小型黃金洗礦機
① 金礦選礦設備需要哪些 急！求解
黃金的提取有的來自砂金，有的來自脈金。70年代以來脈金產量保持在75%～85%，砂金佔15%～25%。
一、砂金礦常用的選礦方法
原生金礦床露出地表以後，由於機械和化學的風化作用，使得含金礦脈或者含金母岩逐漸破碎成為岩屑和金粒等。然後，在外力的搬運作用和分選作用下，使比重較大的礦物（例如金粒）沉積在山坡、河床、湖海濱岸的地方，形成一定的富集，其具有工業開采價值者，就稱為砂金礦床。
砂金礦床通常用採金船開采、水力開采，挖掘機開采以及地下（豎井）開采等。我國砂金礦床以採金船開采為主，亦有水力開采和挖掘機開采。
砂金選礦工藝主要包括選別前的准備作業和選別作業。准備作業主要由碎散和篩分兩過程組成。碎散主要是將采出的礦砂中的礦粒和粘土質礦泥解離。篩分是篩除不含金的粗粒級。常用的設備有平面篩、圓筒篩、圓筒擦洗機等。砂金的選別主要採用重力選礦法，這是因為一方面砂金比重大（平均為17.50～18.0），粒度較粗（一般為0.074～2毫米），另一方面是因重力選礦法比較經濟和簡單。重選設備一般採用各種類型的溜槽、跳汰機和搖床（常用於精選）。
二、脈金礦常用的選礦方法
金礦石的各種類型因性質不同，採用的選礦方法也有不同，但普遍採用重選、浮選、混汞、氰化及近年來的樹脂礦漿法、炭漿吸附法、堆浸法提金新工藝。對某些種類的礦石，往往採用聯合提金工藝流程。
用於生產實踐的選金流程方案很多，通常採用的有如下幾種：
1、單一混汞 此流程適於處理含粗粒金的石英脈原生礦床和氧化礦石。混汞法提金是一種古老而又普遍的選金方法。在近代黃金工業生產中，混汞法仍然佔有很重要的位置。由於金在礦石中多呈游離狀態出現，因此，在各類礦石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。實踐證明，在選金流程中用混汞法提前回收一部分金粒，可以明顯地降低粗粒金在尾礦中的損失。
混汞法提金的理論基礎為，汞對金粒能選擇性地潤濕，然後向潤濕的金粒中擴散。
在以水為介質的礦漿中，當汞與金粒表面接觸時，金與汞形成的接觸面代替了原來金與水和汞與水的接觸面，從而降低了表面能，亦破壞了妨礙金與汞接觸的水化膜。此時汞沿著金粒表面迅速擴散，並使相界面上的表面能降低。隨後汞向金粒內部擴散，形成了汞的化合物－汞齊（汞膏）。
混汞提金法又分為內混汞和外混汞兩種。所用混汞設備有混汞板、混汞溜槽、搗礦機、混汞筒和專用的小型球磨機或棒磨機。
混汞提金法工藝過程簡單，操作容易，成本低廉。但汞是有毒物質，對人體危害很大。所以，採用混汞提金的選礦廠應當嚴格遵守安全技術操作規程，使汞蒸氣和金屬汞對人身體的危害限制到最小程度。
2、混汞－重選聯合流程 此流程分為先混汞後重選和先重選後混汞兩個方案。先混汞後重選流程適用於處理簡單石英脈含金礦石。先重選後混汞流程適用於處理金粒大，但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的礦石，以及含金量低的砂金礦石。
3、重選（混汞）－氰化聯合流程 此流程適用於處理石英脈含金氧化礦石。原礦先重選，重選所得精礦進行混汞；或者原礦直接進行混汞，尾礦、分級礦、混砂分別氰化。
4、單一浮選流程 此流程適用於處理金粒較細、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳（石墨）礦石等。
5、混汞－浮選聯合流程 這一流程是先用混汞回收礦石中的粗粒金，混汞尾礦進行浮選。這種流程適用於處理單一浮選處理的礦石、含金氧化礦石和伴生有游離金的礦石。採用這種流程比單一浮選流程獲得的回收率高。
6、全泥氰化（直接氰化）流程 金以細粒或微細粒分散狀態產出於石英脈礦石中，礦石氧化程度較深，並不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物質。這樣的礦石最適於採用全泥氰化流程。
氰化法是提取金銀的主要方法之一。用這種方法提金具有回收率高、對礦石適應性強、能就地產金等優點，所以得到廣泛應用。
氰化法提金由含金礦石在氰化溶液中的浸出、含金貴液與浸渣的分離、浸金的沉澱和金泥的熔煉四個步驟組成。這種提金法的缺點是氰化物是劇毒物質，易污染環境，在實踐中一定要嚴格做好環境的保護與治理工作。
7、浮選－氰化聯合流程 此流程有以下三個同方案：
（1）浮選－精礦氰化流程。它適用於處理金與硫化物共生關系密切的石英脈含金礦石和石英黃鐵礦礦石。
（2）浮選－焙燒－氰化流程。該流程適用於處理含有可浮性的有害於氰化的礦物，金只有少量的與這種礦物結合。
8、浮選－重選聯合流程 此流程以浮選法為主，適用於金與硫化物共生密切並且只能用冶煉法回收金的礦石。也適用於粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石，並比單一浮選獲得較高的回收率。
9、堆浸法 堆浸法是氰化法提金的一種類型，它適用於處理含金品位較低的礦石。主要優點是工藝過程簡單，投資少，成本低。
以上9種流程是原則流程，其內部結構應以所處理的礦石類型和性質的不同而有所不同。
