旭礦機械錘式破碎機

A. 錘式破碎機發展現狀

現在大部分都是鱷破式啊

B. 　錘式破碎機

錘式破碎機是利用快速回轉的錘子對物料進行沖擊破碎。具有生產率高，粉碎比大（10～50），結構簡單，尺寸緊湊，機體重量輕，功率消耗較少，操作維護容易，產品粒度均勻，過粉碎小等特點。適用於脆性、中硬、含水分不大物料的破碎。廣泛用於長石、石灰石、石膏、白堊、高嶺岩、煤等物料的中、細碎。

一、構造與工作原理

錘式破碎機可分為單轉子（單軸式）和雙轉子（雙軸式）兩種。單轉子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數分為單排式和多排式。目前單轉子錘式破碎機獲得廣泛應用，而雙轉子應用較少。圖3-7為1600×1600錘式破碎機構造。它是單轉子、多排，不可逆錘式破碎機，由機殼1、轉子2、篦條3、破碎板4和滾動軸承5等部件組成。

圖3-7φ1600×1600錘式破碎機的構造

1-機殼；2-轉子；3-篦條；4-破碎板；5-滾動軸承

機殼由下機體、後上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上部開一個加料口，機殼內壁全部鑲以錳鋼襯板，襯板磨損後可以更換。下機體由普通碳素結構鋼厚鋼板焊接而成。兩側為了安放軸承以支持轉子，用鋼板焊接成軸承支座。機殼的下部直接安放在混凝土的基礎上，並用地腳螺栓固定。為了便於檢修、調整和更換篦條，下機體的前後兩面都開有一個檢修孔。左側壁、右側僻和後上蓋也都用鋼板焊成。

轉子由主軸1和錘架2組成。如圖3-8所示。錘架上用錘頭銷軸4和錘頭3分四排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架的兩端用壓緊錘盤5和鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個滾動軸承6上，軸承用螺栓固定在下機架的支座上。除螺栓外，還有兩個定位銷釘固定著兩軸承的中心距。此外，為了使轉子在運轉中儲存一定的動能，在主軸的一端裝有飛輪7。電動機通過彈性聯軸節直接帶動轉子回轉。

圖3-8φ1600×1600錘式破碎機的轉子

1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷軸；5-壓緊錘盤；6-滾動軸承；7-飛輪

篦條安裝在對稱於轉子兩邊的弧形側板上，錘式破碎機蓖條的排列形式與錘頭運動方向垂直，呈與轉子的回轉半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產品通過篦條縫排出，大於篦縫的物料在篦條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過篦條排出。

篦條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。

物料進入錘式破碎機中後，即受到高速回轉的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動能，以高速向機殼內壁襯板和篦條沖擊而受到第二次破碎，此後，粒徑小於篦條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉的軌道內，又將受到錘頭的繼續沖擊而粉碎。在物料破碎過程中，也有物料之間的沖擊粉碎。

二、主要工作參數的確定

（一）生產能力

錘式破碎機雖然應用廣泛，但對於它的參數計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內的理論計算公式。在設計和選用時，都是參照同類企業類似設備的實際生產指標來確定，或根據經驗公式進行概略計算。錘式破碎機的生產能力與破碎機的規格、錘子重量、轉速、粉碎比、給料的均勻程度以及物理性能等有關。

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——錘式破碎機的生產能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數；

L——出料篦條的長度（m）；

c——出料篦條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料鬆散與不均勻系數，一般為0.015～0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉子圓周方向的錘頭排數，K＝3～6；

n——轉子的轉速（r/min）；

γ——物料的堆積重度（t/m³）。

此式考慮的因素比較全面，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產能力比較接近。

（二）功率

非金屬礦產加工機械設備

式中N——錘式破碎機所需功率（kW）；

G——每個錘頭重量（N）；

R——轉子外端半徑（m）；

n——錘碎機轉速（r/min）；

m——錘碎機錘頭的總數；

η——錘碎機有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數，與錘頭的圓周速度有關，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了後，並不是每一個錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關系見表3-3。

