採用的給礦機有哪些
『壹』 銅礦選礦設備都包括哪些
銅礦選礦一般採用浮選,所以和浮選選礦廠的設備差不多。主要有:
1. 破碎設備:破碎機、皮帶輸送機、給礦機,有的還有篩分設備;
2. 磨礦設備:給礦機、皮帶輸送機、球磨機或棒磨機、螺旋分級機或旋流器、砂泵等;
3. 浮選設備:一般用浮選機,有的用浮選柱;
4. 精礦濃縮過濾設備:一般為濃密機、過濾機等,大都還配有砂泵;
5. 供水設備:水泵、高位水池等;
6. 尾礦輸送和儲存:尾礦泵及管道、尾礦庫、回水回收設備等;
7. 檢修設備:視具體情況而定。
『貳』 振動放礦機的分類
單質體振動給礦機:如果礦石破碎均勻,塊度小,流動性好,可選用擺動式或波動式。 易結拱堵塞,需要二次破碎,則適用於橢圓振動型和定向振動型。
雙質體振動給礦機:採用雙質體近共振慣性振動原理。上下布置單排或雙排剪切橡膠彈簧,由下壓板通過螺栓連接在平衡體上,再由左右側板與槽體連接。結構緊湊、衡壓平穩啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響 給礦粒度(0-850mm),給料量大(8-1800t/h),可以配置無級變頻器,實現變頻給料、配料,遠距離微機操作控制。
『叄』 銅礦浮選設備有哪些具體工藝流程是什麼
銅礦選礦設備及用途具體如下:
顎式破碎機、圓錐破碎機:將礦石粉碎,使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。
自定中心振動篩:將混合物料按粒度分為不同級別,分選處合格粒度產品,避免礦石的過粉碎,提高破碎機的生產率。
球磨機:進行礦石粉碎,使礦石達到更細的粒度。
水力旋流器:及時分出合格產物,避免過磨,同時又可以分出不合格的粗砂,返回再磨;還有濃縮的作用
浮選機:對礦漿進行充氣攪拌,使表面已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著,用刮板刮出,得到精礦。
濃密機:對礦漿進行沉澱濃縮,使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。
過濾機:脫去物料中大部分毛細水分。
此外還有一些輔助設備,例如電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。
銅礦選礦總體工藝流程:破碎系統採用三段一閉路破碎,磨礦系統採用一段閉路磨礦。選別工藝為:粗選得到粗精礦再磨,一次掃選一次精選得到精礦漿和尾礦漿,尾礦漿經尾礦干排輸送至尾礦庫,精礦漿經濃縮過濾後輸送至精礦倉儲存。
原礦經礦車運送到原礦倉中儲存,然後經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎,破碎產物經皮帶運輸機運送到圓錐破碎機中進行二段破碎,二段破碎產物由皮帶運輸機輸送至自定中心振動篩,進行篩分,篩上產物經皮帶運回到三段圓錐破碎機進行破碎,篩下產物則由皮帶運輸機輸送至圓形礦倉儲存。
圓礦倉中的礦經電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦,磨礦產物送入水力旋流器中進行分級,分級機底流返回球磨機再磨,溢流則由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌,攪拌後礦漿進入浮選機進行浮選。
礦漿通過一次銅粗選後,所得尾礦則進行掃選,掃選精礦礦返回至銅粗選中再選,掃選尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮,濃縮溢流被輸送到高效濃密機中進行再次濃縮,濃密機溢流水返回再利用,底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾,濾液水返回到尾礦礦漿,濾餅由皮帶運輸機輸送至尾礦庫。
銅粗選所得精礦進進球磨機中再磨,再磨後礦漿經過兩次精選後,精礦礦漿輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮,溢流水返回生產再利用,濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾,濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。
具體的銅礦還要根據銅礦性質及礦量來最終決定你的工藝流程,詳情可咨詢鑫*海礦山機*械了解更具體的銅礦浮選工藝。
『肆』 螞蟻礦機是什麼。比特幣又是什麼。一朋友好像搞了幾台這個,然後說可以賺錢,還不不用成本,感覺哪裡有這
可以把比特幣理解為一支股票,而礦機就是這股票的員工,為這個股票工作,這個股票跟錢一樣可以買賣,也可以轉賬。轉賬的時候用戶需要付手續費,就像銀行轉賬一樣,手續費用是來給礦機開工資的,所以礦機就有了收入,持有礦機的人收到手續費(btc)可以拿到交易所去賣掉,就相當於賺錢了。 因為這些年的行情演變(此處省略一萬字),現在收益已經很穩定也很高,所以越來越多的人從事挖礦,你可以網路多查查,可以搜今日礦工,裡面有很多適合小白看的文章。
