礦槳濃度高陶瓷過濾機轉速濾餅怎樣控制
A. 使用水玻璃做選礦劑,銅精礦在陶瓷過濾機中過濾不了,怎麼辦
希望我的分析回答對你有作用。
眾所周知，陶瓷過濾機過濾介質是陶瓷過濾板，陶瓷過濾板由表及裡分布很多具毛細效應的微孔，其工作機理就是基於這些微孔的毛細效應，陶瓷過濾機過濾脫水時，濾液(一般是指水)經這些微孔在真空吸力的作用下抽走，濾餅就被截留在陶瓷過濾板表面。
水玻璃是一種具有粘合性的選礦葯劑，使用後可能會使礦漿的粘性增強，導致礦漿的吸附阻力變大，當用陶瓷過濾機進行過濾脫水作業時，陶瓷過濾板表面微孔的真空吸力小於此阻力，就有可能出現吸漿效果不佳甚至不吸漿。一些絮凝劑類葯劑，都有可能導致這種現象。
當然，還有可能就是設備運行參數達不到要求，陶瓷過濾板已堵孔接近報廢。
陶瓷過濾機在使用過程中出現問題，應及時聯系廠家，尋求幫助。
B. 陶瓷過濾機忽然不吸礦過一會自己就好了什麼原因
一般來說陶瓷過濾機吸漿濾餅厚度多少不一的主要原因就是陶瓷過濾板的新舊程度不同，由於陶瓷過濾機真空吸力、反沖水、硝酸等都是通過分配閥，往往都是「一榮俱榮一損俱損」。看到你的描述，不知道你講的5行是說其中的5個圓盤還是橫著5排陶瓷板，當時是完全不吸漿還是吸漿效果差，希望我的回答對你有幫助：
五個圓盤不吸漿分析
大型號的陶瓷過濾機一般是兩頭都有真空罐，如50㎡陶瓷過濾機用5㎡/圈陶瓷過濾板組合(可能)，則有10個圓盤，左邊真空罐負責抽濾左邊5個圓盤的陶瓷板，右邊真空罐負責抽濾右邊5個圓盤的陶瓷板。如某變真空系統臨時出現故障，則可能會導致一邊吸漿效果差甚至不吸漿而另一端則正常運行。
橫著五排陶瓷板不吸漿
上圖是分配閥的示意圖，巧合的是，陶瓷過濾機的分配閥的分配摩擦圈（右圖）剛好有段(右圖上小長段)正好是摩擦圈5個連續的小孔長度一樣，而小長段恰好是陶瓷過濾機濾板在礦漿里工作流程中的【濾餅形成】階段，如這階段里出現故障(如連接管路、分配系統或陶瓷過濾板等出現臨時故障)則導致此階段濾餅無法形成，轉上去後就會出現橫著5排陶瓷板不吸漿。具體是什麼臨時故障可以自行判定。
此外，正常開機後，局部陶瓷過濾板不吸漿或吸漿效果差一方面是陶瓷過濾機的問題，一方面是給礦問題。
陶瓷過濾機問題主要是陶瓷過濾板和真空系統問題，陶瓷過濾板問題主要是陶瓷板的新舊程度不一、不同廠家的產品孔徑大小不同；真空系統問題可逐步排查真空組成部件和管道。
給礦問題給礦濃度、細度、礦漿槽體內濃度分布不一。
陶瓷過濾機有多個系統構成，比較容易出現這樣那樣的未知問題，萬幸的是：又好了！
用戶加大給礦能力想提高陶瓷過濾機處理量時最容易出現未知的影響因素：如濃度提高後礦漿易沉澱且不易攪拌上來，會加速攪拌鈀磨損甚至變形、破裂，嚴重的話可能會造成整個工作檯面振動甚至攪不動。
上面是我想到哪裡說到哪，這是扔出去的一塊磚，希望能引回來一塊玉！專注多年，歡迎更多提問陶瓷過濾機。
C. 真空圓盤過濾機過濾效果不佳是什麼原因
會影響真空圓盤過濾機過濾效果的因素：
"真空度"
一般情況下真空度高、真空吸力大，產能高，濾餅水分控制的就好。目前有的陶瓷過濾機配套了二級或多級真空系統來獲得幾乎絕對的真空，可達到0.09～0.098MPa。
"物料濃度"
濃度可以改變懸浮液的性質，因為懸浮液濃度達到一定值後，其粘度不再是恆定值，屬於非牛頓流體性質。對細微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大於高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以採用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調整溢流位達到高產能。
"料位高低"
隨著陶瓷過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區內的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產能增加。但乾燥時間相對縮短，精礦水分會適當增大。選擇最佳料位，保證產能和精礦水分達到要求。
