電磁震動給礦機
A. 電磁振動給料機ZG-3這個型號的技術參數有哪些
型號:ZG-3;
生產率t/h:水平:25;-10°:35;
給料粒度mm:75;
雙振幅mm:75;
供電電壓V:220 yimeijx03;
電流A:億煤集團工作電流:4.58;表示電流:3.8;
有效功率KW:0.2;
設備重量:217kg
B. 電磁振動給料機都有哪些特點
電磁振動給料機特點:
1、電磁振動給料機電氣控制採用半波整流電路,可無級調節給料量,可用於自動控制的生產流程中,實現生產過程自動化。
2、無轉動零部件,不需潤滑,結構簡單,維修方便。
3、電磁振動給料機物料是微拋運動,料槽磨損小。
4、電磁振動給料機可採用合適板材製成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
電磁振動給料機是一種實行流水作業自動化的設備。電磁振動給料機用於把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備。用於塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續的供給。廣泛應用於礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業。分敞開型和封閉型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和台式等幾種。電磁振動給料機結構簡單,操作方便,不需潤滑,耗電量小;可以均勻地調節給礦量;因此已得到廣泛應用。一般用於鬆散物料。根據設備性能要求,配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力,按製造廠要求,倉料的有效排口不得大於槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料,料倉底部排料處,應設置足夠高度的攔礦板; 為不影響給料機的性能,攔礦板不得固定在槽體上。
C. 電磁振動給料機控制器原理
電磁振動給料機是利用電磁的方法使給料斗以振動,使料(一般是屬於顆粒狀的)單向運動,以達到均勻給料的目的。給料的速度應和使用達到相對平衡。為此就需要對給料速度進行調節。
給料速度和電源頻率、磁力的大小、幅度有關,由於一般使用工頻(50HZ),所以往往採用調節供給電磁鐵的電流(或電壓)來實現。
你說的「控制器里有可控硅,有電位器可調」就是為這一目的來的:調整電位器,就是調整電阻,在電路中調整了可控硅的導通角,也就是調整了供給電磁鐵的電流,使振動的大小得到調節,從而調節了給料的速度。
你沒有給出電路圖,也就不可能再進一步說了,但是原理就是這樣。
D. 電磁振動給料機怎麼安裝維護
電磁振動給料機安裝:
(1)電磁振動給料機一般採用懸掛式安裝,吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上, 為了減少電磁振動給料機的橫向擺動, 懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對於大型給料機, 為了維修和更換料槽方便,還應設置移動滑架。
(2)電磁振動給料機應整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結任何剛性附件。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設備碰撞,一般長度方向的空間最小為 50 mm,寬度方向為 25 mm。
(3)電磁振動給料機槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝,其給料能力與下傾角度成正比,但下傾角過大容易引起物料自流,難以保證給料精度。因此應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜,還是水平放置。
(4)安裝後給料機橫向應處於水平狀態,避免給料機工作時物料向一側偏移,並保證所有緊固螺栓牢固緊固。
電磁振動給料機應在潤滑特點下應留意以下幾點:
1)本機採用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據使用地點、氣溫前提決定,一般採用齒輪油;
2)應保證激振器中的稀油麵高於油標高度,每3-6個月必需更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
電磁振動給料機維護:
(1)經常檢查給料槽振幅和線圈電流,注意機器的響聲是否正常,如果發現聲音突然變大,或發現有撞擊聲,要仔細分析原因,並立即停機處理。
(2)鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡,應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常,如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂, 鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊,要立即處理。
(3)經常檢查吊裝器有否松動,吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡,影響給料質量,應立即緊固。
(4)振動器的密封罩必須蓋好 ,以防灰塵進入 ,堵塞板彈簧之間的間隙,並要經常清理密封罩積灰。
E. 電磁振動給料機的特點
⒈電磁振動給料機電氣控制採用半波整流電路,可無級調節給料量,可用於自動控制的生產流程中,實現生產過程自動化。
⒉無轉動零部件,不需潤滑,結構簡單,維修方便。
⒊電磁振動給料機物料是微拋運動,料槽磨損小。
⒋電磁振動給料機可採用合適板材製成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
F. 電磁振動給料機的工作原理是什麼
電磁振動給料機工作原理:
電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統, 整個系統工作在低臨界共振狀態,主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動,使物料沿槽移動。為電磁振動給料機的工作原理。物料2置於由主振彈簧3支撐的供料槽體1上,銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體,線圈6纏繞在鐵芯5上。
由於線圈中流過的是經過半波整流後的單向脈動電流,因此,電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周,脈動電流流過線圈,在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力,使槽體向後運動,激振器的主彈簧發生變形,儲存勢能;在負半周期內,線圈中無電流通過,電磁力消失,銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開,使料槽向前運動,這樣料槽就以交流電源的頻率,連續地進行往復振動。
電磁振動給料機是一種實行流水作業自動化的設備。電磁振動給料機用於把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備。用於塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續的供給。廣泛應用於礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業。
