旋迴破碎機排礦口的調整方法

⑴ 旋迴破碎機操作時應注意什麼事項

1、旋迴破碎機開車前的准備
(1)認真檢查破碎機各部件是否完好，所有的連接件是否牢固，傳動部件是否有障礙物等；
(2)檢查破碎腔內有無礦石或鐵塊等。如有礦石等雜物，應予清除干凈，以確保破碎機在空載條件下啟動。
(3)檢查輔助設備如給礦機、皮帶運輸機、電器設備和信號裝置是否完好。
(4)檢查排礦口大小是否符合生產工藝的要求。
(5)檢查油箱中的油位和油溫。冬季寒冷油溫過低時，應用加熱設備將油溫加熱到20℃以上。
(6)檢查潤滑設備，油泵電動機與破碎機電動機的聯鎖裝置是否正常。
2、旋迴破碎機的啟動
做完上述各項檢查，並確認完好無誤後方能按啟動程序啟動旋迴破碎機。
(1)開動潤滑系統油泵電動機，檢查、調整供油壓力，使供油壓力控制在0.1～0.3 mpa范圍內。檢查油流指示器，整個潤滑系統上作是否正常。檢查過濾冷卻器中冷卻水的壓力是否比供油壓力低0.05 mpa左右，以免冷卻水滲進潤滑油內。在潤滑油到達各潤滑部位，回油正常以後，再按規定發出開車信號。
(2)對於液壓旋迴破碎機，在主機啟動之前，應首先啟動液壓系統的油泵電機，向油缸供油。當破碎圓錐上升到工作位置（排礦口大小符合要求）時，先關閉截止閥，後關閉油泵電機。同時檢查蓄能器充氣壓力是否符合規定要求。
(3)啟動主機。啟動旋迴破碎機電動機以後，首先觀察電流表工作電流是否正常，主機及破碎機各部運轉是否正常，同時對破碎圓錐懸掛裝置及其他干油潤滑部位加註潤滑脂。當破碎機空轉3-5min，機器運轉正常後，再開動給礦機給礦，使破碎機進行碎礦工作。
3、旋迴破碎機操作中的注意事項
給礦機開動以後，破碎機在有載運轉中，操作人員必須遵守和注意下列事項，正確地進行操作：
(1)要經常檢查破碎機的運轉情況。注意傳動部分及齒輪嚙合的聲音是否正常，機器破碎礦石的聲音是否正常。如有不正常的聲音和一切不正常的情況，應立即處理，特殊情況應立即停車處理。
(2)給礦必須均勻，給礦粒度不得大於給礦口寬度的0.8倍。
(3)隨時注意排礦和運輸情況，防止礦石在排礦口附近堵塞，造成事故。
(4)經常檢查油泵，冷卻器和過濾器的工作是否正常，檢查各潤滑部位的油流指示器，檢查油壓和油溫是否正常。回油溫度應低於60℃，經過冷卻器以後油溫應在45-50℃以下。
(5)定期給破碎圓錐懸掛裝置及皮帶輪軸承加註潤滑脂。
(6)加強給礦情況的檢查，防止金屬塊、釺頭等非破碎物進入破碎腔。
(7)定期檢查橫梁，中架體和機座之間的連接銷釘是否松動，破碎襯板有無松動及嚴重磨損情況。發現問題，及時處理。
4、旋迴破碎機停車操作
(1)先停止給礦機給礦，破碎機繼續運轉，直到破碎腔中的全部礦石破碎完畢，才能停止破碎機。否則，會給下次啟動帶來很大的困難。
(2)停止破碎機。
(3)停止油泵和排礦運輸設備。

⑵ 圓錐破碎機排礦口如何調整

在破碎過程中，動錐襯板與定錐襯板不斷磨損，使之排礦口逐漸增大。為了保證一定的產品粒度，就要隨著磨損情況，不斷的調整排礦口尺寸。排礦口的調整，是藉助於調整環與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來實現的。
為了使齒形螺紋得到潤滑，以及調整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。
調整後的排礦口，可採用鋼絲系鉛球的方法，通過破碎腔到排礦口處測量排礦口尺寸。經過加工的新襯板測量一點即可，未經加工或已磨損的襯板應測量6～8點。排礦口達到尺寸要求後，利用鎖緊缸將調整環鎖緊，否則不允許啟動。