"主軸轉速"
主軸轉速變慢，在真空區濾餅形成時間增長，產能逐漸增大，但由於單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比，所以陶瓷過濾機的產能在某個范圍呈現最高。
另一方面隨著主軸轉速變慢吸漿厚度增厚，也影響精礦水分。對於粘性物料來說，陶瓷過濾機開始工作時是以陶瓷板為過濾介質，當形成濾餅後逐漸轉化為以濾餅本身的多孔過濾介質，而粘性物料的濾餅則不易形成，外表不能形成乾燥濾餅，主軸轉速變慢易於降低精礦水分。同樣主軸轉速加快，在真空區濾餅形成時間縮短，吸漿厚度減薄，對於易成型物料可提高產能。但主軸轉速太快後不易於每一個循環的陶瓷板清洗。而對於粘性物料，主軸轉速加快後濾餅不易形成，會影響產能。所以使用陶瓷過濾機應針對精礦固有性質摸索最佳主軸轉速。
"攪拌轉速"
陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應提高攪拌轉速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易於顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。
"刮刀間隙"
由於陶瓷過濾機採用非接觸式卸料，刮刀間隙與陶瓷過濾板間隙越小，單位時間內刮下的濾餅多，產能就高，因此在條件允許下可調整刮刀間隙。刮刀和陶瓷過濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機械磨損，延長了使用壽命。
"pH值"
pH 值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據物料性質改變 pH 值可有效提高陶瓷過濾機產能。
溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利於提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。
D. 陶瓷過濾機真空度正常 濾餅水分大
陶瓷過濾機真空度在-0.08MPa左右時為正常，一般情況下陶瓷過濾機處理精礦濾餅含水量為10%左右、尾款類濾餅含水量為15%左右。陶瓷過濾機吸漿濾餅含水量增加，往往也伴隨著濾餅產量下降。我從兩個方面來分析下原因。
一、陶瓷過濾機自身原因
真空顯示與實際真空度有差異
陶瓷過濾機主軸轉速過快
設備連續開機0～8小時內濾餅含水量是逐漸增高的
陶瓷過濾板孔徑范圍不符、開孔率偏低
陶瓷過濾板壽命將近，堵塞嚴重
陶瓷過濾機清洗未達標(酸量、超聲波、反沖洗水壓)
刮刀沒能完全卸料、陶瓷板表面一直有層薄薄的濾餅吸附在上
設備製作不合格或其他故障原因
二、陶瓷過濾機外部原因
來料濃度、粒度、含泥量等不適合或因發生變化而導致不再適合使用陶瓷過濾機脫水
E. 陶瓷過濾機濾鉛粉為和不幹
一般來說在理想狀態下，陶瓷過濾機處理鉛精礦的濾餅水分在10%左右。陶瓷過濾機的處理能力受設備自身運行狀況及外部給礦條件影響，用戶發現問題應綜合考慮分析。之前有回答過類似的問題，請參考，希望能對你有幫助：
陶瓷過濾機自身原因。
陶瓷過濾機是靠真空吸力作用在陶瓷過濾板上而達到成餅脫水乾燥目的的，陶瓷過濾板需清洗而且有壽命的，用戶如發現吸漿效果差甚至不吸漿就應該先考慮這三個方面：
陶瓷過濾板
陶瓷過濾板最有可能的兩個因素，分別是破裂和堵孔：破裂會導致真空失真和清洗不佳；堵孔會導致濾板吸漿效果差甚至不吸漿，如懷疑陶瓷過濾板堵孔，可以適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)，如加強清洗後效果仍不見改善的，則應考慮其壽命將至應及時予以報廢處理並更換新的陶瓷過濾板(更換新板時不應把新舊或不同廠家的板裝在同一線路上、最好能整套更換)。
真空系統故障
陶瓷過濾機真空度一般在-0.085MPa左右，如發現真空異常，則不能提供正常真空吸力，也會出現吸漿效果差甚至不吸漿。
