尾礦機回收好魯晟沙礦可找

Ⅰ 尾砂提取、尾礦回收、泥沙分離機是不是都是細砂回收機呢

確實是的，該設備出沙效率挺高的，我的砂石廠用過洛陽隆中重工機械的，他們的不錯

Ⅱ 尾礦干排機和細沙回收機的區別

1、結構不同
尾礦干排機是由細沙回收機和尾礦干排系統組成的，其功能要比細沙回收機強大的多。
2、工作原理不同
尾礦干排機是入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成450安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結合部後，出現物料的積聚，煤泥顆粒靠重力沉降，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其餘顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由於此處濾層較薄，水分陸續在強烈的運動下逐漸脫去，由於高頻低振幅的振動狀態，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其餘由於毛細作用浮現於料層表面，由於篩面負傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結合部水池。
細沙回收機是泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經沉砂嘴提供給脫水篩，經脫水篩脫水後，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
3、特點優勢不同
細沙回收機特點優勢
1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水採用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。採用該細砂回收機，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩採用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。
3、細粒得到充分回收，減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本。
4、旅流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經理優勢。
6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。
7、可根據用戶的不同要求，設計不同的解決方案。
尾礦干排機除了具有以上細沙回收機的特點優勢外，還具有以下特點
1、工作頻率高、振動強度大、篩上產品水分低、單位處理能力高，用於尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。
2、動力源採用振動電機，沒有軸承，聯軸器等易損部件，結構簡單，安裝維修方便，維護成本低，可24小時連續工作。
3、預脫水篩板負傾角安裝，篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積並促使物料盡快脫水形成濾層。
4、為了適應不同尾礦性質差別，尾礦干排機振篩振幅可調，從而滿足不同性質尾礦的最佳脫水效果，滿足各種工藝要求。
5、側板與橫梁、電機座及加強板連接均採用扭剪型高強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開裂問題。
6、篩面採用進口聚氨酯材料，使用壽命長。
7、採用橡膠彈簧減振，噪音小，減振效果好，最大限度的降低篩機對基礎的動負荷。
8、採用了有限元結構分析軟體，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量最輕，能耗最小。

Ⅲ 尾礦回收機主要用於什麼礦物的尾礦回收

鐵尾礦，鉬尾礦，等

Ⅳ 尾礦零排放細沙回收機的優勢在哪

1、結構不同尾礦干排機是由細沙回收機和尾礦干排系統組成的，其功能要比細沙回收機強大的多。 2、工作原理不同尾礦干排機是入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成450安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結合部後，出現物料的積聚，煤泥顆粒靠重力沉降，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其餘顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由於此處濾層較薄，水分陸續在強烈的運動下逐漸脫去，由於高頻低振幅的振動狀態，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其餘由於毛細作用浮現於料層表面，由於篩面負傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結合部水池。細沙回收機是泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經沉砂嘴提供給脫水篩，經脫水篩脫水後，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。 3、特點優勢不同細沙回收機特點優勢 1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水採用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。採用該細砂回收機，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。 2、振動篩採用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。 3、細粒得到充分回收，減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本。 4、旅流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。 5、最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經理優勢。 6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。 7、可根據用戶的不同要求，設計不同的解決方案。尾礦干排機除了具有以上細沙回收機的特點優勢外，還具有以下特點 1、工作頻率高、振動強度大、篩上產品水分低、單位處理能力高，用於尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。 2、動力源採用振動電機，沒有軸承，聯軸器等易損部件，結構簡單，安裝維修方便，維護成本低，可24小時連續工作。 3、預脫水篩板負傾角安裝，篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積並促使物料盡快脫水形成濾層。 4、為了適應不同尾礦性質差別，尾礦干排機振篩振幅可調，從而滿足不同性質尾礦的最佳脫水效果，滿足各種工藝要求。 5、側板與橫梁、電機座及加強板連接均採用扭剪型高強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開裂問題。 6、篩面採用進口聚氨酯材料，使用壽命長。 7、採用橡膠彈簧減振，噪音小，減振效果好，最大限度的降低篩機對基礎的動負荷。 8、採用了有限元結構分析軟體，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量最輕，能耗最小。

Ⅳ 尾礦回收機的盤式尾礦回收機的結構

盤式尾礦回收是由主機、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成.其工作原理是主機磁碟裝在溜槽中,礦漿從溜槽的一端流入,並通過磁碟與磁碟的縫隙,礦漿中磁性礦物被吸附在磁碟表面,剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出.主機磙盤轉動,吸附在磁碟表面磁性礦物被帶出礦漿液面,當進入卸礦區內,由插入磁碟縫隙之間並轉動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中,由集礦槽收集輸出.

