陶瓷過濾機對礦的要求
❶ 使用水玻璃做選礦劑,銅精礦在陶瓷過濾機中過濾不了,怎麼辦
希望我的分析回答對你有作用。
眾所周知，陶瓷過濾機過濾介質是陶瓷過濾板，陶瓷過濾板由表及裡分布很多具毛細效應的微孔，其工作機理就是基於這些微孔的毛細效應，陶瓷過濾機過濾脫水時，濾液(一般是指水)經這些微孔在真空吸力的作用下抽走，濾餅就被截留在陶瓷過濾板表面。
水玻璃是一種具有粘合性的選礦葯劑，使用後可能會使礦漿的粘性增強，導致礦漿的吸附阻力變大，當用陶瓷過濾機進行過濾脫水作業時，陶瓷過濾板表面微孔的真空吸力小於此阻力，就有可能出現吸漿效果不佳甚至不吸漿。一些絮凝劑類葯劑，都有可能導致這種現象。
當然，還有可能就是設備運行參數達不到要求，陶瓷過濾板已堵孔接近報廢。
陶瓷過濾機在使用過程中出現問題，應及時聯系廠家，尋求幫助。
❷ 陶瓷過濾機的影響產能因素
陶瓷過濾板又稱陶瓷濾膜、陶板、陶瓷板、濾板等，是由剛玉、碳化硅等經特殊工藝製成的新型過濾介質。目前，作為陶瓷過濾機的核心組成部件、陶瓷過濾板已經廣泛應用於鐵精礦、鋅精礦、硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦、鉛精礦、鎢精礦、錳精礦、釩礦、鋁精礦、金精礦、非金屬精礦等礦山精礦的過濾脫水及煤炭、精細化工、造紙、制葯、化纖、食品、環保等行業的固液分離。
作為陶瓷過濾機的過濾介質，選擇陶瓷過濾板應注意：
(1) 物料粒徑及分布與陶瓷過濾板微孔相匹配。雖然陶瓷過濾板孔徑越大易吸漿，但易引起陶瓷過濾板堵塞。
(2) 選擇相同陶瓷過濾板孔徑透水率高的陶瓷過濾板，透水率高吸漿性能較好。 主軸轉速變慢，在真空區濾餅形成時間增長，產能逐漸增大，但由於單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比，所以陶瓷過濾機的產能在某個范圍呈現最高。
另一方面隨著主軸轉速變慢吸漿厚度增厚，也影響精礦水分。對於粘性物料來說，陶瓷過濾機開始工作時是以陶瓷板為過濾介質，當形成濾餅後逐漸轉化為以濾餅本身的多孔過濾介質，而粘性物料的濾餅則不易形成，外表不能形成乾燥濾餅，主軸轉速變慢易於降低精礦水分。同樣主軸轉速加快，在真空區濾餅形成時間縮短，吸漿厚度減薄，對於易成型物料可提高產能。但主軸轉速太快後不易於每一個循環的陶瓷板清洗。而對於粘性物料，主軸轉速加快後濾餅不易形成，會影響產能。所以使用陶瓷過濾機應針對精礦固有性質摸索最佳主軸轉速。 通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利於提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。
❸ Y陶瓷過濾機各個參數點都比較穩定就濾板不吸礦為什麼
1、你說的各個參數點都穩定，真空是多少？各參數是否達到使用要求？
2、陶瓷過濾板堵塞(陶瓷板使用時間太久，反沖洗、酸洗、超聲波故障而導致清洗效果不佳)
3、給礦條件是否變化(如：濃度、粒徑、含泥量變化)
4、排液正常不？
5、最有可能的原因是因為用的不是我的，所以不吸漿或吸漿效果差！
❹ 真空陶瓷過濾機過濾面積與原礦體積的關系
你說的這個標準是企業標准。
你問的問題是指圓盤的真實體積還是處理量的體積？
歡迎私聊我或看我頭像，或完善問題。
❺ 陶瓷過濾機濾鉛粉為和不幹
一般來說在理想狀態下，陶瓷過濾機處理鉛精礦的濾餅水分在10%左右。陶瓷過濾機的處理能力受設備自身運行狀況及外部給礦條件影響，用戶發現問題應綜合考慮分析。之前有回答過類似的問題，請參考，希望能對你有幫助：
陶瓷過濾機自身原因。
陶瓷過濾機是靠真空吸力作用在陶瓷過濾板上而達到成餅脫水乾燥目的的，陶瓷過濾板需清洗而且有壽命的，用戶如發現吸漿效果差甚至不吸漿就應該先考慮這三個方面：
陶瓷過濾板
陶瓷過濾板最有可能的兩個因素，分別是破裂和堵孔：破裂會導致真空失真和清洗不佳；堵孔會導致濾板吸漿效果差甚至不吸漿，如懷疑陶瓷過濾板堵孔，可以適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)，如加強清洗後效果仍不見改善的，則應考慮其壽命將至應及時予以報廢處理並更換新的陶瓷過濾板(更換新板時不應把新舊或不同廠家的板裝在同一線路上、最好能整套更換)。
真空系統故障
陶瓷過濾機真空度一般在-0.085MPa左右，如發現真空異常，則不能提供正常真空吸力，也會出現吸漿效果差甚至不吸漿。
如發現真空異常，應堅持真空泵是否故障、真空連接管道是否漏水漏氣、分配閥磨擦片密封性能如何、陶瓷過濾板出水口連接橡膠管是否老化或脫落、陶瓷過濾板有無破裂等。
清洗