⑶ 球磨機的排礦口要如何調整

球磨機排礦口的調整：
球磨機在磨礦過程中，襯板不斷被磨損，而使排礦口逐漸增大。為了保證一定的產品粒度，就要不斷地調整其排礦口尺寸。如果因為調整環螺紋被礦粉堵塞或者因為螺紋間缺油轉動困難時，可在放鬆鎖緊環的條件下，稍給一點礦石，使球磨機短時間運轉一段，這樣就可以很容易地轉動調整環。調整後的排礦口，可採用鋼絲系鉛球的方法，通過筒體到排礦口處測量排礦口尺寸。經過加工的新襯板測量一點即可，未經加工能力或已磨損過的襯板應測量6—8點。排礦口不應小於規定范圍。排礦口達到要求尺寸後，利用鎖緊缸將調整環鎖緊，否則不允許開車。
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⑷ 彈簧圓錐破碎機怎樣調排礦細度

圓錐式破碎機工作一段時間後，動錐襯板與定錐襯板的磨損，導致排礦口逐漸增大。為保證產品粒度，需要不斷地調整排礦口大小。圓錐式破碎機排礦口的調整，是藉助於調整環與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來實現的。為了使齒形螺紋得到潤滑，以及調整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。調整後的排礦口，可採用鋼絲系鉛球的方法，通過破碎腔到排礦口處測量排礦口尺寸。經過加工的新襯板測量1點即可，未經加工或已磨損的襯板應測量6—8點。排礦口達到尺寸要求後，利用鎖緊缸將調整環鎖緊，否則不允許啟動。

⑸ 同望講解顎式破碎機調整出料口大小有哪些方法求解答

顎式破碎機在礦山施工機械中已遍及使用，是礦山機械中不行短少的設備，可是在出產過程如何排除故障，然後使得顎式破碎機進步產值，已經成為投資者最關懷的疑問，下面是一個同望機械供給的能夠完結這一方針的辦法，對顎式破碎機排料口大小進行調整有哪些方法。 顎式破碎機調整設備首要是指排料口巨細的調整，其首要包含頂絲、調整座、墊片、綳簧拉桿、固定調整座楔塊螺栓等部件。顎式破碎機排料口的調整設備首要有兩種：墊片式調整以及楔塊式調整。 墊片式調整：當顎式破碎機需求調大排料口，只需求擰緊頂絲迫使調整座往前移，到達必定空隙後，把調整座與後機架之間的墊片抽出，依據所要調整巨細的實際需求，抽出必定數量，松開頂絲回本來的方位，使調整座緊挨顎式破碎機的後底座，然後完結這次操作。調小則相同的程序，只需添加墊片即可。 楔塊式調整: 這種調整方法通常首要適用於中小型顎式破碎機，首要是經過坐落後肘板肘承座與機架間的兩個楔塊調整。

