礦粉磨粉機溫度過高

① 磨粉機入料粒度過大怎麼辦

答：隨著國內磨粉機技術的日趨成熟，粉體行業現在已經成了諸多領域內的一個跨行業、跨學科的大產業，在國民經濟當中佔有重要地位。磨粉機超微粉碎技術是近幾年伴隨著現代高技術和新材料產業而發展起來的一項新的粉碎工程技術，現已成為最重要的工業礦物及其他原材料深加工技術之一，對現代高新技術產業的發展具有重要意義。物料經超細化後，隨著其表面積的聚增，可引起其它性能的變化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。超細微粉正在滲入整個工業部門和高技術領域，被譽為現代高新技術的原點。磨粉機的產量所很多因素的影響，那如果入磨粒度過大的情況下，磨粉機會受到什麼樣的影響呢？首先是出磨物料溫度上升，振動加大，從而進一步導致磨棍，磨盤，拉力桿和液壓缸的磨損加重，並造成不均勻溝槽，裂紋和斷邊現象。還會造成密封裝置的受損，液壓系統漏油；其次是刮料板的松動和脫落，主機負荷加大而跳機；物料不能順利被磨棍鉗住也是其一，不能形成良好的研磨層；生產能力下降，產品質量降低。

② 大型超細磨粉機採用什麼方法處理雜訊及成效如何

礦粉磨粉機的雜訊控制及降噪措施對磨粉機進行雜訊控制, 首先要對礦粉磨粉機主要雜訊源(齒輪傳動系統) 及影響因素進行分析, 針對不同情況, 採取不同方法綜合進行控制。

1. 設法消除「設計雜訊」

通過對礦粉磨粉機不同工況下雜訊頻譜圖對比分析可知: 雜訊聲壓級峰值的出現, 都是在齒輪傳動沖擊頻率與系統固有頻率(齒輪嚙合頻率) 的二次、三次諧波頻率相等或接近的區域內, 這是由於產生諧振、振幅激增造成的。峰值呈現有規律的周期性地交替出現。但因峰值出現的頻率較高, 往往被人們忽視, 實際上磨粉機雜訊就是這些在高頻帶處不同峰值合成形成的。要避免這些高峰值的出現, 就要設法改變運動參數, 避開諧振, 消除這種非零部件製造和安裝質量而產生的雜訊。

2. 提高齒輪製造精度

齒輪系統之所以發生雜訊, 其原因是齒輪在嚙合時, 齒輪間產生沖擊和振動, 通過介質發生能量轉換, 形成聲響, 產生雜訊。其發生量(聲壓級) 與振幅大小、頻率特性及系統的固有振動頻率特性有關。降噪的直接途徑就是要對雜訊源採取措施, 把沖擊抑制到最低限度。磨粉機在工作時, 嚙合的一對齒輪, 其中心距要隨磨輥軋距的調整而變化, 重疊度隨軋距的增大而減少, 而從動齒輪不可避免地要產生速度波動, 出現瞬時加速運動, 產生沖擊。要降低雜訊, 就要減少沖擊, 提高齒輪嚙合運動的平穩性, 提高齒輪加工精度。在加工齒輪時,我們編制了嚴格的工藝規程。同時在不影響齒輪強度的條件下, 用韌性較好的材料。

從以下幾大方面徹底杜絕磨粉設備雜訊。主要通過以下幾點為您闡述。

1. 提高磨粉機兩輥體平衡精度

試驗研究表明: 在低速低載時, 齒輪負載每增加一倍, 雜訊增加約3dB (A) (其它條件相同)。根據磨粉設備使用特點, 齒輪負載變化不大,因而對雜訊的影響也不大。但是, 對磨輥的動平衡問題往往未引起人們的足夠重視。由於輥體質量的不均勻性、輥體表面對兩軸徑的跳動偏差及兩軸徑的同軸度偏差的存在, 磨輥的運動中, 不可避免地造成質量回轉中心和運動回轉中心不重合, 產生動不平衡, 形成周期性沖擊振動。不平衡的轉動慣量, 通過剛性軸引起齒輪周期性沖擊動載荷, 使齒輪雜訊增加。因此, 我們可以通過對輥體質量要求的提高來保證輥體運動平穩, 減少慣性沖擊, 把輥體運轉不平衡度公差控制在規定值內。

2. 提高輥體的安裝精度

由於製造或安裝的原因,石料磨粉設備的快慢輥的軸心線會產生相對傾斜。另外, 齒輪與軸頸配合間隙過大時, 容易產生偏心, 使回轉中心不一致, 輪齒嚙合中會發生運動干擾, 使齒輪產生附加動載荷。在周期性變化著的附加動載荷作用下, 齒輪對同樣產生運動沖擊。由於齒輪是裝在輥軸上的, 沖擊頻率與齒輪嚙合頻率、輥體動不平衡沖擊頻率基本上相一致。沖擊疊加的結果, 齒輪雜訊呈現周期性聲壓級峰值。為使雜訊得到控制, 我們嚴格控制了這種安裝誤差的影響。提高兩輥體軸心線平行度, 並在運動中得到保持。

3. 實行操作程序的規范化,

控制磨粉設備使用環境條件磨粉機的主要加工對象是小麥和具有類似顆粒的其它物料。從多次的性能試驗結果發現:磨粉機雜訊指標的影響因素, 除機器本身的影響因素外, 還包括有操作方法、入磨物料特性、環境條件等等因素。因此, 實行操作程序規范化, 是降噪的有效措施之一。依據聲音傳播和反射原理, 改善磨粉機設備工作環境也很有必要。