Ⅵ 尾礦回收裝置，可以回收哪類尾礦與細砂回收機類似嗎

尾礦回收裝置與細沙回收機是不一樣的，尾礦回收裝置除了回收細砂之外還要回收尾礦中含有的有用的礦物質，而細沙回收機的主要作用就是回收尾礦尾砂，避免其流失對環境造成的污染，具體的可以參考下百靈機器

Ⅶ 青州市魯晟沙礦機械有限公司怎麼樣

簡介：青州魯晟沙礦機械是一家現代化專業生產礦砂採挖篩選設備的公司，是集科研開發、工程設計、生產安裝、調試維修服務於一體的知名礦砂設備生產企業。多年來，公司致力於技術引進和新產品的開發，擁有挖沙船,采沙船,挖沙機械,采沙機械和吸沙設備兩項國家級專利。公司產品包括：挖沙系列、抽沙系列、篩分系列（旱選系列）和各種選礦系列。主要產品有：各種大中小型挖沙設備，中小型絞吸式、射吸式、鑽探式、自吸式抽沙設備，鐵砂提取設備，旱選磁選機械等；建設高速公路、鐵路所用的洗石機及洗沙機；以及淘金設備，運沙設備，篩沙機，節能碎石機,砂石精選設備，重力選礦設備，風化砂制沙機械，遠距離輸送設備，異型機械設備等十八大系列六十多個品種。產品不僅暢銷國內，並大量出口到吉爾吉斯坦、韓國、菲律賓、南非、西非、尼爾利亞、印度尼西亞、巴布亞紐幾內亞、俄羅斯、越南、緬甸及東南亞等國家和地區，深受廣大國內外客戶的青睞。公司以強烈的社會責任感，憑借自身近二十年的經驗和技術積淀，在行業內率先通過國家lS09001：2008質量管理體系認證，並以高效的信息傳遞和低廉的銷售成本，快速樹立了在礦砂設備製造領域內的著名商業品牌形象，吸引了眾多國內外客商和加盟公司合作。公司始終堅持以創辦世界一流的礦砂採挖篩選設備製造企業為目標，努力創新，科學管理，以質量為企業生命，憑服務贏客戶口碑，用最有競爭力的產品，實現用戶價值。公司還建立和健全了設備檔案和服務體系，潛心研究客戶的反饋意見，使產品不斷完善、更新，從而滿足不同客戶的需求。實力打造精品設備，信譽鑄就超越品牌。公司將一如既往地堅持科學的經營理念，誠信的服務宗旨，為廣大客戶提供優質的產品和完善的服務。青州魯晟沙礦機械願與國內外客商共創輝煌!
法定代表人：李強
成立時間：2011-06-01
注冊資本：35萬人民幣
工商注冊號：370781200017893
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：青州市黃樓街道辦事處潘村

