雙齒輥破礦機

⑴ 雙齒輥破碎機的基本構造是怎樣的

你想知道破什麼的雙齒輥破碎機？破碎不同物料型式上有一定的區別

⑵ 雙齒輥破碎機的技術參數

序
號 規格
(m) 陶粒時產量(m3/h) 陶粒年產量(m3/y) 斜度
(%) 筒體
轉速
(r/min) 電動機型號 電動機功率(kw) 減速機
型 號 備注 1 φ1.5×26 3.21～3.85 1.96萬～2.35萬 4 1.2～3.6 YCT-250-4A 22 ZQ850 2 φ1.8×28 4.56～5.46 2.78萬～3.34萬 4 1.2～3.6 YCT280-4A 30 ZL75 3 φ2.2×30 6.34～7.6 3.88萬～4.65萬 4 1～3.0 YCT315-4A 45 ZS125 4 φ2.4×33 8.32～9.99 5.09萬～6.11萬 4 1～3.0 YCT315-4B 75 ZS125 5 φ2.6×28-
φ3.0×20 14.68～17.62 8.98萬～10.78萬 4 1.2～3.6 YCT355-4C 90 ZS165

⑶ 雙齒輥破碎機的特點

1、雙齒輥破碎機具有外形體積小,破碎比大,產量高,雜訊低,結構簡單,維修方便的優點,，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。
2、破碎原理：採用特殊耐磨的齒輥對物料進行破碎，被破碎物料經給料設備均勻給入破碎腔後，電動機發力經皮帶輪驅動兩齒輥向內側旋轉，齒輥轉動時，輥面上的齒牙可將物料進行劈碎和擠壓破碎，最終符合破碎粒度要求的物料隨著齒輥轉動排出，形成高效率破碎過程。

⑷ 雙齒輥破碎機的用途

雙齒輥破碎機適用於抗壓強度小於240Mpa、濕度小於35％的中硬及軟物料的中碎和粗碎作業，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、瀝青、化工原料等或與以上硬度相當的固體物料，本機器具有使用維修費特低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。如用於熱電廠、焦化廠破碎電煤；煤礦破碎大塊原煤；鋼鐵行業破碎焦炭；煤化工行業破碎石油焦；電子行業破碎硅石；碳素行業破碎碳素塊；太陽能行業破碎廢玻璃管；混凝土行業破碎生石灰和瀝青等；或者與上述類似的破碎場合。

⑸ 雙齒輥破碎機的優點有哪些

1、雙齒輥破碎機外形尺寸緊湊，有些客戶場地是很有限的，這是雙齒輥破碎機的緊湊尺寸就特別占優勢，對於大型露天礦的開采，雙齒輥破碎機所佔據的空間指數顎式破碎機所佔空間的一小部分。
2、無須基礎的束縛，齒輥式破碎機結構設計使得所有的破碎力都包含在設備框架內部，這樣只需承受設備的重量，此優點使得雙齒輥破碎機能夠安裝在車輪上，卡車上，或枕木上，並使得露天開采中進行坑內破碎成為可能。
3、過破碎產品最少，雙齒輥破碎機利用拉應力和剪應力來破碎物料，這於通常的擠壓式是完全相反的，這種方法能較好的控制破碎過程，從而降低了粉末的含量，產品粒度也在可控制的范圍之內。
4、標准化結構，每種型號的齒輥式破碎機的結構都是標准化的，他的結構和長度能隨要求的生產力而變化。每根輥軸上的齒圈數、齒圈上的輥齒數、兩軸間距以及組連結構可以改變以適應不同粒度的需要。
5、生產能力高，操作費用低，雙齒輥破碎機的牙數比較大，牙數的安裝位置和距離的設計保證了那些小於合格塊度的顆粒能直接通過破碎段而不需破碎，使得消耗的破碎功率最小。這一獨特設計使得在低轉速、低磨損的情況下，具有很高的外理能力，實際上，牙齒結構就像一個旋轉的格篩，以最小的能耗使合格的顆粒順利通過，而對需要破碎的物料則以比較容易使物料得到破碎的張力進行破碎。同時這種特點也省去了在進料口前端安裝篩網的必要，雙齒輥破碎機的牙齒尖部分就是在用刀子切東西，同時使用主動破碎方式，也減少了磨損。
6、破碎比大，當需要大的破碎比時，齒輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調節的破碎棒。齒輥夾持物料時產生的第一段破碎，物料通過雙棍之間時產生第二階段破碎，破碎棒能與齒輥共同作用對前面兩個階段產生的碎塊實施第三階段破碎。
7、自清理功能，齒輥式破碎機的轉速低，而且兩輥上的大型輥齒在旋轉時可以相互梳理，因而可以處理潮濕粘性大的物料，而其他類型的破碎機在這種情況下工作時會引起很大的困難。
8、發生事故後容易快速恢復生產，當由於非破碎物進入破碎腔引起事故停車時，只要簡單地讓輥軸反轉即可恢復生產，無須人工從破碎設備中掏出一物。
9、節約成本，與其他類型的破碎機相比，在同樣的入料粒度下，雙齒輥破碎機的尺寸和重量最小，破碎機價格最低。
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⑹ 雙齒輥破碎機技術參數，雙齒輥破碎機都有哪些型號

每個單位命名方式不一樣，有用產量命名的，如2CP100即產量為100噸每小時的雙齒輥式破碎機；也有用破碎機輥筒直徑和有效長度命名的，如2CP7080即為輥筒直徑700mm長度為800mm的雙齒輥式破碎機。具體型號參數不一樣，雙齒輥破碎機現在有兩大類，一是粗碎的雙齒輥破碎機，一般用於煤礦選煤等粗碎工藝（一般轉速較低，進料粒度較大，出料粒度也較大）；另一種是一般的雙齒輥破碎機（轉速相對較快，出料粒度較小），破碎比一般要控制在1：5-8以內，否則極易堵塞破碎機

⑺ 雙齒輥破碎機的安裝維修

(1)雙齒輥破碎機泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,在生產運轉中也應定期檢查,隨時緊固.
(2)安裝中應注意本機旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉.
(3)安裝好電動機後,應根據安裝情況,配備傳動帶防護罩.
(4)反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,調整後應用手轉動轉子數轉,檢查有無撞擊.
調整完畢後,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動後螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.
(5)由於反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均應在系統設計中考慮好. (1)雙齒輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查,當發現有不正常的聲響或軸承溫度高於700C時,應立即停機檢查,及時消除故障後才可繼續開機.
(2)在機器運轉正常後方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料,停機內物料破碎完畢再停電動機.
(3)雙齒輥破碎機在檢修或調整排料口後,應先用人力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象並能靈活轉動,方可開動電動機.
(4)應經常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加註一次,每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈.
(5)在檢查緊固件是否松動時,應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動後,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件.
(6)為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁止打開各種小門.
(7)當破碎產品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞.當板錘因磨損需調整 180 0再次使用時,應使每塊板錘重量相等並保持平衡,以防止機器開動後發生震動。

⑻ 雙齒輥破碎機哪個廠家的好

現在市場上的破碎機很多，共你選擇的牌子也很多。每個廠家生產破碎機的技術和流程都是一樣的，不樣的就是看廠家在生產破碎機的過程中，廠家是如何控制破碎機的質量的，詳情請咨詢河南銳泰機械礦山設備有限公司