礦機油冷

❶ 幾種球磨機的工作特點及優缺點對比

球磨機分為水泥球磨機，格子球磨機，間歇式球磨機(間歇磨) ，煤磨機也屬於球磨機的一種，其中磨機又分為干磨和濕磨兩種，做工作特點各不相同。

❷ 在破碎機的安裝調試上要注意哪些問題，廠家在售後上應該如何安排才妥當

破碎機的類型有錘式破碎機，顎式破碎機，圓錐破碎機，反擊式破碎機等等，每種類型的安裝都有差別！以下是我分別以顎式破碎機錘式破碎機為例給你詳細的說說！希望對你又做幫助！

還有廠家一般都會提供上門指導安裝調試的服務，這個你不用擔心！大多的破碎機的廠家都會服務周到的！我從事破碎機銷售近10年，我一般都會給客戶提供100%滿意的服務。上門安裝，培訓，定期的上門服務等。

• 鄂式破碎機安裝調試與使用維護全解析
  

鄂式破碎機(顎破)在安裝調試過程中，經常由於操作失誤或調試不合格給後來的生產過程中埋下不安全隱患。怎樣安裝調試鄂式破碎機可以避免使用中不必要的損失呢？環球破碎機網在實踐應用客戶的回饋信息中，出現的問題，總結歸納出以下幾大點，供大家參考。

一、鄂式破碎機空載試車時

①、顎破機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。

②、顎破機所有緊固件應牢固，無松動現象。

③、飛輪、槽輪運轉平穩。

④、顎破機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

⑤、顎破機排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。

二、鄂破機有載試車

①、破碎機不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。

②、最大給料粒度應符合設計規定。

③、連續運轉8h，軸承溫升不得超過30℃。

④、破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。

⑤、調整座與機架耳座間無明顯竄動。

三、鄂破機使用前的准備工作

①、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

②、仔細檢查所有緊固件是否緊固。

③、仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。

④、檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時，應及時排除。

⑤、檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

⑥、檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

四、鄂式破碎機的起動前檢查事項

①、經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。

②、顎破機僅允許在無載荷的情況下起動。

③、起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

④、起動後，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況後，方可重新起動破碎機。

五、鄂破機生產使用

①、鄂式破碎機正常運轉後，方可投料生產。

②、待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

③、正常工作時，軸承地溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因並下加以排除。

④、停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出後，方可關閉電源。

⑤、破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈後，方可再行起動。

⑥、顎板一端磨損後，可調頭使用。

⑦、顎破機使用一段時期後，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而損傷機器。

各種機械設備不論工作量大與小，都應該把保養作為維護的重點。只有保養得當，設備才會發揮他最大的工作效率。鄂式破碎機的易損壞部件相對較少，注意破碎物料的事項才能根除產機械在運行過程中出現重大事故。注重機械的維護及使用規范，將事故杜絕與未然。避免給您造成不必要的損失。

• 錘式破碎機安裝調試的注意事項
  

(1)因為錘式破碎機在正常使用時有一定頻率和強度的震動，所以使用單位在安裝時要嚴格按照生產廠商提供的基礎圖施工，防止出現其他問題。有些單點陣圖省事，直接將錘式破碎機置於預制板上，露出幾根鋼筋頭與錘式破碎機底板焊接在一起，應付使用，這樣往往是白欺欺人，一但出現事故後悔莫及。如果必須要用預制板則應根據錘式破碎機參數特點，加大安全系數，認真計算後特殊定製預制板後施工。

(2)在安裝時要注意將電機皮帶輪與錘式破碎機帶輪相互對正，松緊適當。並應考慮交付使用時，工作環境應保持乾燥，通風，防止雨、雪、塵等對電機的侵蝕。還要有防護罩、過載保護器等防護設施，確保設備及人員工作安全。

(3)錘式破碎機在安裝時如有必要且場地情況允許，應加裝喂料裝置，保證喂料的均勻連續性，防止偏一側喂料或時多時少喂料引起的整機震動加劇，一側或兩側軸承溫升過高、電機過載等情況。

