金礦富集機技術高魯晟沙礦

1. 什麼樣的山能形成金礦

富含金元素的崇山峻嶺,在日照風化、雷鳴電閃、狂風暴雨、山體滑坡、泥石俱下、洪水泛濫、河流穩水地段沉澱等形成沙金。

2. 中國古代怎麼從金礦石中提取金，怎麼達到高溫

古代提金法：
古代由於科學技術不發達，只可以使用高溫（用木頭，用一個火爐，或者是鍋燒），將可能是黃金礦石的礦石融化（古代也無法辨別哪種礦石是黃金礦石），然後再使用一個自製的模具，將融化後的帶有黃色的礦石溶液裝入模具，這就是古代的黃金了（由於古代無法辨別礦石是否是黃金的准確性，所以純度不高）。
現代提金法：
1。把礦石研磨成粉加入HF，王水溶解石頭粉末。
2。完全溶解後加熱揮發多餘水分。
3。加入濃硫酸形成絮狀沉澱，待反應充分後再加入過量濃硫酸。反應溫度要90度以上。
4。待反應完全後分離沉澱物－99純金後，沖洗。

這種方法由於較准確，所以濃度較高，可以說是現在所售買的黃金。

3. 模型四十一 黑色岩系型金礦床找礦模型

一、概 述

黑色岩系型金礦床又稱為穆龍套型或淺變質碎屑岩型金礦，是指賦存於高有機碳含量 ( 一般 ＞0. 5% ) 的淺變質岩系中的層控礦床。淺變質岩系以碎屑岩為主，常含碳酸鹽岩、硅質岩和火山岩，但以砂岩、板岩為主。有的出現在濁積岩系地層中，因此，也有人稱其為濁積岩型金礦 ( 戴自希，2004) 。

黑色岩系型金礦床多產於黑色岩系發育的地區。有資料顯示，黑色岩系廣泛分布於世界各地，如在俄羅斯西伯利亞里菲界上部，印度小喜馬拉雅、巴基斯坦北部、伊朗、法國南部、蒙古、澳大利亞南部、加拿大等地的下寒武統底部，縱貫英格蘭、芬蘭、德國到中歐的上二疊統，以及中亞地區元古宙和古生代地層中均有分布。但該類金礦只是眾多黑色岩系型礦床中的一種，因為黑色岩系通常富含大量的有機質和豐富的 PGE、Cu、Ni、Mo、Au、U、V、Mn、Fe、Co、Bi、Cr、Se 等金屬元素，這些元素，在適當條件下均可形成一定規模的礦床。

由於黑色岩系型金礦常以大型 － 超大型規模產出，故其自發現起就成為了世界最具工業價值的主要金礦床類型之一。20 世紀 50 年代烏茲別克穆龍套超巨型金礦發現後，世界各國掀起了尋找黑色岩系型金礦的高潮。相繼在烏茲別克的南天山地區，哈薩克的北部、齋桑—准噶爾、楚伊犁、北天山等地區，以及吉爾吉斯斯坦的天山地區，發現了一批黑色岩系型金礦，如哈薩克的查爾庫拉、巴克爾奇克金礦，吉爾吉斯斯坦的庫姆托爾、薩瓦亞爾頓金礦，以及俄羅斯蘇霍依洛格金鉑族金屬礦床。20 世紀 90 年代，我國新疆也發現了薩瓦亞爾頓 ( 與吉爾吉斯斯坦的金礦同名，實屬同一礦田) 大型金礦床。此外，在美國、澳大利亞、辛巴威等國也有該類礦床的發現，但總體規模較小。從已發現的黑色岩系型金礦空間分布來看，該類礦床多集中在中亞地區，分布在中天山、南天山成礦帶，其資源儲量巨大 ( 表 1) 。其中代表性礦床有烏茲別克的穆龍套、哈薩克的巴克爾奇克和吉爾吉斯斯坦的庫姆托爾金礦等。

表 1 世界主要黑色岩系型金礦的基本特徵

圖 6 烏茲別克穆龍套剖面上 Au 分布( 引自王學求等，2000)

