圓錐破碎機給礦口監測

㈠ 圓錐破碎機的基本構造及其工作原理

中碎圓錐破碎機的碎礦作用與旋迴破碎機基本相同。也是用可動圓錐與不動錐體之間的工作面來進行碎礦的。動錐體支承在球面軸承上，並固定在一個懸掛豎軸上，豎軸置於偏心套筒內，而偏心套筒又置於止推軸承上。
動錐體與豎軸一同由偏心軸套帶動，偏心軸套借水平軸及皮帶輪並經傘齒輪來傳動。皮帶輪則由電動機經三角皮帶傳動。豎軸的下部裝入偏心套筒中，當偏心套筒旋轉時，以軸劃出一個圓錐面。因此動錐體靠近不動錐時礦石即被壓碎。機殼由上下兩部分組成，用螺栓連接。在螺栓上套有強力彈簧，彈簧的作用是當金屬或其他堅硬物件落入破碎腔時，不致損壞破碎機（如主軸等）。如果有金屬塊或其他堅硬物件（螺帽、釺頭等）與礦石一起進入破碎腔，則不動錐被舉起，排礦口增大可將其排出。有時圓錐破碎機是利用油壓（或水壓）裝置來調節排礦口大小的。
礦石由給礦口通過分配盤落入機中，分配盤裝在豎軸上端，由於豎軸的旋轉，而獲得振動，把礦石均勻地分配在錐體四周。藉助於附有手柄的鉸桿及鉸鏈，使不動錐上升或下降，以調節排礦口的寬度。各部件均用鑄鋼製造，動錐與不動錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以保護圓錐不受磨損，襯板磨損後可以更換，更換時，襯板與錐面間灌入熔化的鉛使它們之間緊密粘合。
細碎圓錐破碎機，又叫短頭圓錐破碎機，或叫「圓磨」。它與中碎圓錐破碎機的構造基本相同，其區別僅在於動錐與不動錐的形狀不同。短頭圓錐破碎機的動錐與不動錐都比較短，而且兩錐之間的平行帶比較長，給礦口與排礦口比較小，所以可以得到較細的產品（5—10毫米）。
除了標准型與短頭型圓錐破碎機外，還有介於它們兩者之間的一種名為中型圓錐破碎機，既可用於中碎也可以用於細碎。標准、中型、短頭圓錐破碎機的主要區別是破碎腔的斷面形狀不同。因此，給礦粒度和排礦粒度也不同。
旋迴破碎機用於粗碎，標准型圓錐破礦機用於中碎、短頭型圓錐破碎機用於細碎。中、細碎圓錐破碎機的規格用動錐底部直徑D表示。信息來源於：www.gyxxjx.com
18838036300
謝經理

㈡ 圓錐破碎機實現自動化技術應用是什麼http://www.hnhx.org/

對於國產圓錐破碎機，由於其排礦口尺寸不能動態調整，生產中採用固定的排礦口，定期進行人工調整以控制產品的粒度，這樣做既費時、效率低、精度又難以控制。引進的控制系統選取主傳動電機的功率(電流)作為被控參數，油箱儀表監測系統(TIMS)提供正確的操作破碎機輔助系統(潤滑和正壓防塵系統) 所必須的控制邏輯。它與許多不同控制系統的設置相兼容。它接受來自油箱上的及其周圍的多個感測器的信號，同時監測所接受信號的數據，並且與TIMS程序中的這些信號的設定值相比較，然後向該圓錐破碎機控制系統輸出相應的信號。圓錐破碎機控制系統利用這些輸入信號來啟動和停止各馬達，激活報警信號以及在緊急狀態下關閉破碎機主電機。TIMS監測的功能包括：潤滑系統的入口及回油溫度，入口回油量，潤滑油的壓力，水平軸潤滑系統的潤滑壓力，主潤滑系統過濾器兩端壓差和水平軸潤滑系統過濾器兩端壓差，油箱中油位，正壓防塵系統壓力(空氣)，主潤滑油箱中油溫等，檢測上述數據來動態調整給礦機給礦量的大小，使破碎機的負荷穩定運行在設定的要求之內，本系統具有完備的保護功能。中碎破碎系統，在破碎機上實現負荷控制和破碎機故障診斷與保護，在此基礎上研究開發先進技術的圓錐破碎機自動控制系統。 中碎破碎機控制系統的主要參數控制選取了主傳動電機功率、轉速和破碎機排礦口尺寸兩個參數作為被控變數，通過檢測給礦量、壓力、功率、油溫、排礦口尺寸等來動態調整排礦口尺寸和給礦的速率，其目標函數使排礦口尺寸最小，給礦量最大，系統的所有動作均是向這兩個目標逼近。 圓錐破碎機給礦中的料位由超聲波料位器檢測，並被控制在飽和點，該料位信號與C1 控制器的料位設定值比較，根據確定的模型控制器對偏差進行調整，它輸出一個信號作為給礦率控制C2的輸出。該輸出信號控制給礦機的轉速，以維持圓錐破碎機給礦腔內的料位在設定的礦石料位的設定值(1.2m)，為了把拖動功率維持在設定值，可檢測拖動功率和油箱壓力，所測信號送給控制器C3，由C3調節油箱內的油量的偏差，使主傳動軸上升或下降，從而達到調整圓錐破碎機排礦口，使之保持在設定的范圍。 圓錐破碎系統的自動化技術主要包括：給料作業、篩分作業、破碎作業、皮帶運輸作業等。通過計算機網系統實現在線優化生產調度和管理，使整個破碎生產過程處於最佳狀態，最大限度地提高破碎料等技術經濟指標。通過破碎機自動控制系統在現場的實際應用，已構成以破碎機為中心，兼顧全流程的、完整的中碎破碎系統。通過中碎控制系統的控制操作，可對中碎作業流程及流程設備進行監控。自動控制系統的實施提高了選礦車間生產過程自動化的水平，使生產順暢、穩定和數字化，以提高選礦車間的技術指標和經濟指標。 中碎破碎及篩分系統實施自動控制後，圓錐破碎機台效提高了15%左右，細碎合格粒度提高15% 以上，節電20%以上，設備故障率明顯降低，達到高產優質，減人增效，節能降耗的目的。 圓錐破碎機網: http://www.sha.cn/p43.htm