(4)錘式破碎機安裝時必須加裝進料除異物裝置，防止在使用時某些對錘式破碎機有損害的物料進入錘式破碎機內，如：鐵塊等硬料，在進入錘式破碎機後會對篩底、錘頭等部件造成損壞；又如：塑料布條等有一定韌性的較軟料，在進入錘式破碎機後堵塞篩底，纏繞轉子，影響處理效果。

3使用過程

(1)在正常使用時，操作工要經常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤滑油(脂)的剩餘量等。該緊固的緊固，該修補的修補，該更換的更換，該加註的加註。並將其列入「定期維護制度」內，嚴格執行，不可走形式，制度不能形同虛設。

(2)在破碎原料種類已經確定的前提下，人料量不能超出錘式破碎機所能承受的處理量；不能將錘式破碎機處理不了的大塊物料直接進入錘式破碎機，應在上一道工序加裝破碎裝置。否則錘式破碎機就處理不了，憋電機，造成電機、軸承或其他組件的損傷。

總之，客戶在選定錘式破碎機時首先就應自己了解錘式破碎機使用位置，破碎原料的特性、進料粒度、出料粒度、處理量等。在清楚了解自身情況的條件下，根據工藝情況選擇錘式破碎機型號。如果有特殊情況，為了滿足要求，則應考慮是否加前一道設備或者某些輔助設備。

• 圓錐式破碎機的正確安裝調試以及注意事項

「九層之台,起於累土」，同樣的道理，想要圓錐式破碎機更長久、高效運行，需要對圓錐式破碎機正確的安裝調試，這是使用圓錐式破碎機之前是基本的，也是必須做到的，那麼如何正確安裝調試圓錐式破碎機呢，下面環球破碎機網就列出圓錐式破碎機安裝調試的步驟和注意事項：

圓錐式破碎機安裝時首先將機架安裝在基礎上，並校準水平度，接著安裝傳動軸。將偏心軸套從機架上部裝入機架套筒中，並校準圓錐齒輪的間隙。然後安裝球面軸承支座以及潤滑系統和水封系統，並將裝配好的主軸和可動圓錐插入，接著安裝支承環、調整環和彈簧，最後安裝給料裝置。

裝好後，進行7-8小時空載試驗。如無毛病，再進行12-16小時有載試驗，此時，排油管排出的油沮不應超過50-60℃。

圓錐式破碎機啟動以前，首先檢查破碎腔內有無礦石或其他物體卡住；檢查排礦口的寬度是否合適；檢查彈簧保險裝置是否正常；檢查油箱中的油量、油溫（冬季不低於20℃）情況；並向水封防塵裝置給水，再檢查其排水情況，等等。作了上述檢查，並確信檢查的正確後，可按下列程序開動圓錐式破碎機。

開動油泵檢查油壓，油壓一般應在0.8-1.5(公斤)厘米2，注意油壓切勿過高，以免發生事故，如，我國某鐵礦的碎礦車間，由於圓錐式破碎機油泵的壓力超過3(公斤)厘米2，結果導致中碎圓錐式破碎機的重大設備事故。另外，冷卻器中的水壓應比油壓低0.5(公斤)厘米2，以免水摻入油中。

油泵正常運轉3-5分鍾後，再啟動圓錐式破碎機。等圓錐式破碎機空轉1-2分鍾，一切正常後，然後開動給料機進行碎礦工作。

給入圓錐式破碎機中的礦石，應該從分料盤上均勻地給入破碎腔，否則將引起機器的過負荷，並使可動圓錐和固定圓錐的襯板過早磨損，而且降低設備的生產能力，並產生不均勻的產品粒度。同時，給入礦石不允許只從一側（面）進入破碎腔，而且給礦粒度應控制在規定的范圍內。

注意均勻給礦的同時，還必須注意排礦問題，如果排礦堆積在圓錐式破碎機排礦口的下面，有可能把可動圓錐頂起來，以致發生重大事故。因此，發現排礦口堵塞以後，應立即停機，迅速進行處理。

對於細碎圓錐式破碎機的產品粒度必須嚴格控制，以提高磨礦機的生產能力和降低磨礦費用。為此，要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況，並即時調整排礦口尺寸，再用鉛塊進行測量，以保證破碎產品粒度的要求。

