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雲母洗礦機

發布時間: 2021-11-30 08:51:46

Ⅰ 我的psp系統是5.00 m33,想玩寂靜嶺破碎的記憶不行

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當然也可以自己從ISO中提取EBOOT,然後用Game Decrypter破解,再替換就可以了。

Ⅱ 礦物加工

自然界中具有重要經濟價值的單礦物岩石和礦石極少,即使是單礦物岩,也含有各式各樣的雜質。礦物本身的性質並非均可利用,礦物加工實際上是一個「抑制缺點、發揮優勢」的過程。

礦物加工工藝流程有四個階段:①破碎-磨礦;②選礦-提純;③超細粉碎;④表面改性。對特定礦物而言,上述流程並非需要完全完成,也並非需要遵照嚴格的先後順序,可根據要加工的礦物和最終產品、經濟和環境效益而定。

1.破碎-磨礦

破碎與磨礦是將礦物原料的粒度減小的作業,其中減小至5mm稱為破碎,再細的粉碎作業稱為磨礦。磨礦的細度要根據礦石的工藝礦物學研究結果和試驗確定,其目的是使礦石中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離,為後繼的選礦作業供給合適粒度和形態的物料,或者為後續的超細粉碎提供合適粒度的物料,也可以直接提供一般的粉末產品。破碎與磨礦可能在空氣介質(干法)和水介質(濕法)下作業,通常由破碎-篩分作業和磨礦-分級作業兩個階段進行。破碎機和篩分機多為聯合作業,磨礦機與分級機常組成閉路循環。它們分別是組成破碎車間和磨選車間的主要機械設備。破碎設備有顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、沖擊破碎機、錘式破碎機等,篩分設備有振動篩、隔條篩等。磨礦設備有球磨機、棒磨機、雷蒙機、柱磨機、高壓輥磨機等。分級設備有機械分級機、水力分級機、分離分級機等。

2.選礦-提純

選礦-提純作業的目的是:①將礦石中有用礦物和脈石礦物相分離,富集有用礦物;②除去有用礦物中的有害雜質,使有用礦物得以純化;③回收伴生的有用礦物,綜合利用礦產資源。礦石經過選礦後,可得到精礦、中礦和尾礦三種產品。分選所得的有用礦物含量較高、適合於冶煉加工的最終產品,叫做精礦。選別過程中得到的中間的、尚需進一步處理的產品,叫做中礦。選別後,其中有用礦物含量很低、不需進一步處理(或技術經濟上不適於進一步處理)的產品,叫做尾礦。

最常用的選礦-提純方法有:

(1)重力選礦法(簡稱重選法)重選是根據相對密度(或密度)不同的礦物在介質(水、空氣或重介質)中運動速度和運動軌跡的不同,而達到分選的方法。重力選礦法處理量大,簡單可靠、成本低廉,它廣泛用來選別稀有金屬(鎢、錫、鈦、鋯、鈮、鉭等)、貴金屬(金、鉑族)、黑色金屬(鐵、錳等)相對密度較大的金屬礦物。也用於有色金屬(銅、鉛、鋅等)的預選作業,非金屬礦物也常用重選法(如石英與雲母)。事實上水力分級、風力分級、洗礦作業也是重力選礦的特例。重選作業是在各種類型的重選設備中進行的,主要設備有跳汰機、搖床、離心選礦機、溜槽、重介質選礦機等。

(2)浮游選礦法(簡稱浮選法)浮選亦稱泡沫浮選,是根據礦物表面潤濕性的不同,在礦漿中添加適當浮選葯劑,在浮選機內攪拌與充氣產生大量的彌散氣泡附著在所選擇的礦物上,藉助泡沫的浮力上浮礦漿表面,使之與其他礦物分離。浮選法應用廣泛,雖然磨礦細度要求高,選礦成本偏高,但選礦效率高,可用來處理絕大多數礦石。自然界僅少數礦物具有較好的天然可浮性(如石墨、自然硫、輝鉬礦、滑石等),大部分礦物的天然可浮性是比較差的。為了實現礦物的浮選分離,必須人為地控制礦物表面的潤濕性質,擴大礦物間可浮性的差別。在浮選過程中,使用浮選葯劑來改變礦物的表面性質,是控制礦物浮選行為的必要手段。通過採用浮選葯劑可以使浮選工藝適用范圍擴大,使之適用於大多數礦物。浮選葯劑一般分為三類:捕收劑、起泡劑、調整劑。浮選設備有機械攪拌式浮選機、充氣機械攪拌式浮選機、充(壓)氣式浮選機、氣體析出式浮選機。

(3)磁選法礦物分為強磁性礦物、弱磁性礦物和非磁性礦物。磁選是根據礦石中礦物磁性差異,在不均勻磁場中實現礦物分離的選礦方法。磁選多用於有磁性的黑色金屬氧化物礦物,如磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦,也用於磁黃鐵礦選礦。對於非金屬礦物的磁選,主要是用於對雜質的去除,使所要的礦物得到純化,如高嶺石、霞石、長石通常要求氧化鐵雜質含量低於某個數值(當然是越低越好),磁選除鐵成為一個經濟高效地提純方法。磁選設備分類方式多樣,按磁源分永磁和電磁,按作業方式分乾式和濕式,按選機形態有帶式、筒式、輥式等,按磁強度和梯度可分為弱磁場磁選機、強磁場磁選機、高梯度磁選機。

