礦篩網調直機多少錢
『壹』 污水處理設備多少錢
食品行業污水處理設備的特點介紹：
1、整個 知污水處理設備都可以埋於地下。
2、污水 道處理設備對水的適應能力非常強，設備運行可靠，出水水質穩定。
3、污水處理設備 專與以往設備相比，更先進，更可靠，產泥量大大減少，而且只需要三個月進行一次排泥即可。
4、污水處理設備在運行中，不會產生臭味，是常規的高空排氣，可進行土壤 屬脫臭。
食品廠污水處理設備哪種好？
是的，尤其現在環保查的嚴，我這兒有你說的食品加工廠污水設備
小型污水處理設備的主要設備有哪些
1、離心機：離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開；也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；
特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
2、污泥脫水機：污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用於給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。
3、曝氣機：曝氣機是通過散氣葉輪，將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。
4、微濾機：微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。
5、氣浮機：氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。
註：小型污水處理設備的主要特點為採用先進技術，自動化程度高，操作方便、管理簡單、使用壽命長。停留時間短，僅有3－5分鍾，效率高。運用了「零速」，強制布水、進出水都是靜態的，浮渣瞬時清除，因而穩定性更高
『貳』 圓形振動篩,運用Gofair外貿小語種短視頻推廣,GOFAIR怎麼設置圓形振動篩結構外貿靠譜嗎多少錢
圓形振動篩的英語翻譯為：Round vibrating screen goFAIR
圓形振動篩外貿營銷的實例：圓形振動篩Go-fair
圓形振動篩為圓運動振動,振幅強弱可調節,物料篩淌線長,多層篩分,各檔規格篩選清晰,篩分效率高,適合採礦、砂石行業的篩分作用。
圓形振動篩：圓形振動篩結構圖，圓形振動篩膠條，圓形振動篩電機轉向，圓形振動篩直排篩新鄉市歐霖佳機械圖片，圓形振動篩帶超聲波下料慢 jiahao..com，圓形振動篩帶超聲波下料慢，圓形振動篩大小型號和參數，圓形振動篩振動角度怎麼調，圓形振動篩篩下的粉末大於篩網孔徑，圓振動篩圖紙，圓形振動篩工作原理，圓形振動篩怎麼調振動，圓形振動篩分類，不銹鋼振動篩，振動篩偏心塊調整角度，振動篩型號，振動篩模型
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『叄』 五穀雜糧磨粉機的最低價是多少
該機自面世以來，針對客戶在操作使用上所出現的問題，在材料、設計、外觀乃至進料口和出料口改採取什麼尺寸最合適，公司研發人員都做過無數次的試驗和改進，對配件的選用也一直堅持更優、更好的原則，堅決杜絕劣質、低價的配件。本機現在可以適合98%以上的客戶需求。本公司配用 「中國馳名商標」山東威海文登電機，根據客戶需要，可以配220V生活用電，也可以配380V工業用電，價格相同。本機（含電機）均保修一年，保修期內屬於質量問題，公司免費提供配件和維修，即使屬於人為損壞的維修，公司也僅僅收取基本成本費用。本機終身維護，也是按基本成本收取費用。.加工范圍：
（一）、本機能將各種糧食、中葯材研磨成50~200目的均勻粉末
（二）、該磨粉機靠兩塊布滿齒槽的磨盤對磨運轉從而將物料磨成粉末。該機屬連續投料式作業，結構簡單大方，噪音小，容易操作，粉碎細膩，無粉塵
（三）、適用於超市和商場專櫃、五穀雜糧加工店、糧食現場加工店等使用， 加工范圍廣
（四）、各種糧食含芝麻、核桃、大米、黑米、黃豆、綠豆、花生、蓮子、玉米、高粱、大麥、蕎麥、燕麥等；
（五）、各種乾性 葯材含杏仁、茯苓、紅棗、芡實、枸杞、薏仁、山楂、淮山、首烏、紅豆、阿膠、乳香、菟絲子、當歸、黨參、黃芪等。 型號：YC-820型（不銹鋼材質）
電壓：220V/380V(由客戶根據需要任選）
電機功率：1800W(220V); 1500W(380V)
電機轉速：1420 r/min
成品細度：50~200目
生產能力：20~40kg/h
外形尺寸：65*30*45（cm)
機器凈重：40公斤特性：連續投料式生產
有無篩網：無篩網
可調性：進料快慢和出料粗細均可調節 本公司生產的產品有：1.粉碎設備（手提式高速中葯粉碎機，搖擺式高速中葯粉碎機，820不銹鋼五穀雜糧磨粉機，810鐵質五穀雜糧磨粉機,230化工粉碎機，礦石類粉碎機，HK系列萬能粉碎機，HK-15B多用粉碎機，08B/08A流水式高性能粉碎機，除塵系列萬能粉碎機，塑料破碎機）；2.制葯設備（中葯制丸機，中葯切片機，制粒機，單沖壓片機，旋轉式壓片機，中葯粉碎機，糖衣機，膠囊填充設備（板））3.超市專用五穀雜糧研磨一條龍服務（820不銹鋼五穀雜糧磨粉機，電熱恆溫乾燥箱/烤箱，炒貨機，固元膏蒸箱）4.包裝設備（鋁箔封口機，多功能溥膜封口機，小型真空包裝機，手壓封口機）5.農業機械養殖業機械（鍘草機，飼料顆粒機）6.其它產品（小型家用電烤箱，小烤箱，優質膠囊殼） ◇質量可靠，無後顧之憂1、選材精良，精工製造：為了適應現代食品行業的安全、衛生要求，我公司的機器的主要部件採用食品專用不銹鋼材料生產，輸面及成形部件採用特種防粘結技術材料精工製造，阻力小，成型好，耐磨耐壓，拆裝、清洗方便，經久耐用。
2、全程質控，杜絕次品：在生產過程中，由本研究所QC小組，從原料的采購、工藝流程、製造、總裝、檢驗到成品出庫的整個過程，進行全方位跟蹤控制，確保產品出廠合格率100%
3、售後服務，為您護航：本研究所有一支能心系用戶、吃苦耐勞、技術過硬的專業化售後服務隊伍，面向全國，隨時為您提供最優質的服務！用戶購機後，產品保修一年，終身維修！
『肆』 砂石設備的案例
如果想了解砂石設備的案例，這邊以鵝卵石制砂生產線為例，介紹一下鵝卵石制砂生產過程流程以及砂石設備案例。
一、鵝卵石制砂設備項目
1、鵝卵石是一種純天然石材，其質地堅硬，抗壓能力強、耐磨耐腐蝕，廣泛應用於公共建築、路面建設、園林藝術等高級上層建築，還為凈水、電力、園林、污水處理等提供了優質材料。
2、根據客戶需求及實地勘察，為客戶配置了一條時產400噸的鵝卵石制砂洗砂生產線。
三、鵝卵石制砂工藝流程
1、鵝卵石初步破碎
鵝卵石經過給料倉送至給料機，通過皮帶輸送機均勻地將石料送至PE顎式破碎機將物料破碎；
2、鵝卵石二次破碎
破碎後的石料放到圓錐破碎機進行二次破碎，再由振動篩分級沖洗，不符合規格的由返料皮帶送回破碎機再次破碎，符合規格的送入制砂機制砂；
3、鵝卵石制砂
