三一礦機破碎機

㈠ 三一礦機 軸承 採用什麼品牌的

三一礦機SRT系列礦用自卸車的關鍵部位的軸承都是原裝進口的TIMKEN軸承！

㈡ 做崑山三一礦機的 銷售 工作，前景怎麼樣

你好！
三一公司待遇和發展還是不錯的，為數不多的民營中這么有活力的
如果對你有幫助，望採納。

㈢ 各類破碎機的破碎方式

根據破碎方式、機械的構造特徵（動作原理）來劃分的，大體上分為六類。

（1）鄂式破碎機（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。

（2）圓錐破碎機。礦塊處於內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

（3）輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

（4）沖擊式破碎機。礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機。

（5）磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。

（6）其他類型的破碎磨礦機。
跟多問題，請關注通用礦山機器。

㈣ 礦石破碎機的磨礦機分類介紹

1、型號規格：ккд—700（PX—700/130）給礦口700毫米。
2、給排礦粒度：給礦粒度：<550毫米；排礦粒度：100～160毫米。
3、型式：懸軸式。
4、傳動方式，電機通過三角皮帶輪減速後經彈性聯軸節接於傳動軸。
5、破碎錐最大提升量：160毫米。
6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。
7、電機型號JR127—8、130千瓦、735轉/分。
8、傳動軸轉數：406轉/分。
9、偏心套轉數，140轉/分。
10、生產能力：當排礦口為130毫米時生產量約為300噸/時。
11、潤滑方式：油泵給油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、總重量：33706公斤。 1、不允許設備超負荷運行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80～85%。
3、排礦口調節間隙應在100～160毫米范圍內（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。
4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內，如進入應立即停車排除。 1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油，油質是否符合要，濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通，油流是不穩定。
5、機體各部地腳螺絲及機座中架體介面螺絲是不有松動現象。
6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。
7、破碎機腔內有無物料，如有必須清除方能開車。
8、機體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。 1、設備操作方法
（1）運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。
（2）應先開動油泵，回油正常後方可起動電機。
（3）起動時須特別注意電機及破碎機的聲響，如有異常應立即停止運轉。
（4）設備正常運行後再開始給礦。
（5）停止運轉時須停止給礦，當破碎腔內無礦後才能停車。
（6）停止油泵給油。
2、機開車操作順序：
（1）首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。
（2）按啟動按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運，直到電機達到額定轉速。
（4）將短路刀閘合上。
（5）觀察電流表指示是否正常。
（6）電動機不得頻繁啟動，一般連續啟動不得超過三次。
3、停車操作順序：
（1）停車前應先停止給礦，當破碎機腔內礦石全部排出後，再停止破碎機。
（2）由運轉人員按下停車按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪轉回到零位，打開短路刀閘開關。
（4）無通知停電或帶負荷停車後，須將破碎機腔內所夾礦石取出，以便來電後開車。

㈤ 破碎機分類

選礦廠常用的破碎機，根據其構造不同可分為如下幾種：
（一）顎式破碎機：
這種破碎機主要是通過擺動的顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在中間的物料壓碎，來完成破碎礦石的任務。
（二）園錐破碎機：
被壓碎的物料放在內外兩個園錐之間，外園錐固定，內園錐作園周運動，從而將夾在其中的物料壓碎或折斷。
（三）對輥破碎機：
被破碎的物料在二個相向運動的園輥夾縫中，受到連續不斷的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，使礦石破碎。如果輥面是齒形的，則主要使劈碎作用破碎礦石。
（四）沖擊式破碎機：
被破碎物料受到快速旋轉的運動部件的沖擊作用而破碎。

㈥ 破碎機的工作原理是什麼

不同類型的破碎機的工作原理是不相同的。以下是幾種破碎機的工作原理：

1、重錘式破碎機工作原理：電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉，物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。

在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級滯留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，最後通過篩板排出破碎機外部。

2、反擊式破碎機工作原理：機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎。

被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行。

物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

(6)三一礦機破碎機擴展閱讀：

重錘式破碎機預知故障原因和消除方法

振動量增加 更換或裝配錘子時，轉子未很好地平衡卸下錘子，按要求選擇錘子的質量，使每排錘軸上錘子的總質量與其相對的錘軸上錘子質量符合要求

生產量減少

1. 篩條縫隙被堵塞

2. 加料不均勻 1. 停車後清除篩條縫隙中的堵塞物

2. 調整加料機構

機器內部產生敲擊聲

1. 不能破碎的物料進入機器內部

2. 襯板緊固件鬆弛，錘子撞擊在襯板上

3. 錘子或其他零件斷裂 1. 停車後清理破碎腔

2. 檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之

重錘式破碎機常見故障及修復方法

一、如發現反擊式破碎機振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。

3、轉子不平衡，需調整。

4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。

二、如發現反擊式破碎機軸承發熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。

三、如發現反擊式破碎機出料粒度過大：

1、說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm。

3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

四、如反擊式破碎機皮帶翻轉：

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。

2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質量

五、反擊式破碎機的型號參數

修復方法

1、反擊式破碎機前反擊板吊桿和後反擊吊桿合並為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結在反擊板上的物料能及時被送到破碎機殼體中，隨破碎後的物料一起進入下部料倉。

2、高錳鋼反擊錘反擊板的恢復修理。對已磨損的板錘，用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進行堆焊試驗。用5號高鎢焊條堆焊後的反擊錘耐磨性、抗沖擊性最好。

用506焊條和2號高碳焊條堆焊後的反擊錘耐磨性也比原來的高錳鋼反擊錘耐磨性提高2倍以上。但這兩種堆焊費用偏高，經濟上不合算。

用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

3、反擊式破碎機打擊角由1500增大到3000，可增加打擊力度，保證物料破碎後的粒度。

4、反擊式破碎機選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。

5、反擊式破碎機轉子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm，可防止機體前部堵塞。

㈦ 什麼是單段顎式破碎機

單段顎式破碎機是集腔型創新、機型創新和機理創新三大創新於一體的新一代礦機，它是在傳統鄂式破碎機基礎上優化設計的，把維護簡單、破碎比大、生產效率高、產品粒型好等眾多優勢特點發揮的淋漓盡致，同時在性能方面有了重大突破。