某選礦廠的一台碎礦機

① 選礦廠一般用什麼破碎機

一般都是顎式破碎機和圓錐破碎機組合。

② 要一台破碎機，70噸/小時，出料的顆粒在3毫米以下。破碎的原料是陝西

3毫米以下的出料應該選擇的是細碎機。我建議你可以選擇RL1010的板錘式制砂機，出料粒度小，粒型均勻、生產能力大、錘頭的使用壽命長、配套電機的功率較小、節能效果顯著。這種設備工藝簡單、維修方便、運行平穩等特點。

③ 想買一台破碎機用於選礦，但不知哪家公司生產的設備好

您好，破碎機型號眾多，用於選礦的破.碎.機.鄭.州.一.帆.公司.生.產.的.P.P.系.列.的.破.碎.機.質.量不錯 ，產品性能可靠，一帆公司生產的設備用於選礦的像顎式破碎機、環錘式破碎機等，很,受客戶的歡迎.

④ 選礦廠選礦過程應該檢測哪些內容

無妨聽我為您細細講述。選礦歷程檢測的目標是對工藝歷程獲得定量的後果和數學上的表徵，為掌握消費歷程供給牢靠的根據。選礦歷程檢測的內容抉擇於選礦方式，也抉擇於選礦工藝流程，重選廠、浮選廠和磁選廠的工藝歷程不同，其可檢參數也是存在差別的，然而最重要的檢測名目則是獨特的。如必需對原料及產品分量、料位及液位、產品粒度、礦漿濃度、礦漿流速、原料及產品的品位等進行檢測。選礦廠選礦歷程檢測內容詳細如下：粗碎：1。礦量；2。倉中料位；3。入碎及碎後產品粒度；4。金屬物；5。磁鐵礦含量；6。碎礦機梗塞。中細碎：1。礦量；2。倉中料位；3。粒度；4。碎礦機消費率。磁選：1。消費率；2。磁鐵礦含量；3。粒度；4。濃度。浮選：1。給礦量；2。泡沫和礦漿面；3。pH；4。葯劑濃度和用量；5。離子成分；6。溫度；7。產品品位；8。泡沫強度。脫水、過濾：1。礦漿濃度；2。水分；3。過濾機液面；4。真空度；5。礦量；6。助濾劑濃度及用量。稀釋：1。稀釋機桁架過載；2。產品濃度、密度；3。溢流濃度；4。廓清液面高度；5。凝結劑用量。枯燥：1。解決量；2。水分；3。溫度。磨礦、分級：1。入料粒度及粒度組成；2。按指定粒度計的消費率；3。礦量；4。分級溢流濃度；5。球磨機充填率；6。分級產品粒度組成；7。循環負荷量。跳汰：1。篩上水量；2。產品密度；3。床層厚度及鬆懈度。重介質：1。當選量；2。密度；3。粘度；4。產率；5。金屬品位。 我公司作為專業的礦山破碎生產企業，不斷研發最新的技術裝備，產品包括顎式破碎機生產廠家, 鄭州鄂式破碎機等設備，歡迎光臨垂詢。

⑤ 根據不同的分類方式破碎機都分為哪幾種呢

根據破碎力作用的方式可以將破碎機粗略地分為兩大類：（1）破碎機：破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大於8毫米。其構造特徵是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。
（2）磨礦機：一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0.074毫米，甚至還要細些。其結構特徵是破碎部件（或介質）互相接觸，所採用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。 根據破碎方式、機械的構造特徵（工作原理）來劃分的，破碎機大體上可分為六類：
（1）鄂式破碎機（老虎口）：破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。
（2） 圓錐破碎機：礦塊處於內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
（3） 反擊式破碎機：利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料收到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，並沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
（4） 輥式破碎機：礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。
（5） 沖擊式破碎機：礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機。
（6） 磨礦機：礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。
（7） 其他類型的破碎磨礦機：A、輥磨機：借轉動的輥子將物料碾碎。 B、盤磨機：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。 C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。 D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動，使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。
為了檢查和了解各個生產環節的技術操作是否符合工藝要求；為了給選礦廠的管理人員、技術人員提供生產中存在的薄弱環節，以便及時發現問題、解決問題，促使生產正常進行，技術檢測工作起著不可缺少的、舉足輕重的作用。它是搞好生產技術管理、做好金屬平衡、提高管理水平的一個重要手段。因此，每個選礦廠都必須進行一系列的生產技術檢測工作，並視具體情況設立相應的組織機構，如質量管理料、技術檢驗科、技術監督站、檢測組等。（來自：河南振平鑫龍機械製造有限公司）

