貴州圓筒洗礦機
A. 怎樣去除礦石表面的泥土
去除礦石表面泥土的主要方法即洗礦,通過螺旋洗礦機,圓筒洗礦機等洗礦設備對礦石洗礦,不僅僅可以去除礦石表面的泥土,同時對礦石品位的提升也有一定的幫助。 對於粒度較細的砂狀礦石去除泥土,可以選用螺旋式洗礦機,通過顆粒沉降的原理進行洗礦,最終將泥土等雜質脫去,獲得干凈的礦石。對於粒度較粗,且較難洗礦的粘性物質,需要用到圓筒式洗礦機,圓筒式洗礦機可以洗選粒度較大的礦石,對礦石表面粘結的粘土物質洗選作用明顯,處理能力也非常可觀,經常用於砂金礦,砂錫礦,鐵礦石,重晶石等礦石的洗礦作業。 如果僅僅是為了去除礦石表面的泥土,採用洗礦的作用完全可以,如果想去除雜質而使礦石品位得到提升,那就不單單是需要洗礦設備,甚至還要用到選礦設備。因為洗礦設備僅僅是拋棄掉礦石表面粘結的微細粒粘土狀物質,對於顆粒狀的廢石以及脈石並無作用,也就是說礦石品位提升十分有限,要想大幅度提升礦石品位,還需要用到選礦設備將其中的脈石拋棄。例如通過跳汰機等重選設備將比重較小的脈石礦物拋棄,這樣就能使礦石品位有較大程度的提升。有時直接採用跳汰機選礦即可同時實現洗礦和選礦的作用,但是對於礦石表面粘結粘土狀泥質較多的情況,必須先經過洗礦,使有用礦物能夠解離出來不被包裹在粘土中,這能再進行選礦才能獲得較好的選礦效果。
B. 對於洗選設備維護都需要掌握哪些知識
三級保養,除此之外需要對設備運行有相關的了解,這樣可以有針對性的做好相關的設備維護工作,並制定保養計劃
C. 揀選與洗礦
一、揀選
揀選是利用礦石的表面特徵、光性、電性、磁性、放射性及礦石對射線的吸收和反射能力等物理特性,使有用礦物和脈石礦物分離的一種選礦方法。揀選主要用於塊狀和粒狀物料的分選,如除去大塊廢石或揀出大塊富礦。其分選粒度上限可達 250 ~300 mm,下限為10 mm,個別貴重礦物 ( 如金剛石) ,下限可至0. 5 ~1 mm。對非金屬礦物的分選來說,揀選可用於預先富集或獲得最終產品。採用揀選有如下優點: 可部分取代效率低而成本高的選擇性開采方法; 預先除去大塊廢石,節省廢石的運輸、破碎、磨礦和選礦處理費用;提高入選礦石品位和有用礦物含量; 揀出廢石可用於回填和建築材料,減少其對環境的污染。
揀選分為流水選 ( 連續選) 、份選 ( 堆選) 、塊選三種方式。流水選是使一定厚度的物料層連續通過探測區; 份選和塊選即一份或一塊礦石單獨通過探測區。塊選或份選質量較好,目前工業上揀選以塊選為主。塊式揀選有手選 ( 人工揀選) 和機械揀選兩種。
1. 人工揀選
根據礦石和廢石之間的外觀特徵 ( 顏色、光澤、形狀等) 用手揀出礦石或廢石,又分正手選 ( 從礦石中揀出有用礦物) 和反手選 ( 從礦石中揀出廢石) 兩種。主要用於機械方法不好揀選或保證不了質量的某些礦石的分選。如從礦石中揀選長纖維的石棉、大片狀雲母; 從煤系高嶺石中揀出大塊夾矸等。手選是最簡單的揀選方式,但勞動強度大、效率低。
2. 機械揀選
根據礦石外觀特徵及礦石受可見光、X 射線、γ 射線照射後反映出的差異或礦石天然輻射能力的差別,藉助儀器實現礦石和脈石分離的選礦方法。如:
放射性揀選: 含鈾、釷元素的伴生礦石;
射線吸收揀選: 煤及鐵、鉻礦石;
發光性揀選: 金剛石、螢石、白鎢礦、石棉礦;
光電性揀選: 石膏、滑石、石棉、大理石、石灰石、菱鎂礦、黑鎢礦、金剛石;
電磁性揀選: 金屬硫化礦及氧化礦石。
採用哪種揀選方式較為合理,主要由礦石特性所決定,礦石性質不同,揀選方式也不同,隨著現代科技的發展,尤其是電子計算機的應用,使機械揀選日益完善,效率大大提高,應用領域逐步擴大,目前非金屬礦工業較為常用且設備成熟的為光電揀選。
圖 2 -1 機械揀選原理圖
機械揀選原理見圖 2 -1。待選礦石經震動溜槽均勻落入放射體產生的輻射區,不同性質的礦石受輻照後將產生不同的物理信號,探測器將探測到的信號輸給信息處理系統,該系統再對信號進行放大、鑒別等處理,最後向執行機構發出指令信號,執行機構便可將物料分成有用礦石和廢石兩種產物。執行機構一般使用每秒高達 300 次的高速氣閥,大大提高了生產效率。精密的檢測器件,又採用了現代電子技術作為控制系統,自動化程度高,採用攝像機、計算機等,使現代揀選機已成為高技術選礦設備。
二、摩擦洗礦
摩擦洗礦是處理與粘土膠粘在一起或含泥多的礦石的一種工藝,包括碎散和分離兩項作業。對於石英、長石等非金屬礦物,出露地表的原生礦床經長期風化,礦粒被粘土礦物或岩石的分解產物所包裹,形成膠結或泥狀體,表面上觀察呈塊狀者頗多。這種情況下,在分選之前常採用同礦石破碎相區別的摩擦洗礦碎解方法進行礦物單體分離,既清除礦物顆粒表面黏附物,又可防止不必要的粉碎或過粉碎。通常礦物以水介質浸泡、沖洗並輔以機械攪動 ( 必要時須配加分散劑) ,藉助於礦物本身之間的摩擦作用,將被礦泥黏附的礦物顆粒解離出來並與粘土雜質相分離,稱之為摩擦洗礦。採用摩擦洗礦處理一些風化或原生微細粒非金屬礦物,可使礦物顆粒表面凈化,露出能反映礦石本身性質的表面。除去雜質後,不僅可使礦物顆粒本身得到提純,也為後序選礦提純作業 ( 如浮選) 改善了條件。擦洗 ( 摩擦洗礦) 既可作為其他提純作業的前期准備,也可單獨完成礦物的提純。
圖 2 -2 摩擦洗礦機
主要有摩擦洗礦機、圓筒洗礦機、槽式洗礦機等。此外,在一些非金屬礦如石英、硅藻土等的擦洗提純時常用雙螺旋擦洗機。摩擦洗礦機結構見圖 2 -2。
D. 長石礦如何洗泥是用圓筒洗礦機還是螺旋洗礦機或者還有更好地洗泥方式
首先是要確定你的石頭含泥量,含泥大可以用螺旋洗礦機,或者滾筒洗礦機都可以,要是小的話,直接上一個震動洗石機就可以,價格便宜,產量大。
E. 洗礦機,用goFAIR外貿多語種產品視頻營銷,Gofair如何設置洗礦機使用說明詢盤和成交多少錢
洗礦機的英文譯文為:Washing machine Gofair
洗礦機外貿營銷的成功案例:洗礦機Go-Fair