陶瓷過濾機的清洗分兩部分：反沖水清洗(也有用氣體)和聯合清洗，清洗目的就是將堵孔的顆粒排出陶瓷過濾板。
反沖水清洗直接目視水過濾器濾後水壓即可，一般在0.08--0.12MPa之間，如低於0.05MPa，則沖洗效果差甚至沒有沖洗效果，從而造成堵塞累加最終導致陶瓷過濾板堵孔報廢。及時更換濾芯並保障濾前水壓就能提供穩定的反沖洗水壓。
聯合清洗是用超聲波振動、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反沖洗沖不掉的堵塞物，一般陶瓷過濾每連續工作8小時應停機清洗1小時，如使用舊板或吸漿效果差，可適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常，但是濾液沒能正常排出，主軸轉速過快甚至是陶瓷過濾機本身製造缺陷，用戶自行改造設備等因，都有可能導致設備運行異常。
我們專注陶瓷過濾板多年，歡迎更多交流。
外部原因。
給礦條件發生變化：如礦漿粒度變細、含泥量增高、濃度變稀等，甚至是不當操作等都有可能導致。用戶發現故障自己又不能解決應及時聯系廠家尋求幫助。
❻ 陶瓷過濾機的處理能力
礦物種類 粒徑分布 范圍濃度
% 產量
kg/㎡.h 水分
% 鐵精礦 -200目佔52% 45～65 500～1000 7～10 硫精礦 -200目佔75% 40～55 400～800 10～13 銅精礦 -200目佔33% 40～55 400～600 10～15 金精礦 -200目佔74% 40～55 300～450 11～13 鋅精礦 -200目佔99% 45～55 500～700 12～13 磷精礦 -200目佔30% 45～65 550～700 10～13 硫尾礦 -400目佔92% 45～55 300～400 13～15 氰化渣 -325目佔83% 40～55 350～550 25～27 鐵尾礦 -200目佔83% 45～55 350～600 11～13 銅尾礦 -400目佔90% 45～55 350～450 11～15 鉬尾礦 -200目佔80% 50～55 350～450 12～15 磷尾礦 -400目佔80% 50～60 350～700 12～15 石英砂尾礦 -200目佔80% 40～55 300～350 14～15 註：以上數據僅供參考，因各個地區同種物料的性質存在差異，實際產量和水分以試驗數據為准。
例如：-200目佔52%的鐵精礦，當給礦濃度為60%時，產量為920kg/㎡.h，濾餅含水量9%。
說明：如果鐵精礦礦漿粒徑-200目佔52%，當給礦濃度為60%時，陶瓷過濾機平均每平米每小時出精礦920kg，濾餅含水量為9%。在這個條件下，如果設備選型60㎡，則60㎡陶瓷過濾機處理這種礦漿每小時產量為920×60=55200kg/台.h。
❼ 型陶瓷真空過濾機,為什麼撿礦沒干
我說說陶瓷過濾機的一些特點吧，希望對你有幫助：
陶瓷過濾機過濾精度高
陶瓷過濾機過濾精度高，金屬回收率高。
其它計算(粗略計算)
1）陶瓷過濾機自動化程度高，一人即可完成操作，人工成本低；
2）陶瓷過濾機連續作業、處理量大，同等產量下陶瓷過濾機型號小；
3）陶瓷過濾機能耗低，同等出礦條件下每年可節約不少電費；
4）陶瓷過濾機脫水後水分含量少，金屬流失量少。
相對於其它類脫水設備，陶瓷過濾機自帶自動清洗，只需1年左右大換一次配件即可。
❽ 陶瓷過濾機有什麼優缺點適合磷尾礦過濾嗎
陶瓷過濾機比較適合過濾粗粒級、高濃度、不粘的易過濾物料，雖然有自動清洗功能，但是需要儲備一定酸性危險洗劑，且陶瓷片還是易堵易壞，過濾性能衰減比較快。可以考慮下瀘州長傑的智能高效壓濾機,對易過濾物料和難過濾物料、高海拔和低海拔礦山都有較好的兼容性，在興發集團、貴州甕安福泉磷礦、湖北三新的磷尾礦都有應用。
❾ 整台陶瓷過濾機不吸礦是什麼原因
應說明是突然不吸漿或一直吸漿效果都很差。
如突然不吸漿，可能的原因有：
真空系統故障，無真空或真空度達不到要求。應檢查真空泵及真空管路，分配頭，陶瓷板等處是否故障或漏氣。
給礦條件是否變化，如礦漿種類、含泥量、細度、濃度等。
聯合清洗後開機，0～2小時內吸漿效果可能不錯，2～4內可能略有下降，4小時往後肯定越來越差甚至不吸漿。這種情況下首先應檢查反沖洗水壓(瞬間最高水壓應不低於0.08MPa)是否達到要求，還應提前停機聯合清洗(確保超聲正常、硝酸用量充足)並延長聯合清洗時間。
檢查濾液排放情況。
最可能是因為本處的你們不知道，舉賢不避親：
當然，隨著機器、陶瓷板的老化，吸漿效果也會逐漸降低。
歡迎更多交流，陶瓷過濾機其它問題可私聊我或看我頭像。
如果是一直吸漿效果差、不吸漿，應及時找出原因解決問題。