球磨機操作常見問題首先，我們要假定其它影響因素一切正常，原則是：在磨礦細度一定的情況下，我們要最大化地提高處理量，這樣可以有效地提高生產效率。（大部分礦石，特殊礦種除外）相對而言，球磨機磨礦細度越細，有用礦物與脈石礦物的解離越充分，對提高金屬的回收率有利，所以在處理礦量一定的條件下，盡可能地提高磨礦細度。另外，磨礦是選礦工藝的第一環節，為了保證生產的穩定，磨礦要盡可能的保證穩定。
在給礦量一定的情況下，排礦口處沖水大小、給礦量大小直接影響磨礦的細度粗細，在國內許多礦山現沒有實現球磨機磨礦自動化，水量的大小，直接由球磨工進行手動調節，因為這兩處的水流較大，增大與減小很難看出，所以必須要求進行細致的觀察與細微地調整。首先我們明白，球磨機給水增大，磨礦濃度變稀，磨礦細度會變粗，相反，球磨機給水減小，磨礦濃度變大，磨礦細度會變細。球磨機排礦口處沖水變大，溢流變稀，溢流細度變細。相反，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。所以在其它條件包括礦量不變的情況下，要提高球磨機磨礦細度，可以把球磨機給水減小，球磨機排礦口處沖水增大，最好這兩個條件同時調整，以保證盡可能減小因為球磨機磨礦細度的調整引起礦槳量的變化因而引起浮選的波動。在好多選廠因為球磨工的操作，引起礦槳量變化較大，造成浮選液面不穩定，若浮選工沒有及時處理，造成了金屬回收率和品位的變化。若將球磨機磨礦細度變粗調節則相反。 在磨礦細度保證的前提下，就可以增大球磨機的給礦量。給礦量的大小，以在達到磨礦細度要求的同時，而球磨機不脹肚為至。整個過程都必須要進行各個環節的細微操作。
3、磨礦細度除上述各環節外，還和添加鋼球大小比例有關。如何按鋼球大小比例添加鋼球這要根據球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質量)、球磨機轉速等因數來確定。
當球磨機的型號確定後，球磨機的轉速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過改變格篩尺寸來確定。怎麼樣來按鋼球大小比例向球磨機里添加鋼球？現作者把多年生實踐和理論經驗規總如下：
通常，新按裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。
鋼球添加量：不同球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機（處理量100—150噸）最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（

5. 怎樣給球磨機機引風裝置

不知道你說的引風裝置是干什麼用的？如果是為了干磨出料除塵的話，可以在出料口裝出料罩，上面開口除塵，下面出料收集，要是想形成閉路循環的話，再另外加設備......

6. 聽朋友說球磨機選礦很賺錢，一檯球磨機 幾個人就可以辦廠了 想問下這個行業具體怎麼操作

你所說的大概就是搞加工，或者是帶料加工。
礦山行業比較復雜,你要學的東西太多了,礦石種類繁復,同種礦石還存在天壤的差別;然後還要學習工藝,同樣的礦石,若用不同的工藝加工,那有的人會賺錢,有的人還可能會賠錢;再就是選礦設備,良莠不齊,鋪天蓋地,同樣種類的設備,有的好用有的不好用;最後就是礦石的價格、精礦的價格，你要和前端原料商、後端采購商搞好聯系。

7. 請知道球磨機和風選粉碎機的不同用法

球磨機有格子型和溢流型兩種。格子型球磨機磨礦產品的粒度上限一般為0.2～0.3mm，因此常用在第一段磨礦，並且常與螺旋分級機構成閉路循環。溢流型球磨機磨礦產品粒度一般小於0.2mm，因此適用於兩段磨礦流程中的第二段磨礦中間產品的再磨。格子型球磨機能及時排出合格產品，減少礦石的過粉碎，磨礦效率較高，單位處理量比同規格的溢流型球磨機高15%左右，裝球量較多。當物料粒度需要磨到48～65目的均勻產物時，選用格子型球磨機較好。選礦廠可根據磨礦粒度的需要選型。
詳見http://www.qiumoji86.cn/news/02/27/86.html

8. 球磨機在選礦生產線中流程是如何的呢

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥，硅酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和濕式兩種磨礦方式。
球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板製造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，並按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由於慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由於其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大於離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由於沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎後的物料通過空心軸頸排出。

9. 中速磨煤機風環的作用 位置及風環風速選取（有圖最好）

原煤由落煤管進入兩個碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下，受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉。由於碾磨部件的旋轉，磨成的煤粉被拋至風環處(裝有均流導向葉片的環形熱風通道稱為風環)。熱風以一定速度通過風環進入乾燥空間，對煤粉進行乾燥，並將其帶入碾磨區上部的粗粉分離器中，經分離，不符合燃燒要求的粗粉返回碾磨區重磨；合格的煤粉經粗粉分離器由於燥劑帶出磨外，引至一次風管；來煤夾帶的雜物--石塊、黃鐵礦金屬塊、木材等被拋至風環處後，因由下而上的熱風不足以阻止它們下落，故經風環落至雜物箱(石子煤箱)。

出處：http://bbs.jxhyw.cn/thread-40330-1-1.html
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工作過程

有電動驅動通過減速裝置和垂直布置的主軸帶動磨盤或磨環轉動。原煤經落煤管進入兩組相對運動的研磨部件的表面，在壓緊力的作用下受到擠壓和研磨，被粉碎成煤粉。磨製成的煤粉隨碾磨部件一起旋轉，在離心力和不斷被碾磨的煤和煤粉推擠作用下被甩至風環上方。熱風經裝有均流導葉片的風環整流後，以一定的風速進入環形乾燥空間對煤粉進行乾燥，並帶入磨煤機上部夫人煤粉分離器。不合格的粗煤粉在分離器中被分離下來，返回到磨研區重磨，合格的煤粉經煤粉分離器由乾燥劑帶出磨外，進入一次風管，直接通過燃燒器進入爐膛，參加燃燒。

風煤比的調整

磨煤機出力及煤粉細度受風煤比的影響較大，同時也受到磨煤機料位的影響。一般風煤比大、通風量大時煤粉偏粗，其攜帶出的煤粉量和顆粒也大。運行中通常受到煤質的變化，尤其是一次風量受被磨製煤發熱量的變化，影響較大。發熱量高時（達到26000kJ/kg），一次風量低；發熱量低時(20000 kJ/kg)，相應的一次風量也高；由於發熱量的不穩定，造成磨煤機通風量的變化，進而影響到煤粉細度。按照磨煤機預設的風煤比控制曲線運行，顯然不適合煤質大幅度波動的運行情況。因此，需根據煤質及實際運行情況，及時調整控制風煤比，避免煤粉細度的波動。

出處 http://www.enpinfo.com/Boiler/Doc/Data/200705/12359_1.html

10. 球磨機 和 氣流粉碎機 選哪個好

跟你研磨的物料特性有關 物料的大小、結構等等