江西洗礦機

㈠ 古德生的主要成就

古德生是中國振動出礦技術和地下礦連續開采技術兩項技術領域的主要奠基者。
他創立了以振能有效作用范圍、受振礦石性態、振能耗散規律及振機埋設參數優化等內容為核心的振動出礦原理，和以采礦連續工藝系統、連續作業的大塊管理及連續作業機組優化配套為主要內容的采場連續工藝優化理論。
古德生發明的顛振型振動出礦機、移動式分節振動運輸列車和多功能振動給礦篩洗設備，使舊工藝一直無法解決的礦石卡堵、組拱、堆滯、管流等事故基本消除，給物料處理工藝帶來一場變革；提出「岩石誘變力學」原創性研究方向，研製了岩石誘變實驗系統；創新地下金屬礦山多種采礦方法和多項采礦工藝；始創地下礦連續開采技術和難采礦體開采環境再造大量崩礦技術，建成采場出礦運礦連續作業線，獲得很大的經濟效益。 古德生出版《振動出礦技術》、《現代金屬礦床開采科學技術》、《礦床無廢開採的規劃與設計》等專著5本，發表了「采場出礦運礦ZCYS連續作業機組」、「金屬礦床深部開采中的科學問題」等140多篇論文。
■主要論文 論文名稱出版期刊出版時間采場出礦運礦ZCYS連續作業機組《有色金屬》1991年6期礦山企業微機區域網管理信息系統《中國有色金屬學報》1996年6期金屬礦床地下連續開采中的大塊礦石管理《江西冶金》1997年17期金屬礦床深部開采中的科學問題《金屬礦山》1998年6期礦山管理信息化發展戰略問題研究《中國礦業》1999年8期知識經濟與21世紀的礦業《礦業研究與開發》1999年19期基於數據倉庫的新型礦山EIS的研究《中國礦業》2000年9期柱狀葯包爆破沖擊波作用區域的理論計算《礦冶工程》2000年20期地下金屬礦山無間柱連續采礦可靠性分析與設計《中國工程科學》2001年3期對西部礦產資源開發問題的思考《礦業研究與開發》2001年21期粉煤灰應用研究現狀《采礦技術》2002年2期加入WTO後對我國礦山企業環境保護問題的思考《中國礦業》2003年12期地下金屬礦采礦科學技術的發展趨勢《黃金》2004年分級尾砂充填系統振動給料技術試驗研究《有色金屬》2005年57期控制頂板崩落過程的關鍵結構體初探《礦業研究與開發》2006年26期采礦環境再造與礦業發展新思路《中國礦業》2007年16期■主要專著 論著名稱 出版（發表）機構 Three dimensional numerical simulation of excavation and backfilling in mining engineering Transaction of nonferrous Metals Society of China Determining quantity function from censored Sample using partial maximum entropy and fractional partial probability weighted moments Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering Structures 《振動出礦技術》 中南工業大學出版社 《岩石沖擊動力學》 中南工業大學出版社 《無廢害開采規劃與評價》 冶金工業出版社 《礦業經濟學》 中南大學出版社 《現代金屬礦床開采科學技術》 冶金工業出版社 ■科研行業 任職機構 職務名稱 中國礦業協會 中國礦業協會顧問 中國有色金屬學會 中國有色金屬學會采礦學術委員會顧問 中國工程院 中國工程院能源與礦業工程學部常委 教育部 全國工程教育專業認證專家委員會委員 湖南省發明協會湖南省發明協會理事會理事全國地礦類學科教學指導委員會全國地礦類學科教學指導委員會主任中國礦業聯合會中國礦業聯合會高級資政■雜志期刊
任職《有色金屬》雜志編委。
任職《礦冶工程》雜志編委。
任職《世界采礦快報》總顧問。
任職《礦業研究與開發》高級顧問。
■政界
1998年至2003年期間任第九屆、第十屆全國政協委員。
2010年任第九屆湖南省政協委員
■經濟
2003年擔任安徽銅都銅業股份有限公司獨立董事。
2007年任職西部礦業股份有限公司獨立董事。
2009年擔任洛陽欒川鉬業集團股份有限公司非執行董事。
2012年3月，古德生在雲錫創辦工作室。
2014年擔任中國黃金集團公司高級技術顧問。 1983年榮獲國家發明三等獎
1985年榮獲全國有色金屬工業「勞動模範」
1986年榮獲國家級「中青年有突出貢獻的專家」
1987年獲國家教委科技進步二等獎
1991年評為國家七五科技攻關突出貢獻者；
1991年榮獲中國有色金屬工業總公司科技進步一等獎
1992年榮獲國家科技進步一等獎等
1994年榮獲王丹萍科技獎
1994年獲科技興湘獎和全國歸僑先進個人；
1994年被英國劍橋世界名人傳記中心列為「世界有傑出成就人物」。
1995年評為全國優秀歸僑僑眷教師。
1996年榮獲「湖南科技之星」
2002年榮獲何梁何利基金「科學與技術進步獎」
2008年榮獲第七屆「光華工程科技獎」
2013年榮獲首屆「葉劍英獎」