(4)化學選礦與化學提純化學選礦是利用化學作用將礦石中的有用成分提取出來,或者將礦石或礦物中的有害雜質除去的方法,這種方法可以起到機械選礦方法難以達到的效果,但成本相對較高。化學選礦提純法包括以下方法:焙燒、酸鹼處理、浸出、溶劑萃取、離子交換、化學漂白等,且多種方法可以配合使用,或者與機械選礦法配合使用。例如:利用金、銀能在水銀和氰化物溶液中溶解的方法來提取礦石中的金、銀;用硫酸浸取酸性氧化銅和自然銅,形成硫酸銅溶液用鐵置換後生成海綿銅;將赤鐵礦和褐鐵礦與適量的碳混合後焙燒至570℃左右生成磁鐵礦,再用磁選機選出精礦。對於非金屬礦物,白度是一個重要指標,其致色原因是含有Fe2O3微粒且不能機械選出,可用連二亞硫酸鈉將Fe3+還原成可溶性的硫酸亞鐵而被除去,從而對礦物進行漂白。

另外,還有根據礦物的導電性、摩擦系數、顏色和光澤等不同而進行選礦的方法,如電選法、摩擦選礦法、光電選礦法和手選法等。

3.超細粉碎

在非金屬礦加工業中,一般將d97≥10μm(也有人定義為d90≥10μm)的粉體物料稱為「超細粉體」。現在最新的磨機可生產0.25μm的超細粉末。超細粉體由於粒度細、純度高、粒度分布窄、質量均勻、比表面積急劇增大、晶體內部缺陷減少,礦物表面甚至能生成一層非晶質層,因而具有一系列特殊的應用性能,如表面活性高、化學反應速度快、溶解度大、燒結溫度低且燒結體強度高、作為復合材料補強性能好以及獨特的電性、磁性、光學性能和流變性等等。

超細粉體的應用始於第二次世界大戰之後,尤其是近20年來,隨著以信息技術、微電子、新材料、新能源、航空航天、生物、環保技術等為特徵的現代高新技術產業的崛起,對超細粉體特殊性質的認識和超細粉體加工制備技術的長足發展,礦物超細粉體在現代工業和高技術新材料的相關領域得到了越來越廣泛的應用。主要應用領域為高技術陶瓷、陶瓷釉料、微電子及信息材料、塑料、橡膠及復合材料填料、潤滑劑及高溫潤滑材料、精細磨料及摩擦材料、造紙塗料及填料、油漆顏料及特種塗料、生物化學及葯品材料、航空航天密封材料、化妝品等。

迄今為止的超細粉碎方法主要是機械力方法,包括利用高速氣流沖擊的氣流磨;利用高速機械回轉沖擊及剪切作用的沖擊式超細粉碎機;利用摩擦研磨作用的攪拌球磨機、振動球磨機、旋轉球磨機、行星磨;利用剪切力的膠體磨;利用壓應力的高壓輥磨機;以及利用高壓射流沖擊的射流粉碎機等。與超細粉碎緊密相伴的是超細粉體分級設備,該分級設備的作用一是提高粉碎效率、防止過磨,二是減少超細顆粒在粉碎過程中再次團聚,保證粉體的細度和粒度分布。超細粉體分級機分兩類,一是乾式的空氣旋流分級機和渦輪式氣流分級機,二是濕式的水力旋流器、卧式螺旋離心機和沉降式離心機等。

4.表面改性

礦物表面改性是指用物理、化學、機械等方法對礦物粉體表面進行處理,根據應用的需要有目的地改變粉體表面的物理化學性質,如表面晶體結構和官能團、表面能、表面潤濕性、電性、表面吸附和反應特性等,以滿足現代新材料、新工藝和新技術發展的需要。表面改性為開發礦物產品的性能、提高其使用價值和開拓應用領域提供了新的技術手段,對相關應用領域的發展具有重要的實際意義。因此,表面改性是當今非金屬礦物最重要的深加工技術之一。在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業及復合材料領域中,無機礦物填料佔有很重要的地位。這些礦物填料,不僅可以降低材料的生產成本,還能提高材料的剛性、硬度、尺寸穩定性以及賦予材料某些特殊的物理化學性能,如耐腐蝕性、阻燃性和絕緣性等。但由於這些無機礦物填料與基質相容性差,因而難以在基質中均勻分散,直接或過多地填充往往容易導致材料的某些力學性能下降以及易脆化等缺點。因此,還必須對無機礦物表面改性,增強礦物與有機物基質的相容性,提高復合材料的綜合性能。