表3-3校正系數

公式（3-13）適用於n＝200～350r/min的低轉速的錘式破碎機。

（三）轉子轉速

錘式破碎機轉子的轉速n和錘頭的重量W是相互關連的。錘破機不是靠回轉部件的全部能量來破碎物料的，而僅靠錘頭的動能所作的功來完成物料的破碎。錘頭的動能E為：

非金屬礦產加工機械設備

式中E——錘頭的動能（N·m）；

W——錘頭的重量（N）；

g——重力加速度（m/s²）；

v——錘頭的圓周速度（m/s）。

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式中n——轉子轉速（r/min）；

D——轉子旋轉時，由於離心力的作用，錘頭成為輻射狀，這時轉子的外端直徑就以D來表示。

以式（3-15）代入（3-14）中

非金屬礦產加工機械設備

由式（3-16）可知，錘頭的動能E與錘頭的重量W，圓周速度v及轉子轉速n成正比。錘頭愈重，轉子轉速愈高，則破碎能力愈大，但功率消耗也急劇上升，同時也會引起錘頭、篦條和襯板的強烈磨損。從設備製造角度來看，高轉速對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高。由於生產的發展和創造技術的提高，目前生產的錘式破碎機的轉速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機轉子的轉速，一般都和所安裝的電動機額定轉速相同。轉子轉速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉子錘碎機錘頭圓周速度v＝35～55m/s，轉子轉速n＝750～1500r/min；個別重型單轉子錘碎機（轉子直徑在1.8m以上）和雙轉子錘碎機的v＝18～25m/s,n＝200～250r/min，通常把u＜30m/s的稱為慢速錘碎機。轉速低時，錘頭重量較大，數量較少，產品粒度較粗。而v＞30m/s的則稱為快速錘碎機。轉速高時，錘頭重量較多，產品粒度較細。

（四）錘頭重量

錘頭動能的大小與錘頭的重量成正比，即錘頭的動能越大，破碎效率越高。但錘頭的重量越大，旋轉起來產生的離心力也越大，對錘式破碎機轉子的其他零件都要產生影響和損壞，因此，錘頭的重量要適中。

正確地選擇錘頭的重量對破碎效果和能量消耗有很大影響。所選擇的錘頭重量一定要滿足錘擊一次使料塊破碎，並使無用的功率消耗達到最小值，同時，還必須不使錘頭向後偏倒，為此，必須使錘頭運動起來產生的動能等於破碎物料所需要的打擊功，如公式（3-16）所示。

從動量相等的原理出發，可得：

Wv＝（W+W₁）v₂（N·m/s）

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式中W——錘頭折算到打擊中心處的重量（N）；

W₁——最大物料塊的重量（N）；

v——錘頭打擊開始所具有的圓周線速度（m/s）；

v₂——錘頭打擊物料後的圓周線速度（m/s）；

設公式（3-17）的系數等於0.5～0.4，即

v₂＝（0.5～0.4）v（m/s）（3-18）

由式（3-17）得：Wv＝Wv₂+W₁v₂

非金屬礦產加工機械設備

以式（3-18）代入（3-19）中

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用式（3-17）和（3-20）分別求得的錘頭重量W，應取其中較大者。

一台錘式破碎機錘頭的數量可為4～300個。安裝在轉子上的各個錘頭重量應相等，以使轉子保證良好的平衡；更換錘頭時也要按相對位置成對地更換，否則將引起轉子回轉不平衡，工作不穩定和軸承過早磨損。

三、使用

錘式破碎機是一種高速回轉且靠沖擊來破碎物料的機械。為了使它能正常工作，轉子在裝配或檢修後，必須進行靜平衡試驗，即轉子轉動停止時，在任何位置上都不許退回1/10圓周。轉子上的零件（除錘頭外）都要進行精確加工。一般按二級和三級精度製造和裝配。如果轉子的重心離開它的幾何中心線（或回轉軸線），則產生靜不平衡。若轉子的回轉軸線和它的主慣性軸不一致，則產生動不平衡，這兩種不平衡現象，都會使機器運轉中產生劇烈的振動，從而縮短了機器的使用壽命，且引起廠房震動。