經過圓錐破碎機二次破碎後的物料送入沖擊式制砂機開始制砂，制砂之後符合規格的由皮帶送至洗砂機內，不符合的再由返料皮帶送回制砂機中再次破碎，形成閉路循環；
4、洗砂
經過制砂作業的物料進入洗砂機進行洗選，最終成品由皮帶送至成品物料堆。
『伍』 全自動數控鋼筋調直切斷機切不不斷什麼原因
上下刀間隙過大，應將其調整至0.2毫米左右即可。
延時斷開時間、繼電器時間調整過短，應將其設定在0.2~0.4秒。
待切斷鋼筋的強度過高，可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。
『陸』 選礦及加工
一、高嶺土的選礦
高嶺土的選礦過程，實質上是分選出高嶺石族礦物、多水高嶺石族礦物和其他粘土礦物，除去石英、長石、雲母以及磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、軟錳礦、硬錳礦、金紅石等非粘土獨立礦物的過程。可分為干法選礦和濕法選礦。
(一)干法選礦
干法選礦工藝是一種簡單經濟的加工工藝，大致過程為:
原礦→乾燥→破碎→粉碎→磨細→除砂→除鐵
干法選礦可省掉產品脫水和乾燥過程，減少微粉流失;工藝流程短，生產成本低，適合於乾旱缺水地區。但產品質量受原礦質量的影響較大，且不穩定。
(二)濕法選礦
濕法選礦工藝包括礦石准備、選礦加工和產品處理三個階段。
1.礦石准備階段
包括配料、破碎和泥料的搗漿分散作業。搗漿是將高嶺土原礦與水、分散劑混合在搗漿機內制漿，搗漿作業可使原礦分散，為分選作業制備適當細度的高嶺土礦漿，並同時去掉大粒砂石。在高嶺土濕選工藝中，首先將原礦製成泥漿，使礦物以顆粒狀單體形態在水中解離，顆粒大小以微米為單位，甚至於更小。為了使高嶺石族礦物與雜質礦物(如石英、長石、雲母、黃鐵礦、鈦鐵礦等)分離，就必須使粘土顆粒分成細、中、粗三個粒級。高嶺土顆粒界面上帶著相反電荷，顆粒之間相互吸引產生絮凝呈絮團狀，這樣就需添加適當的分散劑，使之電離後吸附在帶電荷的高嶺土表面，使其具相同的電荷而相互排斥，此時泥漿便具有流動性(礦漿的濃度一般為5%～14%)。礦漿中的礦物顆粒只有達到充分分散，才能有效地進行分級和選別。一般粘土懸浮液呈現中性—鹼性(pH=8)時，便顯示穩定的分散狀態。常用的分散劑有如下幾種:
調整pH:氫氧化鈉(NaOH)，碳酸鈉(Na2CO3);
沉澱Ca2+:草酸銨(NH4)2C2O4;
絡合Al3+，Fe3+:檸檬酸鈉(Na3C6H5O7·2H2O);絡合多價金屬離子:水玻璃(Na2O·mSiO2)，焦磷酸鈉(Na4P2O7)，六偏磷酸鈉(NaPO3)6。
2.選礦階段
選礦階段包括除砂、分級、浮選、化學漂白、磁選等，以除去不同雜質。
(1)除砂
濕法除砂，即主要去掉石英、長石、雲母等碎屑礦物和岩屑等較粗粒的雜質，同時也可除去部分鐵鈦礦物。常用耙式浮槽式分級機、螺旋式分級機、水力旋流器和振動篩等進行。我國小礦山採用自然沉澱除砂，再進入沉澱池濃縮、經沉降脫水乾燥後生產出磚塊狀的高嶺土坯子。這種產品一般用於陶瓷工業。在機械化選礦廠，則先用單軸搗漿機除去部分粗砂，而後再進入水力旋流器或振動篩等進一步除砂。據報道，目前國外有一種用於除砂的新型設備———工業型葉輪機(德國產)，經過工業考核，其可以取代現有生產所用的螺旋分級機和振動篩的生產工藝。
(2)分級
目前我國生產高檔產品，特別是塗料級高嶺土產品，主要採用分級方法。
1)水力分級:將原礦用水在攪拌條件下，製成泥漿懸浮液，使粘土礦物和雜質礦物以顆粒狀單體形態分散於水中，同時加入適當的分散劑，自然沉澱後，收集上層高嶺土懸浮液。
2)各種分級機:水力旋流器、振動細篩，分成粗、細兩個粒級。
在造紙塗料加工過程中，2μm粒級含量一直作為工作指標的控制點，要求粒度盡量均勻，既要小於2μm，又要防止研磨時發生過粉碎，因此必須分級。所謂分級就是利用礦物顆粒的大小或密度的差別來分離礦物，若組成礦漿的礦物粒度相差大，則一般用篩網分級;若相近，則據其密度差別進行選別。常用的分級設備有水簸、水力旋流器、離心機等。
高嶺土深加工工藝中的超細分級，在國外多採用卧式螺旋離心機，一般結構的卧式螺旋離心機在處理過程中，由於螺旋的攪動，中粗顆粒很難沉降，而隨溢流帶走，同時又夾帶著相當部分的細顆粒由螺旋推送到出渣口排出，這樣使得分級效果不好。目前國外較先進完善的粒子分級裝置首推美國所產的專利離心機。
(3)浮選
浮選法是在提純高嶺土中應用十分廣泛的選礦工藝，目前工藝和設備也在不斷改進更新，使得高嶺土精礦獲得更高的白度，而滿足工業需要。
浮選是採用一定的懸浮設備和浮選葯劑，除選出雜質礦物的提純方法。因高嶺土原礦所含的雜質不同，所採用的浮選方法、葯劑和設備也不一樣。常用的有泡沫浮選、背負浮選、雙液層浮選和選擇性絮凝浮選等。泡沫浮選對處理幾微米以下的礦物，特別是一些難選的礦物效果不大，一般不常用。
1)超細粒懸浮法:超細粒浮選(又稱背負浮選)能處理100%小於3μm，其中48%小於0.5μm的礦物(如銳鈦礦、石英砂、電氣石和氧化鐵等)，是選別微細粒礦物極為有效的工藝之一。該法是採用油酸(塔爾油、燃料油)作捕收劑，松油作起泡劑，硅酸鈉作分散劑，可溶性的鹼土金屬鹽(石油磺酸鈣)作助選劑，用氫氧化銨調整pH值(一般pH=9左右)，採用－325目的方解石、石英、螢石、重晶石等作載體，用來捕集要分選的微細礦物雜質，這種方法的實質是用載體增大礦物與氣泡的碰撞率和接觸面，在浮選過程中，吸附捕收劑的載體背負著雜質顆粒上升到泡沫層，而隨泡沫溢流排出，高嶺土為底流產品，這樣便達到分離的目的。殘留在粘土中的化學葯劑及載體礦物對最終產品有害，必須盡可能地除去。載體礦物從泡沫中回收後，可以加以循環使用。一般情況下，載體礦物粒度的減小，攪拌強度的提高，能顯著提高載體礦物與微細懸浮礦粒的碰撞速率，對提高分選指標非常有利。另外對載體礦物預先進行疏水化處理是提高鐵脫除率的一項必不可少的措施。
超細粒浮選的優點是可採用普通設備和浮選葯劑，分選效果好，一般能除去70%的鐵鈦雜質，白度可達90以上。缺點是工藝流程復雜。
2)雙液層浮選法:雙液層浮選法是在超細粒浮選的基礎上發展而來的，這種方法是先在高嶺土礦漿中加入分散劑，調整pH在5～11范圍之間，再加入能選擇性地捕集其中一種礦物的陽離子捕集劑(脂肪酸類)和四氯化碳，然後用有機液(工業煤油)調和，礦漿在pH=8～12時，乳化而形成高嶺土—水層和雜質—有機液層兩種液體層，提純的高嶺土從水相中回收，雜質礦物從油相中除去，這種方法的特點是不使用礦物載體，而只用能捕集雜質的憎水性捕集劑和非極性的有機液處理礦漿，浮選過程可在水力旋流器或重力沉澱池中進行，分選前須調整礦漿的固含量並加入適當的分散劑，以得到最佳的分選效果。英國高嶺土公司(ECC公司)採用此法進行分離高嶺土中電氣石等雜質的研究，其在粘土礦漿中添加硅酸鈉和鹼作分散劑，以工業煤油作調和劑，脂肪酸作捕集劑，攪拌混合後靜置，兩液分層，純凈的高嶺土從液相回收，電氣石從油相回收。使用過的調和劑(工業煤油)，清除雜質後可重復使用。這種方法的缺點是成本較高。
3)選擇性絮凝浮洗法:
①選擇性絮凝高嶺石。此法是使用一種陰離子絮凝劑(如高分子絮凝劑聚丙烯醯胺)，通過橋鍵作用，將高嶺石連接成一種鬆散的網狀的聚集狀態，沉澱於底部。對薄片狀的高嶺石，由於其層面與端面的電化學性質不同，其中端面與絮凝劑(聚丙烯醯胺)相互作用強烈，這種聚合物和端面的吸附形成橋鍵，引起端面與端面的絮凝，結果引起顆粒與顆粒之間的絮凝沉向底部。
其他礦物留在懸浮液中，靜置一定時間後，倒出懸浮液，將絮凝物在清水中攪拌成懸浮液後再進一步分離。
②選擇性絮凝石英、明礬石等雜質。高嶺石與雜質礦物的電化學性質差異較大，也可選擇一定的絮凝劑，將石英等雜質絮凝，使細微的高嶺土呈分散狀態懸浮狀態，用虹吸或傾析法，使高嶺土礦漿與絮凝雜質分離。進而可獲得純度高、粒度細的高嶺土產品。
這種方法是近20年來發展起來的被認為是細粒選礦中最有前途的有效工藝之一，美國、俄羅斯、英國、德國、捷克等均採用了這種工藝，使得高嶺土的分選能力和選礦回收率均有所提高。
我國在20世紀70年代末開始進行高嶺土選擇性絮凝浮選的研究，主要是除明礬石，並取得了一定的成果。試驗中採用水玻璃作分散劑，水解的聚丙烯醯胺作絮凝劑，加Ca2+活化礦漿，結果礦石脫硫率可達65.72%。試驗中絮凝劑濃度為160×10－6，絮凝劑聚丙烯醯胺水解度為70%，沉降時間為180min，pH=9.5～10，水玻璃用量為400×10－6時效果最佳。在礦漿中添加Ca2+可使高嶺土和明礬石產生不同的絮凝效果，明礬石絮凝明顯活化，當CaCl2達40×10－6時，明礬石絮凝回收率可達92%。
(4)漂白
高嶺土的漂白主要是除去高嶺土中的鐵、鈦氧化物著色雜質和染色的有機物。
1)化學漂白:採用化學方法可以除去牢固覆蓋在高嶺土顆粒表面的氧化鐵膜。因為這部分鐵採用磁選和浮選法很難除去，這就必須採用化學漂白進行處理，即採用化學方法溶出鐵、鈦等著色雜質再漂洗出去。常用的化學漂白法方法有氧化還原法、酸溶法、氯化法等。
還原法:該法的實質就是使高嶺土中難溶性的Fe3+還原成可溶性的Fe2+，而後洗滌除去，從而提高高嶺土的白度。這是高嶺土工業中傳統的除鐵方法。在漂白前礦漿流入攪拌機攪拌，並要加入絮凝劑絮凝後，再進行漂白。常用的還原劑有:連二亞硫酸鈉(又稱保險粉)、硫代硫酸鈉、亞硫酸鋅等。
此過程可使難溶的Fe3+→Fe2+，然後洗滌除去。
影響漂白效果的因素有很多，如礦石的特徵、溫度、pH值、葯劑用量、礦漿濃度、漂白時間、攪拌強度等。若礦石中雜質呈星點狀、浸染狀，含量低，那麼可以得到較好的漂白效果，白度顯著提高。若礦石中含有機質、雜質含量高，那麼漂白效果差，白度提高的幅度不大。漂白過程中的溫度一般宜在常溫下，太高，雖然能加快漂白速度，但熱耗量大，葯劑分解速度過快，造成浪費並污染環境;過低，反應緩慢，生產能力下降。礦漿的pH值調整到2～4時，漂白效果最佳。葯劑用量方面，一般隨著用量的增大，漂白速度加快，白度也隨之提高，但達到一定程度時，白度不再增長。礦漿濃度以12%～15%為宜。漂白時間既不能過長，也不能過短，時間過長既浪費葯劑，又降低了高嶺土的質量，因為空氣中的氧會導致Fe2+氧化成Fe3+;過短，白度達不到要求。反應完畢後，應立即進行過濾洗滌，否則表面會逐漸發黃。對於產品發黃問題，20世紀70年代美國曾有專利介紹了添加磷酸鹽可避免返黃。具體方法是:先加連二亞硫酸鈉進行還原漂白，過一定時間後，加入磷酸鹽。經驗證，漂白後的產品能夠達到永久性的漂白。採用連二亞硫酸鹽對高嶺土進行漂白，在一定程度上可使高嶺土的白度和亮度顯著提高，但這種還原劑性質極不穩定，受熱、受潮或敞露於空氣中都能發生分解。在漂白過程中有相當量的Na2S2O4消耗在自身的分解反應中，為了避免這種浪費，近幾年來已研究出幾種改進方法，如鋅粉漂白法、硼氫化鈉漂白法、二氧化硫電解法等，這些方法的相同點在於:在漂白過程中即時產生Na2S2O4，從而避免了葯劑的浪費，降低了成本，同時也獲得了較好的漂白效果。
對含黃鐵礦、有機質的高嶺土，一般採用氧化漂白法，即使處於還原狀態的黃鐵礦氧化成可溶性的硫酸亞鐵和硫酸鐵，同時氧化有機質，使其變成易被洗去的無色氧化物。據資料，國外採用了一種氧化－還原聯合漂白法，並通過試驗證明這種方法比單純的還原或氧化漂白效果更佳。如美國喬治亞州高嶺土，原土<2μm含量為80%，白度70.2%，製成20%的泥漿後，加入還原劑(Na2S2O4)漂白，白度增高到72.0%，顯然，這種效果並不令人滿意。如果在泥漿中先加入雙氧水(過氧化氫)、次氯酸鈉等氧化劑，讓高嶺土中著色雜質反應完全，然後再加入Na2S2O4漂白，其白度可提高到85.0%。
酸溶法:利用高嶺土耐酸不耐鹼的性質，用酸液(HCl、H2SO4、草酸)處理高嶺土，使其中不溶化合物轉變成可溶化合物，而與高嶺土分離。一般為了使雜質充分溶解，可同時加入氧化劑(過氧化氫等)或還原劑(氯化亞錫、鹽酸羥胺等)。酸溶漂白的效果與鐵礦物的賦存狀態、酸的用量、反應溫度等有關，呈浸染狀賦存於高嶺土表面的赤鐵礦易溶於鹽酸而被除去，含鈦礦物的高嶺土很難用此法除去雜物而提高白度。
用硫酸處理高嶺土，需在壓力為2×155Pa的壓力鍋中持續2～3h，採用8%～10%H2SO4溶液且須過量，處理後洗去Fe和剩餘酸，用這種方法可除去高嶺土中約90%的Fe2O3。採用比例為1∶2的濃硫酸和硫酸銨的混合液在100℃下處理高嶺土持續2h，過濾懸浮液並用硫酸清洗，鈦、鐵雜質都可清除。用0.1%～0.5%的草酸或草酸鈉的熱溶液，可使賦存於磨細的高嶺土顆粒表面的鐵鈦化合物溶解而除去。
國外的高嶺土漂白研究中新的進展:如在高嶺土粉末中加入NH4Cl，在加到200～300℃時與高嶺土中的鐵反應，冷卻後，用稀鹽酸浸出鐵的生成物FeCl3，即可漂白。目前正處於試驗階段，這種漂白需要在高溫密閉條件下進行。
2)生物除鐵漂白:利用某些微生物(細菌，真菌)具有從氧化鐵(褐鐵礦，針鐵礦)中溶解鐵的能力。利用微生物這種溶解鐵的能力，可將高嶺土中所含鐵雜質除去。微生物這種溶解鐵的能力，情況很復雜，原因尚不清楚，有人認為與起復合劑作用的有機酸和其他新陳代謝物的形成有關，也與酶解和非酶解對鐵的還原作用有關。
目前已研製出一種兩步處理方法:首先制備培養液(即浸出劑)，浸出劑是將菌株在30℃下置於營養媒介中培養而成的。營養媒介中含有3gNH4NO3，1gKH2PO4，0.5gMgSO4·7H2O和每升天然水中不等量的糖蜜。媒介最初的pH值約為7，這類微生物在表面或水中生成，培養所需的時間取決於培養方法和介質中糖漿的初始濃度，一般為5～14天，當糖漿的初始濃度高於150g/L時，最終的pH值總是小於2，浸出劑中有機酸的濃度約大於40g/L。草酸與檸檬酸的含量之和占整個有機酸含量的95%以上，在人工合成的含同量有機酸的浸出劑中加鹽酸酸化至pH=0.5，也可取得同樣的浸取效果。浸出劑制備好後，在90℃下用浸出劑浸濾高嶺土，試驗中採用11種不同品種的高嶺土，其Fe2O3含量從0.65%～1.49%不等，Al2O3含量分別為32%～35.2%，鐵以氫氧化物形式出現，主要是針鐵礦，其在高嶺土中呈包裹體存在，其餘的鐵則是從外部滲入且污染了高嶺土菌絲體內。試驗攪拌強度為400～600r/min，礦漿最佳濃度為20%～25%，處理時間為2～5h。結果見表7－3，從表中可看出，經過浸出劑處理後，Fe2O3含量從0.65%～1.49%可降至0.44%～0.75%，白度從55～87提高到86～92。而僅有少量的鋁隨鐵一起從高嶺土中浸出。延長浸取周期，可以浸出高嶺土中更多的鐵，但同時會使鋁發生強烈溶解，所以一般浸出時間要適當控制。