在大多數情況下,礦物表面性質的改變是依靠各種有機或無機化學物質(即表面改性劑)在粉體粒子表面的包覆或包膜來實現的。因此,在某種意義上來說,表面改性劑是礦物表面改性技術的關鍵。簡單的酸鹼處理可以改變某些礦物的表面性能,用無機酸(主要是硫酸或鹽酸)處理蒙脫石(將鈣基蒙脫石改變為鈉基蒙脫石)、凹凸棒石、沸石等粘土礦物,可增強表面活性,提高吸附性能。

礦物粉體表面改性劑有:鈦酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑、鋯鋁酸鹽偶聯劑、有機鋯偶聯劑、有機硅、高級脂肪酸、高級胺鹽、氯化石蠟、非離子表面活性劑;為了改善礦物粉體的光學性質,提高白度和遮蓋力,有時需要在低折射率的礦物基底上鍍上高折射率的化合物或人工礦物,如在白雲母薄片上鍍上二氧化鈦鍍層。

學習指導

本章是為礦物各論部分礦物「用途」部分的理解打下理論基礎,對所要求學習掌握的礦物用途有較為明確的概念,增加對礦物觀察、描述和鑒定的興趣。本章要求對礦物加工的各個階段有較為系統的理解,了解礦物破碎、磨礦、選礦、提純、超細粉碎、表面改性的原理和方法。

復習思考題

1.舉出三種同時具有金屬礦物和非金屬礦物屬性的礦物,分別提出從中提取金屬元素和制備礦物材料的方法。

2.提出從煤系地層中的硬質高嶺石制備一種或兩種礦物材料的方法。

3.礦物原料粉碎的施力方式有幾種?

4.礦物加工的實際意義是什麼?其工藝流程主要分哪幾個階段?

5.何謂冷加工?何謂熱加工?兩者加工性能和應用范圍有何差別?

Ⅲ 火山岩漿岩的用途,成分

岩漿岩:岩漿在地下巨大的壓力作用下,沿著地殼薄弱的地帶侵入地殼上部或噴出地表(即火山噴發),隨著溫度\壓力的變化冷卻凝固而成的岩石
雖然各種岩漿岩之間存在著化學成分、礦物成分、結構、產狀和成因等方面的差異,但是它們彼此之間又有著一定的過渡關系。
一、岩漿岩的化學成分
地球化學研究資料表明,差不多地殼中所有的元素都可以在岩漿岩中出現,但其含量卻很不相同,含量最多的是:O、Si、Al、Fe、Mg、Ca、Na、K、Ti等元素,這些元素稱為造岩元素,其總和約占岩漿岩總重量的99.25%,其次為P、H、Mn、B等元素,氧的含量最高,占岩漿岩重量46.59%,占體積94.2%。
在研究岩漿岩的化學成分時常常用氧化物重量百分比來表示
二、岩漿岩的礦物成分
岩漿岩的礦物成分,對於了解岩石的化學成分、生成條件,以及岩石成因都有重大的意義。同時它也是岩漿岩分類和鑒別的主要依據。組成岩漿岩的礦物,常見的不過20幾種,這些構成岩石的礦物通稱為造岩礦物。
例如花崗岩有五種共生礦物:鉀長石約50%,石英約25%,酸性斜長石約14%,黑雲母約5%,角閃石4%。
隨著SiO2含量的增加,岩石中淺色礦物含量增加,而隨岩石中FeO、MgO含量升高,則暗色礦物的含量增高,可劃分出下列六種典型組合:
(1)、橄欖石—輝石組合:相當於超基性岩,鈣、鐵、鎂多而硅少,且貧鹼,故構成大量鐵鎂暗色礦物(橄欖石—輝石等),不出現石英和長石。
(2)、基性斜長石—輝石組合:相當於基性岩,Al2O3和CaO多,FeO、MgO和SiO2均較充分,主要形成基性斜長石和輝石,二者近於1:1,不出現石英。
(3)、中性斜長石—角閃石組合:相當於中性岩,Na2O和K2O略有增加,Al2O3、SiO2、CaO、FeO、MgO均較充分,主要形成中性斜長石、角閃石、黑雲母,可能出現少量石英和鉀長石,淺色礦物同暗色礦物之比約2:1。
(4)、石英—鉀長石—酸性斜長石組合:相當於酸性岩,Na2O、K2O和SiO2含量高,FeO、MgO和CaO含量低,因而大量出現石英、鉀長石、酸性斜長石等淺色礦物,暗色礦物很少,淺色礦物同暗色礦物之比一般大於十比一。
(5)、鉀長石—黑雲母—角閃石組合:該組合按SiO2含量相當於中性岩,Na2O和K2O多,FeO和MgO低,因而大量出現鉀長石。
(6)、霞石—鉀長石組合:按SiO2含量較接近於基性岩(SiO2平均為53.36%),Na2O和K2O含量高,所以出現霞石,因Na2O過多,故常出現鹼性暗色礦物。