如發現真空異常，應堅持真空泵是否故障、真空連接管道是否漏水漏氣、分配閥磨擦片密封性能如何、陶瓷過濾板出水口連接橡膠管是否老化或脫落、陶瓷過濾板有無破裂等。
清洗
陶瓷過濾機的清洗分兩部分：反沖水清洗(也有用氣體)和聯合清洗，清洗目的就是將堵孔的顆粒排出陶瓷過濾板。
反沖水清洗直接目視水過濾器濾後水壓即可，一般在0.08--0.12MPa之間，如低於0.05MPa，則沖洗效果差甚至沒有沖洗效果，從而造成堵塞累加最終導致陶瓷過濾板堵孔報廢。及時更換濾芯並保障濾前水壓就能提供穩定的反沖洗水壓。
聯合清洗是用超聲波振動、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反沖洗沖不掉的堵塞物，一般陶瓷過濾每連續工作8小時應停機清洗1小時，如使用舊板或吸漿效果差，可適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常，但是濾液沒能正常排出，主軸轉速過快甚至是陶瓷過濾機本身製造缺陷，用戶自行改造設備等因，都有可能導致設備運行異常。
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外部原因。
給礦條件發生變化：如礦漿粒度變細、含泥量增高、濃度變稀等，甚至是不當操作等都有可能導致。用戶發現故障自己又不能解決應及時聯系廠家尋求幫助。
F. 陶瓷過濾機細度細泥槳多吸不幹什麼辦
用陶瓷過濾機處理礦漿脫水，粒徑過大則顆粒易沉澱，粒徑過小、含泥量過多則濾餅含水量會增加且陶瓷過濾板壽命會降低。
有用戶如礦漿粒徑過小、含泥量過多，經分析後，採用如下方法試驗，結果效果有所改善，不妨試試如下方法，說不定有幫助：
保障真空度大小在-0.08MPa左右。
調整主軸轉速，增加乾燥過程時間。
選擇合適孔徑范圍的陶瓷過濾板。
市場上陶瓷過濾板品牌繁多、其質量有好有壞，在給礦條件本身不理想的情況下，如陶瓷過濾板孔徑又跟這給礦條件不相符，則會加劇效果變差、壽命變短。
可適度縮短聯合清洗周期，加強清洗效果，延長清洗時間。
專注陶瓷過濾機多年，希望回答能幫助你。
G. 清洗後陶瓷過濾機濾餅薄。
最好要說明是近期出現的這種情況還是一直都是這樣？給礦條件有沒有發生變化？
一般來說，陶瓷過濾機經聯合清洗後連續工作的8小時內，其吸漿效果將慢慢變差的，貴處在聯合清洗後出現濾餅薄的現象，可能是因為槽體內液位低、礦漿濃度低、粒度細、含泥量多等原因，經過一段時間後，槽體內液位升高後上層低濃度礦漿溢流出，此時槽體內礦漿濃度已變高，因此吸漿效果有所好轉。如果是這樣，建議提高礦漿濃度，讓礦漿注滿槽體後再開主軸轉動，調慢主軸轉速。
也有可能是陶瓷過濾板的原因。陶瓷過濾板是有壽命的，據用戶礦漿特性以及設備運行情況而言，其使用壽命有長有短，堵塞後的陶瓷過濾板，其吸漿效果差：成餅均勻性差、濾餅薄、含水量多。如有條件的話，可以裝幾塊新的或別的陶瓷過濾板，進行觀察比較。
一般來說，陶瓷過濾機正常工作時真空度在-0.08MPa左右，反沖洗水壓(濾後、進入陶瓷過濾板時的水壓)應不低於0.075MPa。
用戶在使用中，如發現異常應及時處理，用戶解決不了的應及時聯系廠家。
H. 陶瓷過濾機吸礦水分大怎麼處理
還有要看配置怎麼樣，不一樣的材質和配置，差了陶瓷過濾機通過陶瓷板上的陶瓷微孔抽負壓吸附精礦過濾水分，各項參數設置按其一、物料的細度多大，導致
I. 安徽銅陵TT系列特種陶瓷過濾機吸料（鋅）水分大由那些原因，怎樣解決
陶瓷過濾機濾餅含水量升高有很多種原因，希望我的回答對你能有幫助，可能的原因如下，其它原因歡迎補充：
礦漿特性：如處理礦種粒徑較細、含泥量多。
給礦條件變化：礦漿濃度突然提高、含泥量增多。
真空失真：真空系統漏氣，真空度達不到正常范圍。
清洗：反沖洗或聯合清洗不達標。
主軸運轉：主軸轉速被調快。
堵塞：陶瓷過濾板堵孔等。
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