洗礦機是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石的大型設備,分為螺旋洗礦機和圓筒洗礦機兩大類。洗礦是除去礦石中粘土質物料的過程;廣泛運用於磷礦、鐵礦的洗礦脫泥行業中,設置於破碎、重選、磁選和浮選作業之前,消除礦泥對這些作業的影響和危害,提高作業效率、獲得良好的選別指標。洗礦機是用於黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石、石料的大型設備,洗礦機處理能力較大是滿足大生產力對礦石、石料的清潔度有要求的企業的理想設備。洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質物堵塞粉碎和篩分設備,原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。
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F. 洗礦機的介紹
洗礦機,是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石的大型設備,分為螺旋洗礦機和圓筒洗礦機兩大類。
G. 請問鑽石的分選步驟是怎樣的
鑽石的分選:
鑽石的選礦流程一般包括:准備、粗選、精選幾個階段.鑽石選礦前的准備作業一般包括破碎、篩分、洗礦、磨礦、水力分級等.其目的是為選礦事先創造好條件,使得選別作業能順利進行和獲得良好的效果。
1.1.破碎
是鑽石原生礦選別前主要的准備作業.在破碎階段,一方面要使粗粒的礦石充分解離,另一方面又要盡量減少鑽石晶體的破碎,在礦石破碎的過程中,力求保護晶體的要求較破碎其他礦石更為嚴格.破碎設備主要是顎式破碎機,也有旋迴破碎機、水電破碎機等.
1.2.篩分
在鑽石選礦中需要採用篩分作業的地方較多.篩分一方面可以在破碎階段及時地分出合適粒度的礦石,避免礦石的過度破碎,降低電耗,提高效率,對保護晶體也有好處:另一方面可以為下一步選礦作業做准備.篩分作業的設備為篩分機,最常採用的是振動篩,其次是搖動篩.
1.3.洗礦
鑽石砂礦和某些原生礦,含有大量的粘土質礦物,在選礦前必須將其去除.洗礦就是除去礦石中粘土質物料的過程,包括使粘土分散和使分散後的粘土物質與粒狀物料分離兩個階段.常用的洗礦設備有高壓水槍、圓筒洗礦機、槽式洗礦機等.
1.4.磨碎
磨碎是破碎過程的繼續,是指在機械設備中,藉助於介質和礦石本身的沖擊及磨剝作用,使礦石的粒度進一步變小.鑽石礦石磨礦的主要目的就是使礦石中細粒鑽石全部或大部分單體解離出來,以便在下一步的選礦作業中加以回收.此外,根據鑽石與脈石礦物耐磨性的差別,有選擇性地磨礦,可將大部分礦石磨成指標要求的粒度,棄置尾礦,提高效率.磨礦作業通常在一個旋轉的圓筒形磨礦機中進行.磨礦機有球磨機、棒磨機和自磨機,其基本原理是利用介質(或礦石本身)對礦石進行沖擊相研磨.
1.5.水力分級
當進行細粒物料的粒度分離時,因採用篩分的方法比較困難,故常採用水力分級的方法進行.其基本原理是基於物料粒度(或密度)的不同在流體中沉降速度的差別而進行的.水力分級用的主要設備是螺旋分級機和水力旋流器.