Ⅷ 金礦尾礦如何回收有什麼治理辦法

金礦尾礦粉塵遇風容易飛揚，遇水容易流失，長期堆放，不僅佔用大量土地，同時尾礦粉塵對周圍環境構成危害，本文就尾礦污染現狀提出幾種簡易的治理方法。
一、金礦尾礦污染現狀：招遠市現有金礦尾礦庫大小近百個，大多呈山谷形、山坡形和平地形，多數已被覆土造田，有的正在使用，還有一部分沒有被覆土，也有的盡管壓了一層薄土，易形成第二次粉塵危害，仍對周圍環境造成影響。由於金礦尾礦粒度細，並含有選礦葯劑以及金屬離子，一遇大風，特別是乾季3—6月份，將尾礦颳得黃砂驟起、塵土飛揚，落入村莊、農田、果園，使其受到污染侵害，由此而產生的污染糾紛將直接影響社會的安定團結。尾礦對環境污染大體通過三種途徑：一種是尾礦在風化過程中逸出某些有害氣體，經大氣傳播而進行污染；另一種是極細的尾礦砂粒受風吹的作用（甚至可形成沙暴），使周圍環境受到嚴重危害；三是遇到汛期，尾礦連同雨水流入農田、河流，使地下水造成危害。綜上所述，尾礦污染佔用土地，損害景觀，破壞土壤，危害生物，淤塞河道，污染大氣。
二、尾礦污染控制方法：對尾礦治理與利用最為簡單可行的幾種方法為：一是覆土造田。在土壤比較充足的地區可採用壓10－20厘米土的方法而後進行種植，覆土造田，擴大耕地面積，這種方法適用於呈山谷形的尾礦庫。多年來，這種方法已得到肯定。但也有因壓的土層較薄，造成粉塵二次危害的。二是利用有機廢棄物，對金礦尾礦粉塵採取可降解性固化、封閉，選擇適當種子和基質使植物迅速發芽、成長以達到植被利用目的。這種治理尾礦的方法，通過幾年的實踐，摸索出一些經驗，尤其是在可降解固化廢料選擇、基質、種子選擇以及種子發芽時間等做了多項實驗，有些已獲成功。它克服了佔用大量土層、受尾礦形狀所限治理不便等弊端。同時在沙漠治理等方面也大有可為。三是利用尾礦開發建築材料。金礦尾礦中某些硅砂、砂岩或脈石英可被利用。磚是最常見的建築材料，用尾礦制磚也是很好的利用方法，摻加一定量的石灰製成磚坯，然後送入碳化室，通入CO2碳化成磚，不但增加磚的壓強，減少取土毀地，而且經濟效益也相當可觀。尾礦還可以製造平板玻璃及各種保溫、隔熱、隔音材料。此外，從尾礦中提取有用金屬技術也已被利用。
三、尾礦治理的幾點建議：黃金生產過程中產生大量尾礦，因此要把握好幾個問題。一是尾礦庫選址必須合理，這是治理、利用尾礦庫的基礎。二是用完的尾礦庫立即覆地造田。一般覆土厚度要在400—600毫米以上，適用種植，使尾礦不再污染。三是種植能覆蓋壩面的植物，如枝葉稠密、根莖發達、繁殖容易的植物，能保土固堤，達到徹底的治理效果。四是對金礦尾礦，制定嚴格的管理制度，誰污染誰治理，誰開墾誰利用，獎罰兌現，保證尾礦治理的順利實施。此信息由鞏義新興機械廠提供

