原生礦池浸注意事項

⑴ 稀土是怎麼提取的

提取稀土的主要工藝過程為：表土剝離→開挖含礦山體、搬運礦石→浸礦池→將按一定比例（濃度要求）配置的電解質溶液作為"洗提劑"或"浸礦劑"，加入浸礦池，溶液對池中含"離子相"稀土礦石進行"滲濾洗提"或"淋洗" →溶液中活潑離子與稀土離子交換，"離子相"稀土從含礦載體礦物中交換出來，成為新狀態稀土。

加入"頂水"，獲含稀土母液；母液經管道或輸液溝流入集液池或母液池，然後進入沉澱池；浸礦後廢渣從浸礦池中清出，異地排放→在沉澱池中加入沉澱劑、除雜劑，使稀土母液中稀土除雜、沉澱，獲混合稀土。

池中上清液經處理後，返回浸礦池，作"洗提劑"循環使用→混合稀土經灼燒，獲純度≥92%的混合稀土氧化物。

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稀土礦物的分布，在岩漿岩及偉晶岩中以硅酸鹽及氧化物為主，在熱液礦床及風化殼礦床中以氟碳酸鹽、磷酸鹽為主。富釔的礦物大部分都賦存在花崗岩類岩石和與其有關的偉晶岩、氣成熱液礦床及熱液礦床中。

稀土元素由於其原子結構、化學和晶體化學性質相近而經常共生在同一個礦物中，即鈰族稀土和釔族稀土元素常共存在一個礦物中，但這類元素並非等量共存，有些礦物以含鈰族稀土為主，有些礦物則以釔族為主。

將60%的稀土精礦與濃鹼液攪勻，在高溫下熔融反應，稀土精礦即被分解，稀土變為氫氧化稀土，把鹼餅經水洗除去鈉鹽和多餘的鹼，然後把水洗過的氫氧化稀土再用鹽酸溶解，稀土被溶解為氯化稀土溶液，調酸度除去雜質，過濾後的氯化稀土溶液經濃縮結晶即製得固體的氯化稀土。

⑵ 怎樣提取硬礦石中的稀土

提取稀土的主要工藝過程為：表土剝離→開挖含礦山體、搬運礦石→浸礦池→將按一定比例（濃度要求）配置的電解質溶液作為"洗提劑"或"浸礦劑"，加入浸礦池，溶液對池中含"離子相"稀土礦石進行"滲濾洗提"或"淋洗" →溶液中活潑離子與稀土離子交換，"離子相"稀土從含礦載體礦物中交換出來，成為新狀態稀土；加入"頂水"，獲含稀土母液；母液經管道或輸液溝流入集液池或母液池，然後進入沉澱池；浸礦後廢渣從浸礦池中清出，異地排放→在沉澱池中加入沉澱劑、除雜劑，使稀土母液中稀土除雜、沉澱，獲混合稀土；池中上清液經處理後，返回浸礦池，作"洗提劑"循環使用→混合稀土經灼燒，獲純度≥92%的混合稀土氧化物。