H. 河沙中的黃金需要用到什麼選金設備
提取河沙中的金所要用到的選金設備有很多種,具體採用哪種設備還需要根據沙金礦的類型以及性質確定。一般情況下提取沙金礦中的黃金需要用到篩分設備,重選設備,精選設備,作為專業的選金設備生產廠家,鞏義市佛瑞機械廠在此為大家做簡單的介紹,以供參考! 沙金礦中有大塊鵝卵石,廢石等大塊不含金的廢石,要提高選別流程的效率和有效工作率,就必須先把這些不含金的廢石篩分出去,因此需要用到篩分設備。沙金礦的篩分設備主要是振動篩和滾筒篩,有時還會用到圓筒洗礦機。對於礦石中只有石塊和細砂,泥土含量較低的沙金礦,直接採用圓振動篩篩分即可獲得良好的效果。對於含有一定量粘性泥土的沙金礦通常採用滾筒篩篩分,篩分效果優於振動篩,但效率低於圓振動篩。對於粘性泥土含量較高,且泥土中包裹著金的沙金礦則需要考慮採用圓筒洗礦機洗礦並篩分。圓筒洗礦機不僅具有洗礦作用,還有篩分的效果,因此對含粘性泥土較高的沙金礦,一般要採用圓筒洗礦機洗礦篩分。 黃金大多存在於洗礦篩分後的細沙中,要想從這些細沙中提取黃金還需要用到重選設備,由於金在沙金礦中的含量較低,所以必須採用高效,節能的重選設備進行。沙金礦的重選通常採用的重選設備是跳汰機,溜槽。跳汰機用於處理含金量較高且要求回收率較高的沙金礦選礦,溜槽用於含金量較低處理量要求較高的沙金礦選礦。 跳汰機或溜槽粗選後的粗精礦需要進一步提純後才能冶煉,這時就用到了精選設別。沙金精選設備主要有搖床,混汞筒等。搖床富集比高,回收率稍低,但為連續性工作,操作比較簡單。混汞筒為間斷性工作,但選金回收率較高。根據實際情況選用精選設備對黃金的選礦也很重要。
I. 利用鑽石的什麼性質,可以對鑽石進行分選
比利時魔星鑽石的分選:
比利時魔星鑽石的選礦流程一般包括:准備、粗選、精選幾個階段.比利時魔星鑽石選礦前的准備作業一般包括破碎、篩分、洗礦、磨礦、水力分級等.其目的是為選礦事先創造好條件,使得選別作業能順利進行和獲得良好的效果。
1.1.破碎
是比利時魔星鑽石原生礦選別前主要的准備作業.在破碎階段,一方面要使粗粒的礦石充分解離,另一方面又要盡量減少比利時魔星鑽石晶體的破碎,在礦石破碎的過程中,力求保護晶體的要求較破碎其他礦石更為嚴格.破碎設備主要是顎式破碎機,也有旋迴破碎機、水電破碎機等.
1.2.篩分
在比利時魔星鑽石選礦中需要採用篩分作業的地方較多.篩分一方面可以在破碎階段及時地分出合適粒度的礦石,避免礦石的過度破碎,降低電耗,提高效率,對保護晶體也有好處:另一方面可以為下一步選礦作業做准備.篩分作業的設備為篩分機,最常採用的是振動篩,其次是搖動篩.
1.3.洗礦
比利時魔星鑽石砂礦和某些原生礦,含有大量的粘土質礦物,在選礦前必須將其去除.洗礦就是除去礦石中粘土質物料的過程,包括使粘土分散和使分散後的粘土物質與粒狀物料分離兩個階段.常用的洗礦設備有高壓水槍、圓筒洗礦機、槽式洗礦機等.
1.4.磨碎
磨碎是破碎過程的繼續,是指在機械設備中,藉助於介質和礦石本身的沖擊及磨剝作用,使礦石的粒度進一步變小.比利時魔星鑽石礦石磨礦的主要目的就是使礦石中細粒比利時魔星鑽石全部或大部分單體解離出來,以便在下一步的選礦作業中加以回收.此外,根據比利時魔星鑽石與脈石礦物耐磨性的差別,有選擇性地磨礦,可將大部分礦石磨成指標要求的粒度,棄置尾礦,提高效率.磨礦作業通常在一個旋轉的圓筒形磨礦機中進行.磨礦機有球磨機、棒磨機和自磨機,其基本原理是利用介質(或礦石本身)對礦石進行沖擊相研磨.
1.5.水力分級
當進行細粒物料的粒度分離時,因採用篩分的方法比較困難,故常採用水力分級的方法進行.其基本原理是基於物料粒度(或密度)的不同在流體中沉降速度的差別而進行的.水力分級用的主要設備是螺旋分級機和水力旋流器.