( 4) 遙感找礦標志

遙感技術對控礦地層、構造、岩體和蝕變帶等找礦標志具有獨到的作用。張瑞江 ( 2007) 利用模擬真彩色合成 ETM 圖像解譯技術對國內外此類礦床進行了對比研究，指出該類礦床的含炭控礦地層在圖像上多呈灰黑色間白色調，控礦韌性剪切帶構造總體呈灰黑色調，呈斷續的線性影像，以褐鐵礦化為主的蝕變類型呈褐黃色調不連續的帶狀或塊狀影紋，並可根據環形構造預測深部的隱伏岩體，間接確定控礦岩體。

( 唐金榮 金 璽)

4. 金礦有多少辦法提取金

金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位，浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的岩金礦山採用此法選金，選礦技術和裝備水平有了較大的提高。

（一）破碎與磨礦

據調查，我國選金廠多採用顎式破碎機進行粗碎，採用標准型圓錐破碎機中碎，而細碎則採用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多採用兩段一閉路碎礦，大型選金廠採用三段一閉路碎礦流程。

為了提高選礦生產能力，挖掘設備潛力，對碎礦流程進行了改造，使磨礦機的利用系數提高，採取的主要措施是實行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。

（二）重選

重選在岩金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦迴路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。山東省約有10多個選金廠採用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業經濟效益好，據不完全統計，每年可得數百萬元的利潤。河南、湖南、內蒙古等省（區）亦取得好的效果，採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從我國多數黃金礦山來看，浮—重聯合流程（浮選尾礦用重選）適於採用，今後應大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。

（三）浮選

據調查，我國80%左右的岩金礦山採用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多採取就地處理（當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發展，在黃金生產中佔有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和葯劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠，浮選工藝指標調查結果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%～85%。近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯合流程等，是目前我國浮選工藝發展的主要趨勢。如湘西金礦採用重—浮聯合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好指標，回收率提高6%以上；焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得一定的效果。又如新城金礦，原流程為原礦直接浮選，由於含泥較高（礦石本身含泥高，再加采礦尾砂膠結充填強度不夠，帶入部分泥砂）使選礦指標連續下降。經考查試驗，採用了泥砂分選工藝流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精礦品位135g/t提高到140g/t，穩定了生產。金廠峪金礦由於原礦品位逐年下降，因此使浮選指標降低，經與沈陽黃金學院等單位合作試驗研究採用分支浮選工藝，提高了浮選指標和精礦品位。這一科研成果（於1988年1月黃金總公司通過了技術鑒定），為浮選工藝改造得到了新的啟示。當然，浮選法和其他方法一樣不是萬能的，不可能對所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質，在選擇工藝流程時，需進行多方面的論證和試驗。

近幾年來，為提高分選效果，在工藝不斷改進的同時，對葯劑添加制度和混合用葯方面也作了不少改進和研究，在加葯實現自動控制方面也有新的進展。

（四）化選-水冶提金工藝

1.混汞法提金

混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適於粗粒單體金的回收。我國不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產的發展和科學技術進步，混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。由於環境保護要求日益嚴格，有的礦山取消了混汞作業，為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。

在黃金生產中，混汞法提金工藝仍有其重要的作用，在國內外均有應用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦應用了此工藝。遼寧二道溝金礦原為單一浮選流程，根據礦石性質改為混汞加浮選聯合流程，總回收率提高7.81%(混汞回收率達64.6%)，尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t，年獲效益為158萬元。混汞法提金工藝關鍵在於如何採取防護措施，消除汞毒污染。

2.氰化法提金工藝

氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本採用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用鋅粉置換沉澱回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無須過濾洗滌，採用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。

常規氰化法提金工藝按處理物料的不同又分兩種：一種是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化廠。採用這種工藝的多是大型國營礦山。如河北金廠峪；遼寧五龍、河南楊寨峪；山東招遠、新城、焦家、三山島金礦。另一種是處理泥質氧化礦石，採用全泥攪拌氰化的提金廠。如吉林海溝；黑龍江團結溝；安徽新橋金銀礦等礦山。

