優質的槽式給礦機廠家

『壹』 CG槽式給礦機的型號有哪些

槽式給礦機

恆 星 設備提供

『貳』 硅錳合金渣是什麼怎麼選

硅錳合金渣是冶煉硅錳合金時產生的固體廢渣，顏色呈淺綠色，硬度較大，其中嵌布一定量的硅錳合金顆粒，這些固體廢渣不及時進行科學有效的處理，不僅佔用土地，還會對人類健康和環境造成一定的危害。
回收利用硅錳合金顆粒不僅能夠在短期內獲得較高的經濟效益，而且還能夠對環境產生一定的保護作用，可謂一舉兩得。那麼回收硅錳合金的工藝如何呢？鞏義市高科機械廠根據多年的硅錳合金回收實踐與經驗總結了一套切實可行的工藝流程。
由於硅錳合金顆粒的比重比廢渣的比重大（即同等體積下的硅錳合金顆粒比廢渣的質量大），因此可以通過重選法來對硅錳合金進行分選，並且能夠獲得很好的分選效果。但是在分選前必須先對硅錳合金廢渣進行破碎，以打破硅錳合金顆粒與廢渣之間的連生體結構。這樣硅錳合金顆粒才能夠與廢渣單體解離，解離度越高重選的效果越好。具體的工藝僅供參考;
將硅錳合金廢渣通過槽式給礦機均勻給入顎式破碎機，將大塊的硅錳合金渣破碎為0-5mm的小顆粒渣滓，然後通過皮帶輸送機送入棒磨機內研磨，使硅錳合金渣充分單體解離，研磨後的渣滓送入重選設備中進行分選，（這里的重選設備一般選擇跳汰機與搖床等重選設備相比，跳汰機能夠連續給礦，處理量大，而且分選效果好）即可得到硅錳合金顆粒精礦與廢渣。
硅錳合金顆粒可以重新出售給硅錳合金冶煉廠，而廢渣可以出售給新型建材設備廠，作為新型建材的原料使用。這樣硅錳合金廢渣就得到了近乎完全的回收利用，不僅能夠實現對環境的保護，而且可以獲得較高的經濟價值，已經成為了目前短期投資致富的熱門行業！
鞏義市孝義高科機械廠是國內專業的成套選礦設備與烘乾設備設計與製造企業，一直以來奉行 「以人為本，科技創新」的原則。受到廣大客戶的一致青睞。多年來一直為國內外客戶提供優質的球磨機、磁選機、烘乾機，不僅致力於各種選礦設備的研製與開發，而且對於各種工業廢渣的處理與回收工藝擁有豐富的經驗！

『叄』 選礦設備的常見類型

破碎設備：鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、齒輥破碎機、雙輥破碎機等。
磨礦設備：超細層壓自磨機、水泥球磨機、圓錐球磨機、陶瓷球磨機、節能球磨機、高能球磨機、高細球磨機，格子型球磨機、溢流型球磨機 、預混磨等。
篩分分級設備：多頻脫水篩、高頻篩、圓振動篩、直線振動篩、YK系列圓振動篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級機等。
磁選設備：濕式磁選機、乾式磁選機；強磁場磁選機、中磁場磁選機、弱磁場磁選機、河沙磁選機、濕式永磁筒式磁選機、沸騰式選礦機等。
洗選設備：SF型浮選機、BF型浮選機、XJK系列浮選機、全截面氣升式微泡浮選機、攪拌式浮選機、螺旋分級機、真空過濾機、干選機、洗砂機等。選礦輔助設備： 振動給料機、槽式給礦機、擺式給礦機、攪拌桶、斗式提升機、皮帶輸送機、振動給料機、圓盤給料機、高效濃縮機、圓盤造粒機、洗礦機、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機、尾礦回收機、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨機等。
重選設備：沸騰式選礦機、搖床、溜槽、跳汰機、水套離心機，離心盤選機，重介質選礦設備等。
濃縮設備：沸騰式選礦機、中心傳動式濃縮機、周邊傳動式濃縮機、高效濃縮機等。
烘乾煅燒設備：烘乾機、煤泥烘乾機、污泥烘乾機、粉末烘乾機、礦渣烘乾機、粉煤灰烘乾機、回轉窯等。