⑶ 南方離子型稀土礦開采方法

離子型稀土礦，一種我國特有的，分布於南方省區，富含中重稀土元素，目前主要採用溶浸采礦法（地浸），主要葯劑有：氨水（氯化銨、硫酸銨等），溶浸液一般三段配製，採用先濃後淡，先上後下，先液後水的注液技術來提高浸出率縮短浸出時間，採用頂水大循環技術防止山體滑坡、阻止山頂山脊母液滲出、沖淡浸出母液，採用水封閉技術防止浸出液外滲，提高浸出液的回收率，浸出的母液經凈化、除雜、沉澱、過濾乾燥得到稀土氧化物。
稀土是稀土族元素的簡稱，人們往往將17種元素劃歸於稀土大家族。我國是稀土資源最豐富的國家，儲量和產量均居世界首位。離子型稀土是我國特有的一種新型的稀土礦產資源。以其配分齊全、高附加值元素含量高、放射性比度低、高科技應用元素多、綜合利用價值大"五大"突出優點，異軍崛起，獨占鰲頭，並從某種意義上改變、促進和加速了世界高科技的進程。離子型稀土第二代提取工藝--"原地浸礦工藝"，於1996年榮獲"八五"國家科技攻關重大成果獎，是國家"八五"科技攻關中"十大世界領先技術成果"之一，1997年榮獲國家發明獎。該項研究成果1996年被中央電視台在新聞聯播節目中予以報道，這是我國特有的離子型稀土自1970年發現、命名和二代提取工藝發明以來，在經歷25年保密管理之後，首次向國內外的正式公開"亮相"。
離子型稀土的技術是我國完全擁有的自主知識產權。贛州有色冶金研究所是我國離子吸附型稀土礦的發現、命名和二代稀土提取工藝科技成果的主要享有單位。時任贛州有色冶金研究所分管科研副所長、後任所長的丁嘉榆同志，作為離子型稀土礦第二代提取工藝的發明及應用的主要參與者、領導者，對這一事件的歷史發展進程有著刻骨銘心的記憶。應記者之約，丁嘉榆同志對這一歷史事件進行了全面地、系統地回顧和總結。
時至1970年，在過去長達175年的稀土礦產資源開發利用史中，人們發現自然界中含稀土元素及其化合物的礦物多達 200 種。但真正實際有工業利用價值的稀土礦物原料卻為數不多，數量約十種左右。主要有獨居石、鈰硅石、氟碳鈰礦、硅鈹釔礦、磷釔礦、褐簾石、鈮釔礦、黑稀金礦。但這些礦物中卻大部份含有一定數量的鈾或釷，而且稀土礦物均以固態、礦物相礦物性態存在，它們往往是與放射性元素共生或伴生 。
20世紀後期，隨著世界范圍內高科技及其工業化進程突飛猛進的發展，尤其是自20世紀80年代以來，全球范圍內對中、重稀土元素的使用量激增，其中又特別是對釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、釔等稀土元素的需求量劇烈地增長。鑒於下述原因：一是在傳統的稀土礦產資源中，上述大多數稀土元素的含量有限，獲取稀土精礦較為困難；二是由於生產工藝的繁鎖，流程很長，成本較高，價格昂貴，若得工業化應用，難度很大，產量也難以滿足要求；三是根據傳統稀土礦床資源賦存的特點，若希望在某一礦山，同時獲得上述目標的元素，難能湊效，必然要開采多個、多種不同配分的稀土礦山，才有可能同時滿足上述需求。顯而易見，僅僅依靠對傳統稀土資源的開發，勢必難於滿足現代高科技高速發展態勢，對有關稀土元素的需求。因此，這種局勢必然導致人們對稀土新資源的追求和探索，期望著能夠獲得高科技所需稀土資源的可靠保障。
其實早在20世紀60年代，我國就從戰略的高度，認識到中、重稀土，尤其是重稀土資源在國防建設和國民經濟建設中的重要作用。20世紀60年代中葉，原冶金工業部根據國家軍工計劃任務的安排，組織了南方重稀土資源科研大會戰。旨在針對南方某礦圍岩中，通過科技攻關，獲得代號為"6號產品"的重稀土產品。經參戰單位的協同攻關，已打通工藝流程，並拿出"6號產品"樣品。但成本很高，工業化實施存在困難。然而接踵而至的"文革"，會戰只好暫時中斷。
在幾經周折，使用傳統試驗研究方法均遭失敗的情況下，依然不懼艱難，百折不撓，堅持探索，努力攻關。經過艱苦的工作，拋棄了以往研究花崗岩風化殼稀土礦床的傳統做法，創造性地採用稀土可溶性分析和礦漿樹脂吸附等多種綜合技術手段，精誠所至，金石為開，終於逐步地揭開了這種"不成礦"的"離子吸附型稀土礦"的奧秘。

⑷ 鳳梨的營養價值

營養價值：鳳梨營養豐富，其成分包括糖類、蛋白質、脂肪、維生素A、B1.B2.C、蛋白質分解酵素及鈣、磷、鐵、有機酸類、尼克酸等，尤其以維生素C含量最高。鳳梨味甘、微酸，性微寒，有清熱解暑、生津止渴、利小便的功效，可用於傷暑、身熱煩渴、腹中痞悶、消化不良、小便不利、頭昏眼花等症。

而且在果汁中，還含有一種跟胃液相類似的酵素，可以分解蛋白，幫助消化。美味的菠蘿，這種水果不僅可以減肥，而且對身體健康有著不同的功效。

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由於鳳梨中含有刺激作用的甙類物質和鳳梨蛋白酶，因此應將果皮和果刺修凈，將果肉切成塊狀，在稀鹽水或糖水中浸漬，浸出甙類，然後再吃。在食肉類或油膩食物後，吃些鳳梨對身體大有好處，「鳳梨咕老肉」、「鳳梨牛肉」都是可以放心吃的菜餚。

菠蘿花從發芽，到成長，再到燦爛的盛開。心無旁騖，行者無疆，即使方寸之土，也要深入精髓。這種追求完美的信念一直伴隨著菠蘿花。眾多的小花密聚在花莖上，形成粗粗的花穗，花穗先端的苞片成放射狀伸展。每一朵小花都呈星形。

參考資料：網路-鳳梨

⑸ 雅詩蘭黛原生液怎麼用

所需工具：雅詩蘭黛原生液一瓶。

1、將雅詩蘭黛原生液擠到手心。

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功效：

雅詩蘭黛原生液，可以穩定肌底，有效撫褪干紋、細紋，肌膚細致、平滑，促進肌底凈澈健康。肌底吸飽微精華，水嫩澎彈，適合所有肌膚類型。針對肌膚缺乏活力、乾燥、粗糙、疲憊。

