南昌礦機gp破碎機圖紙

⑴ 從C80看國產顎式破碎機與國外的區別和差距

1.前言

自公元1858年出現第一台顎破機以來已有近150年的歷史⑴，顎破機以其結構簡單、性能可靠、操作容易、維修方便和適應性強等特點，廣泛應用於諸多領域。江西天寶礦業公司金家塢金礦選礦廠於2005年基建，設計規模1000噸/日的處理量，破碎系統採用三段一閉路流程，粗碎採用C80顎破機，中碎採用上海某著名企業生產的PEX-250×1000顎破機，細碎採用GP100圓錐破碎機。粗、細碎均為礦機生產的諾德伯格C系列和GP系列。

C系列顎破機品種較多，共有12種，規格從C63到C3055；配備電機從45Kw到400Kw；給料粒度從350mm到1200mm；設備重量也由6噸到23噸不等。C系列適用於粗碎作業。如圖1所示。

2.2裝配

機架軸承座螺栓緊固後，有平板將螺栓成對焊接在一起。機架、連接螺桿、中間板和側板上都做了配對標記，不會造成反裝，每處預緊螺母都提供了扭矩的具體數值。

如果是大型機，需採用液壓調節排礦口時，對電氣線路、液壓油的選擇、儲能器的壓力都提供了具體值。

同樣，飛輪裝配時，每一個有頭鍵與一個飛輪和偏心軸有配對標記，飛輪和偏心軸與機架軸承迷宮之間沒有間隙，飛輪上鑄有該設備的唯一編號，飛輪蓋上3個螺栓有平板正對焊接在一起，使用時如果有任何松動，焊接平板則會斷裂，操作人員可據此判斷停機，不致於造成事故。

2.3.1排礦口調節

C系列破碎機是通過移動兩塊楔塊（靠近或遠離）來完成的，如圖2。這種移動將有效改變楔塊對的厚度「S」，從而增大或縮小破碎機排料口。該裝置是由楔塊⑴、螺母⑵和鎖緊管⑶組成。方便又快捷地調節排礦口，而不象國產設備通過增加插板來調節。

改變排料口大小時，松動張力桿和底部彈簧螺帽，如圖3所示，然後順時針或逆時針轉動螺母以便增大或縮小破碎機排料口。將一個螺母轉動完整的一圈對破碎機排料的凈效應，以C80為例是2.3mm。破碎機排料口和螺母兩處均設有銘牌標志，告知每轉動一圈的凈效應。將兩個螺母以相同的相對方向轉動完整的一圈，破碎機排料口變化值將是所示數值的兩倍。

舉例：改變C80破碎機排料口10mm，轉動螺母量如下：10（mm）÷2.3（mm/圈）=4.35≈4圈（兩個螺母每個轉兩圈）。與國產顎破機一樣，C80調節排礦口時也要松開或緊固彈簧，所不同的是後者在彈簧處設有銘牌標記，並詳細說明彈簧的工作長度，如C80註明拉力彈簧正常工作時長度為310mm，彈簧尾部設有防護板，以防止機器運轉過程中，螺母松動、彈簧彈出而傷人。

2.3.2肋板

國產顎破的肋板厚度可達55mm，一塊往往上百公斤；而C80的肋板厚只有16mm，面積也小些，寬度相近。更換時要方便很多。從操作上看，國產機一旦進入鐵器後，會出現肋板斷裂，而C系列機出現這種情況，肋板彈性彎曲後才斷。實踐中，該礦於06年4月5日和5月4日兩次出現井下16磅大錘進入粗礦倉而沒被發現，這兩次進入C80時，肋板沒有斷裂，而是角度傾斜彎曲後，讓過大鐵錘，當錘排出後又恢復正常破碎。當時發現情況立即停機檢查，發現肋板完好，軸承也沒有受損。

2.4外觀

C系列破碎機與國產同規格的顎破機(www.sbmepj.com)相比，重量要輕很多，外型尺寸小，沒有過多的地腳螺栓。動顎體雖然是鑄造件，但表面光滑、噴漆考究。機體飛輪鑄唯一編號，且該編號與使用說明書上相符。整機顯得精製。

3.結語

從C系列顎破機的設計、配置、材質、裝配、操作、維護等方面看，做到了安全、方便、高效、盡善盡美，是國產機無法比擬的。國外顎破機製造商，例如：美國Nordberg、Telsmith、Kuc-Ken；瑞典Svedala；德國KHD，Krupp；日本神戶制鋼等。他們以製造精良、可靠性高、性能良好、自動控制技術先進，在市場上占據一定優勢⑶。看到差距才能知道努力的方向，今後國產設備在研發過程中可在以下幾方面做工作：

⑴設計人性化。充分考慮到操作者、維護者和設備自身的安全，像C80的進料觀察防護罩、出料皮帶保護器、彈簧防護板的設計都會減少人身和設備事故發生的可能性，這些會給用戶減少無形的損失。深受使用者的歡迎。