為使圓錐式破碎機安全正常生產，還必須注意保險彈簧在機器運轉中的情況。如果彈簧具有正常的緊度，但支承環經常跳起，此時不能隨便採取擰緊彈簧的辦法，而必須找出支承環跳起的原因，除了進入非破碎物體以外，可能是由於給礦不均勻或者過多、排礦口尺寸過小、潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。

應當看到，為了保持排礦口寬度，應根據襯板磨損情況，每兩三天順時針回轉調整環使其稍稍下降，可以縮小由於磨損而增大了的排礦口間隙。當調整環順時針轉動2-2.5圈後，排礦口尺寸仍不能滿足要求時，就得更換襯板了。

停止圓錐式破碎機，要先停給礦機，待破碎腔內的礦石全部排出後，再停圓錐式破碎機的電動機，最後停油泵。

安裝調試完成後，在平時圓錐式破碎機的正常生產中，還需要注意很多問題及定期的維護，下面就列出幾點圓錐式破碎機在使用過程中需要注意的情況：

(1)襯板更換。襯板不可磨穿，襯板磨穿會損傷圓錐式破碎機機架和動錐表面。通過測量圓錐式破碎機4動錐襯板鎖緊螺母與頂軸承箱底部的間距A和定錐襯板上下兩部分之間結合處與動錐襯板的間距B，可以檢查襯板的磨損情況。對新襯板來說，距離A大約是167mm，在間距A達到11mm之前或B小於3mm之前，應更換襯板，以免損壞圓錐式破碎機。對於新襯板，從機加工表面測量，間距B大約為15±5mm。如果由於磨損而更換襯板，則習需更換定錐襯板的下部和動錐襯板，根據需要更換上部襯板。一定要檢查間隙B是否大於3mm。如果由於給料不均而造成的磨損不均，則應盡早更換襯板。

(2)圓錐式破碎機開機。定期進行起動前的檢查和維護保養可以消除停機時間，延長使用壽命。開機前應充分檢查連接是否完好，油料是否充足，皮帶松緊是否適度，水平軸的旋轉方向，排料口液壓管路空氣是否排盡等。為了給圓錐式破碎機軸承充分的潤滑如果潤滑油溫度太低，必須先啟動加熱器給潤滑油加熱，回油管溫度至少要達到17℃才能起動破碎機。新圓錐式破碎機首次起動之前，回油管溫度至少達到30℃、且在無負荷狀態下運行2h。

(3)生產運行參數調整。要生產合格的石料，必須多次調整和校核圓錐式破碎機的排料口尺寸，同時還要保證石料的各種顆粒成分滿足要求，保證連續生產的生產能力。必須經過多次的運行調整和試驗檢測，最終才能確定圓錐式破碎機排料口最終尺寸。隨著生產的不斷延續，襯板磨損亦不斷進行，排料口尺寸逐漸加大，這就需要根據每天的隨機顆分試驗情況，做好記錄並相應調整排料口的尺寸，同時作為下次更換新襯板的調整依據。

❸ 操作人員在操作煤矸石破碎機時有哪些注意事項

1、啟動後，如煤矸石破碎機發出不正常的敲擊聲，應停止動轉，查明和消除弊病後，重新啟動。
2、雙級破碎機必須空載啟動，等動轉正常後方可開啟給礦設備，給入礦石應逐漸增加，直到滿載為止。
3、要均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；煤矸石粉碎機給礦最大尺寸不許大於給礦口寬度的0.85倍；同時給礦時來防來自礦山的鐵器等非豐破碎物進入碎礦機；一旦發現這些非破碎物通過排礦口，雙級粉碎機應立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一破碎機造成嚴重設備事故。
操作過程中，易拉罐粉碎機還要經常注意大塊礦石卡住給礦口，有時用鐵鉤翻動，取出時應用專門工具，不可用手，以免發生事故。運轉中，發現給礦太多堵滿破碎腔時，不要停止破碎機，要停止給礦，待破碎腔內礦石處理完後再開動給礦機。
在運轉時，應採取定期檢查，通過看、聽、摸等方法來觀察碎礦機各部件狀況和軸承溫度，軸承溫度不能超過60℃，當發現軸承溫度過高時不要立即停車，要採取加大油量，強制通風，水冷等，待軸承溫度下降後，方可停車，進行檢查和排除故障。