『肆』 槽式給礦機的高頻篩技術參數

型 號 出料口
（寬×高） 最大給礦粒度
(mm) 槽底往復次數
（次/分） 給料能力
(t/h) 功率
(kw) 外形尺寸
（長×寬×高） 重量
(kg) 600×500600×500 600×500 205 38.9 10.5－25.5 4 2750×910×855 1054 980×1240 980×1240 350 23.7 36－90 7.5 3560×1000×1070 1700 1000×1900 1000×1900 300 27 300 7.5 3900×1590×1340 2691

『伍』 槽式給礦機的機器的安裝和維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與機器的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查． 1、軸承
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，並消除 1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

『陸』 選礦廠加工成本如何算

由電力消耗、材料消耗及車間工人工資等組成，參見以下
1000噸螢石選礦廠成本預測
日處理螢石原礦1000噸，螢石原礦品位是40度。按實際回收率80%計算，一天生產產品螢石精礦1000×0.4×0.8＝320噸。按破碎一條生產線，球磨浮選兩條生產線設計，計算車間生產成本。
一、設備及功率
序號
設備名稱
規格型號
單位(台)
數量
（台）
功率/台
（kw）
合 計
（kw）
1
電振給料機
DZG1225
台
1
4
4
2
顎式破碎機
PE500×50
台
1
55
55
3
圓錐破碎機
PYZ－120/115
台
1
110
110
4
皮帶輸送機
TD75
套
2
15
30
5
振動篩
ZD1530
台
1
5.5
5.5
6
除鐵器
RCDB－8
台
2
7
潤滑站
套
1
7.5
7.5
8
擺式給礦機
600×600
台
2
1.5
3
9
給礦皮帶
TD75
套
2
7.5
15
10
球磨機
ZTMG2400×3000
台
2
280
560
11
分級機
FG-2400
台
1
15
30
12
礦漿攪拌槽
φ2000×2000
台
4
11
44
13
浮選機
SF－4
台
64
15
960
14
渣漿泵（砂泵）
2PSC
台
4
11
44
15
濃密機
NZ－15
台
1
7.5
7.5
16
滾筒過濾機
20㎡
台
2
45
90
17
葯劑攪拌槽
φ1500×1500
台
4
5.5
22
18
給葯機
台
3
1.5
4.5
19
烘乾機
2×20m
套
1
60
60
20
橋式起重機
5噸
套
4
5
20
21
鍋爐
8噸氣爐
套
1
60
60
22
水泵
台
2
75
150
23
化驗設備
套
1
20
20
24
機修設備
套
1
20
20
2322

二、電力消耗
車間總功率2322KW，按有效功率80%、單價0.7元/度計算得每天用電2322×0.8×0.7×24＝31207.68元。每噸耗97.5元。
三、材料消耗
1、鋼球：每天消耗900公斤,每公斤5元，得每天4500元
2、選礦葯劑：油酸300公斤/天×15/公斤＝4500元/天。純鹼24包/天×40公斤×2.0元/公斤＝1920元/天。水玻璃200公斤/天×1.5元/公斤＝300元/天。合計6720元/天
3、葉輪：每8個月換一次，64套×1000元/套÷240天＝267元/天。
4、襯板：每檯球磨機一付襯板用6個月，一付襯板15噸×7500元/噸÷180天＝625元/天。兩檯球磨機每天耗625×2得1250元/天。
5、牙板：一個月用4塊，每塊2000元。得267元/天。
6、過濾布：每天20元/天。
7、包裝費：每噸25元，每天320噸。25×320＝8000元/天。
8、耗煤：氣爐及烘乾爐用煤30噸/天，600元/噸×30噸/天＝18000元/天。
9、易耗件：1000元/天。
每天消耗材料表
序號
材料名稱
單位
數 量
單價
（元）
金額
（元）
1
鋼球
公斤
900
5
4500
2
油酸
公斤
300
15
4500
5
純鹼
公斤
960
2
1920
6
水玻璃
公斤
200
1.5
300
7
葉輪
267
8
襯板
1250
9
牙板
267
10
過濾布
20
11
包裝
8000
12
煤炭
噸
30
600
18000
13
易耗品
1000
40024