Ⅸ 請教：用尾礦庫的尾砂選鐵精粉，這個買賣可以做嗎

我國鐵礦選礦廠尾礦再選
我國鐵礦資源豐富，目前已探明鐵礦石儲量531億t，隨著我國國民經濟的發展，為鋼鐵工業提供鐵礦石量每年約2—2.5億t。由於我國鐵礦石具有貧、細、雜的特點，在礦山開采和礦石加工過程中產生了大量的尾礦。據統計，鐵礦選礦廠每年排出的尾礦量約為1.3—1.7億t，目前尾礦已成為礦山的嚴重污染源。由於大量的排放尾礦，不僅污染周圍環境，還會造成滑坡、潰壩事故，危害人民生命財產的安全，而且還佔用大量的土地，消耗大量資金，浪費資源，影響企業的經濟效益，它既破壞了生態平衡也阻礙了經濟的發展。
朱鎔基同志在第二次工業污染防治工作會議上強調：「綜合利用，變廢為寶，既保護了國家的資源，又充分利用了國家的資源，同時又凈化了環境，可謂一舉多得。」針對我國礦產一次資源日趨減少的現狀,把已生產鐵礦選礦廠大量排放的尾礦，作為二次礦產資源進行合理的開發和有效地利用，變害為利,變廢為寶，這是當前礦業開發中亟待解決的重要問題。礦產資源是不可再生的一種資源，充分合理的利用尾礦資源,對改善環境，保障人民財產安全，減少佔用土地，節約資源，提高礦山經濟效益都具有十分重要的作用,它將有利於礦業的持續發展和獲得良好的社會效益、環境效益和經濟效益。
尾礦資源綜合利用程度，是衡量一個國家科技水平和經濟發展以及保護生態環境的標志，工業發達國家以無廢料礦山作為開發目標。我國鐵礦選礦廠尾礦資源綜合利用工作，起步較晚，尾礦回收利用率很低，僅為7%左右。目前按照尾礦綜合利用方式和加工製成產品用途來分析，可歸納為 ：
（1）尾礦再選回收多種有價金屬；
（2）尾礦加工製成多種建築材料；
（3）尾礦作礦山采空區充填料；
（4）尾礦製作農用化肥，改良土壤等。
尾礦再選措施
尾礦是巨大的潛在的二次礦產資源。我國鐵礦資源多為貧礦，含鐵品位為30%—35%的貧鐵礦約佔80%，其中還有部分與多金屬共生礦、赤鐵礦等。針對不同類型的貧鐵礦石，需採用不同的選別工藝流程，進行一種或多種有用金屬的回收。
通過對全國冶金系統100多個大中型鐵礦選礦廠尾礦綜合利用的調查得知，尾礦再選回收多種有價金屬，是當前鐵礦選礦廠尾礦綜合利用的重要途徑，是礦山企業增產創收的有效措施，是礦山污染治理凈化環境的重大舉措。
近些年來，我國鐵礦選礦廠在尾礦再選試驗研究的基礎上，採用多種措施對尾礦進行再選回收有用的礦物，降低了最終尾礦品位，獲得了可觀的經濟效益。
按尾礦再選加工工藝和措施的特點可分為3種類型：
（1）增加再選設備與利用主廠房閑置設備相結合：
（2）增加再選設備與利用主廠房原有流程相結合
（3）建立單獨的尾礦再選廠。
1.1 增加再選設備與利用主廠房閑置設備相結合。
我國大中型鐵礦選礦廠大多數是50年代至70年代建成投產的。隨著冶金工業的發展，鐵礦石資源逐漸減少、消失，目前有些鐵礦采礦生產能力下降，形成了選礦廠生產能力大於采礦生產能力的現狀，使部分設備與設施閑置，直接影響礦山企業的經濟效益。為了合理利用尾礦資源，充分發揮現有潛力，一些選礦廠採用了增加再選設備與利用閑置設備現結合的措施，將選礦廠排出的尾礦進行再選後獲得合格精礦，達到降尾、增產、增收的目的。屬於這種類型的有首鋼水廠選礦廠、大石河選礦廠等。
首鋼礦業公司大石河選礦廠和水廠選礦廠，原設計原礦年處理能力2700萬t，採用三段一閉路破碎、階段磨礦、階段選別、弱磁選與重選聯合選別、細篩自循環流程。原設計有26台￠2700mm×3600mm球磨機系列。近些年來由於采礦生產能力下降，目前實際原礦年處理量僅為1000萬t左右，選礦廠約有60%的富裕能力可利用。
（1） 水廠選礦廠尾礦再選。在主場房外建設尾礦再選設備。建立1座612m2的廠房，內裝16台BKW1030型尾礦再選磁選機對全廠尾礦全部再選，回收的粗精礦用泵送到主廠房再磨再選。在主場房內用兩個閑置的磨選系列單獨處理回收的粗精礦，加工成合格精礦。水廠選礦廠尾礦再選流程見圖1。

（2）大石河選礦廠尾礦再選。該廠尾礦再選設施有兩種流程，第一種流程是將部分尾礦集中由主廠房內停機系列的磁選作業設備進行再選，再選精礦利用主廠房加工原礦的流程進行磨礦再選，加工成合格精礦。大石河選礦廠尾礦再選第一種流程見圖2。
大石河選礦廠尾礦再選第二種流程是屬於第二種類型，即增加再選設備與利用主廠房原有流程相結合的類型。
1.2 增加再選設備與利用主廠房原有流程相結合
屬於這種類型的選礦廠有大石河選礦廠的部分系列、鞍鋼弓長嶺選礦廠和武鋼程潮選礦廠等。
（1）大石河選礦廠尾礦再選（第二種流程）在主廠房內各段磁選作業後部分系列安裝BKW103型尾礦再選磁選機對尾礦進行再選，再選精礦進入本流程進行再磨再選，加工成合格精礦。大石河選礦廠尾礦再選第二種流程見圖3。