我國早在30年代已開始使用氰化法提金工藝。台灣金瓜石金礦在1936～1938年期間，採用氰化-鋅粉置換工藝提取黃金，年產黃金15萬兩。

進入20世紀60年代後，為了適應國民經濟的發展，大力發展礦產金的生產，在一些礦山先後採用間歇機械攪拌氰化法提金工藝和連續攪拌氰化法提金工藝取代滲濾氰化法提金工藝。1967年，首先在山東招遠金礦靈山和玲瓏選金廠實現了連續機械攪拌氰化工藝生產黃金，氰化法提金由70%提高到93.23%，從此連續機械攪拌氰化法提金工藝在全國各大金礦迅速獲得推廣。1970年金廠峪金礦、1977年五龍金礦氰化廠相繼建成投產，此後國內又陸續建成投產了一批機械攪拌氰化廠，氰化法提金工藝進入了一個新的發展階段。

黃金生產的不斷發展和金礦資源的迅速開發，自20世紀80年代起泥質高的含金氧化礦石大量增加，開發對這類礦石進行全泥氰化攪拌浸出的研究，並在黑龍江團結溝金礦建設一座日處理500t礦石的氰化廠，1983年投入生產。從此，全泥氰化法提金工藝日漸推廣應用，先後在河南、吉林、河北、陝西、內蒙古等地採用此法建廠提金。與此同時，為解決泥質氧化礦石在濃密過濾固液分離上的困難，於1979年11月長春黃金研究所開始對團結溝金礦的礦石採用無過濾的炭漿法提金工藝，進行了歷時兩年的試驗研究，獲得了成功。在此基礎上，於1984年8月在河南靈湖金礦自行設計利用國產設備建成我國第一座日處理50t礦石的炭漿法提金廠。使我國氰化法提金工藝向前邁進了一大步。炭漿法提金工藝成為處理泥質氧化礦石的岩金礦山就地產金的重要方法之一。此後在吉林、河南、內蒙古、陝西等地建起了炭漿法提金廠。1984年末，冶金工業部黃金局為推動炭漿法提金工藝在我國的應用，移植消化國外先進技術和設備，與美國戴維麥基公司合作，在陝西省西潼峪金礦、河北省張家口金礦，分別建起了一座日處理礦石250t（西潼峪）和一座450t（張家口）的炭浸提金廠。據調查張家口金礦達到93.54%（1988年炭漿回收率為90.25%）的回收率。

依照科學大搞技術革新的試驗研究，使我國黃金生產技術水平有較大提高。如金廠峪金礦研究採用鋅粉代替鋅絲置換金泥成功，使置換率達到99.89%，金泥含金品位明顯提高，鋅耗量由原鋅絲置換的2.2kg/t降到0.6kg/t，生產成本大幅度降低。繼而在招遠、焦家、新城、五龍等礦山推廣應用也取得明顯效果。低品位氧化礦石的堆浸工藝，在丹東虎山金礦試驗成功後，相繼在河南、河北、遼寧、雲南、湖北、內蒙古、黑龍江、吉林、陝西等省區推廣應用，經濟效果明顯，為低品位氧化礦的開發利用開辟了道路。據不完全統計，我國目前採用堆浸法生產的黃金年產量達到萬兩以上（僅河南省堆浸生產的黃金累計為1.3萬兩），但與發達國家相比，我國堆浸規模較小，一般為1×103～3×103t/堆，萬t/堆的較少，在技術上也存在較大的差距，1988年陝西太白縣雙王金礦大型萬噸級堆浸場投產，取得可喜的成果（礦石品位1.5g/t）。

國外先進技術和設備的引進消化（如美國的高效濃密機，雙螺旋攪拌浸出槽，日本的馬爾斯泵，帶式過濾機等），使我國黃金生產在裝備水平和技術水平上又有了進一步的提高，同時也促進了我國黃金選礦設備向高效、節能、大型化、自動化方向發展。在硫脲提金、硫代硫酸鹽提金，預氧化細菌浸出，加壓催化浸出，樹脂吸附等新工藝的科學研究方面，近年來也有新的進展。1979年長春黃金研究所進行硫脲提金試驗獲得成功，並於1984年在廣西龍水礦建成一座日處理浮選金精礦10～20t的硫脲提金車間（1987年通過部級鑒定）。其他工藝雖處於試驗研究階段和正准備建廠投產，足以說明我國提金技術已發展到一個新的水平。

