板式給礦機的好處

㈠ 板式給料機的概述

板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設備。
輕型板式給料機系連續給料機械，適用於短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用於從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其最大向上傾角20度。一般適應鬆散密度小於1200kg/m3、塊重小於140kg、溫度350℃以下的物料。
中型板式給料機系間歇給料機械，適用於短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用於從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻間歇給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其最大向上傾角20度。一般適應鬆散密度小於12400kg/m3、塊重小於500kg、溫度400℃以下的物料。
重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，也可用於短距離輸送粒度與比重較大的物料。可水平安裝，也可傾斜安裝，最大傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現卸空狀態。
各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動，順物料運行方向，傳動系統在機器右側的為右式傳動，反之為左式傳動。

㈡ 板式給料機的技術參數

規格 槽板寬度（mm） 布置傾角（度） 輸送速度（m/s） 輸送量(t/h) 物料粒度（mm） UB1000 1000 0-25 0.022-0.066 35-105 ≤450 UB1250 1250 0-25 0.022-0.066 50-150 ≤550 UB1500 1500 0-25 0.022-0.066 100-300 ≤700 UB1750 1750 0-25 0.03-0.1 200-675 ≤900 UB2000 2000 0-25 0.03-0.1 300-900 ≤1000 UB2200 2200 0-25 0.03-0.1 330-1100 ≤1100 UB2300 2300 0-25 0.03-0.1 400-1200 ≤1200

㈢ 圓錐破碎機和鄂式破碎機對比優缺點

圓錐式破碎機破碎效率高，使用范圍廣，圓錐破碎機按照使用范圍，分為細碎、中碎和粗碎三種，就我國選礦廠碎礦車間的當前情況來看，細碎設備大都使用短頭型圓錐破碎機，中碎設備大都採用標准型圓錐破碎機，幾乎已經定型。但是，粗碎設備使用顎式破碎機效果會比較好。
圓錐式破碎機存在的缺點：
1、安裝、維護比較復雜，檢修亦不方便。
2、它不適宜於破碎潮濕和粘性礦石；
3、 機器重量較大，它比相同給礦口尺寸的顎式破碎機要重1.7-2倍，故沒備投資費較高；
4、旋迴的機身較高，比顎式破碎機一般高2-3倍，故廠房的建築費用較大；

圓錐破碎機的優點：
1、圓錐破碎機生成的片狀產品較顎式破碎機要少。
2、圓錐破碎機易於啟動，不像顎式破碎機啟動前需用輔助工具轉動沉重的飛輪（分段啟動顎式破碎機例外）；
3、可以擠滿給礦，大型圓錐破碎機可以直接給入原礦石，無需增設礦倉和給礦機。而顎式破碎機不能擠滿給礦，且要求給礦均勻，故需要另設礦倉（或給礦漏斗）和給礦機，當礦石塊度大於400毫米時，需要安裝價格昂貴的重型板式給礦機；
4、工作比較平穩，振動較輕，機器設備的基礎重量較小。圓錐破碎機的基礎重量，通常為機器設備重量的2-3倍，而顎式破碎機的基礎重量則為機器本身重量的5-10倍；
5、破碎腔深度大，工作連續，生產能力高，單位電耗低。它與給礦口寬度相同的顎式破碎機相比，生產能力比後者要高一倍以上，而每噸礦石的電耗則比顎式低0.5-1.2倍；

㈣ 擺式給礦機與槽式給礦機哪個好

擺式給礦機自吸空氣和礦漿。槽體為前傾式，不易沉槽，利用泡沫前返；採用雙葉片葉輪，對底部粗砂有良好攪拌作用；該型浮選機特點：吸氣量大，能耗小；水平布置，不需泡沫泵；葉輪圓周速度低，葉輪蓋板壽命長，礦漿按固定方式進行上，下雙循環，有利於粗粒礦物懸浮。 擺式給礦機是將穎粒物料從儲料槽經X斗輸送給各種類型的受料裝置。但不適宜輸送乾粉狀或太大粒度的物料，原則會出現粉塵污染及出料口堵塞現象。 擺式給礦機多作為球磨機前輸送給帶式輸送機的給料設備，調節礦盆有兩種方式:調整偏心輪偏心距。調節放礦閘板。

槽式給礦機可以架設於地面，也可以吊裝在礦倉 卸料口上。槽底板作往復運動，其沖次為20-60次/min,沖程為20-200mm。沖程可由驅動裝置偏心輪進行適當調整，偏心距為沖程之半。據一些選礦廠生產實踐，對於粘性礦石，偏心距不應小於30mm。槽式給料機的槽體寬度約為給料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式給料機，可滿足小於500mm粒度鐵礦石的給礦 。最常選用的規格是980*1240槽式給料機，其給料粒度為350-0mm，適於作為400*600鄂式破碎機的給料設備。

