球鏈篦機回轉窯團礦生產線

A. 試分析帶式燒結機,豎爐,鏈篦機回轉窯工藝設備的結構特點和差異

快點回答啊！等著寫卷子呢！

B. 球團鏈篦機回轉窯煙氣成份和特點

燒結機煙氣脫硫技術現狀

煙氣脫硫技術主要分為干/半干法和濕法煙氣脫硫技術。干/半干法煙氣脫硫技術主要包括噴霧旋轉乾燥吸收工藝(SDA)、循環硫化床煙氣脫硫工藝(CFB)等；濕法主要包括：石灰石-石膏濕法工藝、氨法煙氣脫硫工藝、氧化鎂濕法工藝等。

燒結機煙氣的特點

(1)燒結機年作業率較高，煙氣排放量大；(2)煙氣成分復雜，且根據配料的變化存在多變性；(3)煙氣溫度波動幅度較大，波動范圍在90-150℃；(4)煙氣濕度比較大，一般在10%左右；(5)由於燒結原料含硫率關系，引起排放煙氣SO2濃度隨配料比的變化而發生較大的變化；(6)燒結煙氣含氧量高，約佔10%-15%左右；(7)含有腐蝕性氣體。如：氯化氫(HCL)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOX)、氟化氫(HF)等。
文章鏈接：中國環保設備展覽網 http://www.hbzhan.com/news/detail/72125.html

C. 200萬噸鏈篦機回轉窯投資計劃可行性研究報告

土建初期三個月，安裝十個月（此時可以和土建同步進行），如果進度快的總共有八個月就可以全部完工。比如柳鋼240萬噸氧化球團工程。

D. 鏈篦機一回轉窯球團是什麼

鏈篦機一回轉窯球團是燒結機的煙氣。
煙氣特點有：
(1)燒結機年作業率較高,煙氣排放量大；
(2)煙氣成分復雜,且根據配料的變化存在多變性；
(3)煙氣溫度波動幅度較大,波動范圍在90-150℃；
(4)煙氣濕度比較大,一般在10%左右；
(5)由於燒結原料含硫率關系,引起排放煙氣SO2濃度隨配料比的變化而發生較大的變化；(6)燒結煙氣含氧量高,約佔10%-15%左右；
(7)含有腐蝕性氣體.如：氯化氫(HCL)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOX)、氟化氫(HF)等.

E. 淄博鐵鷹鋼鐵有限公司怎麼樣

簡介：淄博鐵鷹鋼鐵有限公司現有高爐兩座，1#高爐（300m³）及1#燒結機（36㎡帶燒），2#高爐、2#燒結機及50萬t/年鏈篦機---回轉窯球團生產線。一期工程結束後，已形成年產燒結礦150萬t，球團礦50萬t，生鐵80萬t的生產規模。
法定代表人：呂學東
成立時間：2003-11-21
注冊資本：7000萬人民幣
工商注冊號：370300018516858
企業類型：有限責任公司(非自然人投資或控股的法人獨資)
公司地址：山東省淄博市張店區中埠鎮