『伍』 熟悉振動放礦機的高手請進
我只知道振動放礦要好些,成本綜合考慮其實都差不多,當然要算上人工、電力、維修、效率等因素。
『陸』 煤礦選礦一般用什麼方法什麼設備
煤礦選礦一般採用重選或者浮選
最常用的煤礦選礦設備有:鄂式破碎機、球磨機 、磁選機、高頻篩、振動篩、浮選機、給料機、槽式給礦機、攪拌桶、斗式提升機、皮帶輸送機、高效濃縮機、圓盤造粒機、搖床、螺旋溜槽、螺旋分級機、跳汰機、尾礦回收機等。
煤礦選礦設備和選礦工藝的發展是同步的,設備是基礎,工藝是主導,一種新型煤礦選礦設備的研發成功,往往帶來選礦工藝的變革,煤礦選礦設備的技術水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產過程的暢通和應用,鄭州市中亞機械廠專業生產選礦設備,詳情請登陸鄭州市中亞機械廠選礦設備網咨詢。
『柒』 擺式給礦機與槽式給礦機哪個好
擺式給礦機自吸空氣和礦漿。槽體為前傾式,不易沉槽,利用泡沫前返;採用雙葉片葉輪,對底部粗砂有良好攪拌作用;該型浮選機特點:吸氣量大,能耗小;水平布置,不需泡沫泵;葉輪圓周速度低,葉輪蓋板壽命長,礦漿按固定方式進行上,下雙循環,有利於粗粒礦物懸浮。 擺式給礦機是將穎粒物料從儲料槽經X斗輸送給各種類型的受料裝置。但不適宜輸送乾粉狀或太大粒度的物料,原則會出現粉塵污染及出料口堵塞現象。 擺式給礦機多作為球磨機前輸送給帶式輸送機的給料設備,調節礦盆有兩種方式:調整偏心輪偏心距。調節放礦閘板。
槽式給礦機可以架設於地面,也可以吊裝在礦倉 卸料口上。槽底板作往復運動,其沖次為20-60次/min,沖程為20-200mm。沖程可由驅動裝置偏心輪進行適當調整,偏心距為沖程之半。據一些選礦廠生產實踐,對於粘性礦石,偏心距不應小於30mm。槽式給料機的槽體寬度約為給料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式給料機,可滿足小於500mm粒度鐵礦石的給礦 。最常選用的規格是980*1240槽式給料機,其給料粒度為350-0mm,適於作為400*600鄂式破碎機的給料設備。
『捌』 振動放礦機有什麼用處。
振動放礦機是一種以振動電機為激振源的顛振型慣性振動出礦設備,是礦石及其它物料的放出,給料或裝車的理想設備。振動放礦機與其它形式的放礦機相比具有以下優點:節省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制。
『玖』 擺式給礦機怎麼安裝
以下是【嵩陽機械】提供的擺式給礦機安裝步驟:
1、擺式給礦機如用於配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝後的擺式給礦機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置採用柔性連接。
3、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。
4、試車時,兩台振動電機必須向旋轉。
5、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
6、電機軸承每2個月加註一次潤滑油,高溫季節應每月加註一次潤滑油。
以上是【嵩陽機械】提供的擺式給礦機安裝步驟:
『拾』 銅礦選礦設備都包括哪些設備
主要設備包括有:
1. 破碎設備:破碎機、皮帶輸送機、給礦機,有的還有篩分設備;
2. 磨礦設備:給礦機、皮帶輸送機、球磨機或棒磨機、螺旋分級機或旋流器、砂泵等;
3. 浮選設備:一般用浮選機,有的用浮選柱;
4. 精礦濃縮過濾設備:一般為濃密機、過濾機等,大都還配有砂泵;
5. 供水設備:水泵、高位水池等;
6. 尾礦輸送和儲存:尾礦泵及管道、尾礦庫、回水回收設備等;
7. 檢修設備:視具體情況而定。
銅礦選礦工藝流程:
浸染狀銅礦石的浮選一般採用比較簡單的流程,經一段磨礦,細度-200網目約佔50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮採用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多採用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選,再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約佔45%~50%,再磨細度-200網目約佔90%~95%。
緻密銅礦石由於黃銅礦和黃鐵礦緻密共生,黃鐵礦往往被次生銅礦物活化,黃鐵礦含量較高,難於抑制,分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅後的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%~25%,為得到硫精礦還需再次分選。處理緻密銅礦石,常採用兩段磨礦或階段磨礦,磨礦細度要求較細。葯劑用量也較大,黃葯用量100g/(t原礦)以上,石灰8~10kg(t原礦)以上。