錘頭是錘式破碎機的易損件，它主要是要求耐磨性。提高錘頭的耐磨性，可以減少修理停機時間，提高工作效率。目前，製造錘頭多用含錳12%～14%的高錳鋼，用高碳鋼鍛造或沖壓的錘頭也應用較廣。當破碎硬物料時，也有在錘頭表面焊上一層3～4mm的硬質合金或一層薄錳鋼片。在製造錘頭時，應力求所有的錘頭的重量相等，偏差應小於士0.5kg，安裝時應保持每兩對稱的錘頭總重量差士0.05kg以內。這樣，可使轉子容易平衡，縮短安裝和試車時間。

錘頭磨損比較快，而製造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進行堆焊，從而節省優質鋼材，降低成本。在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉子回轉不平衡產生震動，使軸承過早損壞。

篦條與錘頭頂端之間的間隙，對產品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10～20mm。

轉子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，最高溫度不得超過70℃。錘式破碎機用的滾動軸承之游隙比正常的滾動軸承游隙大，否則機器運轉後，軸承發熱。

錘式破碎機的主要規格和性能如表3-4所示。

表3-4國產錘式破碎機規格性能表

續表

錘式破碎機工作中主要故障及其排除方法如表3-5所示。

表3-5錘式破碎機主要故障及消除方法

C. 礦山機械行業中的小型破碎機械有哪些型號

礦山機械行業的設備非常多，幾乎每一個種類的設備都有大型、中型、小型的不同型號，所以，不論是破碎機、制砂機還是振動篩等，每一個種類的設備都有小型破碎機械。
小型破碎機械包括小型顎式破碎機、小型圓錐式破碎機、小型液壓式破碎機、小型制砂機等，這些小型設備常被用於產量低於150噸以下的破碎生產線。具體的設備型號名稱，每個廠家都不同，型號最小的稱為SJ1200圓錐式破碎機，這是由於命名的原理不同，有些是根據工作原理來命名的，有些是根據轉速來命名的。
一、小型破碎機
1、小型彈簧式圓錐破碎機
彈簧式圓錐破碎機從大到小分別是SJ1650彈簧式圓錐破碎機，SJ1400彈簧式圓錐破碎機，SJ1200彈簧式圓錐破碎機。SJ1200彈簧式圓錐破碎機屬於型號最小的設備，價格也最便宜，又有粗碎和細碎之分，粗碎設備的產量范圍是110到250噸每小時，細碎設備的產量范圍是80-180噸每小時。適用物料的范圍廣，可用於各種岩石的破碎，性價比較高。
根據小型制砂機運行情況，每六個月或一年進行一次小修或大修，由於日常運轉中潤滑油變質變臟造成機器零件滑動面的磨損，因此定期檢查和維修，是不可缺少的工作。通過定期檢查，如磨損比較嚴重的，超過范圍應調換部件，不可繼續使用，否則可能因小失大。組裝之前，零部件各個滑動接觸面都應該塗上一層潤滑油，鋸齒螺紋上塗黃油，其實小型制砂機在運轉工作中最容易磨損的部件為破碎壁、軋臼壁。如果自己的不會操作，可以找廠家的售後來處理，好的小型制砂機廠家，一定會及時趕到協助客戶。
2、小型單缸液壓式圓錐破碎機
單缸液壓式圓錐破碎機結構比較簡單，外觀也較美觀。型號從大到小分別是SK1800，SK1500S，SK1100三種型號之分。每個規格有粗、中、細三種腔形。小型單缸液壓圓錐破的產量粗碎的處理能力是200到450噸每小時。
3、小型多缸液壓式圓錐破碎機
小型多缸液壓式圓錐破碎機型號也是1200，它每小時細碎的處理量是80到180噸每小時。該型號的破碎機比較經濟實用，處理能力大。
4、小型顎式破碎機
顎式破碎機是每一條生線中頭破必備的設備。在所有的破碎機械中，顎式破碎機是最適合用於頭破的。雙金小型顎式破碎機的型號為SJ-PE500×900，處理能力是50～150噸每小時。並且排料品的調節范圍大，同樣適合處理各類石料。

二、小型制砂機
1、小型圓錐式制砂機
圓錐式破碎機是新型的破碎機械，利用了較為先進的技術原理，在生產線中已經得到廣泛使用。小型圓錐式制砂機型號為SJ1000-ZS，根據礦山石料物理性能、給料方式、進料粒度及其組成情況的不同，產量會有所不用。該設備用於生產線的最後一道工序，所以也稱為超細碎圓錐制砂機或者干法制砂機。小型制砂機價格要比大型制砂機便宜10-20萬。
2、小型立式沖擊破碎機
立式沖擊破碎機主要應用於人工制砂，小型設備的型號是SJPL1050，石料通過量為70-90噸每小時，出砂量為35-45噸每小時，根據實際生產線中物料的特性不同，通過量和出砂量有所出入。