3)磁選除鐵漂白:幾乎所有的高嶺土原礦都含有少量的鐵礦物(Fe2O3一般為0.5%～3%)，主要有鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、雲母、電氣石等。這些著色雜質通常具有弱磁性，這樣即可用磁選方法除去這些有害雜質。磁選是利用礦物的磁性差別而在磁場中分離礦物顆粒的一種方法，對除去磁鐵礦和鈦鐵礦等高磁性礦物或加工過程中混入的鐵屑等較為有效。對於弱磁性礦物，一種方法是可以先焙燒，待其轉變成強磁性氧化鐵後再進行磁選分離;再一種方法就是採用高梯度強磁場磁選法。
表7－3 用各種微生物方法除去高嶺土中的鐵
(據郭守國等，1991)
A.高梯度強磁場磁選法
1973年，美國生產出第一台高梯度磁選機。1981年，我國長冶研究院研製出我國第一台半工業型周期式高梯度磁選機，已用於陶瓷原料的提純。目前，高梯度磁選機已廣泛用於高嶺土等非金屬礦的除鐵。
高梯度磁選機工作原理:工作時先接通電流，線圈便產生磁場，鋼毛即被磁化，接著自動打開給料閥、排料閥和流速控制閥，礦漿進入分選箱，通過被磁化的鋼毛後，磁化物質被鋼毛截留，其餘未被磁化的料漿通過排料閥，打開沖洗閥，沖掉鋼毛上的非磁性料漿，再關掉電源，鋼毛磁性消失，再用水沖洗出被磁化的磁性礦物，整個過程按程序自動控制完成。
這種方法有兩大特點，一是具有能產生高磁場強度(107Gs/cm數量級)的聚磁介質(一般為鋼毛)，二是有先進的螺絲管磁體結構。高梯度磁分離技術對於脫除有用礦物中弱磁性微細顆粒甚至膠體顆粒十分有效。這種方法優點是工序簡單、產量高、成本低、無污染，能藉助於調整分離操作參數來生產不同檔次的產品，並可按需要控制生產成本，是一種效果好、適應性強的技術，具有較好的經濟效益。缺點是設備投資高、耗電大。早在70年代美國就有不少廠家用此項技術全部或部分取代浮選、化學漂白等傳統的提純高嶺土的方法。美國喬治亞中部地區的一些高嶺土公司已將高梯度磁選作為標準的處理工藝。表7－4為不同產地的高嶺土用PEM－5型高梯度磁機除鐵、鈦試驗的結果。
表7－4 不同產地高嶺土用PEM－5型高梯度磁選結果
(據郭守國等，1991)
從表中數據可以看出，高梯度磁機選礦中，有害雜質鈦比鐵易於除去。
B.超導磁選
隨著高嶺土礦體不斷開采，高嶺土原礦的質量逐漸降低，賦存於高嶺土中的鐵鈦礦物的粒度也越來越小，高梯度磁選機也無法將幾個微米下的弱順磁性礦物分離出來。據報道，目前國外已有10多個國家正從事用超導磁選機對高嶺土進行除鐵、鈦的研究。
超導磁選機由三個主體部件組成。一是超導磁體，它是由鈮鈦線或鈮錫線繞制而成;二是超低溫製冷系統，用液氦、液氮製冷，使鈮鈦或鈮錫磁體在4.2K下達到磁體無直流電阻的超導狀態;三是分選管道或分選裝置，使要分選的礦粒或礦漿在超導磁場中將磁性礦物與非磁礦物分開。超導磁選機根據有無介質及其所產生的梯度不同可分為無梯度超導磁選機和高梯度超導磁選機兩種，高嶺土比較適合於用後種，這種磁選機可處理幾個微米或亞微米級別極弱的順磁場礦物。超導磁選機能長期運轉，與常規磁選機相比，降低電耗80%～90%，僅此一項每年可節約15萬美元，其佔地面積為原來的34%，重量為原有的47%;另外，其還具有快速激磁和退磁能力，可使設備減少分選、退磁和沖洗雜物所需的時間，從而大大提高了礦物的處理量。該設備處理能力為6t/h。
美國貝爾電話實驗室建造了一種10萬Gs的電磁體，電耗達1600kW，每分鍾還需用4.5t水冷卻。早在1976年，日本就製造出了一台17.5萬Gs的超導磁體，是世界上最強的超導磁體，總耗電才15kW。
二、高嶺土的剝片與超細粉碎
紙張、橡膠、塑料作填料，紙張塗料，化妝品增稠劑等應用領域，對高嶺土的細度和形狀有一定的要求，因此，必須對精選的高嶺土進行剝片和超細粉碎，從而提高產品的質量，而一般常規方法難以達到這一目的。近年來，在超細加工工藝研究方面有了很大的進展，如採用超音速氣流粉碎等方法提高了高嶺土細度，從而為生產更多的塗料級和高檔填料級產品開辟了新的途徑，擴大了資源利用率，獲得了較好的經濟效益。高嶺土的剝片與超細粉碎工藝主要有磨剝法、高壓擠出法、氣流粉碎法。
1.磨剝法
粗粒的高嶺土往往是由許多單片疊加而成，剝片工藝就是用研磨方法把疊層狀的高嶺石聚集體(>2μm)剝離成為單片或減少疊層的層次。目前剝分採用的主要設備是鱗片研磨機，研磨介質有瓷珠、玻璃珠、人造剛玉珠、尼龍聚乙烯珠。珠的相對密度約2～4.5，直徑為2～3mm。通過攪拌泥漿和細研磨介質組成的混合物，使磨介與磨介之間產生相互碰撞，而達到使高嶺石剝離的目的。高嶺石經剝分後，晶體結構一般未被破壞，新生面不被污染，能解離釋放出高嶺土中的著色雜質，通過沉降或離心分離除去。所以，在細度大大提高的同時，白度和光澤度也有所提高。用於造紙業，可大大提高紙張的光澤度和不透明性。工藝簡單，但生產效率略低，能耗大。
2.高壓擠出法
高壓擠出法是將高嶺土製成泥漿，在高壓擠出裝置中，用高壓泵(最高可調到5.88×107Pa)，將泥漿以950m/s的線速度從窄縫中摩擦擠出，高速噴射到處於常壓的葉輪上，當物料離開縫隙時，壓力突然降低便產生空穴效應，像爆米花一般，利用高剪切力加空穴效應原理使高嶺石的晶面沿結合力較弱的氫鍵方向層層剝開，可生產小於2μm佔80%的塗料級產品。
用此工藝處理的高嶺土粒度范圍是2～20μm。經試驗證明，用高壓均漿器一次處理後的料漿中小於2μm的粒級可由原來的18%提高到37%。如福建龍岩高嶺土礦，原礦天然白度很高(75～80)，高嶺石含量為20%～30%，精選後高嶺土為片狀，粒度以2～5μm、5～10μm為主，達不到塗料級產品標准，採用高壓擠壓法後，可得小於2μm顆粒佔80%以上的塗料級產品，獲得了最大的經濟效益。
3.氣流粉碎法
氣流粉碎法的實質是利用流體能量，使粉料受到很大的剪切碰撞、摩擦力等的作用。當作用力大於粒子本身的破壞應力時，粒子即被粉碎。該法是利用750m/s或更高的超高速氣流為流體能量，在特殊裝置內，使粉體顆粒相互碰撞達到碾磨，同時使碾碎的顆粒隨同噴射的旋渦氣流在粉碎機內設置的特殊分級室中分級，再通過離心作用，將分級旋流中的粗粒子甩向外邊，通過迴路管使之再循環回到超音速噴嘴，從噴嘴中高速噴射出來的顆粒再碰撞碾磨室中旋渦著的粗顆粒，只有被粉碎了的、小於一定粒度大小的細顆粒被排放出來，進入捕集器收集。經氣流粉碎後，煅燒高嶺土90%以上的粒度均在5μm以下，由此可見，採用此法可以收到良好的效果。
4.化學剝片法