㈢ 圓錐破碎機的給料有什麼要求

1、入機物料應符合本機的技術要求，粒度不得超過規定范圍，含水量與物料物性有關，不宜大於15%，以免堵塞入料口和產生糊機現象。
2、喂料應均與，以提高破碎效果，改善工作條件。
3、嚴禁金屬物料入機，以防損壞圓錐破碎機軸承等部件。
4、礦石必須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內。這使為了防止圓錐破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
5、圓錐破碎機的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸

㈣ 破碎機的檢測和操作控制方法

一、破碎機概述
破碎機是利用一定的機構以一種或幾種施力方法使大塊物料破碎成小塊的設備。它是工業生產中廣泛使用的一類通用設備。根據其工作原理、工藝特性和結構，破碎機可分為擺動式破碎機、旋擺式破碎機、棍壓式破碎機和沖擊式破碎機等幾種類型。
二、破碎機負荷檢測
它是檢測破碎機破碎腔內瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術。破碎機的負荷影響破碎產品的粒度和能耗，也影響破碎機的正常運行，故應及時檢測破碎機負荷。
三、破碎機排礦口檢測
破碎機排礦口檢測也是選礦測試技術的內容之一。這項檢測的目的是及時調節和控制破碎機排礦口的大小，以便有效地控制破碎產品的粒度並合理平衡各段破碎機的負荷。
四、破碎機及過程式控制制
1、破碎機及輔助設備的順序控制
2、金屬物體取出自動控制
3、礦倉料位自動控制
4、分礦小車自動控制
5、破碎機排礦口自動調整
6、破碎機負荷控制
7、多段破碎機負荷及排礦口控制
五、破碎機數學模型
破碎機數學模型是描述破碎機排料和給料粒度特性之間定量關系的數學表達式。在破碎機中，物料在破碎腔內僅作短暫的停留就被排出，因而可將其破碎過程視為靜態過程，可以採用與時間無關的矩陣模型來加以描述。
六、破碎效率
破碎效率是評價破碎機和破碎流程工藝性能的數量指標。它可以指導確定破碎工藝參數，選擇最佳工作制度，改進破碎機的結構參數及其設計，以及決定新技術的採用。

㈤ 圓錐破碎機無法調整排礦口間隙！調整缸壓力15mp怎麼辦

唉，又一個買到不好的產品的人，買設備一定要擦亮雙眼。不要只顧著便宜的。

㈥ 直徑1650毫米彈簧標准圓錐破碎機的給礦口是多少

主要看質量，相差還是比較大的，你可以搜一下河南興邦。

㈦ 圓錐破碎機排礦口如何調整

在破碎過程中，動錐襯板與定錐襯板不斷磨損，使之排礦口逐漸增大。為了保證一定的產品粒度，就要隨著磨損情況，不斷的調整排礦口尺寸。排礦口的調整，是藉助於調整環與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來實現的。
為了使齒形螺紋得到潤滑，以及調整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。
調整後的排礦口，可採用鋼絲系鉛球的方法，通過破碎腔到排礦口處測量排礦口尺寸。經過加工的新襯板測量一點即可，未經加工或已磨損的襯板應測量6～8點。排礦口達到尺寸要求後，利用鎖緊缸將調整環鎖緊，否則不允許啟動。

㈧ 直徑為1200mm的圓錐破碎機給礦口寬度是多少

德裕重工為您解答：
型號為PYB1200型，直徑1200的最大給料尺寸為145mm；
型號為PYZ1200型，直徑1200的最大給料尺寸為100mm；
型號為PYD1200型，直徑1200的最大給料尺寸為50mm；
希望能幫到您！

㈨ 請問哪裡有圓錐破碎機的原理和原理示意圖

圓錐破碎機適合硬度較大的物料，如花崗岩、鵝卵石、玄武岩等等，雙金SJ系列圓錐式破碎機有以下特點：1. 機殼，強度高、外觀美，經久耐用。
2. 半自動，液壓調整排料口可有效控制砂、石粒度，快速又方便。
3. 齒板免填料，更換方便。軋臼壁和破碎壁，裝配面是經過特殊設計並在專用機床上精密加工而成。
4. 特殊的破碎腔設計，極大的提高了產能。
5. 過鐵保護，安全可靠，自動清腔，快速省時。
6. 迷宮結合，潤滑脂密封，防塵效果好。
7. 潤滑油循環冷卻系統按照廣大國內客戶的實際情況和特點進行設計。溫度控制系統和壓力控制系統方便客戶掌握與操作。
8. 錐齒輪傳動，強力平穩。
9. 特殊配方和特殊工藝生產的銅套經久耐用。
10. 體積小、重量輕，結構合理。

㈩ 監測石場圓錐破碎機料倉選什麼料位計好

超聲波、雷達都可以