三、其它小型設備
在一條小型生產線中，除了以前幾樣主設備，還有給料機、輸送帶、振動篩、洗砂機、除塵設備等，這些設備價格便宜，不同廠家之間也會有區別。
無論是大型生產線還是小型的生產線，我們在配置設備的時候，都需要經過方案設計，而生產線方案優化設計是需要根據實際需求、成本控制和選擇設備的不同去配置的，最好咨詢專業的破碎機械生產廠家。

D. 誰有錘式破碎機的畢業設計說明書，能不能發給我

樓主看下下面的網站 有的資料你可以用上

E. 錘式破碎機能破花崗岩嗎 錘式破碎機的結構與工作原理最好有圖片介紹

錘式破碎機不能破碎花崗岩，因為錘式破碎機主要用於破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料，被破碎物料的抗壓強度不超過150kg/cm²。但是都知道花崗岩是硬度很高的石料，所以就不適合。
至於錘式破碎機的工作原理:錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小於篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉子可逆，一般用於細碎;不可逆式錘式破碎機的轉子不可逆，一般用於中碎。
錘式破碎機的結構:錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
如果您有興趣的話，可以進入我們網站進行瀏覽，如果有購買意願，可以直接撥打我們網站上的聯系方式。相信我們是專業的。神鼎礦業機械

F. 錘式破碎機和反擊式破碎機有什麼不同

反擊式破碎機廣泛應用於礦石破碎，鐵路、高速公路和建築行業砂石料的生產。錘式破碎機適用於礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。如果你是要賣的話，建議你去滎礦機械看看，希望你能買到合適自己的機器。

G. 山東最大的錘式破碎機哪裡有生產，是多大的。

山東最大的破碎機生產基地-山東誠銘建設機械，十幾年破碎機研發製造精英團隊，完美售後服務，山源破碎機的品質是靠事實說話。錘式破碎機是山源破碎機主打產品，高性價比是該系列的特色，歡迎搜：誠銘建設機械或山源破碎機了解詳情。

H. 錘式破碎機的生產能力計算公式

（一）礦物

礦物是由地殼中化學元素通過地質作用形成的一種具有一定化學成分和物理特性的單質或化合物。自然界中礦物存在的狀態有3種：固態，如石英、正長石、雲母；液態，如水、自然汞；氣態，如二氧化碳、硫化氫等。

（二）岩石

1、岩石的物理力學性質

岩石是在各種地質作用下，由一種或多種礦物有規律地組合成的礦物集合體。岩石的物理力學。性質表現在其變形特性、強度特徵、破壞形式三方面。

2、岩石的強度特徵

岩石在外載荷的作用下，當應力達到某一極限時便發生破壞，這個極限就是岩石的強度極限。具體指標有：單向抗壓強度、抗拉強度、抗剪強度、三向抗壓強度。

3、岩石的破壞形式

岩石的破壞形式分為脆性破壞和塑性破壞兩種。

4、煤層的頂底板岩石

（1）頂板岩石。從採煤工作的角度，根據頂板岩層變形和垮塌的難易程度，可將煤層的頂板岩層分為偽頂、直接頂、基本頂（又稱老頂）3種。

（2）底板岩石。煤層的底板岩石可分為直接底及基本底（又稱老底）兩種。

（三）地層

地層系統是用來描述地層上下層之間空間關系的，國際上通常用的地層劃分單位有界、系、統。地質時代是用來描述地層上下層之間時間關系的。在劃分地層系統的基礎上，將地殼的發展歷史相對應地劃分成若乾地質時代的單位，即代、紀、世。

（四）地質構造

沉積岩層（包括煤層）在形成時，一般都是水平或近水平的，在一定范圍內是連續完整的。但後來由於受到地殼運動的影響，使岩層的形態和產狀發生了變化。這種由地殼運動所引起的岩層變形和變位的結果叫構造變動。構造變動按其表現形式，主要可分為褶皺和斷裂兩類。這種由地殼運動而造成岩層空間形態的變化，稱為地質構造。

