挖機怎麼破碎有礦的地方

㈠ 用什麼辦法弄壞挖掘機破碎

好幾萬的東東，幹嘛要弄壞，如果是要給老闆幹活，這也不是好的出氣的辦法，如果要保修，破碎錘廠家一看就知道你是怎麼弄壞的，也不會保修。要想休息，可以調一下安全閥，沒有打擊力就行了。

㈡ 挖掘機怎麼打破碎快！

打不碎，可以用鏟尖敲敲看，不過效果不大。一般如果要干破碎，有專門的破碎機，拆樓都用。

㈢ 如何選擇礦石的破碎方法

礦石在破碎過程中所體現出的抵抗外力作用的大小，被稱為礦石破碎的難易程度。該數值主要取決於礦石的結構特性和礦物的結晶形態，是衡量礦石可碎性的參考標准。
在生產過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。
礦石的破碎方法主要是根據礦石的物理機械性質、礦石塊入料的尺寸和所要求的破碎比等因素來確定的。
選礦工業通常引用可碎性系數定量地衡量礦物機械強度對破碎工作的影響，其表示方法如下：

式中 ε— 物料的可碎性系數；
Qo— 某破碎機破碎中硬礦石的處理能力；
Q1— 同一破碎機在同樣條件下破碎指定礦石的處理能力。
中硬礦石通常用石英代表，其可碎性系數與可磨性系數均為1。
礦石的硬度、可碎性系數及可磨性系數如表1-3-2所示。
硬度等級極限抗壓強度普氏硬度系數可碎性系數可磨性系數實例很軟<20<21.30-1.401.40-2.00石膏、無煙煤軟20-402-41.15-1.251.25-1.50頁岩、泥灰岩中等硬度40-804-81.001.00石英、硫化礦硬80-1008-100.80-0.900.75-0.85一般鐵礦很硬>100>100.65-0.750.50-0.70玄武岩、含鐵石英岩表中礦石硬度、可碎性系數和可磨性系數
礦物破碎的難易程度與礦物的力學性質有著密切的關系。不同礦物集合體之間的結合力比同種礦物內部的結合力要小；在同樣的礦物集合體內，晶體面上的結合力要比晶體內部的小。
一般來說，礦物粒度越小磨碎難度越大 。
礦物破碎的難易程度與礦物的脆性也有一定的關系：
1）脆性物料泛指破裂前無變形或變形很小的物料；
2）塑性物料是指破碎時先變形而後碎裂的物料。自然界中煤和大多數礦石都是脆性物料，其中煤屬於軟礦物。
由於礦石是多種不同性質礦物的共生體，所以在破碎時，不同礦物的破碎程度也是不一樣的。對於礦物的破碎工作要根據其物質特性選擇適合的破碎方法。
破碎比與破碎產物的粒度特性：破碎比是指在破碎過程中，入料粒度與產物粒度的比值。破碎的能量消耗和處理能力均與破碎比密切相關。破碎比是由入料最大顆粒直徑（Dmax）與產物最大顆粒直徑（dmax）的比值確定的，即

在工業應用中，由式（1-3-2）確定的破碎比並不能准確地描述破碎過程。因為粒度特性相同的物料經破碎後，雖然產物中的最大粒度是一樣的，但破碎後粒度特性未必相同，如圖1-3-2所示。
真實粉碎比：粉碎前後物料的平均粒度的比值，i=Dp/dp。

式中：Dp、dp— 根據粒度特性計算出的原料與產物的加權平均 直徑，mm；
γ,—原料和產物的各粒級產率（按篩分分析），％；
D、d — 原料和產物各粒級的算術或幾何平均直徑，mm。
選煤過程中的破碎比一般比較小，一段破碎即可滿足。
但對於選礦，其入選粒度很細，故破碎比i值很大，往往需要進行多次（段）破碎，其總破碎比i等於各段破碎比的乘積。
i = i1×i2×i3×…×in = Dmax/dmax
為了鑒定破碎機的破碎效果和檢查破碎產品的質量，必須確定它們的產品粒度組成和粒度特性曲線。
破碎產品的細度與性能
1）礦石粒度的影響：由於多數礦石物料的力學性質分布不均勻，粒度粗切縫隙多的物料，機械強度較差，容易破碎。而粒度細，機械強度好，不容易破碎。
2）破碎粒度與破碎效率及能耗的關系：破碎物料粒度越細，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。
3）選擇性破碎：由於物料的力學性質並不穩定，細磨過程中強度小的被磨細，強度大的則殘留下來，這種破碎現象稱選擇性破碎。
4）破碎過程中細粒物料的凝聚現象：當物料在細磨的狀態下，表面積急劇增大，顆粒表面能也隨之增大，物料顆粒會自發地聚集在一起以降低表面能，這就是所謂的凝聚現象。
5）微細顆粒的布朗運動 ： 膠體分散體系是指分散相大小在1μm到lnm之間的分散體系，具有明顯的布朗運動現象。
6）破碎顆粒隨粒度的變細，表面化學力的增強，料漿粘度的增加，料漿的流動性及粒子的分散性變差。需要採用較稀的料漿濃度或化學葯劑改變料漿系統的流動、凝聚等性質，才可抵消因顆粒變細而引起的細磨惡化的現象。
選煤礦常用的破碎工藝流程：由於原煤的粒度較大，我國目前使用的選煤方法以重介或跳汰為主。為了滿足重選設備對原煤粒度的要求，選煤廠有兩種破碎系統。
（1）開路破碎系統：一般是帶有準備篩分作業，破碎產品不檢查。
（2）閉路破碎系統：一般是帶有檢查篩分。
破碎效果評定方法
根據原煤炭工業部於1980年發布的指導性技術文件規定，選煤廠破碎設備工藝效果的評定方法（MT／Z2—1979），應採用破碎效率為主要指標，細粒增量為輔助指標，綜合評定破碎機的效果。
破碎效率按下式計算：