⑥ 我選礦廠的入磨原礦粒度最大300mm,用的是振動給礦機，效果不好，不能實現均勻給礦，想求一種能在這個粒...

振動給料機是常用磨礦給料設備，通過振動強度（頻率和振幅）控制給料速度，強度大給料速度快，強度小給料速度慢。粒度大的礦石需要大的頻率驅動顆粒運動，礦石粒度小，顆粒運動所需要的作用力也小。如果給料粒度范圍大，振動強度與給料速度難得平衡，強度小了，大粒礦石不運動或運動速度慢，給料量不夠；提高強度，大粒礦石可以運動，但給料量又多了。
選礦入磨粒度最大300mm，沒有見過的，應該不會那樣大吧，有許多選廠原礦粒度也就350mm,現在都是多破少磨，即使30mm也算粗的了。
其他給料機有盤式給料機、擺式給料機，但需要再加一段破碎，解決入磨粒度大的問題，否則磨礦能耗太高。
希望能幫助你。

⑦ 建一小型選礦廠可能的碎礦和磨礦流程方案，並說明原因。

小型選礦廠一般認為是處理礦量在50至200噸/日。
這樣的問題有些難回答，因為你沒有說清楚是選什麼的。

小型選礦廠的破碎流程一般為兩段破碎。如果較大，可以考慮閉路的；如果較小，開路的也可以，但難以保證碎礦粒度。
設備嗎，粗碎可以用顎式破碎機，較大的細碎用圓錐破碎機，較小的用對輥破碎機等。至於型號大小，只能是根據選廠的規模來確定了。

但對於磨礦流程，實在是難以給出一個滿意的答案，因為它和所選的礦石的關系太密切了。
但再小的選礦廠一般也都是閉路磨礦的，可以與分級機組成閉路系統。閉路系統可以保證磨礦流程的產品細度。
當然，如果選別的礦石復雜，就需要更復雜的流程。