無論哪一種礦石，只要其中含有粗粒金，就應貫徹早收多收的原則，在礦石進入浮選作業前，應分別採用重選、混汞或單槽浮選及時回收粗粒金。
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② 金礦上浸泡氰化：金貴液用什麼可以大量吸水裡的金。
鉛絲，活性碳，
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④ 金的冶煉方法
分為火法冶煉、濕法提取或電化學沉積。
1、火法冶煉
又稱為乾式冶金，把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學反應，從而分離出粗金屬，然後再將粗金屬精煉。
2、濕式冶金
濕法冶金這種冶金過程是用酸、鹼、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然後用水溶液電解等各種方法製取金屬。
3、化學反應
利用某種溶劑，藉助化學反應（包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應），對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程。
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當礦石含有天然金時，金會以粒狀或微觀粒子狀態藏在岩石中，通常會與石英或如黃鐵礦的硫化物礦脈同時出現。以上情況稱為脈狀礦床（Lode）、或是岩脈金。
天然金亦會以葉片、粒狀或大型金塊的形式出現，它們由岩石中侵蝕出來，最後形成沖積礦床的沙礫，稱為砂礦，或是沖積金。
沖積金一定會比脈狀礦床的表面含有較豐富的金，因為在岩石中的金的鄰近礦物氧化後，再經過風化作用、清洗後流入河流與溪流，在那裡透過水作收集及結合再形成金塊。
金亦有時會以與其他元素，特別是碲形成化合物的形式出現。
例子有針狀碲金礦（calaverite）、針碲金銀礦（sylvanite）、葉碲礦（nagyagite）、碲金銀礦（petzite）及白碲金銀礦（krennerite）。金亦有極少機會與水銀以汞齊形成出現，另外亦會以一個低濃度在海水出現。
⑤ 沙金的提煉詳細過程有那位大哥大姐可以給我指點下嗎~!我是新手要詳細的提煉過程謝謝
金礦煉制的主要有三種方式，各別在窟仔間、水庫間和發桶 間作業。這些煉制場除了由台陽公司經營外，亦有民間經營。
窟仔間又稱上礦間，為煉制上礦或溪中礦砂的場所。
1. 將礦石用鐵臼或碎石機搗碎，然後放到輾槽中加水銀成細砂。
2. 將含有水銀金的細砂鋪在金槽上端，以水清洗，利用比重不同，砂石末會被沖往收集盆內，水銀則留在金槽上端。
3. 將水銀金挑出，並收集盆內的砂石，再重復用輾槽和金槽收集，直至所得金砂含量漸少。
4. 所收集的水銀金用綿布包起來，將過多的水銀擰出。
5. 將水銀金放入坩堝內加熱，令水銀蒸發，即可得到粗金。
發桶間主要是煉制較細的金砂，或是上礦煉制後剩下的礦尾。
步驟一：
1. 先敲碎礦尾，加入細砂及石灰攪拌均勻，一起放入發桶內，加滿水，放置一天一夜。
2. 將桶內的水放出，加入氰化鈉，繼續放置一天一夜，使礦砂溶成液體。
3. 將桶內液體導入置有亞鉛絲的木箱中，則金銀銅等金屬會附著於亞鉛絲的表面而沉澱析出。
4. 加入硫酸使金銀沉澱物溶成稠狀溶液，再以濾紙及棉布過濾出含金屬成分的礦泥。
步驟二：
1. 將礦泥烘乾，然後加入蘇打和硼砂。
2. 倒入坩堝中，以焦煤加熱至1300~1400度，使金屬熔化成液體，將此液體倒入鐵臼中，使其自然冷凝成固體，再敲下底部含金固體(因為金比重大，含金成分將冷凝結於底部)。
步驟三：將含金固體放入除渣爐中，一邊加熱，一邊用風鼓吹冷。
挖到的礦石若屬中、平礦，就先堆放在坑內，等待排班，再送到洞口附近的搗礦場(俗稱水車間)，收集和煉制的過程下：
1. 搗礦：
搗礦機主要構造是每架有10支搗杵，搗杵下端穿有鐵沓，以蒸氣機或電動馬達帶動機器，打擊礦石。礦石用人力挑進臼里，加添清水，使搗杵上下左右旋轉，被搗碎的礦砂和臼中的水變成礦漿，順著水流，礦漿經過濾網，再留到毛毯，此時礦液依照比重大小，依序留在第一、第二、第三件毛毯或被流水帶走。大約每隔30分至1小時收集停留在毛毯上到礦砂。
2. 收集礦砂：
Step1.將第一件毯子上的砂放入金槽反復淘洗，以收砂金。
Step2.牽毯子：第二、第三件毯子上的礦砂要先經過「牽毯子砂」篩選，再拿到金槽中收金砂。方法是把礦沙放入鋪上一條毯子的板槽中，倒入淘洗，較重的礦砂會留在毯子上端，此步驟稱為牽毯子砂。將牽毯子砂後所收集的礦砂再反復用金槽淘洗，以收金砂。
粗金還得經過加工，才能變成純金，過程如下：
1. 先將粗金和銀依2比1比例裝入坩堝加熱，熔化成液體。待溫度稍降時，將此液體急速倒入水中，並一邊使水打轉，金屬液體遇水後會冷凝成一顆顆的金銀合金。
2. 將此合金裝入鐵鍋，加入硝酸煮沸，使銀熔解在硝酸中，再加水清洗，並將硝酸銀溶液收集，以回收白銀。