❹ 芯動礦機故障率高嗎

還行吧，沒有你想的那麼復雜

❺ 球磨機的工作原理及特點

球磨機是選礦廠必備的磨礦設備，主要作為選別前的磨礦作業，配備分級設備進行磨礦分級，完成選別的礦物磨礪。球磨機設備有很多種，每類型的球磨機設備其工作原理大致相同，但也有一些細微的區別，下面主要介紹下幾個比較經典的球磨機工作原理吧！

1、溢流型球磨機工作原理

5、行星球磨機工作原理

行星球磨機在同一轉盤上裝有四個球磨罐，當轉盤轉動時，球磨罐在繞轉盤周轉的同時又會圍繞自身的軸心自傳，作行星式運動，而罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合物料。

以上就是這幾種不同類型球磨機工作原理的見解，相信大家也對這幾款球磨機的運行軌跡有所了解了，那麼在選擇時，建議買家可根據球磨機研磨物料的粗細程度，進行選擇適合的球磨機設備，這樣才能使球磨機達到合理的可磨性能。

❻ 阿瓦隆礦機注冊過商標嗎還有哪些分類可以注冊

阿瓦隆礦機商標總申請量4件
其中已成功注冊1件，有3件正在申請中，無效注冊0件，0件在售中。
經八戒知識產權統計，阿瓦隆礦機還可以注冊以下商標分類：
第1類（化學制劑、肥料）
第2類（顏料油漆、染料、防腐製品）
第3類（日化用品、洗護、香料）
第4類（能源、燃料、油脂）
第5類（葯品、衛生用品、營養品）
第6類（金屬製品、金屬建材、金屬材料）
第7類（機械設備、馬達、傳動）
第8類（手動器具（小型）、餐具、冷兵器）
第10類（醫療器械、醫療用品、成人用品）
第11類（照明潔具、冷熱設備、消毒凈化）
第12類（運輸工具、運載工具零部件）
第13類（軍火、煙火、個人防護噴霧）
第14類（珠寶、貴金屬、鍾表）
第15類（樂器、樂器輔助用品及配件）
第16類（紙品、辦公用品、文具教具）
第17類（橡膠製品、絕緣隔熱隔音材料）
第18類（箱包、皮革皮具、傘具）
第19類（非金屬建築材料）
第20類（傢具、傢具部件、軟墊）
第21類（廚房器具、家用器皿、洗護用具）
第22類（繩纜、遮蓬、袋子）
第23類（紗、線、絲）
第24類（紡織品、床上用品、毛巾）
第25類（服裝、鞋帽、襪子手套）
第26類（飾品、假發、紐扣拉鏈）
第27類（地毯、席墊、牆紙）
第28類（玩具、體育健身器材、釣具）
第29類（熟食、肉蛋奶、食用油）
第30類（面點、調味品、飲品）
第31類（生鮮、動植物、飼料種子）
第32類（啤酒、不含酒精的飲料）
第33類（酒、含酒精飲料）
第34類（煙草、煙具）
第37類（建築、室內裝修、維修維護）
第38類（電信、通訊服務）
第39類（運輸倉儲、能源分配、旅行服務）
第40類（材料加工、印刷、污物處理）
第41類（教育培訓、文體活動、娛樂服務）
第43類（餐飲住宿、養老托兒、動物食宿）
第44類（醫療、美容、園藝）
第45類（安保法律、婚禮家政、社會服務）

❼ 區塊鏈是否有騙局

99%都是騙人的，說什麼升值多少之類的都是騙人的。這只是一項技術，他的應用才有價值。

❽ 扒渣機排風扇壞了可以繼續出渣嗎

不可以，需要換新的排風扇。扒渣機（Mucking Loader），又名挖掘式裝載機，扒渣機是由機械手與輸送機相接合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，採用電動全液壓控制系統和生產裝置，具有安全環保、能耗小、效率高的特點。扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運並需大量人工協同的低速度高安全風險、高成本的狀態。

扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走於一體，行走、挖掘、採集、輸送、裝車、清理場地六種功能，連續高效生產。是狹小場地施工保證高產、高效、低安全風險、低成本；增強市場競爭力；提高產量進度快速佔領市場；提前超額完成任務工期等等可見的成效。

扒渣機每小時裝運礦石土料有80立方、100立方、120立方、150立方、180立方、200立方、220立方、260立方、312立方、330立方等普通型和大坡度型的；齒輪泵和高壓泵的；電和油電兩用的；防爆型的；輪胎式的，軌道式的，履帶式的機型。

扒渣機是地下掘進、開挖、裝運機械設備代替人工和間歇式機械的替代新科技產品，是安全快速的地下工程施工的保障。屬工程機械、洞采設備、地下開挖設備、隧道工程設備、鐵路隧道工程設備、公路隧道工程設備、電站引水洞工程設備、礦山開采設備、礦業井巷掘進設備、水利工程導流洞掘進設備、涵洞掘進設備、煤礦巷道掘進設備、金屬礦掘進設備、鐵礦掘進設備、磷礦裝運設備、錳礦采裝設備、井巷工程裝運設備、挖掘設備、輸送設備、裝卸設備、施工設備、採掘設備、鏟運設備、鏟運機械、綜采設備、土方機械、石方機械、混凝土機械、隧道與地下設備、築路機械，轉載設備、隧道機械、物料裝卸機械、煤礦防爆設備。用途范圍廣泛，最適合場地狹小空間狹矮作業。

❾ 火車的動力來源

如果是內燃機車牽引，靠柴油來提供能源。還有是電力機車以架空電纜或第三軌提供電力來推動電動馬達。牽引動車是8節車廂為一組，5動3拖。即每8組車廂中有5節是有動力的，有3節是拖行的。

(9)礦機油冷擴展閱讀：

多數的動力分布式列車因加減速性能較佳，適合走停很頻繁的通勤客運列車或是縱坡度變化大的崎嶇地形。但因列車組裡面各車廂的編組需固定，難以靈活變更調度，所以貨運上的使用並不普遍。 EMU的電動機一般是安裝在車廂底轉向架之上。

一列動力分布式列車之內不一定是每個車廂都帶有發動機，列車內無動力的車輛稱為「無動力客車」。為了方便了解列車組的動力車構成，一般為以英文字「M」（motor / 馬達）與「T」（trailer / 無動力車卡）來分別代表動力車廂與無動力車廂的分布，例如，6M2T表示這列共有8節車廂的列車組中有6節動力車廂與2節無動力車廂，而4M則表示整列列車四個車廂都為動力客車。