如果真正需要，可以具體地提供數據，可以給你一個滿意的答案。

⑧ 金礦500噸選礦廠每天能出多少精粉

鐵礦選礦技術與工藝
我國鐵礦由於貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3）,所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理.
1996年全國入選鐵礦石21497萬t,佔全國產鐵礦石原礦25228萬t的85.2％.入選鐵礦石生產鐵精礦粉8585.7萬t,其中重點選礦廠處理原礦10961萬t,生產鐵精礦粉4158萬t,佔全國鐵精礦粉產量的48.4％.
（一）礦石破碎
我國選礦廠一般採用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石.粗破多用1.2m或1.5m旋迴式破碎機,中破使用2.1m或2.2m標准型圓錐式破碎機,細破採用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機.通過粗破的礦石,其塊度不大於1m,然後經過中、細破碎,篩分成礦石粒度小於12mm的最終產品送磨礦槽.
（二）磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝,大多數採用兩段磨礦流程,中小型選礦廠多採用一段磨礦流程.由於採用細篩再磨新工藝,近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦.採用的磨礦設備一般比較小,最大球磨機3.6m×6m,最大棒磨機3.2m×4.5m,最大自磨機5.5m×1.8m,礫磨機2.7m×3.6m.
磨礦後的分級基本上使用的是螺旋分級機.為了提高效率,部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機.
（三）選別技術
1.磁鐵礦選礦
由於礦石磁性強、好磨好選,國內磁選廠均採用階段磨礦和多階段磨礦流程,對於粗粒嵌布的磁鐵礦採用前者（一段磨礦）,細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦採用後者（二段或三段磨礦）.我國自己研製的系列化的永磁化,使磁選機實現了永磁化.70年代以後,由於在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術,使精礦品位由62％提高到了66％左右,實現了冶金工業部提出精礦品位達到65％的要求.
2.弱磁性鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦,也就是所謂的「紅礦」.這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜,選別困難.80年代後,選礦技術方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種葯劑的研究不斷改進,使精礦品位、金屬回收率不斷提高.
3.多金屬共（伴）生礦選礦
這類礦石成分復雜、類型多樣,因此採用的方法、設備和流程也各不相同,如白雲鄂博鐵礦採用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程,以提高鐵的回收率,並綜合回收稀土氧化物.攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦,磁選後的尾礦通過弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－乾燥電選,獲得鈦精礦和硫鈷精礦,回收鈦和鈷.大冶鐵礦採用弱磁－強磁和浮選,綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素.

⑨ 一個鐵選礦廠能用多少台 各類 設備（破碎機 球磨機 ）

1、槽式給料機；
2、顎式破碎機；
3、圓錐破；
4、輸送帶；
5、振動給料機；
6、球磨機；
7、磁選機；
8、合金泵；
9、旋流器；
10、高頻篩；
11、過濾機；
12、行車。
等等
先弄清原礦的屬性，再根據生產的具體需要增減設備。

⑩ 選礦廠常用破碎設備有哪些類型

在礦石破碎工藝中，根據作業方式和破碎產品的粒度，破碎設備大致分為破碎機和磨礦機兩大類。
破碎機用於粗粒粉碎階段，一般給礦粒度較大而產品粒度也較粗，通常為6mm以上(-6mm佔60%以下)。它們的基本特徵是工作件之間互不接觸而保有一定間隙。根據破碎方式、原理大致又分為如下四種：
(1)顎式碎礦機(又稱老虎口)，它是一種古老、應用很廣的破碎設備。破碎作用是靠動顎板周期性的靠近和離開定顎板。將兩顎板間的礦石塊壓碎(以壓碎為主)並排出(靠自重下落)，屬間斷破碎。按照動顎運動特徵顎式破碎機又分為簡擺式(雙肘板)和復擺式(單肘板)兩種。
(2)圓錐碎礦機，屬連續碎礦設備。根據給礦和產品粒度，圓錐碎礦機分為旋迴圓錐碎礦機和中、細碎圓錐碎礦機。按照破碎腔平行帶B(動錐體和定錐體之間的空隙)長短又分標准型、中間型和短頭型圓錐碎礦機。
旋迴圓錐碎礦機和顎式碎礦機同屬粗碎礦設備，但由於圓錐碎礦機連續工作，因此，當給礦性質相同時，其生產能力比顎式碎礦機大得多。標准型和短頭型分別用做中碎和細碎設備，而中間型介於兩者之間，一般在兩段破碎時，作為第二段碎礦設備。
(3)沖擊式碎礦機，它是利用沖擊力「自由」破碎原理來粉碎礦石的，礦石在碎礦機中受到打擊板(板錘)和反擊板的沖擊和礦石之間的多次相互撞擊的復雜作用而粉碎。故這種碎礦機破碎比大、效率高，過粉碎少，是一種很有發展前途的碎礦設備。
(4)輥式碎礦機。礦石從上部給入兩個相向旋轉的圓輥(光面或非光面)間，靠物料與輥面摩擦力被捲入破碎腔被輥子壓碎，已碎的礦石靠重力從兩輥間的間隙處排出。主要用於中硬和脆性物料的中、細碎。