㈡ 錳礦的選礦方法

我國錳礦絕大多數屬於貧礦，必須進行選礦處理。但由於多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，並有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。我國常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學選礦法等。
1、洗礦和篩分
洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。
2、重選
重選只用於選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用於密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然後進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。
3、強磁選
錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。
由於磁選的操作簡單，易於控制，適應性強，可用於各種錳礦石選別，錳礦選礦中佔主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研製成功。國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處於試驗階段。
4.重-磁選
目前國內已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，採用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優質錳精礦，再經手選除雜後，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小於3mm洗凈礦徑磨至小於1m後，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達到36%～40%。
5.強磁-浮選
採用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。
據工業試驗，磨礦流程採用棒磨-球磨機階段磨礦，設備規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選採用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合於遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功並在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。
6.火法富集
錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。
我國採用火法富集已有近40年的歷史，1959年湖南邵陽資江鐵廠在9.4m3小高爐上進行試驗，並獲得初步結果。隨後，1962年上海鐵合金廠和石景山鋼鐵廠分別在高爐冶煉出富錳渣。1975年湖南瑪瑙山錳礦高爐不但煉出富錳渣，同時還在爐底回收了鉛、銀和生鐵（俗稱半鋼），為綜合利用提供依據。進入80年代以後，富錳渣生產得到迅速發展，先後在湖南、湖北、廣東、廣西、江西、遼寧、吉林等地都發展了富錳渣生產。
火法富集工藝簡單、生產穩定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<0.002，是一種優質錳系合金原料，同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述3個指標的人造富礦。因此，火法富集對於我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。
7.化學選錳法
錳的化學選礦很多，我國進行了大量研究工作，其中試驗較多，較有發展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業生產。

㈢ 軍工概念股有哪些

軍工概念股： 軍工概念股
民營軍工

寧波華翔、華力創通、旭光股份、歌爾聲學、威海廣泰、太陽電纜、天通股、銀河科技、海蘭信

地方國資軍工

湖南省國資委

湘電股份 (600416 )

江西省國資委

㈣ 有那些名人是滴水穿石的事例

1、司馬遷

司馬光從小讀書刻苦勤奮，他覺得自己記憶力不行，背課文記生字總是沒有別人快，就暗自說：「讓我下苦功，來增強記憶力吧！」於是，他試著對課文多念多背。

別人背兩遍三遍，他要背五遍六遍。這樣一來，時間就不夠用了。放學後，也得擠出時間來讀書。特別是晚上，玩耍一陣後，他便讀起書來，這一讀，讀得很晚。

到第二天，還要早早地起床，進行晨讀。由於晚上睡得遲，他常常睡過頭，耽誤了早晨讀書。「用什麼辦法來解決這個問題呢？」他想讓母親來喊醒自己。

但母親心疼他，不想讓他讀書讀得這么苦。有一天，司馬光看見後院一段圓木頭，靈機一動，心裡想：「有辦法了！」司馬光把圓木頭擦乾凈，放在床上當枕頭。

他枕著圓木頭睡，一翻身，圓木頭就滾動，把他驚醒。這樣，他就不會睡過頭了。一天，媽媽在床上發現了這根圓木頭，正想扔掉，司馬光說：「母親，千萬不要扔，這是我的警枕。」