1、岩層的產狀要素

為了說明傾斜岩層的空間形態，常用產狀要素來表示，即岩層的走向、傾向及傾角。

2、褶曲構造

褶皺構造的基本單位叫褶曲。褶曲就是岩層的一個彎曲。

（1）褶曲的基本形態：一般把褶曲的基本形態分成背斜和向斜兩種。

（2）褶曲的要素：褶曲要素包括核部、翼部、軸面、軸線、樞紐。

（3）褶曲的分類：根據褶曲軸面的產狀，分為直立褶曲、傾斜褶曲和倒轉褶曲。

3、斷裂構造

岩層在外力或內力作用下，產生了機械破壞，使岩體喪失連續性和完整性，不論發生位移與否，都稱岩層產生了斷裂。斷裂後，兩側岩層若沒有發生顯著位移，稱為裂隙或節理；發生了顯著的位移則稱斷層。

1）裂隙

裂隙按成因可分為：原生裂隙、風化裂隙和構造裂隙。

根據裂隙的產狀和岩層的產狀關系，可分為：走向裂隙、傾向裂隙和斜交裂隙。

2）斷層

岩層沿斷裂面發生顯著位移的斷裂構造，稱為斷層。

（1）斷層要素。為了描述斷層的性質、位置和空間形態，我們給斷層的各個部位以一定的名稱，這些斷層的基本組成部分叫斷層要素。

（2）斷層的分類。根據斷層上下盤相對移動的方向，可分為：正斷層、逆斷層和平推斷層。根據斷層面的傾角，又把逆斷層分為：沖斷層（斷層面傾角大於45°）、逆掩斷層（斷層面傾角為45°～25°之間）和輾掩斷層（斷層面傾角在25°以下）、根據斷層走向與岩層走向關系，把斷層又分為：走向斷層、斜交斷層。斷裂構造發育的地區，經常是許多斷層以某種組合形式出現，其中有：地塹和地壘、迭瓦狀構造、階梯狀構造。

（五）地下水

1、地下水的分類

按地下水的埋藏條件分為潛水和承壓水；按地下水含水層性質分為孔隙水、裂隙水、岩溶水。岩溶發育必須具備的四個條件：要有可溶岩層、岩層因具有裂隙而透水、水必須有侵蝕性，水在岩層中應是流動的。

2、地下水的化學成分

由於所含化學成分的不同，地下水表現了不同的化學性質。反映地下水化學性質的常用指標有水的總礦化度、氫離子濃度（pH值）、水的硬度。

3、礦井水的來源

煤礦生產過程中,洗選設備，經常見地下水流人或湧入巷道或工作面，這就是礦井水。礦井水來源有地表水、含水層水、老窯水和斷層水。

I. 錘式破碎機型號有哪些每個型號大概多大的產量在線等回答。

每個廠家的錘式破碎機的型號都有所不同，上海丁博重工生產的錘式破碎機有這些型號PC4008-75 生產能力是15到30噸每小時，PC4012-90 生產能力是30到60噸每小時，PC4015-132生產能力是每小時60到100噸每小時。
丁博錘式破碎機主要有這些優勢：①生產能力高、破碎比大；②電耗低、產品粒度均勻；③機械結構簡單、緊湊輕便；④投資費用少、管理方便等優點。主要由機殼、轉子、承擊鐵和篦條等部件組成。機殼分上下兩部分，由鋼板切割後焊接而成，其餘各部分用螺栓連接成一體。機殼內部鑲有高錳鋼襯板，磨損後方便更換；其主軸上安裝有數組規則分布的錘子，與轉盤及穿錘軸組成轉子。主機通過電機、三角皮帶帶動主軸，從而使轉子旋轉，錘頭受到旋轉時所產生的離心力向四周伸開，大塊物料從進料口進入破碎腔之後，便被高速運動的錘子擊碎。破碎合格的物料則由下部有縫隙的蓖條排出，不合格的則留在破碎腔內，被錘子和承擊鐵塊反復作用，直至能夠合格排出。為避免堵塞，被粉碎物料的含水量一般不超過20% 。