3. 反復2的步驟，直到含金屑片的顏色漸成褐色
4. 加入硫酸煮沸，使其它雜質溶解。再用水反復清洗，即可得純金。。
5. 純金屑片烘乾後，添加適量的硼砂、硝石，再裝入坩堝熔化。
6. 倒入至鑄模中，冷卻成純金條塊。反復1312132
錢不管以什麼形式、狀態存在，都是所有人都喜歡的東西，從一開始就是這樣的。人在確立私有財產這個概念的時候，就產生了一般等價物來作為雙方交換的憑證。而這種等價物從一開始的貝殼，再到後來的銅錢、白銀、黃金、紙幣等等，甚至於有個位於西太平洋卡羅群島中的雅浦島使用石頭進行交易。
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⑦ 用原始工具一人一天可以洗一克黃金的沙金金床有價值嗎
沙金，是產於河流底層或低窪地帶，於是石沙混雜在一起，經過淘洗出來的黃金。沙金起源於礦山，是由於金礦石露出地面，經過長期風吹雨打，岩石北風化而崩裂，金便脫離礦脈伴隨泥沙順水而下，自然沉澱在石沙中，在河流底層或砂石下面沉積為含金層，從而形成沙金。沙金的特點是：顆粒大小不一，大的像蠶豆，小的似細沙，形狀各異。顏色因成色高低而不同，九成以上為赤黃色，八成為淡黃色，七成為青黃色。
金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金選礦設備，沙金選礦設備生產中佔有十分重要的地位，浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的岩金礦山採用此法選金，砂金選礦設備，沙金選礦設備和裝備水平有了較大的提高。
（一）砂金選礦設備，沙金選礦設備破碎與磨礦
據調查，我國選金廠多採用顎式破碎機進行粗碎，採用標准型圓錐碎礦機中碎，而細碎則採用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多採用兩段一閉路碎礦，大型選金廠採用三段一閉路碎礦流程。
為了提高砂金選礦設備，沙金選礦設備選礦生產能力，挖掘設備潛力，對碎礦流程進行了改造，使磨礦機的利用系數提高，採取的主要措施是實行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。
（二）砂金選礦設備，沙金選礦設備重選
重選在岩金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦迴路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。山東省約有10多個選金廠採用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業經濟效益好，據不完全統計，每年可得數百萬元的利潤。河南、湖南、內蒙古等省（區）亦取得好的效果，採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從我國多數黃金礦山來看，浮—重聯合流程（浮選尾礦用重選）適於採用，今後應大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。
（三）砂金選礦設備，沙金選礦設備浮選
據調查，我國80%左右的岩金礦山採用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多採取就地處理（當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發展，在黃金生產中佔有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和葯劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠，浮選工藝指標調查結果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%～85%。近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯合流程等，是目前我國浮選工藝發展的主要趨勢。如湖南某金礦採用重—浮聯合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好指標，回收率提高6%以上。又如新城金礦，原流程為原礦直接浮選，由於含泥較高（礦石本身含泥高，再加采礦尾砂膠結充填強度不夠，帶入部分泥砂）使選礦指標連續下降。經考查試驗，採用了泥砂分選工藝流程，回收率由93.05%提高95.01%，精礦品位135g/t提高到140g/t，穩定了生產。金廠峪金礦由於原礦品位逐年下降，因此使浮選指標降低，經與沈陽黃金學院等單位合作試驗研究採用分支浮選工藝，提高了浮選指標和精礦品位。當然，浮選法和其他方法一樣不是萬能的，不可能對所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質，在選擇工藝流程時，需進行多方面的論證和試驗。