化學剝片法又稱化學分散法，它是將高嶺石加到某種葯劑中浸泡，使葯劑進入到高嶺石的晶體疊層以氫鍵結合的晶面層，破壞晶層間的氫鍵，使晶層間的結合力變弱。晶層間的相對位移就變得較容易，從而使晶體疊層出現「松解」現象。此時再施加較小的外力即可使疊層的晶片一層層剝落下來，產生的小鱗片近於單位的高嶺石晶層。化學葯劑很多:尿素(CO(NH2)2)的飽和溶液，聯氨，聯苯氨，乙醯胺丙烯酸。蘇州非金屬礦工業設計研究院沈長樂、蔣軍等研究後認為:化學剝片法用於工業生產的最大障礙是葯劑成本高，而不是葯劑本身的剝片能力。但原蘇聯學者聲稱，他們已找到了廉價的剝片劑。
5.快速冷凍剝片法
英、美等國家正在著手研究這種剝片方法，它是將高嶺土迅速通過裝有液氮的超低筒體，高嶺石晶層間的水突然被冷凍而結冰膨脹，晶層遭到破壞，微弱的氫鍵斷裂，疊層狀高嶺石便變成一片片單一的晶體。
三、高嶺土煅燒加工
將精選的高嶺土在一定的溫度下煅燒成不同用途的高嶺土熟料，然後再破碎、粉碎分級。據用途不同，其煅燒溫度不同，一般在800～1500℃，用於生產特種陶瓷、精密鑄件、橡膠、塑料、耐火材料原料。
煅燒是改善高嶺土性能的特殊加工方法。造紙塗料工業使用煅燒高嶺土可以增加紙張的散射力和遮蓋率，提高油墨吸附速度。用於電纜填料可增加電阻率。在合成4A沸石、生產氯化鋁、冰晶石工業中，煅燒可以增加高嶺土的化學活性。高嶺土經高溫煅燒後能增加白度，可部分代替價格昂貴的鈦白粉。煅燒高嶺土可用來生產莫來石。對於煤系高嶺土，煅燒是必不可少的工藝，因煅燒能脫除炭質、提高白度。
高嶺石在煅燒過程中隨著溫度的升高，會產生不同的相變，煅燒相變過程的反應式如下:
非金屬礦產加工與開發利用
從反應式可看出，500～700℃之間脫除結晶水，生成偏高嶺石，仍保持片狀形態。925℃後產生硅尖晶石相。1100℃時產生似莫來石相。1400℃產生莫來石。
高嶺土煅燒溫度的選擇，視用途而定。作為電纜填料、化工產品，溫度宜選用700℃左右。生產造紙塗料，宜選擇800～900℃，此時產生的偏高嶺石仍保持了片狀形態。生產高白度和高亮度的填料，溫度可選擇1000℃左右。生產莫來石時，溫度應大於1400℃。
為提高煅燒高嶺土的白度，可加入煅燒添加劑。添加劑的品種有多種，要根據礦石的性質，合理選用添加劑。
四、表面改性處理
高嶺土用於塑料、橡膠、油漆、電纜的填料，為使其與各種有機高分子材料容易均勻的分散，並更牢固的結合，需在高嶺土表麵包覆一層有機偶聯劑，此過程稱為表面改性。偶聯劑與高嶺土的結合，有化學反應、物理吸附或二者兼有。常用的偶聯劑有硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、硬脂酸及其皂類。
改性方法有干法和濕法，干法比濕法效果好。常用的設備為高速捏合機。在改性生產中，高嶺土則直接與有機材料在一定溫度下摻和，在單螺桿或雙螺桿捏合機中進行。
改性效果的檢測，用紅外光譜能准確地測出偶聯劑的包覆面積。簡便的方法是用疏水法:取少許改性後產品，放入盛有清水的燒杯中，用玻璃棒攪拌一兩分鍾，靜止後觀察水中的濁度。改性效果好的高嶺土是疏水的，它漂浮在水的表面而不下沉。
『柒』 磁電選礦法
（一）磁選的基本原理
1.磁選過程
磁選是根據各種礦物磁性的不同，而在磁選機的磁場中受到不同的作用力，使礦物達到分選目的的一種選礦方法。礦粒混合物通過磁選機的磁場時，由於礦粒的磁性不同，在磁場的作用下，它們運動的途徑也不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在磁選機的圓筒上，被帶到一定的高度後，從筒上脫落。非磁性礦粒則不受磁力的吸引。結果磁性礦粒與非磁性礦粒得到分選，獲得兩種產品。
磁選法是選分黑色金屬礦石，特別是磁鐵礦礦石和錳礦石的主要選礦方法。在稀有金屬礦石選礦中磁選法應用得也比較廣泛。圖6-3-3為磁選法原則工藝流程圖。
2.磁鐵和磁場
磁鐵分天然磁鐵和人造磁鐵。人造磁鐵又分為兩種：一種是磁性材料（如磁性合金、陶瓷磁鐵等）做的，叫永久磁鐵；另一種是在鐵芯外面繞上線圈，當線圈通入直流電時，產生磁性，斷電後磁性就消失的磁鐵，叫做電磁鐵。
磁場分為均勻磁場和不均勻磁場。在均勻磁場中，任何一點的磁場強度大小和方向都是相同的。例如在由兩個相對配置的距離很近的平面磁極，其中間部分就是這樣。在均勻磁場中，作用在磁性礦粒上的磁力是均勻的，此時礦粒處於平衡狀態，因此不能達到選分的目的。在不均勻磁場中，每一點磁場強度的大小和方向都不相同，此時作用在磁性礦粒上的磁力是不均勻的，所以磁性礦物在磁力作用下會發生移動，而達到選分的目的。磁選機只採用不均勻磁場。不均勻磁場中作用在磁性礦粒上的磁力的大小和磁場的不均勻程度成正比，磁場愈不均勻，作用在磁性礦粒上的磁力就愈大。磁場強度的不均勻性通常用磁場梯度（單位距離內磁場強度的變化量）來表示，單位是奧斯特/厘米。
圖6-3-3 磁選法原則工藝流程圖
3.磁化
各種不同的物質在磁場中受磁力的作用是不同的。凡是能受磁場作用產生磁性的物質稱為磁性物質。使磁性物質顯示磁性的過程叫磁化。
物質被磁化的程度用磁化強度表示，單位是高斯。根據實驗證明，磁化強度I與磁化磁場的磁場強度H成比例，即：
固體礦產探采選概論
Ko——磁化系數。Ko是表示物質被磁化難易程度的系數，是由物質本身的性質決定的。
物質被磁化的程度也可以用磁感應強度表示，磁感應強度B與磁化磁場的磁場強度H有如下關系：
固體礦產探采選概論
式中 μ——導磁系數。在真空中（或空氣中）μ=1。
物質的磁化系數（Ko）與導磁系數（μ）在數量上有如下關系：
固體礦產探采選概論
礦物的磁性通常用礦物的磁化系數表示。大多數礦物（磁性較弱的）的磁化系數的值是一定的，只有少數礦物（強磁性礦物）的磁化系數隨礦粒形狀、大小、磁化磁場的變化而改變。
根據礦物的比磁化系數（單位質量礦物的磁化系數）的不同，磁選中將礦物分成3類：
（1）強磁性礦物：如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、鋅鐵尖晶石、磁黃鐵礦等。
（2）弱磁性礦物：如赤鐵礦、假象赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、水錳礦、硬錳礦、黑雲母、輝石等。
（3）非磁性礦物：如方解石、石英、長石、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦等。
磁鐵礦經氧化後局部或全部變成假象赤鐵礦（結晶外形和磁鐵礦相同，化學成分是赤鐵礦）。隨磁鐵礦氧化程度的增加，礦物磁性降低。磁鐵礦分子式為Fe3O4（或Fe2O3·FeO），赤鐵礦的分子式為Fe2O3。因此，隨磁鐵礦氧化程度的變化，FeO的含量也變化。
我國一些鐵礦石選礦廠常採用磁性率來表示礦石的磁性。磁性率是礦石中氧化亞鐵的含量百分數和礦石中全部鐵的含量百分數之比值，即：
固體礦產探采選概論
純磁鐵礦的磁性率為42.8%。一般將磁性率大於36%的鐵礦石劃為磁鐵礦石；磁性率介於28%～36%之間的鐵礦石劃為假象赤鐵礦石；磁性率小於28%的鐵礦石劃為赤鐵礦石。
對於含硅酸鐵、菱鐵礦、黃鐵礦、褐鐵礦及鏡鐵礦的礦石，用磁性率就不能正確地反映礦石的磁性。因此，磁性率的使用是有條件的。
4.礦物的磁性特點