（2）鞍鋼弓長嶺選礦廠尾礦再選。在主場房外建設掃選車間，安裝6台CP2012型盤式永磁機。主廠房生產的尾礦通過再選磁選機選出粗精礦後，再泵送入原生產系列一段磨礦後的一次磁選，與原礦一起經以後各段作業加工成最終精礦。該工藝流程的特點是充分利用原工藝流程設備的剩餘能力，只需增設尾礦回收再選磁選機而不需增加磨礦分級選別設備。弓長嶺選礦廠尾礦再選流程見圖4。
（3）武鋼程潮選礦廠尾礦再選。利用現有選礦廠的尾礦輸送溜槽，在尾礦進入濃縮池之前安裝1台JHC型矩環式永磁磁選機，使全部尾礦經過再選，再選後的粗精礦泵送回現有的生產系統，繼續進行選別，經過細篩——再磨——磁選流程，加工成合格鐵精礦。其工藝流程見圖5。

1.3 建立單獨的尾礦再選廠
我國許多鐵礦選礦廠為降低最終尾礦品位，降低精礦成本，提高企業經濟效益，均採用自籌資金建立了單獨的尾礦再選廠。本鋼南芬、歪頭山尾礦再選廠，鞍鋼大孤山、東鞍山、齊大山尾礦再選廠，馬鋼南山礦業公司尾礦再選廠等都取得了較好的經濟效益。
（1）本鋼南芬選礦廠尾礦再選廠。南芬選礦廠每年排出尾礦500萬t。南芬三、四、五選礦車間排出總尾礦經HS型磁力回收機選出粗精礦，然後將粗精礦用泵送至單獨建立的再選廠，經弱磁選——磨礦分級——磁力脫水槽——弱磁選——細篩——弱磁選——過濾工藝流程，獲得最終精礦。南芬尾礦再選工藝流程見圖6。南芬三、四、五選礦車間尾礦再選前品位為8.6%，經再選後尾礦品味為8.03%。南芬尾礦再選廠生產設備見表1。
表1 南芬尾礦再選廠主要生產設備明細
設備名稱 型號規格/mm 數量 備注
磁力回收機 HS—￠1600×8 2 95.6KA/m 粗選用
磁力回收機 HS—￠1600×10 2 96.2KA/m 粗選用
膠泵 ￠113 4 輸送回精
永磁磁選機 ￠780×1800 1 H—103.5 KA/m
球磨機 ￠2300×3000 1
雙螺旋分級機 ￠2000×8400 1
永磁脫水槽 ￠2000×1540 1 頂部磁系
永磁磁選機 ￠780×1800 1 H—71.7 KA/m自製
細篩 400×1200×10 1 a=0.15mm一段
永磁磁選機 ￠780×1800 1 H=59.7 KA/m
內濾式過濾機 GN—12m2 1
水環式真空泵 S2—3 1 11.5m3/min
1#、2# 膠泵 ￠113 2 細篩泵
3#、4# 膠泵 ￠113 2 尾礦泵
5#、6# 膠泵 ￠113 2 返砂泵
南芬尾礦再選廠於1993年10月投產。幾年來，尾礦再選後精礦產量穩定，經濟效益可觀。南芬尾礦再選後歷年經濟效益見表2。
表2 歷年來尾礦再選廠的經濟效益
年份 品名 數量/t 品位/% 總收入/萬元 成本費/萬元 創利/萬元
1993 鐵精礦粉 10026 65.26 260 106 154
1994 鐵精礦粉 42610 65.27 1193 511 682
1995 鐵精礦粉 48680 66.27 1363 608 755
1996 鐵精礦粉 53840 66.13 1588 808 780
1997 鐵精礦粉 49640 65.63 1424 745 679
合計 鐵精礦粉 164796 65.71 5828 2878 2950
(2)本鋼歪頭山選礦廠。歪頭山選礦廠每年排出尾礦228萬t.尾礦經JHC型鉅型環式磁選機選出粗精礦 ，然後將粗精礦用泵送至單獨建立的再選廠，經弱磁選—磨礦分級—磁力脫水槽—雙筒弱磁選工藝流程，獲得最終精礦。歪頭山尾礦再選工藝流程見圖7。

