礦機三相不平衡

A. 你好，請問礦機ⅠP怎樣設制，它功率有多大呀

「三相總電流為3*40=120安」哪個白痴教你的演算法!
需不需要考慮功率因數跟三相還是單相無關.看你負責是感性負載還是阻性負載 或者容性的.
你那個三相10KW 一般都是電機 電流取20安左右,功率因數沒你想的那麼簡單 算起來很復雜的在這里就直接告訴你是20安好了.單相負載如果有電機類的話 電流比45安還大.可以取到60安,
實際建議用100A的三相電表,就是3*100的

B. 浙江穩馬電氣有限公司怎麼樣

簡介：浙江穩馬電氣有限公司是一家專業從事電源領域產品研發、製造、銷售、服務的廠家，專業化生產DBW、SBW系列單、三相全自動補償式電力穩壓器，礦機專用油浸式穩壓器，三相大功率柱式調壓器，TSJA、TDJA油浸感應式調壓器，隧道及礦井專用油浸式遠距離輸送三相電源升頻增流增壓變壓器，TND，TNS系列單、三相高精度交流穩壓器，QSG系列三相乾式自耦變壓器，SG三相乾式隔離變壓器，BK系列機床控制變壓器，JMB、BJZ、DG、BZ系列行燈照明變壓器等產品，共有20多個系列，300多個品種。公司產品廣泛用於工廠、隧道、礦井、工程照明、以及國家電網，本著科技創新、質量、專業訂制的理念，全面滿足客戶的需求。   本公司產品廠家直銷，擁有較強的科技實力、先進的檢測生產設備及業內工程師，公司專業科技及管理人員占職工總數的30%以上，擁有功率分析儀、局放測試儀、諧波分析儀、真空乾燥機、箔式繞線機、數控硅鋼片橫剪線機、澆注及壓力浸漆等的檢測生產設備，以確保產品的質量。同時，公司在吸收和利用國內外技術的基礎上，充分開發具有本廠特色的工藝和工裝，不斷優化創新，主要經濟、技術指標均據國內先進水平。   本公司產品年銷售量3萬多台，產品出廠均由專業人員調試與校驗，審核合格後售出，質保18個月，出廠一年內故障率幾乎為零，兩年內無特大故障，客戶滿意度高達93%。關於售後，本公司有一批專業售後團隊，本著服務、為客戶著想的售後理念，專業為客戶產品維修與更換，做到讓客戶省心和用的放心？還在擔心電壓不穩定、電壓調節精度不高，影響運營或生產進度嗎？穩馬是你的選擇！還在擔心隧道礦井用機器不能正常作業，影響著工程進度或生產進度，讓你損失巨大嗎？穩馬是你的選擇!選擇穩馬，一路前進！
法定代表人：江建志
成立時間：2014-03-20
注冊資本：2000萬人民幣
工商注冊號：330382000317591
企業類型：有限責任公司(自然人獨資)
公司地址：樂清市柳市鎮浹門村

C. 振動放礦機兩台振動電機為什麼其中一台總壞

振動放礦機的兩台電機的轉向應相反,否則易燒電機

D. 圓錐球磨機系統維護包括哪些

1、磨礦機起動前應檢查各連接螺栓是否擰緊，齒輪、聯軸器的鍵及給礦器的堅固情況。
2、檢查油箱和減速器內油是否足夠，油管油路是否暢通。
3、檢查磨礦機分級機周圍有無阻礙運轉的雜物，然後用吊車盤轉球磨機一周松動筒內的球荷和礦石，並檢查齒輪嚙合情況有無異常聲響。
4、啟動的順序是先啟動磨礦機，再啟動分級機，一切運轉正常後，再開始給礦。
5、運轉中做到：
（1）磨礦機不許在超負荷（裝球量）和物料供給不足的情況下工作，使用過程中定期定量的從給料器入口補加磨礦介質（球）。
（2）主軸承每班注潤滑脂一次，並經常注意溫升是否正常，電動機電壓、電流、溫度、音響情況。
（3）定期檢查襯板螺釘緊固程度，防止襯板松動，位移或脫落造成事故。
（4）檢查大小齒輪、主軸承、分級機減速器等傳動部件的潤滑情況。
（5）觀察前後端、筒體、排礦槽、分級機、溢流槽、返砂槽是否堵塞或漏砂。
（6）經常注意礦石性質變化，並根據情況及時採取適應的措施。
（7）給料器的給礦槽內，不許有硬化材料，以防啟動時損壞其它零部件。
6、停止磨礦機時，要先停給礦機，等筒內礦石處理完後，再停磨礦機、電機，藉助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，最後停分級機。
7、檢修
（1）小修：每月一次，包括臨時性的事故處理，主要是小換小調，重點是更換易損件如襯板、勺頭、調整軸承和齒輪嚙合情況，修補破漏處。
（2）中修：每年進行一次，對設備各部件作較大的清理和調整，更換大量的易損部件。
（3）大修：除完成中小修任務外，著重更換和修理主要零部件，如中空軸、大齒輪等。
四、磨礦機的常見故障原因及消除方法見下表
故障的現象

原因

消除方法

主軸承發熱，異常音響，電機超負荷斷電

1、 潤滑不良
2、 主軸承中進入泥沙
3、 軸承破碎
4、 主軸承安裝不正
5、 給礦量太多或不足

1、 加潤滑脂
2、 清洗軸承
更換油脂
3、 更換軸承
調整軸承
調整給礦量

磨礦機啟動時電機超負荷或不能啟動

啟動前沒有盤磨

盤磨後再啟動

電動機電流不穩定或過高

1、 勺頭活動，給料器松動
2、 返砂中有雜物
3、 主軸承潤滑不良
4、 排礦濃度過高
5、 筒體周圍襯板重量不平衡或磨損不均勻
6、 齒輪過度磨損
7、 電機電路有故障

