煙台鑫海礦機有限公司招聘

『壹』 圓錐破碎機的特點

1、更高的產能，更好的質量。
2、由於有保險裝置，大大減小了停機時間。
3、機體為鑄鋼結構，在重載部位設置有加強筋。
4、含調整器，可快速調整破碎出料粒度的大小。
5、提供彈簧式保護裝置。
6、具有完整的潤滑系統，當有溫過高或有流速過慢時將自動關閉。
7、內部結構密封性能好，可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8、使用壽命較長適用性強。
如圖1所示，圓錐破碎機主要由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等部分組成。
（1）破碎機主機架總成：破碎機主機架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內有耐磨襯板和保護罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。
（2）主軸總成：主軸與主機架的下架體中心輪毅採用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內部安裝有採用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內部灌鉛並安裝了耐磨保護襯板。
（4）動錐體總成：動錐上部採用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內的球面鋼瓦相配合；動錐外部安裝有高錳鋼製成的動錐襯板，動錐體與其襯板之間的空隙充灌有環氧樹脂;動錐內部安裝有上下高鉛青銅襯套。
（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內部安裝有採用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環氧樹脂；定錐外部是與調整環配合的梯形螺紋。
（6）調整環：調整環是組件，由調整環、夾緊環、凸輪隨動件和液壓馬達等組成；夾緊環內有梯形螺紋，可與定錐相連；調整環上部裝有主機架固定銷和導向桿，以防止調整環在主機架內旋轉。
（7）機組潤滑裝置：由潤滑油箱、電機油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙台鑫海礦機的圓錐破碎機採用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質無法進人機體內，保證了潤清油的清潔。
（8）水平傳動軸總成：一台大功率主驅動電機，通過三角帶輪傳動裝置使水平軸上的小錐齒輪驅動大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機架上。
（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調節環上部各組件與破碎機主機架相連。
（10）調節機構總成：用液壓馬達驅動小齒輪，小齒輪驅動調節帽上的大齒圈，從而驅動定錐轉動，來達到調節定錐襯板與動錐襯板之間間隙的目的。
（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關、安全保護裝置等；在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制櫃。 1、給料粒度配比適當
2、自動控制裝置；
3、破碎機排料去通
4、針對所破碎的物料正確的選擇破碎腔
5、在破碎腔360°范圍內給料分布均勻
6、輸送帶的規格與破碎機的最大出力能力相適應；
7、適當的選擇預先篩分和閉路篩分的篩子規格。 該機選用了耐高壓的位移感測器，調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作台上就有顯示，就可以看到所需要調整的排礦口大小，非常方便准確。
該機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由於破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結構可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其產品粒度(對於超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質而有所差異)。該破碎機適用於金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用於建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區。

『貳』 如何提高選礦球磨機的提礦精度

提高白灰球磨機有效容積可同比提高白灰球磨機生產率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由於厚度小,抗擊打能力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現破裂問題。例如針對襯板問題煙台鑫海礦機球磨機採用溝槽式環形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應用。
（2）增加充填率和轉速率
白灰球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加。提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為最大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變為O到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變為0,直到變為推動筒體轉動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。
（3）改變磨礦介質形狀
可選用橢圓球介質代替現用圓球介質,橢圓球與圓球相比,其優點如下:
1、橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;
2、橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產品粒度均勻,減少了過粉碎現象;
3、橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質與物料的接觸面,提高了研磨能力;
4、橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質對襯板的磨損,降低了鋼球介質和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質和磨機襯板的磨損,延長了使用壽命;
5、橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現象。
橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設備損耗也有相應的降低。