Ⅳ  提高河南省幾種優勢非金屬礦產開發利用程度的主要對策和建議

依據當前世界上非金屬礦開發利用主要發展趨勢,以及河南省非金屬礦資源和利用現狀,本著「有所為,有所不為」的原則,發展河南省非金屬礦工業必須服務於河南省的經濟建設,為河南省工業、農業、高新技術產業的發展提供優質的非金屬礦原料;同時著眼於國內和國際市場,擴大內銷、外銷,增加河南省的財政收入。發揮科技是第一生產力的作用,加強科研院所,尤其是加強國家非金屬礦資源綜合利用工程技術研究中心、洛耐院、三磨所等科研單位與廠礦的密切合作,聯合攻關,形成一批帶動性、示範性的成果,盡快改變僅生產原料和初加工產品的落後局面,加速非金屬礦工業從簡單勞動密集型向技術開發型的轉變,向深加工產品的產業發展方向轉變,提高廠礦的經濟效益,變資源優勢為經濟優勢。

下面列出的非金屬礦是河南省「十五」至2010年重點開發的非金屬礦產:①藍晶石、紅柱石、硅線石;②信陽上天梯膨潤土、珍珠岩、沸石、凝灰岩等多種非金屬礦;③鋁土礦和耐火粘土;④石墨;⑤金紅石;⑥絹雲母;⑦霞石正長岩;⑧天然鹼。

在河南省的非金屬礦工業中,重點發展以下產業。

一、鞏固和發展耐火材料工業優勢,進一步提高耐火材料原料礦產加工工藝水平

河南省耐火原料礦產,除儲量大外,品種也較齊全,耐火粘土包括高鋁礬土、硬質粘土(焦寶石)、軟質半軟質粘土、鐵礬土等,還有可供生產優質、特種耐火材料的藍晶石、硅線石、紅柱石(稱為「三石」)以及鎂橄欖石等。目前已形成了開采原礦250萬t/年、耐火材料150萬t/年的生產規模。盡管如此,可供開發利用的資源嚴重不足,原因是低品位礦石儲量多,優質的高品位少。某些外貿出口單位和耐火材料廠竟相收購Al2O3含量大於85%的高鋁熟材,鋁廠只收鋁硅比大於8~10的富礦,這勢必造成亂采濫挖,礦山采率只有30%~40%,優質高鋁粘土迅速減少,資源遭到破壞和浪費。面對這種現象,除加強政府部門的行政管理,認真貫徹《中華人民共和國礦產資源法》,做好資源開發的統籌規劃外,更重要的是加強中低品位(生料中Al2O3含量60%以下)礦石的選礦提純工藝研究,以補充短缺的優質高品位礦石資源,在保證耐火材料工業持續健康發展的同時,也保證高鋁水泥和氧化鋁生產對高鋁礦石的需求。

依靠科學技術進步,改進采礦、選礦和煅燒生產工藝技術及裝備水平,是提高我省耐火粘土礦產品質量的關鍵。開采過程中要減少混級,同一級別的礦石也應取均化等措施,確保供礦成分的穩定和礦石的質量。改進煅燒窯爐和採用先進的煅燒窯爐是提高耐火粘土熟料質量的重要措施。在煅燒生產中應逐步淘汰一些直徑小、進出料口高差小的土豎窯,改造和推廣直徑大於3.0m、進出料口高差10m的大型煅燒豎窯,有條件的地方還可建一些100m3以上的倒焰窯或0.3×60m的回轉窯,使煅燒熟料的質量檔次不斷提高,以增強市場競爭力。

依靠科學技術的進步,更新我省耐火粘土產品結構。對於優質高鋁粘土資源(杜家溝、賈家窪等)應向深加工方向發展,用於生產鎂鋁尖晶石、莫來石等優質高鋁硬質耐火材料。

針對目前精礦品位低、回收率低、經濟效益差的情況,應加強對「三石」選礦工藝的研究。藍晶石的酸性礦漿選礦工藝所獲得的精礦品位比鹼性礦漿選礦工藝偏高,但對設備腐蝕較嚴重,脫泥作業帶走一部分細粒藍晶石,使之回收率降低。鹼性礦漿選礦工藝的葯劑制度比前者嚴格,對礦石的適應性差,為了保證精礦品位,有時不得不將入選礦石的品位提高,從而增加了選礦成本。硅線石、紅柱石選礦中也有類似問題,因此對河南省「三石」選礦工藝的研究是十分重要的。

今後應以隱山藍晶石,內鄉、鎮平、桐柏硅線石,西峽紅柱石為開發對象,重點解決「三石」礦物的工藝特性研究,石英、雲母、石榴子石等主要伴生礦物綜合利用研究,變「三石」資源優勢為經濟優勢。簡而言之,中國的高鋁礦物開發利用基地應在河南南陽地區形成,其產品將在國內外市場佔有重要地位。

目前,我省的「三石」以開采富礦、優質礦、經選礦處理銷售選礦精礦為主,在用其生產特種耐火材料製品的研究上有待於加強。應向高檔次、市場急需的系列紅柱石磚、硅線石磚、不定形耐火材料方向發展。增加高附加值的優質、高檔次耐火製品比例,改變只賣原料和初低產品的局面。

為滿足國內冶金和其他高溫工業發展的要求,並增加在國際市場上佔有的份額,應盡快研製開發出一批技術含量高,市場前景好,可進行產業化的優質合成耐火原料和高效製品,如燒結料、電熔料、還原氮化料、優質不定形耐火材料等。