細粒增量按下式計算：

這里的「細粒」是針對破碎產物粒度而言的：
排料粒度要求大於和等於 50 mm的粗碎時，「細粒」是指 0～13 mm；
排料粒度要求小於 50 mm的中碎和細碎，「細粒」是指0～0.5 mm。
http://www.hxpsj.cn/news/news-285.html

㈣ 挖掘機昰在那個位置操作破碎錘，破碎工作的

有電控和液控兩種。液控是在駕駛室裡面安裝腳踏閥，用腳踩來操作破碎錘；另外一種是在駕駛室座位邊的手柄上安裝一個電控開關，用手操作。一般腳踩的方便些。

㈤ 挖掘機破碎怎麼操作

操作要點
（1）每次使用時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象;同時，為小心起見，應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。
（2）在破碎錘作業時，釺桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。並使釺桿緊壓被破碎的物體，破碎後應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。
（3）進行破碎作用時，勿以搖晃釺桿使用，否則主體螺栓與釺桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。
（4）勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，除釺桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
（5）當破碎特別堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續敲打超過1min，以防止釺桿燒毀或液壓油過熱。
（6）不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由於挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，甚至發生主機翻車事故。
（7）不要在液壓缸全伸或全縮時進行作業，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。

㈥ 學挖機打破碎技巧

本人的技術不算太好，也不是太差。如果不介意本人到可以教你，不過不可能是免費的，本人在萊山路商務學院附近，遠的地方可不去，你在哪，本人的聯系方式是18621706965

㈦ 斗山挖掘機用於礦山上可以嗎有破碎求大神指點呀

斗山用於礦山肯定可以，但是斗山上個礦山它的壽命會大大縮短，加了錘頭的挖機上個礦山更是縮短壽命，上礦山最好是卡特。

㈧ 挖掘機破碎錘都有哪些正確操作方法

正確操作可提高破碎錘的作業效率，並可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點：
（1）每次使用時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象同時，為小心起見，應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。
（2）在破碎錘作業時，釺桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。並使釺桿緊壓被破碎的物體，破碎後應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。
（3）進行破碎作用時，勿以搖晃釺桿使用，否則主體螺栓與釺桿均有破裂的可能勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。
（4）勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，除釺桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
（5）當破碎特別堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續敲打超過1min，以防止釺桿燒毀或液壓油過熱。
（6）不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由於挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，甚至發生主機翻車事故。（7）不要在液壓缸全伸或全縮時進行作業，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。

㈨ 有沒有人知道裝在挖掘機上破碎石頭的東西哪裡有

這個東西很多都有賣的，你自己找找就可以了，多選擇幾家參考對比一下，謹防上當受騙。

液壓破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油，它能在挖掘建築物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和岩石縫隙中的泥土。選用液壓破碎錘的原則是根據挖掘機型號、作業的環境來選擇最適合的液壓破碎錘。

㈩ 挖掘機破碎作業都有哪些操作規范

挖掘機破碎作業操作規范：
1、正確的操作將有助於破碎工作的快速進行。當操作不當時，將使破碎錘打擊的力量無法全然發揮；同時，破碎錘打擊的反作用力會震壞破碎錘本體、護板及工程機本身的大小臂等結構部件。
2、反過來說，當下壓力度過大時，可能會因石塊突然破碎而導致設備瞬間前傾，使破碎錘的本體或護板猛烈撞擊石塊而產生損傷。所以在進行破碎工作時，應確認每次操作均為正確的載入。
3、當進行破碎工作時，請確認釺桿著力點的方向與擊破碎物表面為垂直方向，並盡可能隨時保持；如果與破碎物表面為傾斜狀度,將會導致釺桿與襯套磨損並影響活塞。在破碎時，請先選擇適當的打擊點。並確認釺桿穩固後，再進行打擊。
4、當發現油管松動時，立刻停止作業。當破碎錘高壓或低壓軟管有松動的現象時，請立即停止作業並即時檢查及修理，並同時檢查其它地方是否有漏油情形發生。操作員應隨時注意打擊點的狀況。
5、避免讓破碎錘在無目標物狀況下空擊。當岩石或目標物已擊碎時，請立即停止破碎錘的打擊動作，持續漫無目標的空擊會造成破碎錘缸體及主體螺絲松動與受損。
6、請勿將釺桿搖晃使用。破碎作業時，如果將釺桿搖晃使用，則主體螺栓與釺桿均將有斷裂的可能。
7、請勿用破碎錘推動重物或大石塊。工作時以護板做為工具推動重物時，會造成護板螺栓、釺桿斷裂以及破碎錘缸體、襯套磨損，甚至會導致吊臂斷裂。
8、請勿連續打擊30秒以上。如果在同一點連續打擊30秒以上而未能將目標物擊破時，請改變打擊點再行嘗試。連續在同一點長時間打擊會造成釺桿的過度損耗。