歪頭山尾礦再選前品位為7.62%，經再選後尾礦品位為6.15%。歪頭山尾礦再選廠主要生產設備見圖8。

1——JHC型磁選機； 2、10¬—10.2PNJ 型砂泵； 3—￠750mm×1800mm磁選機；
4—￠1500mm×3000mm球磨機； 5—￠1200mm單螺旋分級機； 6—￠1600mm脫水槽；
7、8—雙筒弱磁選機； 9—5m2永磁過濾機； 11—B400mm膠帶運輸機

（3）鞍鋼大孤山選礦廠尾礦再選廠。大孤山選礦廠至今已投資1000萬元，建立了3個尾礦再選回收點，尾礦再選採用磁選—再磨—再選工藝流程。尾礦再選有兩種工藝流程：
第一種流程：在尾礦管道上截流，從主管上旁接支管，引出的尾礦經圓筒磁選機選出粗精礦，經再磨後再經磁選機及螺旋溜槽選別，獲得最終精礦，見圖9.

第二種流程：在尾礦溜槽中安裝盤式磁選機（兩段）選出粗精礦，經再磨、磁選.細篩等，獲得最終精礦，見圖10.

（4）鞍鋼東鞍山燒結廠尾礦再選廠。東鞍山燒結廠生產工藝流程是連續磨礦單一鹼性浮選流程，浮選尾礦品位為14.56%。為了再選尾礦，從原生產系統一直到尾礦壩干坡段，建立了6個尾礦再選回收點，年產精礦13萬t，其工藝流程見圖11.

東鞍山磁鐵礦不易被塔爾油和氧化石蠟皂吸附上來，造成磁鐵礦大部分留在尾礦中，現已投資200萬元，建立了2個尾礦再選加收點，年產精礦3萬 t ，其工藝流程見圖12。
（1）鞍鋼齊大山選礦廠尾礦 再選廠齊大山鐵礦以假象和半假象赤鐵礦為主，與大孤山.東鞍山鐵礦石對比，其鐵礦物嵌布粒度較粗，尾礦品味為10%--13%.
齊大山選礦廠至今已投資800萬元，建立了6個尾礦再選回收點，全部採用在尾礦輸送管道下部旁接支管截流尾礦，採用一段粗選.二段精選的重選工藝，獲得最終精礦。
（2）馬鋼南山礦業公司尾礦再選廠。南山礦業公司選礦廠尾礦在輸送過程中因污染農田和農村水系，每年造成上百萬元污染賠償費；另一方面因尾礦中含有硫和鐵多種元素，造成廢水排放超標，每年增加排污費40萬元。
為了合理地回收尾礦中的部分元素，減少資源浪費，減少污染，南山礦業公司投資880萬元，分別建立了選硫廠和選鐵廠對尾礦進行再選。
a. 南山礦業公司尾礦選硫廠。尾礦再選選硫採用重選——磁選流程。將磁選尾礦（含S2%——5%）直接送至選硫廠，經分礦箱流入搖床選別，再經圓筒磁選機將硫鐵分離，得到品位為60%以上的鐵精礦和品位為25%以上的硫精礦。其工藝流程見圖13