建成一批技術上有代表性,經濟上有輻射性,可帶動相關產業並具有一定規模的優質高效耐火原材料基地。如千噸級滑板、千噸級連鑄水口、千噸級透氣塞、千噸級優質窯具、千噸級新型不定型耐火材料、千噸級新世紀焦爐硅磚等生產基地。

調整產品結構,普通耐火製品下降至40%以下,不定形耐火材料比例增至35%以上,優質高效耐火材料產值要佔70%以上。培育一批管理先進、技術創新能力強、年產值在1~5億元的優勢骨幹企業。

二、強化上天梯非金屬礦產綜合利用程度,加強原礦深加工工業的發展

信陽上天梯非金屬礦是國內少有的特大型多種非金屬礦床。其中珍珠岩、膨潤土、沸石、凝灰岩等工業儲量之大、質量之佳已馳名中外。礦區具有良好的經濟、交通、地理環境。該礦雖已開發多年,但資源並未得到合理利用,基本上以出售原礦為主,經濟效益很差。要擺脫這種現狀,必須充分地合理開發利用上天梯所有的礦種,加強科學試驗研究力度,擴大各種深加工製品品種及應用領域。

首先是珍珠岩,它是輕質建築材料的主要原料。高速發展的建築業對建築材料提出了更高的要求,需要大量的高強度、輕質量、保溫隔音性能好、擴大使用面積、提高施工進度的新型建築材料。根據建築市場的需求,主要應開發以下產品:輕質珍珠岩內牆板、輕質珍珠岩外牆板、輕質珍珠岩牆體砌塊、珍珠岩吊頂裝飾板、高檔珍珠岩屋面保溫磚瓦等。要開發這些產品,要注意解決以下幾個技術問題。

一是改造現有的珍珠岩膨脹爐或引進新型膨脹爐。目前使用的膨脹爐膨脹倍數小,-60目珍珠岩不能入爐,生產效率低,污染嚴重,尤其是不能膨脹出符合建築業要求的珍珠岩板材原料玻殼狀珍珠岩微珠。日本人卻大量購買上天梯珍珠岩砂,生產出各種粒級的玻殼珍珠岩微珠,製成各種顏色的高檔輕質建築板材。

二是加強對珍珠岩礦粉綜合利用的研究,擴大其應用范圍。尤其是-60目礦粉的利用。除了改進與製造新型膨脹爐、擴寬入爐礦粉粒度范圍外,應加強對其用作陶瓷原料、珍珠岩泡沫製品、助濾劑原料、磨料、填料以及化工製品的硅源的試驗研究,以解決資源的浪費和環境污染問題。

三是要研製出生產珍珠岩板材的工藝流程。從配製、攪拌、成型、養護、烘乾到包裝入庫,形成一套高效、低成本、完整的生產流程,徹底改變目前手工操作的落後生產方式。

四是應研製出新型實用的早強固化粘合劑,這是生產珍珠岩板材所必需的材料,這種粘合劑必需具有粘合效果好、牢固、耐候、無毒、價格低廉等特點。

除上述之外,珍珠岩的新用途不斷被人們發現。例如,作吸附劑:動物糞便快速除臭,用鹽酸或硫酸活化後用於廢水和廢物的純化劑;作載體材料:用於殺蟲劑、除草劑載體,再吸附葯劑後仍具有流動性。還可用於珍珠岩水泥砂漿,具有阻燃、絕緣性好的特點,比常規水泥砂漿輕60%;如果填加增強纖維,抗裂強度高,珍珠岩水泥漿易於使用。珍珠岩微粉是質量較佳的橡膠、塑料填料。

上天梯膨潤土礦的主要產品是原礦經細磨後的-200目的鈣基粉,其工藝性能欠佳,經濟效益很低。要徹底改變依靠生產-200目鈣基粉為主的落後面貌,首先必須解決膨潤土礦提純工藝技術和設備問題,只有提純的原料才能加工出高附加值產品。針對蒙脫石含量不同的提純產品,開發有機膨潤土、鋰基膨潤土、高效活性白土系列產品、高質量鑄造土等。

目前上天梯沸石礦主要做水泥原料,應加強在農業、環保等領域的應用。

上天梯的凝灰岩中含鐵較高,除鐵後做玻璃原料替代部分純鹼。

上天梯非金屬礦為多種非金屬礦床,集多礦為一地,這是得天獨厚的優勢。礦區具有良好的經濟、交通、地理環境,經多年開發已有一定基礎。應加強對上天梯礦的投資力度,組織科技攻關,改造更新陳舊設備,以生產市場對路的深加工產品為主,逐漸將上天梯礦建成我國非金屬礦綜合開發利用的一個基地。

三、充分開發利用石墨,加強石墨深加工技術的研究

石墨是河南省較優勢非金屬礦產之一,主要分布在豫西和豫西南山區,儲量較豐富。其中靈寶鱗片石墨礦和西峽隱晶質石墨礦在國內外均有一定的知名度。由於石墨具有特殊的晶體結構和晶體化學性質,使其具有一系列的優良特性。