母親聽他一解釋，感動地說：「孩子，用功讀書是好事，但也不要累壞了身體呀！」司馬光回答：「母親放心，孩兒不是小傻瓜，不會累壞身體的。」

司馬光是個貪玩貪睡的孩子，為此他沒少受先生的責罰和同伴的嘲笑，在先生的諄諄教誨下，他決心改掉貪睡的壞毛病，為了早早起床，他睡覺前喝了滿滿一肚子水。

結果早上沒有被憋醒，卻尿了床。於是聰明的司馬光用園木頭作了一個警枕，早上一翻身，頭滑落在床板上，自然驚醒，從此他天天早早地起床讀書，堅持不懈。

終於成為了一個學識淵博的大文豪。由於發奮學習，司馬光15歲時已無書可讀了。長大後，他當上宋朝大臣，主編了著名的編年史書《資治通鑒》。

2、李時珍

李時珍在數十年行醫以及閱讀古典醫籍的過程中，發現古代本草書中存在著不少錯誤，決心重新編纂一部本草書籍。明世宗嘉靖三十一年（1552年），李時珍著手開始編寫《本草綱目》。

以《證類本草》為藍本，參考了800多部書籍，其間，從嘉靖四十四年（1565年）起，多次離家外出考察，足跡遍及湖廣、江西、直隸許多名山大川，弄清了許多疑難問題。

在編寫《本草綱目》的過程中，最使李時珍頭痛的就是由於葯名混雜，往往弄不清葯物的形狀和生長的情況。過去的本草書，雖然作了反復的解釋。

但是由於有些作者沒有深入實際進行調查研究，而是在書本上抄來抄去，所以越解釋越糊塗，而且矛盾百出，使人莫衷一是。例如葯物遠志，南北朝著名醫葯學家陶弘景說它是小草。

象麻黃，但顏色青，開白花，宋代馬志卻認為它象大青，並責備陶弘景根本不認識遠志。又如狗脊一葯，有的說它象萆薢，有的說它象拔葜，有的又說它象貫眾，說法很不一致。

在他父親的啟示下，李時珍認識到，「讀萬卷書」固然需要，但「行萬里路」更不可少。於是，他既「搜羅百氏」，又「采訪四方」，深入實際進行調查。

經過27年的長期努力，於明神宗萬曆六年（1578年）完成《本草綱目》初稿，時年61歲。以後又經過10年三次修改，前後共計40年。

3、齊白石

齊白石畫蝦通過畢生的觀察，力求深入表現蝦的形神特徵。齊白石青年時開始畫蝦，40歲後臨摹過徐渭、李復堂等明清畫家畫的蝦。

63歲時齊白石畫蝦已很相似，但還不夠「活」，便在碗里養了幾只長臂蝦，置於畫案，每日觀察，畫蝦之法也因此而變，蝦成為齊白石代表性的藝術符號之一。

4、貝多芬

貝多芬是德國偉大的音樂家，他從小酷愛音樂，並且虛心好學，埋頭創作。他說：「我的箴言始終是：無日不動筆;如果我有時讓藝術之神瞌睡，也只為要使它醒時更興奮。」

30歲的時候，他耳聾了，對於音樂家來說，這是莫大的打擊。但他沒停止過創作的筆，同學們現在聽到的就是貝多芬創作的《命運》交響曲的一個片段，表達了貝多芬要與不幸命運抗爭到底的決心和勇氣。