材料消耗合計40024元/天。
每噸消耗材料費;47757÷320＝125元/噸
四、車間工人工資
序號
工種
人數
工 資
元/月人
合計
（元）
備注
1
破碎
9
1500
13500
2
球磨浮選
12
3000
36000
3
過濾脫水
12
1500
18000
4
烘乾包裝
21
1500
31500
5
機修
5
3000
15000
6
鏟車司機
3
3000
9000
7
化驗
3
2000
6000
8
倉管統計
2
1500
3000
9
廠長車間主任
2
7500
15000
69
147000

車間人員工資：147000÷30＝4900元/天。
後勤管理人員工資和車間人員工資相等。
全廠每天工資4900×2＝9800元/天。
每噸工資9800÷320＝30.7元/噸
五、原礦成本
按原礦品位40%，回收率按80%計算，生產一噸螢石精礦耗原礦1×0.98÷0.4÷0.8＝3.2噸，每噸原礦80元。
每噸螢石精礦耗原礦費用3.2×80＝256元。
以上四項合計97.5＋125＋30.7＋256＝509.2元/噸，這是生產直接成本。總成本還要加管理及其它費用。
根據實際情況還有所變化，如設備選型不同、採用的工藝流程（磨礦流程、浮選流程、破碎流程）不同、選礦回收率不同，最後的生產成本也就不同。

『柒』 反擊破碎石與普石外觀區別

最明顯的區別應該是體積、佔地面積

『捌』 槽式給礦機是什麼

槽式給礦機可以架設於地面，也可以吊裝在礦倉 卸料口上。槽底板作往復運動，其沖次為20-60次/min,沖程為20-200mm。沖程可由驅動裝置偏心輪進行適當調整，偏心距為沖程之半。據一些選礦廠生產實踐，對於粘性礦石，偏心距不應小於30mm。槽式給料機的槽體寬度約為給料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式給料機，可滿足小於500mm粒度鐵礦石的給礦 。最常選用的規格是980*1240槽式給料機，其給料粒度為350-0mm，適於作為400*600鄂式破碎機的給料設備。

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『玖』 擺式給礦機與槽式給礦機哪個好

擺式給礦機自吸空氣和礦漿。槽體為前傾式，不易沉槽，利用泡沫前返；採用雙葉片葉輪，對底部粗砂有良好攪拌作用；該型浮選機特點：吸氣量大，能耗小；水平布置，不需泡沫泵；葉輪圓周速度低，葉輪蓋板壽命長，礦漿按固定方式進行上，下雙循環，有利於粗粒礦物懸浮。 擺式給礦機是將穎粒物料從儲料槽經X斗輸送給各種類型的受料裝置。但不適宜輸送乾粉狀或太大粒度的物料，原則會出現粉塵污染及出料口堵塞現象。 擺式給礦機多作為球磨機前輸送給帶式輸送機的給料設備，調節礦盆有兩種方式:調整偏心輪偏心距。調節放礦閘板。

槽式給礦機可以架設於地面，也可以吊裝在礦倉 卸料口上。槽底板作往復運動，其沖次為20-60次/min,沖程為20-200mm。沖程可由驅動裝置偏心輪進行適當調整，偏心距為沖程之半。據一些選礦廠生產實踐，對於粘性礦石，偏心距不應小於30mm。槽式給料機的槽體寬度約為給料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式給料機，可滿足小於500mm粒度鐵礦石的給礦 。最常選用的規格是980*1240槽式給料機，其給料粒度為350-0mm，適於作為400*600鄂式破碎機的給料設備。

『拾』 槽式給礦機的槽式給礦機操作規程

一、運轉前的准備與檢查
1、檢查各部加油（脂）點是否缺油。
2、減速箱的潤滑油是否達到油標線。
3、各部緊固螺栓是否有松動現象。
4、滑板與托滾是否竄動歪斜。
5、各部銷子是否有松動現象。
6、三角皮帶是否有損壞現象。
7、槽體是否有磨漏或其它損壞現象。
8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。
9、電流表指針是否在零位上。
10、各部開關、按鈕是否完好。
二、操作方法
1、開車操作方法
（1）運轉前必須按開車前檢查內容逐項檢查。
（2）聽到開車信號後作好開車准備。
（3）合上開關，起動操作按鈕。
2、停車方法
（1）礦倉的礦石必須給完，方可停車
（2）按給礦機操作停止按扭。
（3）斷開電源開關。
（1）無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關。