相較於動力分布式，動力只集中在車頭（機關車）的牽引方式，稱為動力集中式列車。

參考鏈接：網路-動力分布式列車

❿ 礦山採石機防護措施有哪些

防護措施是針對設備出現的問題才出現的，煙台金鵬礦機從事多年的礦山機械的生產採石機械的製造為您整理出採石機的防護措施和出現異常的排查和簡單的維修方法。
一．主機升降時抖動，左右升降不同步。絲杠與絲母，立柱與滑座「抱死」
1、產生這些故障的原因主要有：
（1）.各傳動部件的緊固件有松動或損壞；
（2）.四個立柱發生發生變動致使四件升降絲杠升降時憋勁；
（3）.左右四件滑座與立柱間隙大小不一致；
（4）.四件大小錐齒輪之中有損壞；
（5）.四件絲母磨損不一致；
（6）.連接盤的連接松動有問題。
2、針對出現以上問題應該採取以下方法來進行檢查和排除。
（1）.認真檢查四件立柱下面的墊鐵，頂絲，緊固螺栓等是不是松動，立柱下地基有無裂縫.如果有應該及時加固並重新調整四件立柱使其達到應有的標准。
（2）.認真檢查每一個傳動部件上的緊固部件使其達到應有的緊固狀態
（3）.檢查滑座與立柱之間的間隙，將其調整到規定的范圍之內。
（4）.檢查各大小錐齒輪之間的間隙與磨損情況如有損壞及時更換並及時調整個大小錐齒輪之間的間隙使其達到一致。
（5）.拆下立柱上的蓋板，認真檢查四件絲母的磨損情況如不一致應該及時更換或根據各個絲母的磨損情況重新調整，但在日後的生產中應該增加絲杠.絲母的檢查次數並及時清理絲杠絲母上的大理石顆粒防止發生由此引發大機械故障和絲杠絲母「抱死」現象的發生。
（6）.認真檢查各傳動部件上的連接盤的緊固情況，連接盤與傳動軸的連接情況，如有松動應予以緊固，如果在傳動軸上發現有鐵銷或有松動現象應及時拆下檢查鍵與鍵槽的磨損情況如有磨損應及時更換以免因此發生更大的機械故障 。
二．切割時產生震動聲音出現異常
1、對於這種病狀的原因分析:
（1）.軸承間隙過大；主軸箱內的軸承間隙過大或損壞嚴重；法蘭盤緊固不到位，有磕碰點；主軸或鋸片支撐環磨損嚴重齒輪局部損傷；主軸箱與變速箱連接處緊固件松動；大小三角帶輪沒有做靜平衡或松動；切割時吃刀過大走刀過快。
（2）.刀頭不鋒利，刀頭焊接不一致，有錯位現象。
（3）.基體內外圓不同心誤差過大，基體中心孔過大造成基體與主
軸不同心造成外圓跳動過大；石料安放不實；導軌下的墊鐵或緊固螺栓松動。
2、如果出現上述問題應該採用以下方法予以解決：
（1）.檢查鋸片支撐環與主軸的磨損情況如有損傷應與修復或更換。
（2）.認真檢查主軸箱內所有軸承的間隙特別是小齒輪軸的軸向竄動是不是過大，拆開變速箱檢查大小齒輪的磨損情況如有損傷應與更換以防傷及軸承，合理調整各軸承間隙使小吃輪軸軸向竄動達到0.07-0.10mm，徑跳0.03-0.07mm,上好大三角帶輪後大帶輪跳動不超過0.30mm.主軸軸向竄動不得大於0.10MM主軸徑向跳動0-0.03mm上好法蘭盤後法蘭盤外端面跳動不超過0.14mm調整到位後應將鎖緊螺母鎖緊並將螺母與軸承之間的墊圈齒放進螺母的空槽內，用手轉動小吃輪軸來檢查主軸箱各個軸承的運行情況做到運行平穩無卡阻。如有卡阻則為軸承損傷必須更換。
（3）.清理大小三角帶輪上的石粉以免引起靜不平衡產生震動，將三角帶調整到松緊合適的程度。
（4）.檢查內外法蘭盤的緊固情況，仔細檢查內外法蘭盤的使用情況認真清楚毛刺，磕碰點和油污，上好後達到上述標准。
（5）.將石料墊實，盡量少用枕木的數量。
（6）.糾正錯位的刀頭用耐火磚開刃，選擇規定的進刀速度和吃刀深度。
三．加工時到頭損耗過快刀頭磨損大小不一
1、出現這種情況的主要原因有:
（1）.吃刀過大走刀過快；
（2）.主軸上的軸承間隙過大；冷卻液供給不足冷卻效果不理想
1）冷卻液不足。
2）冷卻液供給泵出現問題
3）鋸片護罩上的冷卻水管堵塞；
.刀頭質量不過關致使金剛石顆粒脫落過快；
（4）.枕木用的過多，墊的不實；
（5）.台車導軌松動。
2、解決以上問題
（1）.必須嚴格遵守操作規程，文明操作絕不能為了一時的利益追求一個『快』字，不然您將會付出高昂貴的維修費用。
（2）.勤檢查勤保養發現故障苗頭及時排除。
（3）.勤注水保證有足夠的冷卻液。經常清理冷卻池內的雜物確保冷卻水管暢通無堵塞，如果發現空氣中有浮塵應及時停車檢查冷卻液以及冷卻水管的情況以免造成不必要的損失。
（4）.盡量使用硬支撐少用枕木。
（5）.經常檢查台車導軌的緊固情況以防引起不必要的麻煩。