5、王羲之

王獻之練書法練了18口大缸，王獻之按父親的要求，先從基本筆畫練起，苦苦練了五年。獻之滿臉羞愧，自感寫字功底差遠了。

便一頭撲進書房，天天研墨揮毫，刻苦臨習。聰明的王獻之深深的體會到寫字沒有捷徑，只有「勤」字。

㈤ 水力旋流器在選礦行業有哪些作用

江西恆誠選礦設備有限公司為您整理，希望對您有所幫助
水力旋流器作為一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降，當待分離的兩相（或三相）混合液以一定的壓力從給礦口切線方向（或漸開線）進入旋流器後，產生強烈的三維橢圓形強旋轉剪切旋流流動。由於粗顆粒（或重相）與細顆粒（或輕項）之間存在粒度差（或密度差），在離心力、向心力、浮力、流體阻力等作用下大部分粗顆粒（或重相）按螺旋軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細顆粒（輕相）在中心形成內螺旋礦流向上運動，作為溢流從溢流管排出。
水力旋流器廣泛用於工業：非金屬礦、高領土、選礦、石油、化工、洗煤廠、造紙、污水處理等行業用於澄清、濃縮分級、脫砂、脫泥、脫水、分選、分離等。具有高效，節能並將逐步替代螺旋分級機作業。
水力旋流器在選礦行業中應用用於很廣，大概分為以下幾種：
分級：
水力旋流器可用於球磨機粗砂和溢流的分級，以及磨礦作業前的預先分級，所得工藝指標與機械分級機大致相同，可基本上取代分級機工作。尤其是當礦漿濃度較大，運用機械分級機不能得到較細的溢流時，則必須採用水力旋流器。但水力旋流器在工作過程中磨損較快，內襯需要經常更換，造成設備成本較高，若是採用高耐磨性材料做襯板就可以解決這個問題。目前，最適合做旋流器內襯的為煙台鑫海耐磨膠業有限公司生產的耐磨橡膠，可有效降低礦漿對襯板的磨損，使用壽命較普通橡膠延長一倍。
脫泥作業：
水力旋流器可用於各種金屬礦、非金屬礦的脫泥作業，可達到下列目的：作為選別作業前的准備作業，提高選別指標；脫去礦粒上的浮選葯劑；去除非金屬礦石中的粗砂；得到最終精礦。
濃縮作業：
在某些工藝中，由於礦漿濃度過低，達不到設計要求，需要利用旋流器進行濃縮處理。如煙台鑫海礦機有限公司推出的尾礦干排工藝，尾礦將首先經過旋流器初步濃縮，所得高濃度礦漿經脫水篩再次脫水處理，而溢流則由濃密機濃縮後輸送至脫水篩，既增加脫水篩的處理量，也達到了更好的脫水效果。
除砂與除雜作業：
在濕式選礦工藝中，原礦經搗漿工藝處理後，礦漿中可能會存在石英砂或雜質，因此除砂與除雜是選礦工藝的前提。由於礦石性質不同，有時可能會採用規格不同的旋流器聯合使用才能達到工藝要求。

㈥ 錳礦有什麼用途

錳礦及其化合物應用於國民經濟的各個領域，其中鋼鐵工業是最重要的領域，用錳量佔90%～95%，主要作為煉鐵和煉鋼過程中的脫氧劑和脫硫劑，以及用來製造合金。

其餘10%～5%的錳用於其他工業領域，如化學工業（製造各種含錳鹽類）、輕工業（用於電池、火柴、印漆、制皂等）、建材工業（玻璃和陶瓷的著色劑和褪色劑）、國防工業、電子工業，以及環境保護和農牧業，等等。

錳在國民經濟中具有十分重要的戰略地位。

(6)江西洗礦機擴展閱讀：

我國錳礦絕大多數屬於貧礦，必須進行選礦處理。但由於多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，並有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。