③ 120-400目螢石礦粉磨粉機是怎麼配置的

螢石礦粉磨粉機的配置方式非常多樣化和靈活的，具體配置還是要看你產量要求。120目螢石粉（HCQ1290）生產線細粉磨機高產靈活配置由主機、給料機、分級機、鼓風機等進行組合配置，具體你可以看看

④ 磨粉機磨輥下物料溫度應是多少度一'

你看什麼原料跟形式，一般是產生研磨熱，溫度是100°左右

⑤ 磨粉機出現故障原因及解決方案是什麼

磨粉機設備→主機→常見現象一、軸承溫度過高產生原因：1、負荷過大；2、主機、分析機軸承潤滑不良；3、環輥轉子偏擺運轉、震動，聲音異常；4、軸承安裝誤差較大。排除方法：1、減少粉碎量，保持進出料平衡；2、及時注油；3、打開機器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴重，根據情況更換配件；4、重裝主機調整軸承間隙，保證精度。二、軸承轉速降低產生原因：1、過載或進料粒度過大；2、卡料排除方法：1、控制進料量，防止大塊物料進入；2、停止加料，停機檢查，排查故障。三、落料產生原因：1、加料量過大；2、進出料不平衡。排除方法：1、減少加料量；調整進料和分級機，穩定風機電流，使進出料平衡。四、機體內聲音異常產生原因：1、粉碎元件松動；2、粉碎腔內混入高強度物質（零件、超硬雜質）；排除方法：1、停機並緊固松動部件；2、停機排查原因，取出高強度物質，並採取防止措施。磨粉機設備→常見現象→機器震動一、主機震動產生原因：1、地基不平，地腳松動；2、連接螺栓松動；3、料質較硬無襯料；4、磨輥磨環變形嚴重；5、進料粒徑偏大。排除方法：1、墊平底座，擰緊螺栓；2、擰緊松動螺栓；3、減小進料粒度；4、更換磨輥磨環；5、調整破碎機，使進料粒徑減小。二、風機震動產生原因：1、葉片積灰；2、磨損不均；3、緊固件松動。排除方法：1、清除葉片積灰；2、更換葉輪；3、擰緊松動件。磨粉機設備→常見部位→除塵器一、除塵排氣不暢產生原因：1、濾桶嚴重堵塞；2、脈沖噴吹壓力不足；3、脈沖噴吹時間間隔過長。排除方法：1、拍打除塵濾桶；2、檢查管路，是否漏風，並調整噴吹空氣壓力；3、縮短噴吹時間。二、尾氣有粉塵產生原因：1、濾桶有破損，除塵效果降低。排除方法：1、定期檢查濾桶，並及時更換。磨粉機設備→常見現象→產品一、成品物料變粗產生原因：1、分級機電流過載，自動停機；2、分析機葉片間隙變大。排除方法：1、停機，啟動分析機，調整轉速。2、停機，打開分析機進行調整間隙。二、產量不高產生原因：系統漏氣排除方法：檢查各連接的氣密性，並採取措施。磨粉機設備→常見部位→電控櫃一、主機電流不穩定產生原因：1、物料在機體內堆積，主軸負荷過大；2、環輥或軸銷損壞、卡住。排除方法：1、減小加料量、加大風量，逐步保持物料平衡，對物料濕度不達標影響粉碎效率的還要停機清理；2、檢查、加油或更換軸承。3、軸承損壞或潤滑不良；二、風機電流不穩定產生原因：1、盲目追求產量，加料太快；2、脈沖閥失靈，布袋粉塵淤積嚴重；3、除塵系統粘料嚴重，引起風機負荷變小。排除方法：1、以保證細度為原則，控制進出料平衡；2、檢查除塵系統、空壓機，排除故障，更換易損件；3、及時清理管路，清洗布袋或者更換。三、電機不能啟動產生原因：1、線路無電流通過；2、電器元件損壞。排除方法：1、檢查線路，排除故障；2、更換電氣元件註：1、停機排查故障。

⑥ 石膏礦粉磨粉機哪家好

粉磨粉機哪家好呢？石膏擴粉磨粉機的話，這個應該是美的的比較好

⑦ 氧化鋯超細磨粉機出現【故障頻率增高】怎麼辦

眾所周知，任何的機器用的過久了就容易出現故障率增高的現象，故障率的增多會導致機器的使用壽命大打折扣，最有效的辦法就是做好機器的日常保養工作。
1、每天按照機器的要求給各個加油點加潤滑油，只有這樣才能保證各個軸承潤滑充足，延長軸承壽命。
2、白剛玉超細磨粉機在啟動時不只要剋制托輪軸和軸承之間的摩擦力矩，還要剋制轉筒體和物料的慣性矩，因而應選擇啟動轉矩大的電動機。8455c0c07b91f29a
3、每月需要給烘乾機軸承座加打黃油，以保證軸承的潤滑性。
4、清理機身內的余料，關閉除塵器，最後關閉總電源，完成生產操作。
5、如果突遇停電，應關閉熱源，是機器自然降溫，並清洗設備。
6、每次工作後都要及時的清理筒內的殘流物，提高溫度上升速度。
7、在啟動白剛玉超細磨粉機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設備，包括烘乾機的各個傳動部分，支拖部分等，都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可啟動。
8、氧化鋯超細磨粉機運轉過程中要經常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應平穩，傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動。
9、檢查氧化鋯超細磨粉機燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。
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⑧ 磨粉機常見的毛病有哪些啊

一、設備的震動 二、軸承、電機等等發熱 三、設備的堵塞 我是以前在甲浦瑞網站上看到的，這只是大概，具體的太長想不起來，LZ你還是到人家網站上找下吧！