b.南山礦業公司尾礦選鐵廠。尾礦由凹山（或東山）選礦廠直接輸送到選鐵廠，經盤式磁選機選出粗精礦，然後經再磨和兩段磁選，獲得鐵精礦。其主要工藝流程見圖14。

2、尾礦再選效益分析
90年代以來我國許多鐵礦選礦廠為了充分利用尾礦資源，降低精礦成本，千方百計採用各種措施對現已生產的選礦廠排出的尾礦進行再選。一些大中型鐵礦選礦廠在尾礦再選方面均獲得了較好的技術經濟指標。
我國部分鐵礦選礦廠尾礦再選技術經濟指標見表3。
近10年來，經過許多鐵礦選礦廠尾礦再選的生產實踐證明，尾礦再選不僅可以充分利用尾礦二次資源，增加精礦產量，以較少投資，較底成本，獲得較高利潤，為企業創收增效；而且還能減少尾礦及廢水排放量，減少污染，凈化環境；同時解決職工再就業問題。由此可以看出，尾礦再選確實獲得良好的經濟效益，環境效益，社會效益。
表3 我國部分鐵礦選礦廠尾礦再選技術經濟指標
名 稱 尾礦處理量/(萬t•a-1) 尾礦品位 再選後 尾礦再選設施投資/萬元 鏡框價格/ (元• t-1) 銷售收入/ (萬元•a-1) 總成本/(萬元•a-1) 利潤額/ (萬元•a-1) 尾礦再選精礦利潤(萬元•萬t-1)
入選/% 最終/% 精礦量/ (萬•a-1) 精礦品位/% 精礦成本/(元•t-1)
首鋼礦業公司
大石河鐵礦 8.0 4.0 66.6 200 275 1100 266.5 833.5 208
水廠鐵礦 9.27 7.2 21.0 67.0 90.07 525 275 5775 1891.5 3883.5 185
*全公司 670 9.35 7.13 25.0 67.62 86.3 725 275 6875 2158 4727 188
鞍鋼礦業公司
齊大山選礦廠 10-13 6.2 58-61 360 248.0 40.0
大孤山選礦廠 10-12 11 3.0 62 60 1000 180.0 90.0 30.0
東鞍山燒結廠 17 5.88 61.5 58 296 341.0 260.0 44.2
*鞍鋼弓長嶺礦業公司 300 9.95 8.38 11.05 65.43 52.72 614 287 3171 582 2589 234
本鋼礦業公司
**南芬選礦廠 8.6 8.03 4.96 65.63 150.2 282 287 1424 745 679 136.8
歪頭山選礦廠 228 7.62 6.15 3.92 65.76 72.7 147 150 587.7 284.8 302.8 77.3
馬鋼南山礦業公司
選硫廠 110 （s）2-5 （s）0.8 5.3 （s）25 81.0 430 110 583 429.3 153.7 29.0
選鐵廠 150 8-11 6.2 56 76.0 450 102 632.4 471.2 161.2 26.0
包鋼選礦廠 1.6 64.0 75.0 172 260 416.0 120.0 296 185
唐鋼礦業公司
*棒磨山鐵礦 3.0 65.0 500.0
石人溝鐵礦 5.0 0.7 67.0 120 20.0 29.0
武鋼程潮鐵礦 8-51 7.20 0.96 66.5 179.0 123.0
邯邢礦山局
西石門鐵礦 3.58 1.2 58.0 100 70 240.0 120.0 120.0 100
2.1 經濟效益
（1）增產創收。尾礦再選可以增加精礦產量，增加企業收入。從表1中可以看出，目前我國大中型鐵礦廠中，尾礦再選增產精礦量最多的是首鋼礦業公司水廠鐵礦，每年尾礦再選精礦量為21萬t，年收入5775萬元，獲利3883萬元。
（2）投資少，見效快。尾礦再選無論是利用原有生產系統增加部分設備或新建單獨的再選廠，所需投資均較少且見效快。一般選礦廠都是通過自籌渠道來解決尾礦再選的資金。據了解，我國鐵礦選礦廠尾礦再選設施的投資回收期均在1年以內。本鋼歪頭山尾礦廠於1991年6月動工，同年10月聯動試車，歷時139天，實現了當年設計，當年施工，當年投產。