（五）金的冶煉與回收

黃金冶煉是黃金生產中最後一道工序，其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產品為合金（俗稱合質金），我國黃金礦山就地產金多為合質金，直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱含量金）。建國40年來，黃金冶煉和綜合回收發展較快，冶煉技術和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進了黃金生產的發展。

1.黃金礦山金的就地冶煉

70年代以前，黃金生產處於初步發展階段，除少數礦山開始採用氰化法提金工藝外，礦山就地產金主要是從砂礦重選所得的自然金和精礦的冶煉，以及混汞法提金工藝產出的汞膏為原料就地冶煉，就地產金量僅占總產量的30%，70%的金依*有色冶煉廠回收。

1970年以後，黃金生產逐步發展，氰化法提金工藝日益廣泛地應用，礦山就地產金量日漸增多，1985年礦山成品金的產量已佔全國黃金產量的70%，選廠產出的精礦產品大部分就地氰化冶煉產出成品金。

礦山就地冶煉多數採用傳統的坩堝法熔煉，因生產工藝和處理物料性質不同，所產合質金的含金量也不一樣，直接交售銀行因含金量不高或含銀不計價等原因，有的礦山為提高質量和經濟效益採取了化學法除雜再次熔煉或電解法進行金銀分離精煉。焦家金礦曾於1984年試驗採用水冶新工藝，將氰化金泥經電氯化除去*金屬（用水溶液氯化法提金和氨浸法提銀）獲得含金品位99.9%成品金和含銀99.9%的銀錠，金泥中的銅、鉛也同時回收（用濕法處理金泥有被推廣的趨勢）。招遠金礦成功地研製出一種Φ1.5×1.8m的轉爐熔煉金泥，取代了過去的坩堝熔煉，降低了成本，改善了勞動條件。這一方法在山東新城金礦等礦山普遍推廣應用，效果較好。

招遠冶煉廠是我國自行研究、設計和建設的第一家黃金冶煉廠，專門處理多金屬硫化物金精礦，以提取黃金為主，同時回收銀、銅、鉛、硫等，是綜合冶煉、化工為一體的新型企業。招遠冶煉廠的建成投產，為我國黃金生產冶煉工藝填補了一項技術空白，採用焙燒-酸浸-（鹽浸）-氰化浸出聯合工藝，解決了長期以來采、選、冶之間的生產矛盾，解決了金精礦長途外運損失（年損失率2%～3%），運輸壓力大和綜合利用問題。

該廠生產流程的設計，吸收國內外先進經驗，採用真空帶式過濾機作浸渣的洗滌過濾設備，採用軸流式氰化浸出槽進行三次浸出、三次固液分離和浸渣的洗滌，工藝流程先進。

2.有色冶煉廠伴生金的回收

在黃金生產中，多金屬礦石伴生金的回收佔有相當的地位。金和銅、鉛等有色金屬一道被選入精礦中，在銅、鉛冶煉中，金、銀得到回收。為增產黃金，全國一些有色冶煉廠先後建起貴金屬綜合回收車間，到1985年止，全國已有20餘個，除沈陽冶煉廠外，主要還有株洲、上海、雲南、重慶、武漢、富春江等冶煉廠及天津、太原電解銅廠等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶煉廠伴生金的產量，佔全國伴生金總產量的90%以上，是我國黃金生產的一支重要力量。這些企業伴生金的回收系基於在銅鉛冶煉過程中，金銀富集在粗銅和粗鉛內，電解精煉粗銅和粗鉛時，金銀沉積於電解陽極泥中，因此，從陽極泥中提取金銀是回收伴生金銀的主要途徑。