⑹ 旋迴式破碎機的安全操作方法

旋迴破碎機用稀油和干油進行潤滑。族回破碎機所需的潤滑油是由專用油泵站供給的，油沿輸油管從機架下蓋上的油孔流人偏心鈾套的下部空間內，由此再沿主軸與偏心軸套之間的間隙，以及偏心軸套與襯套之間的間隙上升。潤滑這些摩掠表面後，一股油上升的途中與擋油環相遇而流至圓錐齒輪；另一股泊上升到偏心軸套的止推圓盤上。潤滑油潤滑了各部件以後，經排油管流出。破碎機的傳動軸的軸承有單獨的進油與徘油管。 主軸的懸掛裝置通過手動干油潤滑裝置定期用於油進行潤滑。 以上介紹的這種族回破碎機的缺點是沒有可靠的保險裝置，調節排料口的裝置不僅操作不方便，而且調節范圍也很小。所以，目前開始在旋迴破碎機中採用液壓調整和液壓保險。液壓調整和液壓保險裝置可使排料口寬度的調節工作容易進行，使機器的保險裝置可靠。我廠生產的1400液壓旋迴破碎機。 1400液壓旋迴破碎機的結構與普通旋迴破碎機基本相同，不同的僅是在機座的下部裝有油缸，破碎錐支承在油缸的上部。油缸的上部有三個摩擦盤，上摩擦盤固定在主軸下端，破碎機的下摩擦盤可以固定在機內的柱塞上，而中摩擦盤的上表面則是一個球形的面，下表面是平面。破碎機工作時，中摩掠盤的上球面和下平面與上下摩擦盤都有相對滑動。改變油缸內的油量即可調整排料口的大小。 旋迴破碎機的液壓系統。系統中的蓄能器起保險作用，內部充氣壓力一般為1．8MPa。單向節流閥具有啟動動作快而復位動作慢的作用．以便減輕復位時對破碎機的強烈沖擊。 啟動破碎機前，首先要向油缸內亢油。亢油時，先打開截止閥關閉截止閥，然後再啟動油泵。當油壓接近1MPa時，破碎錐開始上升，破碎錐升到工作位置後就關閉截止閥，同通過一個青銅球面軸承支承於機架上。主軸的上端裝有一個給料盤，主鈾的下部做成錐形，插入在偏心軸套的錐形孔內。偏心軸套的上部壓裝了一個大圓錐齒輪，該齒輪與傳動軸的小圓錐齒輪嚙合，將動力傳遞到偏心軸套上。偏心軸套安裝在機架的中心套簡內，其下端通過青銅止推軸承文承在機架的下蓋上。為了減少摩擦，偏心袖套的錐孔內和機架中心的套筒內部都裝有青銅襯套。 1、不允許設備超負荷運行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。 2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80～85％。 3、排礦口調節間隙應在100～160毫米范圍內（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。 4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內，如進入應立即停車排除。 三、設備運轉前的准備與檢查 1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油，油質是否符合要，濾油裝置是不清潔。 2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象等故障。 3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。 4、檢查回油情況是不暢通，油流是不穩定。 5、機體各部地腳螺絲及機座中架體介面螺絲是不有松動現象。 6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。 7、破碎機腔內有無物料，如有必須清除方能開車。 8、機體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴重磨損或碎裂。 9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。 10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。 11、檢查電機碳刷接觸情況。 12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。 13、檢查電流表指針是否在零位。 四、操作方法 1、設備操作方法 （1）運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。 （2）應先開動油泵，回油正常後方可起動電機。 （3）起動時須特別注意電機及破碎機的聲響，如有異常應立既停止運轉。 （4）設備正常運行後再開始給礦。 （5）停止運轉時須停止給礦，當破碎腔內無礦後才能停車。 （6）停止油泵給油。 2、機開車操作順序： （1）首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。 （2）按啟動按鈕。 （3）將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運，直到電機達到額定轉速。 （4）將短路刀閘合上。 （5）觀察電流表指示是否正常。 （6）電動機不得頻繁啟動，一般連續啟動不得超過三次。 3、停車操作順序： （1）停車前應先停止給礦，當破碎機腔內礦石全部排出後，再停止破碎機。 （2）由運轉人員按下停車按鈕。 （3）將油浸變阻器手輪轉回到零位，打開短路刀閘開關。 （4）無通知停電或帶負荷停車後，須將破碎機腔內所夾礦石取出，以便來電後開車。 參考資料： http://www.jxylwl.net

⑺ 怎樣調整顎式破碎機的排礦口

顎式破碎機的排礦口調整方法有以下幾種形式：

墊片調整：在後推力板支座和機架後壁質檢，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量，使破碎機的排礦口減小或增大。
楔塊調整：藉助後推力板支座與機架後壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。轉到螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著機架的後壁做上升或下降移動，帶動前楔塊向前或向後移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調整的目的。
液壓調整：近年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調整排礦口的。保險裝置，它是當顎式破碎機的破碎腔進入非破碎物體時，為了有效地防止機器零件不至損壞，而採用的一種安全措施。最常用的是採用後推力板作為破碎機的保險裝置。顎式破碎機採用液壓保險裝置，既可靠安全，又易於排出故障。

注意事項

支撐裝置，指顎式破碎機的軸承部分，大、中型破碎機一般都採用鑄有巴氏合金的滑動軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但運轉效率低，需要進行強制潤滑。隨著滾動軸承製造技術的提高，今後大型顎式破碎機亦必將採用滾動軸承。
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⑻ 旋迴破碎機排礦口如何調整

旋迴破碎機，始用於1898年，由於工作可靠，生產能力大，直到現在仍廣泛應用於選礦廠和其它工業部門。其規格是用給礦口及排礦口寬度來表示。例如500/ 75型

⑼ 圓錐破碎機無法調整排礦口間隙！調整缸壓力15mp怎麼辦

唉，又一個買到不好的產品的人，買設備一定要擦亮雙眼。不要只顧著便宜的。