石墨被應用於冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等領域。在耐火材料中,用來製作石墨坩堝、鋼錠保護劑、鎂碳磚、冶金爐內襯等,在電器工業中做電極、電刷、碳棒、墊圈等。鑄造業是天然石墨的主要應用領域,其用量約占石墨總量的1/3。

石墨的開發在河南已有相當的規模。目前,已建國有、集體、個體的石墨采選企業有上百家,以生產中低碳石墨為主,少量高碳石墨,但經濟效益不理想。石墨原礦每噸不足百元,中碳石墨200~800元/t,高碳石墨3000~5000元/t,而超細石墨粉、石墨乳等深加工產品每噸可達2000~10000美元,價差很大。為能使我省石墨礦產資源優勢迅速轉化為經濟優勢,提高在國內外市場的競爭能力,應加強以下幾方面工作。

加強石墨提純工藝研究。

河南省近百家石墨采選廠,多數以生產低碳石墨為主,只有少數廠家用這種低碳石墨生產中、高碳石墨。石墨的可浮性極好,通常採用二號油、煤油、水玻璃石灰等葯劑很容易生產出低碳石墨。生產高碳石墨目前除採用機械選礦方法外,還有化學提純法、高溫提純法、聯合法。機械選礦主要採用了高效磨礦技術及設備,如振動磨礦機、塔式磨礦機、立式磨礦機等,使石墨鱗片之間、石墨鱗片與脈石充分解離,再經浮選獲得高碳石墨。高溫提純是將石墨置於特製的電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃時,石墨中雜質揮發逸出。化學提純分為干法和濕法,干法提純是將活性氣體(如氯氣)與石墨中的雜質發生化學反應,使雜質轉化為易揮發物質從石墨中逸出;濕法提純有燒鹼法、蘇打法、低溫鹼浸法。目前使用最多的是氫氧化鈉法:將NaOH與石墨混勻,在500℃以上的溫度下熔融,這時石墨中含硅礦物轉化為可溶性硅酸鹽,然後水洗脫硅,脫硅後的產物用HCl在常溫下浸出,使其中金屬離子轉化為可溶性氯化物,再水洗脫出。除去二氧化硅,然後再置於1500℃溫度下煅燒,除去殘余雜質,可獲得99.99%的高純石墨。從上述可見,石墨的提純,設備與工藝中磨礦是關鍵,應加強磨礦設備的研製與改進。高碳與高純石墨的製取選礦工藝難度很大,主要應用化學法和高溫法,目前我省在這方面的研究工作開展得十分有限。因此,應加強這方面試驗研究的投入力度。

石墨提純中注意保護石墨鱗片。

石墨分為鱗片石墨和無定形石墨(非晶質石墨)。鱗片石墨的鱗片大小不同,它們的用途和價值差別很大,大鱗片用途廣,其價格比中細鱗片高數倍。因此在石墨提純中,除要求提高精礦的品位和回收率外,保護石墨鱗片也是十分重要的。保護大鱗片石墨不受破壞就成為制定選礦工藝流程的主要因素,石墨選礦流程大多採用多段磨礦、多段選別的流程。由於中礦返回資數多,性質各異,故中礦返回位置的選擇十分重要,它直接關繫到流程結構的合理性。此外還必須注意的是選擇合適的磨礦設備。

加強製取膨脹石墨及製品的研究

可膨脹石墨是由天然晶質鱗片石墨經酸性氧化劑或電解氧處理後獲得的。可膨脹石墨經加熱後可迅速膨脹幾十倍至幾百倍,膨脹後呈纖維型蠕蟲狀石墨膨體,稱之為膨脹石墨或柔性石墨。膨脹後石墨仍保留晶體的六角形骨架結構,因此它仍具石墨原有的優良性能,同時又增加了成型可塑性、柔韌延展性、密封性等寶貴性能。

將可膨脹石墨變為膨脹石墨的熱源有電加熱、氣體燃料加熱、微波紅外加熱、激光熱等。加熱膨脹爐型有立式膨脹爐、卧式膨脹爐和微波爐。膨脹石墨主要用於高級密封材料,採用碾壓、模壓、擠壓等方法加工成所需要的板、管、槽、柱等製品。其次,可膨脹石墨在鋼鐵工業中是發熱劑不可缺少的主要原料。

膠體石墨也稱為石墨乳,是含碳99%以上,粒度-5μm,加水及添加劑後製成的。常見的膠體石墨製品有模鍛石墨乳、顯象管石墨乳、拉絲石墨和石墨節能油。主要用作模鍛、拉絲工藝中的潤滑劑,在電視機顯象管中做塗料用,如外塗石墨乳、錐體石墨乳、管頸石墨乳、黑底石墨乳、銷釘石墨乳,塗敷部位不同,對其性能要求也不同。