銅陽極泥的處理工藝，得到了較快的發展，通過不斷改革和創新，使傳統的火法生產流程更加成熟和完善，半濕法聯合流程和全濕法工藝新流程試驗成功並先後投入生產，使我國冶煉技術和裝備水平都有較大的提高。如火法脫銅工序的改進，有價元素的綜合回收，爐體的改進和吸塵系統的完善等等。還有電解槽的改造，中頻爐的推廣應用等都使火法冶煉工藝逐漸成熟和完善，使技術經濟指標提高。由於火法冶煉工藝流程具有技術條件穩定，工藝成熟、綜合利用程度高，對原料的適應性強，處理能力大，成本費用低等優點，至今仍是沈冶、株冶和上冶等冶煉廠普遍應用的方法。富春江冶煉廠、武漢冶煉廠、重慶冶煉廠先後採用全濕法流程新工藝都取得明顯效果。雲南冶煉廠、天津電解銅廠採用選冶聯合流程獲得成功並投產，也取得顯著的經濟效益。硫酸燒渣提金工藝的試驗成功與應用，也為我國黃金生產和充分利用資源創出了新路。

（六）堆浸生產工藝

我國金礦資源中，低品位氧化礦石量佔有一定的比例，處理這類礦石採用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而採用堆浸生產工藝尚有經濟效益。今後進一步擴大堆浸生產規模，是增加我國黃金產量的途徑之一。20世紀70年代末，我國就開始了對低品位含金氧化礦石的堆浸生產工藝的研究，在遼寧丹東虎山金礦試驗成功小規模生產後，相繼在河南靈湖、銀洞坡，雲南墨江，河北崇禮，內蒙古赤峰等地區的一些礦山推廣應用，取得比較滿意的經濟效果，為低品位的含金氧化礦石的開發利用開辟了道路。由於堆浸提金工藝簡單，操作容易，投資少，效益好，上馬快，因此堆浸提金工藝發展很快。近年來，國務院和黃金總公司十分重視，堆浸生產工藝又有新的發展，堆浸規模和數量都有新的增長，生產技術也在不斷完善和提高。制粒技術和活性炭吸附柱的應用以及載金炭解吸電沉積處理工藝的發展，更為堆浸提金工藝的推廣應用增加了新的活力。

5. 金礦選礦設備振動篩的技術參數

6. 沙金機械粘金毯運用原理

濰坊金盟砂金礦業為您詳細解析：
沙金機械中，傳統的沙金富集設備就是利用粘金毯來回收沙礦中的金子，它的基本原理是，從分級篩篩分下來的礦漿（一般是粒度小於2cm的礦物料）進入一個或者一個以上的溜槽選礦，控制好水流的大小以及水的流速，還有溜槽的角度，當礦物料進入溜槽後，水流形成波浪漩渦，通過水力作用，把礦體中的輕沙及泥漿水源源不斷的排出去，重礦物料留在溜槽內的金氈上，工作幾個小時，把金氈換下來，把金氈上的重礦物洗干凈，這樣，含金的重礦物料就回收回來了。當然，粘金毯的質量不同，它的適用壽命及回收金的效果也是不同的，例如，有國產金氈，有進口三菱金氈等。

7. 中國砂金礦哪兒最多砂金礦選礦所需設備

礦產資源儲量這方面，很難有個定論吧。
目前正在勘探的中國甘肅省文縣陽山金礦,其資源儲量可望超過200噸,將成為中國最大的金礦。招遠金礦只是發現比較早，在目前運作的金礦中儲量排行第一。
金礦石只是含有黃金的礦石，因含量不同而有著不同的開發價值，你在你家門口隨便撿起一塊石頭，裡面或多或少都因該含有黃金，只是提煉的價值不大，如果你非得去提煉，那無異於殺雞取卵。只有當金礦石中的黃金含量達到一定標准，才有開發的價值，這點和其它的礦藏一樣。
我們所說的儲量是指純黃金儲量，而不是金礦石儲量，如我上面所說，金礦石含金量不同，不能作為統一的參考。