雅詩蘭黛原生液的三層修護功能：

1、激活修護力，底層增強修護，鎮定，舒緩，修護損失。點滴微細深透肌底，鎮靜舒緩肌底炎症，主動修護環境損傷。

2、出發再生力，再生膠原蛋白，令肌膚剔透，彈潤。觸發膠原蛋白源源新生，重新構建緊密充盈的飽滿肌膚組織。

3、強健防禦力，強健肌膚的保濕屏障。強健肌膚天然屏障，自主防禦、及時修護，肌膚遠離外來侵害。

⑹ 現在離子型稀土礦的開采方法和成本是怎麼樣的

離子型稀土第一代提取工藝，可簡述為"異地提取工藝"，或歸結為"池浸工藝"。其主要工藝過程為：表土剝離→開挖含礦山體、搬運礦石→浸礦池→將按一定比例（濃度要求）配置的電解質溶液作為"洗提劑"或"浸礦劑"，加入浸礦池，溶液對池中含"離子相"稀土礦石進行"滲濾洗提"或"淋洗" →溶液中活潑離子與稀土離子交換，"離子相"稀土從含礦載體礦物中交換出來，成為新狀態稀土；加入"頂水"，獲含稀土母液；母液經管道或輸液溝流入集液池或母液池，然後進入沉澱池；浸礦後廢渣從浸礦池中清出，異地排放→在沉澱池中加入沉澱劑、除雜劑，使稀土母液中稀土除雜、沉澱，獲混合稀土；池中上清液經處理後，返回浸礦池，作"洗提劑"循環使用→混合稀土經灼燒，獲純度≥92%的混合稀土氧化物。由上可見，本工藝過程中的技術關鍵詞是："表土剝離"、"開挖含礦山體"、"礦石搬運"、"浸礦池"、"洗提劑"、"異地滲濾洗提"、"離子交換"、"含稀土母液"、"尾砂異地排放"、"母液池"、"沉澱池"、"沉澱劑、除雜劑"、"沉澱、除雜"、"混合稀土"、"上清液返回"、"灼燒"、"REO≥92%混合稀土氧化物"。

"池浸工藝"與傳統的生產工藝相比較，其第一、二、三道工序過程相似於礦產資源開采中傳統的采礦專業的各作業工序；第三、四、五道工序過程相似於傳統選礦專業和濕法冶金專業相結合的各作業工序；自第五道工序過程以後的各工序，屬於傳統濕法冶金專業的各作業工序。其中，第三道工序中的"浸礦池"，起著聯系傳統采礦、選礦專業作業的作用，類似於礦山選廠的"原礦侖"；而第五道工序中的"沉澱池"，卻起著聯系傳統選礦、濕法冶金專業作業的作用，類似於濕法冶金企業的"原料侖"。

由此，相似於傳統選礦專業的主要選別過程，是在"浸礦池"中完成，而且作為本工藝的中間製品，在此獲得含稀土的母液；而屬於傳統濕法冶金專業的典型濕法冶金過程，則主要在"沉澱池"中進行，並由此獲得"稀土精礦"的初級產品--"混合稀土"；再經灼燒處理後即可獲得"稀土精礦"終級產品--REO≥92%的混合稀土氧化物。

進而言之，上述作業過程中，先後在三個典型的作業過程中，分別獲得了"中間製品"、"初級產品"和"終級產品"。亦即，在"浸礦池"中，通過離子交換，製得含稀土的母液；在"沉澱池"中，通過沉澱，製得混合稀土；在"灼燒"中，製得混合稀土氧化物。因此，為了確保離子型稀土的產品質量，主要應從這三個關鍵性作業過程中把好技術關。

在此工藝中，所獲得的"稀土精礦"產品，已不再是傳統概念中的"稀土精礦"礦產品，而是純度相對較高的"混合稀土氧化物"產品。嚴格地說，離子型稀土礦山獲得的終級產品，已不再從屬於"礦產品"，而是濕法冶金範疇的產品。顯然，其產品檔次，比傳統礦山開採的產品，已大大地提高了一步。

以上工藝流程結構，是稀土礦產資源開發利用中一種嶄新的工藝。它徹底打破了稀土資源開發的傳統工藝，而將多種專業和工藝集於一體，在礦山就直接製得純度較高的混合稀土氧化物產品。應用這種生產工藝，而生產的產品質量指標，是此前稀土生產工藝難以達到的。可見，以這種產品作為原料，對於稀土冶煉的進一步深加工是十分有利的。

然而，世間任何事物往往都具有"兩重性"。離子型稀土擁有非常突出的優勢的一面，同時又由於它的賦存特徵和工藝特徵，而決定了它不令人滿意的另一面。伴隨著"池浸工藝"工業化生產後，導致出現一些非常尖銳和突出的問題：一是對生態環境破壞大。由於離子型稀土廣泛賦存於地表淺層，展布面積大，再加上"池浸工藝"本身要求，該生產工藝實際上是一個"搬山運動"。據統計，每生產一噸混合稀土氧化物，約需消耗1,201-2,001噸礦石，同時還將伴隨產生尾砂1,200-2,000噸，砂化面積約1畝。二是資源利用率低，資源浪費大。為便於礦石的采、運以及尾砂的排放，降低成本，節省投資，許多礦山的"浸礦池"建在山坡礦體的中下部，"浸礦池"以下的含礦礦體，被所建生產系統"壓礦"，尤其是如若被尾砂覆蓋後，則更難於開采。據資料，該工藝表內資源利用率一般不達50%，低者僅25-30%左右。