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⑴ 尾礦處理還是尾礦干排篩好

威海晶合了解到，目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料；或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。其實尾礦最具經濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建築材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、透水磚、耐火材料、防火保溫材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來製作混凝土、修築公路、路面材料等 。
國內外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：
（1）首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，採用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有的選礦廠向無尾礦方向發展。
（2）尾礦用作礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處於試驗研究階段。在生產上採用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。選礦（皮帶輸送機）廠的尾礦排出後送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內外均已得到應用。
（3）用尾礦作為建築材料的原料：製作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。
（4）用尾砂修築公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
（5）在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。
（6）把尾礦堆存在專門修築的尾礦庫內，這是多數選礦廠目前最廣泛採用的尾礦處理方法。
尾礦池水處理技術
水處理技術：尾礦池是大容積的沉澱－貯存池，可以利用地形設置在峪谷、坡地、河灘或平地上，以堤壩圍築而成。池內設置排水井和排水管，或沿邊緣開設排水溝，尾礦水在池內澄清凈化後溢流排出。尾礦水中的懸浮物沉澱在池底部貯存。廢水在池內至少停留一晝夜。此法可有效地去除廢水中的懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也有所降低。停留時間愈長，處理效果愈好。尾礦池溢流水可循環使用。重選、磁選和單一金屬礦的簡單浮選，對水質要求不高，水循環利用率可達80%，或完全不排水。當尾礦顆粒極細以及部分呈膠體狀態，可向尾礦水中投加混凝劑以加速澄清過程和提高處理效果。如在尾礦水中投加石灰，可去除60～70%的黃葯和黑葯。
尾礦池上清液如達不到排放標准時，應作進一步處理。
常採用的處理方法有：①去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法。去除1毫克銅需石灰0.81毫克，1毫克鎳需石灰0.88毫克，pH要求控制在8.5以上。用粒度小於0.1毫米的焙燒白雲石吸附可去除銅、鉛離子。去除1毫克銅需白雲石25毫克，1毫克鉛需白雲石2.5毫克。②去除浮選劑用礦石吸附法，採用鉛鋅礦石可吸附有機浮選劑，去除1毫克有機浮選劑需鉛鋅礦石200毫克。用活性炭吸附法處理更為有效，但價格昂貴。③含氰廢水主要採用化學氧化法，如漂白粉氧化法；也可用硫酸亞鐵石灰法和鉛鋅礦石法除氰，每克氰加200克礦石，可去除簡單氰化物約90%，或復合氰化物約70%。高濃度含氰廢水可以回收氰化鈉。
尾礦干排篩
就是在高頻篩基礎上，結合金屬尾礦特點而專門研製的一種用於金屬尾礦干排的振動篩，主要用於鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研後而設計的新型高效尾礦回收設備，具有結構簡單、造價低、效率高、耗能低、雜訊小及維護方便等特點。
尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在佔地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
國內逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是是指經選礦流程輸出的尾礦漿經濃縮後，再經脫水振動篩設備處理，篩上產品含水量通常在20%以下，可直接轉運至固定地點進行乾式堆存。
該工藝具有投資小，效率高，佔地面積小，運營成本低等優點，是目前市場上最經濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由於該工藝的顯著優點，很快在國內得到推廣應用。

在這個尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩起了非常關鍵的作用。
但由於此工藝是發展起來的一種新工藝，大家對採用何種類型的振動篩作為尾礦干排篩才能達到最理想的工藝效果還不太清楚，因此，實際應用中，做尾礦干排的振動篩有許多種類型，參數也不盡相同，因此，工藝效果也不盡相同。
振動篩的設計和製造是一種專業性比較強的工作，沒有一定的經驗積累，很難設計成功一台各項指標都先進的振動篩產品，有的廠家由於對振動篩的設計不具備一定的能力，不但造成尾礦干排工藝效果差，甚至事故率也很高，不但影響了用戶使用，而且還影響了該工藝的推廣。