G. 電磁振動的給料機跟電機振動的給料機有什麼區別!
電磁振動的給料機跟電機振動的給料機有區別:
電磁振動給料機採用電磁激振器作為振動源帶動料斗工作,它的特點是振幅小1.5-3mm,頻率高。3000次/min(半波整流)或1500次/min(半波整流後再分頻),所以輸送速度慢,槽體剛度要求高。
電機振動給料機為慣性振動給料的一種,採用振動電機作為激振源帶動料斗工作,振幅:2-5mm,頻率:700-3000次/min所以結構簡單,安置、維護方便。
相對來講電機振動給料機的應用更為廣泛,由於振動電機的維修成本和普通電機基本相同所以電機振動給料機的維修成本也較低。
H. 電磁振動給料機電器控制原理圖
電磁振動給料器的控制電路很簡單,只要一台調壓變壓器即可。變壓器輸入220V,輸出連接振動電磁鐵就好了。調節變壓器輸出電壓可以改變送料器的送料數量,和快慢。
I. 電磁振動給料機的安裝
⑴電磁振動給料機一般採用懸掛式安裝,吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上, 為了減少電磁振動給料機的橫向擺動, 懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對於大型給料機, 為了維修和更換料槽方便,還應設置移動滑架。
⑵電磁振動給料機應整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結任何剛性附件。煙台鑫海電磁振動機封閉式機身可防止粉塵污染,振動平穩、工作可靠,壽命長。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設備碰撞,一般長度方向的空間最小為 50 mm,寬度方向為 25 mm。
⑶電磁振動給料機槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝,其給料能力與下傾角度成正比,但下傾角過大容易引起物料自流,難以保證給料精度。因此應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜,還是水平放置。
⑷安裝後給料機橫向應處於水平狀態,避免給料機工作時物料向一側偏移,並保證所有緊固螺栓牢固緊固。
J. 電磁振動給料機有什麼結構組成
電磁振動給料機是一種實行流水作業自動化的設備。電磁振動給料機用於把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備。用於塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續的供給。廣泛應用於礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業。
電磁振動給料機基本結構:
電磁振動給料機從結構上主要分為直線料槽往復式(簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類,兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用於不需定向整理的粉、粒狀物料的給料,或用於對物料進行清洗、篩選、烘乾、加熱或冷卻的操作機;圓盤式一般用於需要定向整理的物料的給料, 多用於具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合。結構如圖1所示,主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構成,是產生振動的激振源,激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。
電磁振動給料機分敞開型和封閉型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和台式等幾種。電磁振動給料機結構簡單,操作方便,不需潤滑,耗電量小;可以均勻地調節給礦量;因此已得到廣泛應用。一般用於鬆散物料。根據設備性能要求,配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力,按製造廠要求,倉料的有效排口不得大於槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料,料倉底部排料處,應設置足夠高度的攔礦板; 為不影響給料機的性能,攔礦板不得固定在槽體上。