膨脹石墨、膠體石墨及其製品均為高科技、高附加值產品,加大對它們的生產工藝及設備的科研力量,將會為我省的資源優勢轉化為經濟優勢帶來更多的機遇。

四、加強填料非金屬礦產的開發利用

塑料、橡膠、造紙、塗料、粘結劑、化妝品等工業產品需要大量的非金屬礦物做填料。在這些工業產品中,非金屬礦物加入量從20%~60%不等,一般在20%~30%。做填料的非金屬礦物種類較多,如方解石、白雲石、白堊土、滑石、硅灰石、高嶺土、雲母等,這些礦物填加劑的選擇可因地制宜。

在填料非金屬礦的開發中要解決提純、增白、微粉的粒度及粒徑分布、表面改性等技術。

五、加強農用非金屬礦產的開發利用研究

河南是一個農業大省,人口多,耕地少,提高農作物產量任務十分繁重,除需要科學種田外,還要靠增加肥料,施用氮、鉀、磷肥是主要途徑。我省農用非金屬礦有:含鉀岩石、沸石、蛇紋石、石灰石、硅石、膨潤土、珍珠岩、麥飯石等。加強農用非金屬礦的開發研究,建立3~5個保肥及土壤改良用非金屬礦的示範工程,再向全省推廣,必將產生巨大的經濟效益。

六、加強有出口創匯潛力的寶玉石開發

河南省寶玉石資源豐富,其加工工業具有悠久歷史。近年來,南陽鎮平已成為國內最大的珠寶玉器集散市場和生產基地。為建立寶玉石科工貿一體化的產業結構,擴大寶玉石出口規模,增加寶玉石創匯能力,應加強以下幾方面工作。

(1)合理開發,保護資源,加強找礦。河南省寶玉石已有近千年的開采歷史。聞名遐耳的南陽獨山玉,1994年底保有儲量僅1.96萬t,按現有儲量計,獨山玉保證生產限僅20年。密玉、梅花玉、米黃玉等玉石保證生產年限也只有10年。這些玉石的儲量不久即將告罄。在珠寶市場蓬勃發展的今天,也出現了寶玉石開采和尋找的熱潮,同時也給寶玉石的合理開采帶來了諸多的弊端。主要表現在無計劃無規章亂采亂挖,只採好料,大量丟棄一般料的掠奪式開采,致使名貴品種資源危機。獨山玉、密玉、梅花玉等就面臨著這樣的局面。因此,必須建立規章、法制,合理而有計劃地進行開采,對名貴品種應加強資源保護,堅決防止「有水快流」觀念、行為的泛濫。在我省寶石發現種類雖多,但是大多都沒有探明儲量。如南陽的紫晶、泌陽的茶晶、盧氏南部含有稀有金屬偉晶岩中的綠柱石、紅藍綠彩色電氣石等,地質勘探程度都很低。資源是發展寶玉石業的基礎,所以,加大寶玉石資源的地質勘查工作是當務之急。

(2)改革工藝,提高產品質量,取得更大的經濟效益

我省寶玉石加工工廠繁多,但多數是較小的或家庭式的手工作坊,工藝原始落後,設備陳舊,除少數廠家外,精品甚少,一般加工比較粗糙,製品的光潔度、磨製精度較差,創新製品少,好料加工不出好產品,難於參與國內外市場的競爭。因此,有必要引進先進的加工設備,培養高級工藝設計人才;除發展完善傳統的工藝品外,還應開拓適合國內外不同階層品位的新工藝品。

(3)建立健全我省珠寶市場體系,制定市場行規,保護我省珠寶行業。

在上述重點發展的非金屬礦產業中,建議建立以下開發基地和示範工程:①在南陽地區建立「三石」開發利用基地;②建立信陽上天梯多種非金屬礦綜合利用開發基地;③建立2~3個農用非金屬礦示範工程。

Ⅳ 火山岩漿岩的用途,成分

1.岩漿是地下深處形成的高溫高壓熔融體,其成分主要為硅酸鹽,富含揮發份。

2.岩漿溫度:700—1300℃。

3.岩漿呈粘稠狀,SiO2含量越高,粘度越大(酸性岩);揮發份小,溫度低,粘度大。

4.地下深處的岩漿通過地殼薄弱地帶(裂隙等)上升甚至噴出過程發生一系列地質作用:

(1) 向上運移T、P下降,岩漿自身的物化條件發生變化;

(2) 岩漿與圍岩發生化學反應;

(3) 岩漿烘烤圍岩和使圍岩發生構造變化。

火山噴發前往往發生地震,地面出現裂口,噴出熱水和熱氣,大量的氣體和熔岩塊(及崩碎的岩塊)從火山口噴出,並升入空中形成巨大的黑色煙柱,同時地下轟鳴,地面震動,隨後大量熔岩從火山口湧出冷凝後形成各種噴出岩。

在人類歷史上沒有發生過噴發活動的火山叫死火山;現代正在活動的火山稱活火山;在人類歷史記載上曾經有過噴發活動而近代長期停止的火山稱休眠火山。黑龍江五大連池火山二百多年前活動過,新疆和山火山1951年噴發過。

Ⅵ 石英砂岩的工藝流程

石英砂岩的破碎生產線工藝流程:在工作過程中,大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎後的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎,中碎後的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗後再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機(制砂機)進行細碎,細碎後的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分,這樣形成閉路多次循環。具體的可參考www.cczg.net/proct/Sand-Making-Plant.html