F. 一條軋鋼生產線能放多少500軋機

萊鋼鋼鐵生產過程
一、礦石來源
萊鋼一年需要礦石量：
2004年 600萬噸；
2005年 一千萬噸。1、自產礦粉：萊礦、韓旺礦、黑旺礦
2、外購礦粉：澳大利亞、巴西、南非、印度
二、人造塊礦生產
1、燒結廠概況（1）職工人數 約2400人
（2）主要生產設備105平方米 帶式燒結機 3 台
8立方米 球團豎爐 2 座
（3）產品品種及生產能力
燒結礦 424.72萬噸
球團礦 99.58萬噸（4）主要生產車間（崗位）及任務
原料受卸車間
供料混勻車間
配料車間
燒結車間
成品處理車間
豎爐一車間
豎爐二車間
2、其他球團礦生產廠
（1）礦建公司球團廠
年產20萬噸、60萬噸球團礦鏈蓖機---回轉窯生產線各一條。
（2）萊礦球團廠
年產30萬噸球團礦鏈蓖機---回轉窯生產線一條（3）魯南礦業公司球團廠
年產60萬噸球團礦鏈蓖機---回轉窯生產線一條。
三、萊鋼煉鐵生產---煉鐵廠概況
1、職工人數 約2700人
2、主要生產設備
（1）124立方米 高爐 4 座
（2）750 立方米 高爐 4 座
3、生產產品及能力2004年生產生鐵 429萬噸 ，2005年計劃生產 710萬噸。
4、主要生產車間（崗位）及任務（1）供料車間 負責八座高爐的原料供應。
（2）高爐車間 8個車間
四、氧氣轉爐煉鋼---煉鋼廠概況
1、職工人數 約3000人
2、主要生產設備
① 40---55噸 轉爐 4 座
② 方坯連鑄機 3台； 板坯連鑄機 1台
③鋼包精煉爐 1座
3、生產產品及能力2004年生產生鋼 609萬噸 ，2005年計劃生產 780萬噸。4、主要生產車間（崗位）及任務
轉爐（車間） 4 個連鑄（車間） 4 個
精煉車間 1 個運轉車間 1 個
爐襯車間 1 個砌築車間 1 個
五、電爐煉鋼1、特鋼廠概況
（1）職工人數：2200餘人
（2）主要生產設備
30噸電弧爐 4 座
50噸電弧爐 1 座
方坯連鑄機 3 台
（3）生產產品及能力
2004年生產特殊鋼 100萬噸。（4）主要車間（崗位）
煉鋼一車間：3座 30噸電弧爐；
煉鋼二車間：1座 50噸電弧爐。
兩個連鑄車間
2、機制公司電爐車間30噸電弧爐 2座
2004年生產特殊鋼 30萬噸
六、軋鋼生產概況
1、軋鋼廠
（1）生產鋼材及能力
Ф14 ∽ 40螺紋鋼 100萬噸；
窄帶鋼 100萬噸；
圓鋼 20萬噸；
（2）主要車間（崗位）及設備
型鋼車間： 圓鋼軋機生產線一條；
帶鋼車間： 500熱帶鋼軋機生產線一條；
中小型車間：螺紋鋼軋機生產線一條；
2、鍛壓廠
（1）生產鋼材及能力
① Ф12∽ 25 螺紋鋼；2004年生產 100萬噸；
② 鍛件
（2）主要生產車間及設備
型鋼車間：螺紋鋼軋機生產線一條；
軋鋼車間：螺紋鋼軋機生產線一條；
水壓機車間：萬噸水壓機1台；
3、中型廠（1）生產鋼材及能力
① 400 × 200中型Ｈ型鋼； 2004年生產 107萬噸；② 40號工字鋼；
（2）主要車間及設備
軋鋼車間：中型型鋼軋機生產線一條；4、特鋼廠軋鋼車間（1）生產鋼材及能力螺紋鋼
圓鋼
（2）主要車間及設備
大型成材車間：≥ Ф 650 圓鋼；
大型成材車間：Ф 650〈 圓鋼；
大型成材車間： Ф12 ∽ 25 螺紋鋼；5、煙台鋼管廠
生產鋼材及能力
無縫鋼管； 2004年生產 2萬噸；
6、小型軋鋼廠
主要產品 螺紋鋼
螺紋鋼軋機生產線 1 條
六、銀山新區（銀山型鋼公司）鋼鐵生產概況1、開工建設 2003年7月2日；
2、設計生產能力
年產鐵 400萬噸；鋼 600萬噸；
大型H型鋼 150萬噸；
1500mm帶鋼 200萬噸 ；
中厚板 200萬噸；
3、工藝裝備265平方米燒結機 2 台；
60萬噸鏈篦機—回轉窯球團礦生產線 1 條；
1880立方米高爐 3 座（其中1座待建）；
120噸轉爐 3 座；
板坯連鑄機 3 台；(160*1400;250*2100)
大型型鋼軋鋼生產線 1 條；
中寬頻軋鋼生產線 1 條；
中厚板軋鋼生產線 1 條；
七、銀山前區鋼鐵生產概況
1、開工建設 2004年11月18日；
2、設計生產能力 年產 鋼200萬噸；
3、工藝裝備265平方米燒結機 1 台；
1080立方米高爐 2 座；
80噸轉爐 1 座；
板坯連鑄機 1 台；

G. 建設一條年產120萬噸球團礦鏈篦機回轉窯生產線需要多少錢

價格是需要根據您咨詢的產量以及各個廠家的產品質量來判定的，一般屬於各個公司的行業機密。
您可以在網上進行搜索選擇合適的廠家進行實地參觀考察，進行貨比三家。
如果有其他問題，可以繼續問我。
希望對您的問題有所幫助。

H. 誰有鏈篦機回轉窯試生產組織方案，謝謝，建立交流平台。

調試安全操作規程

試車過程中，統一協調、專人指揮。
所有參加試運轉的人員，必須服從現場指揮員的統一安排和指揮，任何人不得隨心所欲，不得違章作業。
參加試運轉的操作人員必須堅守崗位，不得擅自離崗。
必須確認接到開車指令，方可根據指令開車。不得隨意開停車，但運轉設備出現故障應立即停車，並報告指揮人員。
非試車人員（含甲方）嚴禁進入調試現場。設備試運轉期間，在試運區域內必須設置明顯的安全標志，並派人專人看護。
在試運區域內所掛的安全標志，必須誰掛誰取，任何人不得擅自取掛，凡看護安全標志的人員必須堅守崗位，履行職責。
參加試運轉人員必須按規定佩戴安全保護用品，凡身上易被機械捲入的服裝必須扎緊，以防止被絞傷。
無負荷試運轉必須按試運轉方案進行，對設備和操作裝置以及連鎖裝置、聯絡信號等，要逐項逐件地進行調整與檢查，無論大小設備必須由機、電專業人員檢查確認符合以上開車條件後，試車指揮員下達開車命令，絕對禁止非專業人員擅自開車和其它人員強制開車。
試運轉前，必須詳細檢查設備內是否丟留零件、工具及其它雜物，所有的安全裝置是否可靠，其它人員是否退到安全距離以外。
試運轉前，檢查各運動部位是否已按要求加潤滑劑，在試運轉中應著重注意觀察各軸承部位的潤滑情況，發現有缺油現象，應及時停車處理。
試運轉中，不允許任何人觸動運動部件，不得對運行設備進行調整，若須調整必須停車。若必須在運行中調整時，必須經指揮員同意並採取相應的安全措施，禁止戴手套作業。
所有設備在試運轉中，應嚴格按照安全技術規程進行，運轉時，不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
設備試運轉中，嚴禁橫過和翻越運轉中的設備，必須走固定的橫橋或走道，嚴禁乘坐皮帶機等設備。
設備運轉中，如發現異音和振動等不正常現象時，應立即停車，切斷電源後進行檢查，確認事故處理完畢，檢修人員撤離現場後，由試車指揮員指揮，嚴禁帶故障運行。
設備試運轉完畢，必須切斷各控制室至車間的電源，以免發生設備事故。
以上調試安全操作規程望全體調試人員必須嚴格遵照執行，確保調試工作的安全順利地進行。