中國最有名的金礦是山東的膠東金礦，金礦90％以上集中分布在招遠―萊州市地區，最主要礦區是玲瓏金礦。該礦區有悠久的開采歷史，建國以來引進現代采治技術，逐漸發展壯大，產金量一度居世界第五位。屬於這一類型的還有河北遷西縣金廠峪金礦、河南西部小秦嶺金礦等。
中國的地質科學工作者一直為探求金礦資源默默地耕耘。經過多年的研究，認為金礦在元古代、古生代、中生代，新生代各有一個成礦期，以元古代，中生代為主。金礦（岩金）最主要的類型是綠岩帶型金礦床，時代較古老。
中國最有名的金礦是山東的膠東金礦，金礦90％以上集中分布在招遠―萊州市地區，最主要礦區是玲瓏金礦。該礦區有悠久的開采歷史，建國以來引進現代采治技術，逐漸發展壯大，產金量一度居世界第五位。屬於這一類型的還有河北遷西縣金廠峪金礦、河南西部小秦嶺金礦等。
金廠峪金礦在清朝未年就已成為全國的三大金礦之一，其含礦岩系屬上太古界的遷西群，與成礦有關的岩漿岩是晚燕山期花崗岩，目前該礦已有日處理500噸礦石的選廠。小秦嶺礦金礦主要采區是文峪上官，含礦岩系屬上太古界太華群，賦礦層為一套斜長角閃片麻岩，科學家們發現金礦都產在脈岩中，稱作含金石英脈。迄今小秦嶺金礦田已發現含金石英脈1100多條，有30多條長度在千米以上，一般長達數百米，厚0.4-1.5米。吉林省的夾皮溝金礦主要產於晚太古代-早元古代的北西向構造擠壓帶中的含金石英脈。該礦從19世紀初開采。六十年代以來，又發現大中型金礦10餘處。
中國第二大金礦類型是沉積岩型，即所謂「卡林型」或「微細浸染型」。這類礦雖然品位較低，金粒細小而且分散，但礦床的規模大，在當今采礦、選治技術發達的情況下，可以獲得很高產量。我國卡林型金礦主要分布在滇、桂黔和川、陝、甘這兩個「金三角鋇厙??罷哂紉怨籩菸?鈧匾??殼耙遜⑾職寤?⒏晏戀?個較大礦床，其次為桂西北，也先後發現了金芽、高龍等礦床；後者以川西北地區最重要，已有松潘、南坪等5個較大金礦采區。科學家們認為，在沉積型金礦形成過程中，有機物成礦（即生物成礦）的機制不容忽視。在漫長的沉積期，許多海生植物和陸生植物以及乾酪根等均能吸收或吸附並富集Au元素，形成富有機質的金源岩。以後，通過有機質的還原再使Au從各種搬運流體中沉澱富集，形成金礦床。
第三大金礦類型是火山岩型金礦。其中台灣基隆金瓜石金礦陸相火山岩型金礦最為典型。清光緒年間就已開采，最為鼎盛時期年產黃金2.6噸，銅7000噸。礦床主要分布在第三紀砂質岩所夾的安山岩中，為裂隙充填交代型。此外還有侵入岩及外接觸帶型金礦床，但重要意義不如前述三種。
中國是世界最早開采和利用黃金的國家之一，在告別20世紀、迎接新千年之際，我國的金礦科研更加深入，很多大型或超大型金礦的探明是我國金礦開發事業發展的必然產物，近年來，我國黃金消費總量達420噸，占亞洲總消費量的65％，佔世界總消費量的15％左右。我國金礦地質找礦工作正處在歷史上的最佳時期。

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抽砂船，洗金船，2次洗金船

8. 山東發現國內有史以來最大金礦是真的嗎

是真的。山東省發現一個世界級的巨型單體金礦床，目前已備案金金屬量382.58噸，預計勘探結束後，可提交金資源量550噸以上，有望成為國內有史以來最大的金礦，潛在價值1500多億元。

西嶺金礦床位於膠西北萊州-招遠地區，該地區是中國最重要的金礦集中區，也是國家級整裝勘查區，黃金儲量和黃金產量均居中國首位，為世界上少有的特大型金礦富集區。

(8)金礦富集機技術高魯晟沙礦擴展閱讀：

金礦的開采方法

原生金礦與沙金礦的采礦方法是不同的，不同類型的原生金礦開采方法也不相同，即便同一類型的金礦床由於產狀、地形、環境的差異，開采方法也要相應變化。

采礦還要分為地下開采和露天開采。不論是井下還是露天的採掘作業，都受到多種因素的制約。而採掘作業落後，就會使礦山生產處於被動局面，造成資源浪費。

原生金礦床產狀變化大，其厚度不均勻，厚的礦體可達數十米，薄的僅有幾厘米。原生金礦床中厚大礦體的金礦不多見，多數是薄細礦脈，采礦時通常把小於1米的礦脈稱為薄礦脈。金礦的開采原則之一是所用的采礦方法要盡可能減少損失。