上緊勺頭或給料器

改善潤滑狀況
調整操作
更換襯板

更換修理齒輪
排除電氣故障

球磨機振動

1、 齒輪嚙合不好或磨損過甚
2、 地腳螺栓或軸承栓松動
3、 大齒輪聯接用對開螺栓松動
4、 軸承或固定在基礎上的螺絲松動

調整齒側間隙
擰緊松動螺栓

更換傳動軸承

突然發生強烈振動和撞擊聲

1、 齒輪嚙合間隙混入鐵雜質
2、 小齒輪串動
3、 齒輪打壞
4、 軸承或固定在基礎上的螺絲松動

消除雜物

更換齒輪
擰緊螺栓

端蓋與筒體連接處、襯板螺釘處漏礦漿

1、 聯接螺栓松動，銷子過長
2、 襯板螺釘松動，密封圈磨損螺釘打斷

擰緊、更換螺栓
擰緊定位銷，更換密封墊圈

E. 球磨機離合器怎麼進行故障維護

球磨機常見故障及排除辦法
主軸承溫度過高，產生點蝕或熔化現象，可能由以下原因之一造成：
潤滑油中斷或油量不足，若發現斷油時，應立即停止給料給水，打開軸承上觀察孔蓋，用手試探著（注意防止把手燙傷）接近中空軸頸，檢查軸承溫度。如果軸承尚未過熱，可停車處理油路故障；如果軸承溫度已相當高，手靠近中空軸頸感到烘燙、冒煙時，切忌停車，要從軸承上用人工澆油冷卻，直至軸承溫度恢復正常後才能停車。如果未採取降溫措施就停車，不但不能避免軸承燒毀，而且將發生中空軸與大瓦「抱死」的嚴重事故。
潤滑油過稠或過稀，消除方法：可重新選潤滑油型號；停止使用冷卻水或用電阻加熱。
油變質，應清洗軸承及過油部位，更換潤滑油。
大瓦研刮的不符合要求，應重新研刮大瓦，使其符合技術要求。
落入礦砂、鐵屑等雜物，傷害軸承表面，使其表面產生斑痕、拉槽；
消除方法：清洗軸承，修理軸承和軸頸，若熔化面積大，則用焊槍熔焊軸承或重新澆鑄巴氏合金，更換潤滑油。
潤滑油中帶水，水能阻止油膜形成，在沒有油膜的局部點上會產生裂痕，發生點蝕；
消除方法：清洗軸承，更換潤滑油。
磨礦機啟動困難，電動機啟動電流大，有超負荷現象
產生原因及消除方法：
磨礦機內介質與礦石結塊，重心嚴重偏移筒體一側，在這種情況下，驅動磨機時，電機不足以克服偏心力矩，不能把磨機驅動，發生超負荷現象。
消除方法：打開入孔蓋，進入筒體內用撬棍翻動介質，卸出部分介質。
電動機三相負荷不平衡，主要指的是電機三相電流不平衡。電機的轉子是由三相電源通過定子繞組時產生的電磁轉矩（即旋轉磁場）來推動的。當通過定子繞組的三相電流平衡時，產生的電磁轉矩也平衡。如果某一相電流由於導線接頭接觸不好或漏電，繞組絕緣不好等，電流將減弱，這相電流通過定子繞組而產生的電磁轉矩也將下降，因此磨礦機啟動困難，顯得電機超負荷。
消除方法：將電機與減速箱脫開，在空負荷下啟動電機，用鉗形電流表檢查各相電流，對電流不正常的一相應檢查電機的繞組，如用搖表檢查絕緣情況等，查出原因經處理後開車。
給礦箱內存有礦石或鋼球，對於閉路磨礦如果磨礦機脹肚吐出的礦石和鋼球沒有從給礦箱中清除干凈，或者磨礦停車後，分級機沒有及時停車，讓返砂在給礦箱內積存起來。啟動磨機後時，給礦勺受阻，產生很大的偏心力矩，引起電機過負荷。
排除方法：打開給礦箱底部的處理孔，將礦石和鋼球清理干凈。
筒體襯板聯接螺栓處往外漏礦漿
產生原因：固定襯板的螺母松動，密封墊損壞，螺釘拉斷，襯板打壞或脫落等。
排除方法：擰緊或更換螺栓，增添密封墊圈，必要時更換襯板。
磨礦機內的聲響減弱或增強
磨礦機內聲響減弱的主要原因是給料過多，塊度過大，給料量大於排出量，磨礦機開始脹肚。
排除方法按排除脹肚方法處理。
磨礦機內聲響增強，可能是給料太少，形成空磨，介質直接打擊襯板或介質間相互打擊。當給料正常而突然聲響加劇時，是襯板或格子板脫落造成。
消除方法：增加給料量，若襯板脫落要立即停車更換或重新組裝襯板。
磨礦機突然產生強烈振動和撞擊聲，以下原因之一將發生上述現象：
齒輪間隙混入鐵雜質，消除方法：立即停車並修整齒面。
小齒輪軸向串動，與齒輪箱相撞，消除方法：立即停車，更換齒輪箱，重新使齒輪沿軸向固定。
齒輪打壞，消除方法：立即停車，更換齒輪。
軸承或地腳螺栓松動，消除方法：先調整好齒輪，使大小齒輪正確嚙合，然後緊固螺栓。