⑵機電一體化、智能化。20世紀80年代以來，人們更加註意了高效和節能，更加註意了機電一體化和電子控制技術的同步發展。機械與電子的結合、機械技術與控制技術、信息技術、感測技術的結合使開發機電一體化的破碎設備和新一代智能型破碎設備成為現實。

⑶精加工、高材質。與國外知名製造商相比，在加工質量、材質上存在明顯的差距；改變大而笨的形象，取而代之小而精的外形，從每一棵螺絲釘做起。

⑵ 礦石破碎機的磨礦機分類介紹

1、型號規格：ккд—700（PX—700/130）給礦口700毫米。
2、給排礦粒度：給礦粒度：<550毫米；排礦粒度：100～160毫米。
3、型式：懸軸式。
4、傳動方式，電機通過三角皮帶輪減速後經彈性聯軸節接於傳動軸。
5、破碎錐最大提升量：160毫米。
6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。
7、電機型號JR127—8、130千瓦、735轉/分。
8、傳動軸轉數：406轉/分。
9、偏心套轉數，140轉/分。
10、生產能力：當排礦口為130毫米時生產量約為300噸/時。
11、潤滑方式：油泵給油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、總重量：33706公斤。 1、不允許設備超負荷運行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80～85%。
3、排礦口調節間隙應在100～160毫米范圍內（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。
4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內，如進入應立即停車排除。 1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油，油質是否符合要，濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通，油流是不穩定。
5、機體各部地腳螺絲及機座中架體介面螺絲是不有松動現象。
6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。
7、破碎機腔內有無物料，如有必須清除方能開車。
8、機體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。 1、設備操作方法
（1）運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。
（2）應先開動油泵，回油正常後方可起動電機。
（3）起動時須特別注意電機及破碎機的聲響，如有異常應立即停止運轉。
（4）設備正常運行後再開始給礦。
（5）停止運轉時須停止給礦，當破碎腔內無礦後才能停車。
（6）停止油泵給油。
2、機開車操作順序：
（1）首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。
（2）按啟動按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運，直到電機達到額定轉速。
（4）將短路刀閘合上。
（5）觀察電流表指示是否正常。
（6）電動機不得頻繁啟動，一般連續啟動不得超過三次。
3、停車操作順序：
（1）停車前應先停止給礦，當破碎機腔內礦石全部排出後，再停止破碎機。
（2）由運轉人員按下停車按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪轉回到零位，打開短路刀閘開關。
（4）無通知停電或帶負荷停車後，須將破碎機腔內所夾礦石取出，以便來電後開車。

⑶ 南昌礦機JC1000鄂式破碎機拉力調整彈簧長度是多少

南昌礦機鉤c一千顎式破碎機拉力調整彈簧長度是二十

⑷ 選礦廠常用破碎設備有哪些類型

在礦石破碎工藝中，根據作業方式和破碎產品的粒度，破碎設備大致分為破碎機和磨礦機兩大類。
破碎機用於粗粒粉碎階段，一般給礦粒度較大而產品粒度也較粗，通常為6mm以上(-6mm佔60%以下)。它們的基本特徵是工作件之間互不接觸而保有一定間隙。根據破碎方式、原理大致又分為如下四種：
(1)顎式碎礦機(又稱老虎口)，它是一種古老、應用很廣的破碎設備。破碎作用是靠動顎板周期性的靠近和離開定顎板。將兩顎板間的礦石塊壓碎(以壓碎為主)並排出(靠自重下落)，屬間斷破碎。按照動顎運動特徵顎式破碎機又分為簡擺式(雙肘板)和復擺式(單肘板)兩種。
(2)圓錐碎礦機，屬連續碎礦設備。根據給礦和產品粒度，圓錐碎礦機分為旋迴圓錐碎礦機和中、細碎圓錐碎礦機。按照破碎腔平行帶B(動錐體和定錐體之間的空隙)長短又分標准型、中間型和短頭型圓錐碎礦機。
旋迴圓錐碎礦機和顎式碎礦機同屬粗碎礦設備，但由於圓錐碎礦機連續工作，因此，當給礦性質相同時，其生產能力比顎式碎礦機大得多。標准型和短頭型分別用做中碎和細碎設備，而中間型介於兩者之間，一般在兩段破碎時，作為第二段碎礦設備。
(3)沖擊式碎礦機，它是利用沖擊力「自由」破碎原理來粉碎礦石的，礦石在碎礦機中受到打擊板(板錘)和反擊板的沖擊和礦石之間的多次相互撞擊的復雜作用而粉碎。故這種碎礦機破碎比大、效率高，過粉碎少，是一種很有發展前途的碎礦設備。
(4)輥式碎礦機。礦石從上部給入兩個相向旋轉的圓輥(光面或非光面)間，靠物料與輥面摩擦力被捲入破碎腔被輥子壓碎，已碎的礦石靠重力從兩輥間的間隙處排出。主要用於中硬和脆性物料的中、細碎。

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