原生礦的開采方法可分地下采礦方法和露天采礦方法。對原生金礦而言，由於其礦脈細薄，開采這類金礦很少採用露天開采，而多採用地下采礦法。

原生金礦床地下開采必須經過開拓、采准與切割、回採三個主要步驟。

(1)開拓：原生金礦床的地下開采，首先從地表挖掘一些接近礦體的巷道，這是運輸、提升、行人、通風、 排水、供電、供風、供水和充填等採掘工程的支撐體系。這項工程就稱為開拓。

(2)采准與切割：在完成開拓工程後，需在礦塊內為行人、通風、運料、鑿岩、放礦等進行的采礦准備工作，叫采准。切割則是在采准工程完成後的礦塊中，為回採礦石開出自由面開鑿空間。

(3)回採：從已完成采准、切割的礦塊中采礦的工作。回採包括落礦(又稱崩礦)、運礦和地壓管理三項生產工藝。多採用鑿岩爆破的落礦方法。運礦是將礦石從采礦點運到井外裝載處。地壓管理又稱采(區)場支護，是為確保采空區的安全而採取的各種技術措施。

沙金礦開采方法分為露天開采和地下開采兩大類。露天開采按使用采礦機械的不同，分工程機械開采法、水力機械化開采法、採金船開采法和地下開采法。此外，還有聯合開采法和土法開采。

9. 沙金的洗法，沙金如何機器提純，如何淘沙金

重選法和重選設備是淘沙金最理想，最經濟也是最有效的方法和設備。重選設備最大的優勢在於高效，節能，環保，而對於沙金礦這一含金量極低的礦物，必須採用具有以上特點和優勢的方法和設備，才能獲得理想中高額的回報。
淘沙金的重選設備主要有搖床，溜槽，跳汰機等，搖床回收率較高，而處理量極小，可作為沙金礦精選設備，一般無法單獨完成對砂金礦的淘洗工作，也就是說搖床只能與其他重選設備配合使用，才能完成淘沙金的目的。溜槽是一種很原始的重選設備，無需動力，處理量大，維修維護簡單，但回收率極低，採用溜槽處理沙金礦，流失的黃金計算起來可謂是天文數字。