『叄』 綠色礦山的任重道遠

「國家級綠色礦山」的要求包括依法辦礦、規范管理、資源綜合利用、技術創新、節能減排、環境保護、土地復墾、社區和諧、企業文化等九大方面。這些要求大致可以分為兩類：一是以礦山企業的技術力為主導的，包括資源的綜合利用、技術創新、節能減排；另一類是以礦山企業的責任心為主導的，包括依法辦礦、規范管理、環境保護、土地復墾、社區和諧、企業文化。 「綠色礦山」對企業的綜合實力有著「嚴苛」的要求。
在資源的綜合利用方面，按照礦產資源開發規劃與設計，較好地完成了資源開發與綜合利用指標，技術經濟水平居國內同類礦山先進行列；資源利用率達到礦產資源規劃要求，礦山開發利用工藝、技術和設備符合礦產資源節約與綜合利用鼓勵、限制、淘汰技術目錄的要求，「三率」指標達到或超過國家規定標准；節約資源，保護資源，大力開展礦產資源綜合利用，資源利用達國內同行業先進水平。
在技術創新方面，在積極開展科技創新和技術革新，礦山企業每年用於科技創新的資金投入不低於礦山企業總產值的1%；不斷改進和優化工藝流程，淘汰落後工藝與產能，生產技術居國內同類礦山先進水平；重視科技進步，發展循環經濟，礦山企業的社會、經濟和環境效益顯著。
在節能減排方面，積極開展節能降耗、節能減排工作，節能降耗達國家規定指標；採用無廢或少廢工藝，成果突出；三廢排放達標；礦山選礦廢水重復利用率達到90%以上或實現零排放，礦山固體廢棄物綜合利用率達到國內同類礦山先進水平。
這些要求看似簡單，實則對技術要求很高，在中國，只有少數有實力的礦山企業擁有這樣的能力。以煙台宜陶礦業有限公司為例，該公司為了提高礦產資源的利用率、促進自身的科技進步與創新、節能減排提高效益，在科技研發與創新上投入了大量的人力、人力、財力。其與煙台鑫海礦山機械有限公司以及礦山機械研究院、礦山設計研究院、非金屬礦業研究院、選礦葯業研究院、機電測控研究院等十餘家科研單位，合作開發了全截面氣升式微泡浮選機、超細層壓自磨機等采選設備。這些設備已達到世界先進水平，但是研發歷時數年，耗資數億，有數百名科研人員參與其中，耗費巨大。對於絕大多數中小企業而言，巨大的人力和資金投入，較高的技術要求，使得他們無力參與其中。
有鑒於這種情況，一部分業內人士認為政府、大中型礦山企業以及科研院所應當積極採取措施，以促進中國礦山行業的整體進步：
政府加大對從事科技創新的礦山企業的政策和資金扶持，提高企業進行科研的積極性；
國內各高校、科研院所與礦山企業積極展開合作。一方面，高校和科研院所為礦山企業承擔部分科研工作，提高企業的研發能力；另一方面，企業為前者提供資金、設備等支持，提升其科研條件，雙方實現共贏；
鼓勵擁有大學生，特別是擁有碩士、博士學位或有豐富科研經歷的大學生，積極投身礦山企業的科研崗位,一方面可以承擔技術研發工作，另一方面又可以幫助一些經驗豐富的老工程師，對已有的成果進行整理和鞏固；
大中型企業「以先帶後」，與能力不足的企業合作建設實驗室、試驗場，或派出技術小組對後者進行技術指導；
有實力的企業、科研單位積極引進國外的經驗和技術，並根據中國的特殊國情進行適應性改造，以盡快縮小國內與世界先進水平的差距；
加快行業內的整合，對行業內分布散亂的人才、科研、資金等資源進行整合利用。 「綠色礦山」建設的要求不僅僅考量到礦山企業的技術、資金等「硬實力」，對企業的「軟實力」更為重視，其中包括：
依法辦礦方面，嚴格遵守《礦產資源法》等法律法規，合法經營，證照齊全，遵紀守法；礦產資源開發利用活動符合礦產資源規劃的要求和規定，符合國家產業政策；認真執行《礦產資源開發利用方案》、《礦山地質環境保護與治理恢復方案》、《礦山土地復墾方案》等；三年內未受到相關的行政處罰，未發生嚴重違法事件。
規范管理方面，積極加入並自覺遵守《綠色礦業公約》，制訂有切實可行的綠色礦山建設規劃，目標明確，措施得當，責任到位，成效顯著；具有健全完善的礦產資源開發利用、環境保護、土地復墾、生態重建、安全生產等規章制度和保障措施；推行企業健康、安全、環保認證和產品質量體系認證，實現礦山管理的科學化、制度化和規范化。
環境保護方面，認真落實礦山環境恢復治理保證金制度，嚴格執行環境保護三同時制度，礦區及周邊自然環境得到有效保護；制定礦山環境保護與治理恢復方案，目的明確，措施得當，礦山地質環境恢復治理水平明顯高於礦產資源規劃確定的本區域平均水平。重視礦山地質災害防治工作，近三年內未發生重大地質災害；礦區環境優美，綠化覆蓋率達到可綠化區域面積的80%以上。
土地復墾方面，礦山企業在礦產資源開發設計、開采各階段中，有切實可行的礦山土地保護和土地復墾方案與措施，並嚴格實施；堅持「邊開采，邊復墾」，土地復墾技術先進，資金到位，對礦山壓占、損毀而可復墾的土地應得到全面復墾利用，因地制宜，盡可能優先復墾為耕地或農用地。
社區和諧方面，履行礦山企業社會責任，具有良好的企業形象；礦山在生產過程中，及時調整影響社區生活的生產作業，共同應對損害公共利益的重大事件；與當地社區建立磋商和協作機制，及時妥善解決各類矛盾，社區關系和諧。
企業文化方面，企業應創建有一套符合企業特點和推進實現企業發展戰略目標的企業文化；擁有一個團結戰斗、銳意進取、求真務實的企業領導班子和一支高素質的職工隊伍；企業職工文明建設和職工技術培訓體系健全，職工物質、體育、文化生活豐富。
以上要求體現出了「科學發展觀」所要求的「以人為本」「社會與環境和諧發展」「可持續發展」等思想以及「依法治國」的重要理念。這些要求是每一家礦山企業都能也都應該做到的，但是在具體的實施過程中卻存在著諸多的問題：
一些企業認為自己沒有參與競爭「國家級綠色礦山」的能力，索性自暴自棄，不去採取積極的措施；
部分企業存在僥幸心理，在評選過程中存在著虛報、瞞報的情況，甚至有參與評選時執行一套標准、評選後執行另一套標準的情況；
還有一些企業在建設「綠色礦山」的過程中，投入巨大，為了彌補「損失」，轉而向員工下手，變相縮減員工福利。
在評選「綠色礦山」的過程中，有關部門對上述類型的企業進行了嚴厲的打擊，並督促相關企業進行整改。「國家級綠色礦山」的評選其初衷是好的，不應該也不能成為賺取「名聲」和「獎金」的工具。可以說，「綠色礦山」的建設不僅僅是對礦山企業綜合實力的考驗，同時也是對企業良心和社會責任心的巨大考驗。
作為一家中國的礦山企業，應當主動加入《綠色礦山公約》，履行公約所要求的義務，堅持「節約資源、保護環境」的要求，積極推進綠色礦山建設；堅持「以人為本」的原則，保障「安全生產」，積極促進礦山與社區的和諧，主動肩負起為社會謀福利的重任。