我國常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學選礦法等。

洗礦作業常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。

㈦ 請問，江西正舵者網路科技有限公司是不是傳銷公司

答:江西正舵者網路科技有限公司事實應該不是傳銷公司。

㈧ 江西省宏興選礦設備製造有限公司怎麼樣

簡介：江西省宏興選礦設備製造有限公司是一家機械及行業設備的企業，是經國家相關部門批准注冊的企業。公司可為用戶提供項目設計，工藝流程設計，標准和非標准產品設計及生產。公司主要生產有破碎設備、制砂設備、選礦設備、磨粉設備和實驗室選礦設備五大系列產品:6-S搖床,跳汰機,螺旋溜槽,浮選機,螺旋分級機,球磨機,螺旋洗礦機（洗砂機）攪拌槽,給料機,給礦機,振動篩,破碎機,砂泵,尾礦干排篩,水力分級機,水力旋流器,打砂機,分泥斗，實驗室砂泵,實驗室搖床,實驗室螺旋溜槽,實驗室浮選機,實驗室球磨機,實驗室破碎機,實驗室磁選機,實驗室調漿桶,研磨機,粉煤灰陶粒設備,陶粒回轉窯等產品,另可根據客戶要求定做各種型號的選礦機械設備等成套選礦設備，適用於選鐵、銅、金、銀、鉛、鎢、鉬、錳等有色金屬礦及螢石、石英石等非金屬礦,廣泛應用於冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、學校等行業。同時宏興自成立以來，始終堅持「思路決定出路，人品鑄就產品」的經營理念，「重合同，守信用」企業，客戶贈於「這里信得過」稱譽。綠洲立足中原，覆蓋全國，面向世界，以人才為根本，以創新為導向，堅定不移地把礦山機械主業做大做強做久；在此基礎上，加大市場拓展力度和資本運營力度，積極主動地尋求新的發展空間，謹慎務實地探索新的戰略領域，向著集團化、國際化的目標發展，為實現宏興機器的更大成功奠定基礎，創造條件。
法定代表人：黃洪興
成立時間：2010-05-10
注冊資本：600萬人民幣
工商注冊號：360735210001934
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：江西省贛州市石城縣琴江鎮古樟工業園金誠一路5號