10. 虛擬金礦挖掘機怎麼樣

黃金的提取有的來自砂金，有的來自脈金。70年代以來脈金產量保持在75%～85%，砂金佔15%～25%。
一、砂金礦常用的選礦方法
原生金礦床露出地表以後，由於機械和化學的風化作用，使得含金礦脈或者含金母岩逐漸破碎成為岩屑和金粒等。然後，在外力的搬運作用和分選作用下，使比重較大的礦物（例如金粒）沉積在山坡、河床、湖海濱岸的地方，形成一定的富集，其具有工業開采價值者，就稱為砂金礦床。
砂金礦床通常用採金船開采、水力開采，挖掘機開采以及地下（豎井）開采等。我國砂金礦床以採金船開采為主，亦有水力開采和挖掘機開采。
砂金選礦工藝主要包括選別前的准備作業和選別作業。准備作業主要由碎散和篩分兩過程組成。碎散主要是將采出的礦砂中的礦粒和粘土質礦泥解離。篩分是篩除不含金的粗粒級。常用的設備有平面篩、圓筒篩、圓筒擦洗機等。砂金的選別主要採用重力選礦法，這是因為一方面砂金比重大（平均為17.50～18.0），粒度較粗（一般為0.074～2毫米），另一方面是因重力選礦法比較經濟和簡單。重選設備一般採用各種類型的溜槽、跳汰機和搖床（常用於精選）。
二、脈金礦常用的選礦方法
金礦石的各種類型因性質不同，採用的選礦方法也有不同，但普遍採用重選、浮選、混汞、氰化及近年來的樹脂礦漿法、炭漿吸附法、堆浸法提金新工藝。對某些種類的礦石，往往採用聯合提金工藝流程。
用於生產實踐的選金流程方案很多，通常採用的有如下幾種：
1、單一混汞 此流程適於處理含粗粒金的石英脈原生礦床和氧化礦石。混汞法提金是一種古老而又普遍的選金方法。在近代黃金工業生產中，混汞法仍然佔有很重要的位置。由於金在礦石中多呈游離狀態出現，因此，在各類礦石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。實踐證明，在選金流程中用混汞法提前回收一部分金粒，可以明顯地降低粗粒金在尾礦中的損失。
混汞法提金的理論基礎為，汞對金粒能選擇性地潤濕，然後向潤濕的金粒中擴散。
在以水為介質的礦漿中，當汞與金粒表面接觸時，金與汞形成的接觸面代替了原來金與水和汞與水的接觸面，從而降低了表面能，亦破壞了妨礙金與汞接觸的水化膜。此時汞沿著金粒表面迅速擴散，並使相界面上的表面能降低。隨後汞向金粒內部擴散，形成了汞的化合物－汞齊（汞膏）。
混汞提金法又分為內混汞和外混汞兩種。所用混汞設備有混汞板、混汞溜槽、搗礦機、混汞筒和專用的小型球磨機或棒磨機。
混汞提金法工藝過程簡單，操作容易，成本低廉。但汞是有毒物質，對人體危害很大。所以，採用混汞提金的選礦廠應當嚴格遵守安全技術操作規程，使汞蒸氣和金屬汞對人身體的危害限制到最小程度。
2、混汞－重選聯合流程 此流程分為先混汞後重選和先重選後混汞兩個方案。先混汞後重選流程適用於處理簡單石英脈含金礦石。先重選後混汞流程適用於處理金粒大，但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的礦石，以及含金量低的砂金礦石。
3、重選（混汞）－氰化聯合流程 此流程適用於處理石英脈含金氧化礦石。原礦先重選，重選所得精礦進行混汞；或者原礦直接進行混汞，尾礦、分級礦、混砂分別氰化。
4、單一浮選流程 此流程適用於處理金粒較細、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳（石墨）礦石等。
5、混汞－浮選聯合流程 這一流程是先用混汞回收礦石中的粗粒金，混汞尾礦進行浮選。這種流程適用於處理單一浮選處理的礦石、含金氧化礦石和伴生有游離金的礦石。採用這種流程比單一浮選流程獲得的回收率高。
6、全泥氰化（直接氰化）流程 金以細粒或微細粒分散狀態產出於石英脈礦石中，礦石氧化程度較深，並不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物質。這樣的礦石最適於採用全泥氰化流程。
氰化法是提取金銀的主要方法之一。用這種方法提金具有回收率高、對礦石適應性強、能就地產金等優點，所以得到廣泛應用。
氰化法提金由含金礦石在氰化溶液中的浸出、含金貴液與浸渣的分離、浸金的沉澱和金泥的熔煉四個步驟組成。這種提金法的缺點是氰化物是劇毒物質，易污染環境，在實踐中一定要嚴格做好環境的保護與治理工作。
7、浮選－氰化聯合流程 此流程有以下三個同方案：
（1）浮選－精礦氰化流程。它適用於處理金與硫化物共生關系密切的石英脈含金礦石和石英黃鐵礦礦石。
（2）浮選－焙燒－氰化流程。該流程適用於處理含有可浮性的有害於氰化的礦物，金只有少量的與這種礦物結合。
8、浮選－重選聯合流程 此流程以浮選法為主，適用於金與硫化物共生密切並且只能用冶煉法回收金的礦石。也適用於粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石，並比單一浮選獲得較高的回收率。
9、堆浸法 堆浸法是氰化法提金的一種類型，它適用於處理含金品位較低的礦石。主要優點是工藝過程簡單，投資少，成本低。
以上9種流程是原則流程，其內部結構應以所處理的礦石類型和性質的不同而有所不同。
無論哪一種礦石，只要其中含有粗粒金，就應貫徹早收多收的原則，在礦石進入浮選作業前，應分別採用重選、混汞或單槽浮選及時回收粗粒金。