（3）成本低，利潤高。由於尾礦再選沒有原礦成本和不需破碎、篩分、一段磨礦以及尾礦輸送量減少和不需另建尾礦庫，故精礦成本低於一般選礦廠精礦成本。據統計，我國重點鐵礦選礦廠精礦成本為215.56元/t（1999年1～5月實際指標），而尾礦再選精礦成本僅為50～150元/t。
由於尾礦再選設施的投資少，成本低，故獲利潤高。從表1中可以看出，易選礦石尾礦再選每萬精礦可獲得利潤100萬元至234萬元；難選礦石尾礦再選每萬t精礦可獲利潤30萬元至50萬元。
（4）節約治理費用。由於尾礦和廢水排放量的減少，相應減少排污費。南山礦業公司尾礦再選後最終尾礦中含硫量減少，年減少排污費10萬元。
2.2 環境效益
（1）回收利用尾礦中有用金屬，減少礦產資源損失，變廢為寶，保護了礦產資源。
（2）減少尾礦排放量，延長尾礦庫的服務年限減少了土地的佔用量。
（3）由於尾礦和廢水排放量的減少，減輕了周圍環境的污染，節省了排污費用。
2.3 社會效益
（1）造福於民。由於尾礦排放量的減少，減少對周圍居民生命財產危害的因素，有利於保障人民生命財產的安全。
（2）解決再就業問題。尾礦再選廠可安置待崗或下崗職工。據了解，一些企業尾礦再選廠解決就業的人數為南山礦業公司350人；歪頭山選礦廠100人；鞍鋼弓長嶺選礦廠52人；包鋼50人。
（3）有利於農業發展。由於尾礦排放量的減少，減少了土地佔用量，擴大耕地面積，有利於改善工農關系和農業的發展。
3、結論
（1）尾礦再選技術上可行，經濟上合理，生產上可靠，治理污染上得力。針對我國一次礦產資源日趨減少的現狀，最大程度地把尾礦作為二次礦產資源加以利用，做到物盡其用，這是保持礦業可持續發展的奮斗目標。尾礦再選是礦山綜合利用、變廢為寶的重要途徑，是提高企業經濟效益、減虧為盈的有效措施，是治理污染、凈化環境、變害為利的重大舉措。
我國許多鐵礦選礦廠千方百計採取各種措施對選礦廠排出的大量尾礦進行再選。通過大量的試驗研究工作和多年統計，積累的各項技術經濟指標表明，尾礦再選已取得了成功的經驗。近十年來，經過尾礦再選生產實踐足以證明，尾礦再選技術上可行，經濟上合理，生產上可靠，治理污染上得力，具有實際應用和推廣價值。
（2）尾礦再選工藝簡單，設備可靠，運行平穩，回收效果好。目前許多選礦廠尾礦再選，無論是增加部分設施與原有生產設施相結合，還是單獨建立尾礦再選廠，其所選用的尾礦再選工藝流程均簡單可行，都能將選礦廠排放的大量尾礦經加工處理後獲得合格精礦。
尾礦再選的成熟工藝需要配有相應的選別設備且運行可靠，這樣才能保證生產目標的實現。目前各選礦廠尾礦再選廠所採用的 BKW型磁旋機、HS型磁力回收機、環式磁選機、管式磁選機、磁選柱等設備，經過多年實際生產應用的檢驗，回收效果好，運行平穩可靠，完全適用於尾礦再選。
（3）尾礦再選獲得良好的社會效益、環境效益和可觀的經濟效益。環境是難以用金錢來評價其效用的財產，是一種容易遭受損害，且一旦破環便難以恢復的財產。任何時候，環境保護工作都要為經濟建設服務，努力促進經濟與環境的同步發展。目前尾礦已成為礦山嚴重的污染源，它既破壞了生態環境，也阻礙了經濟的發展。尾礦再選可充分利用二次資源，它既保護了國家礦產資源，變廢為寶，又凈化了環境，變害為利。同時還提高了礦山企業的經濟效益，解決了職工的再就業問題，繁榮了礦山經濟，促進了礦山的持續發展。
尾礦再選設施投資少，見效快，再選精礦成本低，利潤高。根據現有資料統計，尾礦再選精礦成本為50—150元/t，僅相當於現有生產選礦廠精礦成本的20%—70%，尾礦再選每萬噸精礦可獲利100—234萬元，經濟效益可觀。由此可見，尾礦再選經濟效益高於現有生產選礦廠的經濟效益。
總之，尾礦再選是礦山綜合利用之舉，是礦業繁榮致富之路。

參靠文獻：金屬礦山 鞍山冶金設計研究院 陸國閆
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本

Ⅹ 尾礦回收磁選機在實際生產中用的多嗎

以前生產效率低，技術不成熟，所以尾礦出產率很高，現在隨著資源的緊張，多數企業把目光轉向尾礦的回收利用上，所以現在碎礦回收磁選機在實際生產中的應用越來越廣泛。