㈨ 錳礦選礦設備的錳礦選礦設備

錳礦選礦浮選工藝與加工技術，錳礦選礦方法，錳礦的選礦技術
1.洗礦和篩分
洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。
2.重選
目前重選只用於選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用於密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然後進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。
3.強磁選
錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。
由於磁選的操作簡單，易於控制，適應性強，可用於各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中佔主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研製成功。目前，國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處於試驗階段。
4.重-磁選
目前國內已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，採用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優質錳精礦，再經手選除雜後，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小於3mm洗凈礦徑磨至小於1m後，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達到36%～40%。
5.強磁-浮選
目前採用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。
據工業試驗，磨礦流程採用棒磨-球磨階段磨礦，設備規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選採用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合於遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功並在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。
6.火法富集
錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。
我國採用火法富集已有近40年的歷史，1959年湖南邵陽資江鐵廠在9.4m3小高爐上進行試驗，並獲得初步結果。隨後，1962年上海鐵合金廠和石景山鋼鐵廠分別在高爐冶煉出富錳渣。1975年湖南瑪瑙山錳礦高爐不但煉出富錳渣，同時還在爐底回收了鉛、銀和生鐵（俗稱半鋼），為綜合利用提供依據。進入80年代以後，富錳渣生產得到迅速發展，先後在湖南、湖北、廣東、廣西、江西、遼寧、吉林等地都發展了富錳渣生產。
火法富集工藝簡單、生產穩定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe?12～38，P/Mn<0.002，是一種優質錳系合金原料，同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述3個指標的人造富礦。因此，火法富集對於我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。
7.化學選錳法
錳的化學選礦很多，我國進行了大量研究工作，其中試驗較多，較有發展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業生產。
（二）錳礦粉造塊
目前，我國造塊多採用燒結法。只是在錳精礦或粉礦很細，-200目在80%以上又不允許產品中含殘碳時，則採用球團或壓團。
50年代初期，我國錳礦粉多採用燒結鍋燒結和土法燒結。隨著鋼鐵生產的發展，土法燒結不能適應要求，因而紛紛著手建設燒結機或其他高效的造塊設備。1970年，我國第一台粉錳礦燒結機（18m2）在湘潭錳礦建成投產，1972年江西新余鋼鐵廠又建成2台24m2燒結機，1977年，我國第一台錳精礦球團設備80m2帶式焙燒機在遵義錳礦建成投產。進入80年代，湘潭錳礦、八一錳礦、湘鄉鐵合金廠相繼建成18～24m2燒結機多台，上海鐵合金廠引進壓球設備作為粉礦造塊使用。
造塊技術的發展，給錳系合金的冶煉帶來更大的經濟效益。以江西新余鋼鐵廠為例，增加入爐熟料比和用冷燒礦取代熱燒結礦，可使高爐冶煉技術指標大為改善。
（三）錳礦石冶煉
錳礦石主要有高碳錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金以及金屬錳等，通稱為
高碳錳鐵。我國主要採用高爐生產。50年代尚未形成專門廠家生產高爐錳鐵（高碳錳鐵），而是一些鋼鐵廠自煉自銷，生產量很小。從1958年後，湘潭錳礦先後建起6.5m3、33m3高爐專煉錳鐵，60年代以後，新余、陽泉、馬鋼三廠、重鋼四廠等轉產高爐錳鐵，進入80年代，高爐錳鐵發展更快。高爐錳鐵產量由1981年的20萬t增至1995年40萬t。
電爐生產的產品包括碳素錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金、金屬錳四類。我國電爐生產最早的是吉林鐵合金廠，於1956年建成投產，最大電爐容量為12500kVA；60年代初，湖南、遵義、上海等鐵合金廠相繼建成投產，這些廠都可生產碳素錳鐵、中低碳錳鐵和錳硅合金；遵義鐵合金廠還用電硅熱法生產金屬錳。據冶金工業部1995年《全國鐵合金主要技術經濟指標》記載，1994年全國15家重點鐵合金廠中有11家生產錳系合金產品。這些重點鐵合金廠經過不斷發展、擴大，為滿足鋼鐵工業生產作出了重要貢獻。
80年代以來，地方中小型鐵合金企業發展迅速。據資料統計，地方中小企業鐵合金產量佔全國比重由1980年的32.39%，上升到1989年的54.01%，到1996年已達69.85%，企業數已達1000家以上。這些中小企業大多數是採用1800kVA的小電爐，設備落後，產品質量比較差。
電爐錳鐵與錳硅合金生產所用設備基本相同，都是採用礦熱電爐，電爐變壓器容量一般為1800～12500kVA。湖南、遵義鐵合金廠分別從德國引進3000kVA和31500kVA錳硅電爐，現已投產。
我國電爐高碳錳鐵的生產，一般多採用熔劑法生產工藝。錳硅合金的生產，一般都採用有渣法生產工藝。
中低碳錳鐵的生產，主要有電爐法、吹氧法和搖包法3種。搖包法包括在搖包中直接生產中低碳錳鐵和搖包-電爐法生產中低碳錳鐵。搖包-電爐法工藝比較先進、生產穩定可*、技術經濟效果好，目前上海、遵義等鐵合金廠都採用此法。
金屬錳生產方法有火法冶煉和濕法冶煉。火法冶煉金屬錳，我國始於1959年，由遵義鐵合金廠首次用電硅熱法試製成功，一直獨家生產至今。生產工藝採用三步法，第一步用錳礦石煉成富錳渣；第二步用富錳渣煉制高硅硅錳合金，第三步用富錳渣為原料，高硅硅錳作還原劑及石灰作熔劑，即電硅熱法製成金屬錳。濕法冶煉主要是電解法，常稱電解金屬錳。我國於1956年由上海901廠建成第一家電解錳生產廠，到90年代初已有大小電解金屬錳廠50餘家，年總生產能力達4萬余t。生產工藝流程大致分硫酸錳溶液制備、電解、後處理3個生產工序。後處理是電解完成後包括產品純化、水洗、烘乾、剝離、包裝等系列操作。最終獲得合格電解金屬錳產品，含Mn99.70%～99.95%。