㈤ 板式給料機注冊商標屬於哪一類

板式給料機屬於商標分類第7類0734群組；
經路標網統計，注冊板式給料機的商標達111件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（泵(機器)，群組號：0749）類別的商標有3件，注冊佔比率達2.7%
2.選擇注冊（耐磨防腐水泥漿泵(機器)，群組號：0749）類別的商標有2件，注冊佔比率達1.8%
3.選擇注冊（浮選機，群組號：0730）類別的商標有2件，注冊佔比率達1.8%
4.選擇注冊（污水泵(機器)，群組號：0749）類別的商標有2件，注冊佔比率達1.8%
5.選擇注冊（礦渣篩(機器)，群組號：0730）類別的商標有2件，注冊佔比率達1.8%
6.選擇注冊（洗礦機，群組號：0730）類別的商標有2件，注冊佔比率達1.8%
7.選擇注冊（攪拌機，群組號：0753）類別的商標有2件，注冊佔比率達1.8%
8.選擇注冊（溶液泵(機器)，群組號：0749）類別的商標有2件，注冊佔比率達1.8%
9.選擇注冊（泵(機器,發動機或馬達部件)，群組號：0749）類別的商標有1件，注冊佔比率達0.9%
10.選擇注冊（水力旋流器，群組號：0730）類別的商標有1件，注冊佔比率達0.9%

㈥ 板式給料機的工作特點

①多數空載啟動，基本無過載現象，偶然帶額定載啟動，受料斗最多有70t煤炭；②要求零速啟動，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多並穩定運行；③穩定運行中外界負載基本穩定，沖擊性較小；④環境溫度較低，粉塵較大。

㈦ 板式給料機適用范圍是什麼

板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設備。
輕型板式給料機系連續給料機械，適用於短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用於從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其最大向上傾角20度。一般適應鬆散密度小於1200kg/m3、塊重小於140kg、溫度350℃ 以下的物料。
中型板式給料機系間歇給料機械，適用於短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用於從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻間歇給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其最大向上傾角20度。一般適應鬆散密度小於12400kg/m3、塊重小於500kg、溫度 400℃以下的物料。
重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為sh10料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，也可用於短距離輸送粒度與比重較大的物料。可水平安裝，也可傾斜安裝，最大傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現卸空狀態。

㈧ 板式給料機的結構

拉緊裝置採用螺桿張緊型式
拉緊支座採用型鋼和螺栓聯接結構,外形,美觀,裝拆方便。對重型和超重型拉緊裝置,增加一組彈簧,以緩沖吸振。除此之外還有以下兩個特點:(1)中、輕型板式給料機拉緊裝置的螺桿位於滑座上方,放在倒置的等邊角鋼下面,螺桿部分可不受污染和損壞;重型和超重型產品的拉緊裝置,螺桿通過滑座中心。(2)拉緊裝置分標准型和重型兩種結構,並與斗式提升機的下部拉緊裝置保持系列化和通用化。
頭、尾部軸承多採用滾動軸承
頭部軸承座不是水平支承在機架上,而是用四根螺栓將軸承座垂直聯接在機架上。這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致,改善軸承座和聯接螺栓的受力狀況,另一方面縮小了空間尺寸。
採用組合式鏈輪
驅動鏈輪輪毅的材質是鑄鐵或鋼,輪緣是用高耐磨淬硬鋼製成可換齒結構;張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式,可更換。這樣可減少很多維修量,降低維修費用。另外,可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恆定接觸,防止齒面產生膠合。
支承輥輪
中、輕型板式給料機支承輥輪是外置式,與牽引滾子分離,有下述優點:(1)便於設置導軌槽體。(2)減小牽引滾子磨損。(3)便於製造。對重型、超重型板式給料機在機架上設置固定支承輥輪。輥輪與頭、尾部軸承座的潤滑採用集中供油方式,保證潤滑定時、全面。
液力偶合器
驅動電機與減速器之間裝有液力偶合器,可確保板式給料機平穩起動並起過載保護作用。減速器與主軸間採用鏈傳動,有緩沖作用,還可使傳動比穩定、可傳遞大功率、中心距可調、便於布置與安裝。驅動軸上配有逆止器,防止輸送槽反向回轉。此外,例如煙台鑫海礦山機械有限公司在板式給料機上裝有料量自動計量器,頭尾部還設有除塵裝置，大大提高工作效率，被廣泛應用。綜上所述,目前國內雖然新制定的標准在給料量,輸送槽尺寸等方面已接近國際先進標准,但如何保證整機性能,實現高效率、低能耗、高可靠性等方面還需不斷努力。

㈨ b1200x4000板式給礦機減速機型號

用行星減速機，葯把零，無二劉奇無就一起！。。。