（1）強磁性礦物的磁性特點：可以通過對磁鐵礦的磁性研究，了解一般強磁性礦物的磁性特點。
磁鐵礦的比磁化系數的值不是常數，它隨外磁場的磁場強度變化而變化。在磁場中很容易被磁化。在磁場較低時，磁鐵礦的磁化就可達到磁飽和。就是說，外磁場的磁場強度再增加，磁鐵礦的磁化強度或磁感應強度也不增加了。磁鐵礦離開磁場後，礦物不能恢復到進入磁場前的狀態，而保留一定的磁性。這種現象稱為剩磁現象。要想去掉剩磁，就需給它施加一個反向磁場。使剩磁完全去掉所加的反向磁場的磁場強度叫做矯頑磁力。
（2）弱磁性礦物的磁性特點：與強磁性礦物相比，弱磁性礦物的比磁化系數的值小得多，並且不隨外磁場強度變化而變化；弱磁性礦物沒有剩磁現象；純弱磁性礦物的磁性很弱，但如果其中混入少量強磁性礦物時，它的磁性就會發生很大的變化。例如假象赤鐵礦是弱磁性礦物，如果在其內部殘留有少量磁鐵礦，它的磁性就會大大提高。這一點在選別弱磁性礦物，特別是精選時，應特別注意。
（二）磁選設備
1.分類
磁選設備一般是先根據磁場強度的強弱分為弱磁場磁選設備和強磁場磁選設備兩大類（也有分為弱磁場、中磁場和強磁場三大類的）。
（1）弱磁場：磁場強度小於3 000奧斯特，主要用於選分強磁性礦物。
（2）強磁場：磁場強度大於3 000奧斯特，主要用於選分弱磁性礦物。
其次是根據選別作業處理礦漿還是處理干礦而把磁選設備分為乾式和濕式。乾式設備一般處理粗粒或大塊物料，濕式設備處理細粒和微細粒物料。根據磁選機的磁源分有永磁式和電磁式。常用磁選設備及主要用途如表6-3-6所示。
表6-3-6 常用磁選設備一覽表
續表
2.弱磁場磁選機
（1）濕式永磁筒式磁選機：圓筒用不銹鋼板捲成，筒表面加一層耐磨材料（橡膠或銅線）保護，防止圓筒磨損，並可加強圓筒對磁性礦物的附著和攜帶作用。圓筒由電動機經減速器帶動旋轉。磁系裝在圓筒中，固定在主軸上。磁極沿圓周N極與S極交替。選分過程中磁系是固定不動的。底箱是用非磁性材料或導磁性能差的材料如不銹鋼板、銅板、硬質塑料板、木板等製成。底箱下部是給礦區，其中插有沖散水管，用來調節選別礦漿濃度，使礦粒以「鬆散」狀態進入選分空間，這樣不但能防止礦漿中礦粒的沉澱，而且能提高選分效果。
礦漿進入磁選機底箱後，在沖散水管噴出的水作用下，呈鬆散懸浮狀態進入給礦區。磁性礦粒在磁場作用下被吸在圓筒表面上，隨圓筒一起轉動。當其離開磁系時，磁場強度大大降低，此處設有沖水管，將磁性礦粒沖入精礦槽中。非磁性礦粒或磁性很弱的礦粒，在底箱內礦漿流作用下，從尾礦堰板流進尾礦管中。礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出，形成了一個連續的選分過程。這種磁選機多用於處理細粒浸染的磁鐵礦礦石。
（2）磁力脫水槽：永磁磁力脫水槽的工作順序，礦漿由給礦管沿切線方向給到攏礦圈，礦漿下旋而均勻地撒布在塔形磁極的上方。磁性礦粒在磁力和重力聯合作用下，克服上升水流的沖力而沉降到平底圓錐槽體的底部，形成沖砂由排礦口排出。非磁性的細粒脈石和礦泥在上升水流的作用下，克服重力作用，隨著上升水流進入溢流槽，成為尾礦。
磁力脫水槽主要用來脫除細粒脈石和礦泥，有時也用於濃縮脫水。它構造簡單、造價便宜、沒有運轉部件。永磁脫水槽不消耗電能，因此在強磁性礦物的磁選中得到廣泛的應用。
3.強磁場磁選機
盤式磁選機是常用的乾式磁選設備。因為吸起磁性礦粒的工作部件是圓盤，所以叫盤式磁選機。盤式磁選機主要由「山」形磁系、懸吊在磁繫上方的旋轉圓盤和振動槽組成。磁系和圓盤組成閉合磁路。圓盤好像一個翻扣的帶有尖邊的碟子，其直徑比振動槽的寬度約大一半。圓盤用專用的電機通過蝸輪蝸桿減速箱傳動。轉動手輪可使圓盤垂直升降（調解范圍為0～20mm），用以調整圓盤和振動槽或磁系之間的距離。圓盤的邊緣和振動槽之間的距離沿物料前進方向逐漸減小。振動槽由六塊彈簧板緊固在機架上，用偏心振動機構帶動。為了預先分出原料中的強磁性礦物，防止強磁性礦物堵塞圓盤邊緣和振動槽之間的間隙，在振動槽的給料端裝有弱磁場磁選機（也稱為給料圓筒）。
將欲選分的物料給入給料斗中，再均勻地給到給料圓筒上。此時，原料中的強磁性礦物被給料圓筒表面的磁力吸住，並被帶到下方進入接料斗中。其餘部分進入篩網過篩，篩下部分落到振動槽上，這部分物料被振動槽輸送到圓盤下面的工作間隙，物料中的磁性礦粒受強磁場的作用被吸到圓盤的邊緣上，並隨圓盤轉到振動槽外，由於此處磁場強度急劇下降，在重力和離心力作用下落入振動槽兩側的接料斗中。非磁性礦粒由振動槽的尾端排出。圖6-3-4為弱磁、強磁選回收鐵，重選回收錫的聯合選礦原則流程圖。
盤式磁選機主要用於弱磁性的含稀有金屬礦物的粗精礦的精選，如粗鎢精礦；鈦鐵礦、鋯英石和獨居石等混合精礦的精選。我國選礦廠使用的盤式磁選機有單盤、雙盤和三盤3種。其中，雙盤用得較多。
圖6-3-4 弱磁、強磁選回收鐵，重選回收錫的聯合選礦原則流程圖
（三）電選的基本原理
電選是根據礦物之間電性的差異利用電選機分離礦物的選礦方法。
礦物電性可用介電常數、電阻、比導電度和整流性來描述。一般地講，凡介電常數較小、電阻較大、比導電度高的礦物都是不易導電的，在電選中常作為非導體礦物產出；與此相反，凡介電常數較大、電阻較小、比導電度低的礦物往往容易導電，在電選中常作為導體礦物產出。
礦物電性差異是電選的內因，而要分離它們，還必須創造合適的外部條件。電選機提供適當的電場，加上重力場和離心力場。這樣，在電選過程中，電場作用力、重力、離心力以及摩擦力等共同作用在礦粒上，這些力的合力決定礦粒的去向。要實現電選分離必須滿足以下條件：
非導體礦粒所受的電場作用力，大於礦粒所受重力、離心力等力的合力，大於導體礦粒所受的電場作用力。
礦粒所受電場力的大小跟礦粒攜帶的電量有關。導體礦粒由於其導電性好，在電極接觸過程中易放電，即使其起始獲得再多的電荷，最終也只能剩下少量電荷，它所受的電場力是很小的，上面不等式的右邊條件是容易滿足的。為滿足不等式左邊的條件，就必須提高非導體礦粒所受的電場作用力。靜電場和電暈電場的復合電場可使非導體礦粒帶更多的電量。同時，為提高電場強度，採用高電壓，這樣非導體礦粒受到很大的電場作用力，能夠克服重力、離心力等競爭力，實現電選分離。
常用的電選設備為鼓筒式電選機。其電選過程和原理為，當高壓直流負電通至電暈極和靜電極後，由於電暈極直徑很小，其附近形成很高的電場強度，於是電暈極向鼓筒方向放出大量高速運動的電子，這些電子撞擊空氣分子使之電離，正離子飛向負極，負離子飛向鼓筒產生電暈放電。這樣，靠近鼓筒一邊的空間都帶負電荷，靜電極則只產生高壓靜電場而不放電。
礦粒由給礦斗經振動槽均勻地給到鼓筒表面上並隨之進入電場，開始時導體和非導體礦粒都吸附負電荷，導體礦粒很快把負電荷通過鼓筒傳走，同時又受到高壓靜電場的感應，靠近靜電場的一端感生正電，靠近鼓筒的一端感生負電，負電又迅速地由鼓筒傳走，最終只剩下正電荷，受到高壓負電極的吸引，加上礦粒本身重力和離心力的作用，使它脫離鼓筒落下而成為導體產品；非導體礦粒所獲負電荷很難傳走，受到鼓筒的吸引而緊貼與鼓筒表面，隨鼓筒轉動至電場背面刷子刷下成為非導體產品；中等導電的顆粒則在中間落下成為中礦。