Ⅶ 揀選與洗礦

一、揀選

揀選是利用礦石的表面特徵、光性、電性、磁性、放射性及礦石對射線的吸收和反射能力等物理特性,使有用礦物和脈石礦物分離的一種選礦方法。揀選主要用於塊狀和粒狀物料的分選,如除去大塊廢石或揀出大塊富礦。其分選粒度上限可達 250 ~300 mm,下限為10 mm,個別貴重礦物 ( 如金剛石) ,下限可至0. 5 ~1 mm。對非金屬礦物的分選來說,揀選可用於預先富集或獲得最終產品。採用揀選有如下優點: 可部分取代效率低而成本高的選擇性開采方法; 預先除去大塊廢石,節省廢石的運輸、破碎、磨礦和選礦處理費用;提高入選礦石品位和有用礦物含量; 揀出廢石可用於回填和建築材料,減少其對環境的污染。

揀選分為流水選 ( 連續選) 、份選 ( 堆選) 、塊選三種方式。流水選是使一定厚度的物料層連續通過探測區; 份選和塊選即一份或一塊礦石單獨通過探測區。塊選或份選質量較好,目前工業上揀選以塊選為主。塊式揀選有手選 ( 人工揀選) 和機械揀選兩種。

1. 人工揀選

根據礦石和廢石之間的外觀特徵 ( 顏色、光澤、形狀等) 用手揀出礦石或廢石,又分正手選 ( 從礦石中揀出有用礦物) 和反手選 ( 從礦石中揀出廢石) 兩種。主要用於機械方法不好揀選或保證不了質量的某些礦石的分選。如從礦石中揀選長纖維的石棉、大片狀雲母; 從煤系高嶺石中揀出大塊夾矸等。手選是最簡單的揀選方式,但勞動強度大、效率低。

2. 機械揀選

根據礦石外觀特徵及礦石受可見光、X 射線、γ 射線照射後反映出的差異或礦石天然輻射能力的差別,藉助儀器實現礦石和脈石分離的選礦方法。如:

放射性揀選: 含鈾、釷元素的伴生礦石;

射線吸收揀選: 煤及鐵、鉻礦石;

發光性揀選: 金剛石、螢石、白鎢礦、石棉礦;

光電性揀選: 石膏、滑石、石棉、大理石、石灰石、菱鎂礦、黑鎢礦、金剛石;

電磁性揀選: 金屬硫化礦及氧化礦石。

採用哪種揀選方式較為合理,主要由礦石特性所決定,礦石性質不同,揀選方式也不同,隨著現代科技的發展,尤其是電子計算機的應用,使機械揀選日益完善,效率大大提高,應用領域逐步擴大,目前非金屬礦工業較為常用且設備成熟的為光電揀選。

圖 2 -1 機械揀選原理圖

機械揀選原理見圖 2 -1。待選礦石經震動溜槽均勻落入放射體產生的輻射區,不同性質的礦石受輻照後將產生不同的物理信號,探測器將探測到的信號輸給信息處理系統,該系統再對信號進行放大、鑒別等處理,最後向執行機構發出指令信號,執行機構便可將物料分成有用礦石和廢石兩種產物。執行機構一般使用每秒高達 300 次的高速氣閥,大大提高了生產效率。精密的檢測器件,又採用了現代電子技術作為控制系統,自動化程度高,採用攝像機、計算機等,使現代揀選機已成為高技術選礦設備。

二、摩擦洗礦

摩擦洗礦是處理與粘土膠粘在一起或含泥多的礦石的一種工藝,包括碎散和分離兩項作業。對於石英、長石等非金屬礦物,出露地表的原生礦床經長期風化,礦粒被粘土礦物或岩石的分解產物所包裹,形成膠結或泥狀體,表面上觀察呈塊狀者頗多。這種情況下,在分選之前常採用同礦石破碎相區別的摩擦洗礦碎解方法進行礦物單體分離,既清除礦物顆粒表面黏附物,又可防止不必要的粉碎或過粉碎。通常礦物以水介質浸泡、沖洗並輔以機械攪動 ( 必要時須配加分散劑) ,藉助於礦物本身之間的摩擦作用,將被礦泥黏附的礦物顆粒解離出來並與粘土雜質相分離,稱之為摩擦洗礦。採用摩擦洗礦處理一些風化或原生微細粒非金屬礦物,可使礦物顆粒表面凈化,露出能反映礦石本身性質的表面。除去雜質後,不僅可使礦物顆粒本身得到提純,也為後序選礦提純作業 ( 如浮選) 改善了條件。擦洗 ( 摩擦洗礦) 既可作為其他提純作業的前期准備,也可單獨完成礦物的提純。

圖 2 -2 摩擦洗礦機

主要有摩擦洗礦機、圓筒洗礦機、槽式洗礦機等。此外,在一些非金屬礦如石英、硅藻土等的擦洗提純時常用雙螺旋擦洗機。摩擦洗礦機結構見圖 2 -2。

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