鼓筒式電選機最適宜的入選物料粒度為0.1～1mm。入選物料需進行乾燥，因為水分會使導體與非導體礦粒的電性差異縮小或消失。入選物料性質不同，電選條件也應隨之改變，因此在實際生產中，應對電壓、電機位置、鼓筒轉速及分礦板位置隨時進行調整。
圖6-3-5是磁選、浮選、電選及重選法選分海濱砂礦中獨居石、磷釔礦、鈦鐵礦、鋯英石等產品的精選原則流程圖。精選工藝是將粗精礦用搖床進一步丟棄尾礦，然後再用磁選、浮選、電選及重選法分別得到單礦物產品。
『捌』 礦山機械
專業從事采礦，選礦，探礦的機械被稱為礦山機械設備，礦山作業中應用的大量起重機、輸送機、通風機和排水機械等都統稱為礦山機械設備。礦山機械是一種處理礦石，使低品質礦石有利用價值的機械。使有價值的礦物與脈石分離。狹義上說，直接用於礦物開采和富選等作業的機械。包括采礦機械和選礦機械。廣義上說，探礦機械也屬於礦山機械。
編輯本段設備分類
新型設備
超細層壓自磨機
全截面氣升式微泡浮選機
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備，選礦設備，和探礦設備。礦山機械是指直接用於礦物開采和富選等作業的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似，廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。
采礦設備
掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等採煤的 有採煤機滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等
包括開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械；開採石油用的石油鑽采機械滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機
選礦設備
按選礦流程可分為破碎機械（可調式細碎破碎機，鄂式破碎機，箱式破碎機，反擊式破碎機等）、粉磨機械、篩分機械、分選（選別）機械和脫水機械，以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用於建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。
破碎機械常用的有顎式破碎機、旋迴破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等；粉磨機械中使用最廣的是筒式磨機，包括棒磨機、球磨機、礫磨機和自磨機等；篩分機械中常用的有慣性振動篩和共振篩；水力分級機和機械分級機是濕式分級作業中廣泛使用的分級機械。 分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。分選機械中出現最早的是重力選礦機械，最初的活塞式跳汰機於1830～1840年在德國出現，用於金屬礦分選；第一台磁選機(帶式弱磁選機)於1888年問世；浮選機出現較晚，第一台機械攪拌式的浮選機出現於1910年。 重力選礦機械是利用礦粒與矸石在密度和粒度的差異，在運動介質中進行分選的設備，包括跳汰機、重介質選礦機和離心選礦機幾種。 跳汰機是藉助隔膜、活塞或壓縮空氣使水箱中的水形成水流,從而使置於篩網上的礦粒在脈動水流作用下按密度、粒度分層。密度大的礦粒穿過篩網上的床石層，聚集在水箱底部成為精礦，由排礦口排出。用於分選金屬礦的主要有梯形跳汰機、雙室可動錐底跳汰機和復振式跳汰機；用於選煤的有側鼓式跳汰機和篩下空氣室跳汰機。 重介質選礦機是利用懸浮液或重液作為重介質，使礦粒與矸石分離。主要有重介質振動溜槽、重介質旋液器、斜輪重介質選煤機和立輪重介質選煤機。 離心選礦機是用於回收微細礦泥中的金屬礦粒的機械，主要由主機與控制機構兩部分組成。在主機錐形轉鼓高速旋轉所產生的離心力場中，重礦粒沉積到轉鼓壁上成為精礦，輕礦粒附在精礦表面，受到流膜(礦漿流)作用，排出轉鼓，成為尾礦。 磁選機是利用各種礦物的磁性差異，藉助磁力和機械力對礦物的作用進行分選的機械。磁選機由磁力系統、分選裝置、給礦和排礦裝置組成。磁選機種類很多，主要有永磁筒式磁選機、電磁平環強磁選機和高梯度強磁選機等。 浮選機是利用礦粒表面物理化學性質的差異，對細粒礦物進行分選的機械。礦粒浮選機附有浮選葯劑，靠壓縮空氣或機械攪拌，使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法)，升至液面，通過排礦裝置作為精礦排出，易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。 濕式選礦所得的精礦需要經過脫水機械處理，以使固、液體分離。脫水機械可分為濃縮機、過濾機、離心脫水機和乾燥機。
探礦設備
主要有轉鑽機，回轉式立軸鑽機，井架（鑽塔）、絞車、動力機（電動機、柴油機）和泥漿泵等設備 ，以及機械手和擰管機等附屬設備。
編輯本段發展狀況
礦山機械設備行業現狀和如何樹立品牌意識和專利技術
隨著社會經濟的發展和商品流通的加速，使同行業間同類商品間的競爭越來越激烈，企業往往為了搶占目標客戶不僅是質量上的競爭，也是技術，樣式，品牌上的競爭。而品牌的競爭是一個企業迅速佔領市場取得大量目標客戶的關鍵。
礦山機械行業現狀
礦山機械是專業從事生產各種采礦機械和練礦機械的行業，然而由於經濟的發展和消費的需求增加以及可觀的利潤使很多企業湧入到了這一行業。然而企業的增加是目標客戶市場被分散，利潤空間大量縮水，使生產商往往根據市場上原有的機械設備來仿造生產，而不是創新技術和提升科技含量。市場上一款新的產品的出現很快就被仿造和拷貝，國外產品的大量湧入和競爭壓力。
國內市場的無序競爭和行業產品更新速度慢，技術提升周期長都是制約礦山機械行業發展的關鍵，如何使這一行業迅速提升產品價值和提升技術含量以此來帶動整個行業的發展來應對國外生產商的競爭壓力。是國內礦山機械行業所面臨的首要問題。
樹立品牌意識：所謂品牌意識就是指一個企業對品牌和品牌建設的基本理念，它是一個企業的品牌價值觀、品牌資源觀、品牌權益觀、品牌競爭觀、品牌發展觀、品牌戰略觀和品牌建設觀的綜合反映。可以說，品牌意識為企業制定品牌戰略鑄就強勢品牌提供了堅實的理性基礎，成為現代競爭經濟中引領企業制勝的戰略性意識。
樹立創新意識：企業，只有企圖才有事業。企而創新，圖而突破。企業應由追求利潤最大化向追求企業可持續成長觀轉變，不斷創新技術和提高科技含量。
樹立專利意識：對於企業知識產權戰略的研究和實踐而言，企業專利戰略是其策源領域和相對較為成熟的組成部分。專利，作為知識產權的重要組成部分，在企業的發展中起著至關重要的作用，建立和健全專利戰略，是企業在國內外市場競爭中提升核心競爭力的必要手段，企業必須盡快把握國情，掌握規則，規避風險，掌握專利保護這個防身之術和制勝之道。
政府的扶持：積極把握並應對政府的新政策和對行業的扶持政策。企業的發展是振興和帶動民族發展和強大的關鍵。
礦山機械 電子商務 品牌意識 專利技術 創新意識
編輯本段發展前景
我國土資源部2008年發布了《關於促進深部找礦工作指導意見》，以促進我國固體礦產勘查向深部拓展。這顯示出礦山機械設備股將面臨著新一輪的行業需求，尤其是鑽探、野外尋礦等諸多設備。越來越多的礦山開始使用機械化作業，提升礦山的開采率，消除安全隱患。在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升，使礦山機械設備的市場容量大大增強。
礦山機械在計算機技術、網路技術等多學科綜合集成的支持下，面向經濟建設，在市場需求的驅動下，在人類與自然界的和諧發展中，礦山機械已經向著數字化、智能化、生態化和宜人化方向發展。
編輯本段生產商趨勢
21世紀是科技和信息高速發展的時代，新興產業不斷出現，市場競爭越來越激烈。電子商務這一新型產業出新並迅速發展和帶動傳統產業的變革。是各行各業看到了新的生機和欣的方向。尤其是尤其是金融危機之際，零售在線B2B與垂直細分B2C獲得了新一輪高速發展，不少B2C服務商獲得了數目可觀的風險投資，傳統廠商也紛紛試水，B2C由此取得了前所未有的發展與繁榮。
礦山機械生產商如何利用電子商務來帶動企業更快速的發展和壯大給企業帶來更大利潤空間成為礦山機械行業所關注的問題，礦山機械從事破碎機，選礦設備等以往的銷售模式是尋求代理商和銷售商，通過銷售商和代理商來推動企業產品的銷售和發展，但傳統的商業模式已經不能適應中小礦山機械的發展，中小生產商的不斷增加，帶來的市場 的飽和，企業競爭越來越大市場銷售人員的匱乏和資金回籠緊張都成為企業發展和制約企業前進的障礙。
電子商務在國內的持續發展是這些中小生產商看到了新的銷售模式——網路營銷。網路營銷和傳統營銷的區別在於網路營銷是及於互聯網為主要手段進行的，為達到一定營銷目的的營銷活動。也就是為實現企業總體經營目標所進行的，以互聯網為基本手段營造網上經營環境的各種活動。而傳統的營銷就是利用銷售人員做市場業務和銷售活動。如何開展網路營銷：
利用網站開展網路營銷活動--企業網站是企業開展網路營銷的平台，網站是展現企業所要營銷的內容和展示產品信息的銷售平台。可以製作多個企業網站來推動企業的宣傳和產品的推廣。
充分利用搜素引擎--企業網站另一個重要功能是網站推廣功能，而搜索引擎是目前網民獲取信息最重要的渠道，如果企業網站無法通過搜索引擎進行有效推廣，那麼這個企業網站從一定程度上來講其營銷性會大打折扣，所以營銷型企業網站必然要解決企業網站的搜索引擎問題，也可以理解為搜索引擎優化的工作，在營銷型企業網站解決方案中，搜索引擎優化工作為基礎和長期的工作，從企業網站的策劃階段乃至從企業網路營銷的戰略規劃階段就已經開始，而其又貫穿於企業網站的整個運營過程。
客戶的認知度和搜集客戶資源--企業網站最終面對的潛在客戶與客戶或說與本公司業務有關聯的任何組織和個人，如何提升企業網站的客戶體驗是網路營銷必須考慮的重要問題。
利用已有的電子商務平台--可以在已經有很大客戶群體的電子商務平台上開展網路營銷，像阿里巴巴等利用這些商務平台來發布和宣傳企業的產品。電子商務是中小企業發展的機遇也是挑戰，如何在這種新型銷售模式下佔領有效的市場份額如何開展商業活動是生產企業必須考慮的問題。
礦山機械設備 生產商 電子商務 機遇 挑戰 市場
編輯本段環保趨勢
如今礦山機械設備企業越來越注重對高效、節能環保設備的研發和生產。例如，礦山機械採用長壽命、低能耗及減輕重量的設計原則。在實際生產中使用低環境負荷材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。使廢棄零部件處理的污染最小化及綜合成本最優化，礦山機械產品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費用低和污染小，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題。使用可再生材料和資源，如推廣燃料電池礦山機械與地熱資源開采技術及裝備。 國家在鼓勵尋礦的同時也加強了整頓礦業市場的力度。隨著大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業被關閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續建設，這對礦業設備提出了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分效率高、運行可靠的節能環保設備。礦山環保設備的自動化、大型化和高效節能化成為礦山機械設備製造企業今後研究的重點。
此外，新型環保節能設備的成本正隨著行業規模和技術進步而迅速降低。成本降低了，礦業投資者更願意購買價格實惠、質量可靠的環保節能設備作為投產的首選設備。基於這一點，環保節能設備日益顯現出成本優勢。
編輯本段行業趨勢分析
據悉我國煤炭行業"十一五"期間將新建煤礦規模3億噸左右，將對工業結構進行調整，大力整合、改造現有煤礦、關閉小煤礦、淘汰落後的生產能力，加快大型煤炭基地和現代化大型煤礦的建設，這為我國礦山機械設備企業的發展提供了良好的機遇。機遇就是挑戰，如何抓住機遇是中國礦山機械設備行業給礦山機械設備企業的的挑戰。對此我們應該了解礦山機械設備行業面臨的四大發展趨勢。
機械製造業技術的融合在機械輥式破碎機製造業的許多領域，電子控制和軟體技術變得同機械工程同等重要。
機械製造業服務性思維在從電梯到工廠設備等的各個領域，生產廠家的利潤增加已不再是因為按固定規格生產產品，而是要求製造廠家能按用戶的要求生產產品，以滿足用戶的顎破價格個性化特殊的需求。
機械製造業全球產品開發企業的產品開發，不是在自禁的閉門造車，而是在面向開放的公共平台和社會資源。
機械製造業更新生產策略在包括印刷機械等在內的若干行業中，機械製造廠借用汽車產業中的構想，把投入不同市場的不同產品，建立在同一個基本工程結構之上，然後在製造過程的後期修改設計，這樣可使產品適應特定顧客群體的需要。
編輯本段維護技巧
首先，機器，以避免碰撞，以確保機器的清潔，不要腐蝕性化學品的合作對象。
其次，礦山機械軸承肩負著機器的整個負載，因此在一個很大的關系良好潤滑軸承壽命，它直接影響到機器的運轉率和生活需要，因此潤滑油注入干凈，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
最後，設備的例行檢查加固，檢查結果應記錄，不僅包括過去的紀錄，維修，更改件記錄，而且還包括使用和工作量每天記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。優勢和對機器和設備的使用性能缺點，在很大程度上限制了工程進度和成本的質量。在使用機械設備，機械和環境因素直接影響的兩個主要機械設備使用性能好壞的過程。機械及設備，用於提高性能，必須加強兩個主要因素的機械和環境管理。[1]
參考資料
希望對你能有所幫助。