『肆』 水力旋流器在選礦行業有哪些作用

江西恆誠選礦設備有限公司為您整理，希望對您有所幫助
水力旋流器作為一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降，當待分離的兩相（或三相）混合液以一定的壓力從給礦口切線方向（或漸開線）進入旋流器後，產生強烈的三維橢圓形強旋轉剪切旋流流動。由於粗顆粒（或重相）與細顆粒（或輕項）之間存在粒度差（或密度差），在離心力、向心力、浮力、流體阻力等作用下大部分粗顆粒（或重相）按螺旋軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細顆粒（輕相）在中心形成內螺旋礦流向上運動，作為溢流從溢流管排出。
水力旋流器廣泛用於工業：非金屬礦、高領土、選礦、石油、化工、洗煤廠、造紙、污水處理等行業用於澄清、濃縮分級、脫砂、脫泥、脫水、分選、分離等。具有高效，節能並將逐步替代螺旋分級機作業。
水力旋流器在選礦行業中應用用於很廣，大概分為以下幾種：
分級：
水力旋流器可用於球磨機粗砂和溢流的分級，以及磨礦作業前的預先分級，所得工藝指標與機械分級機大致相同，可基本上取代分級機工作。尤其是當礦漿濃度較大，運用機械分級機不能得到較細的溢流時，則必須採用水力旋流器。但水力旋流器在工作過程中磨損較快，內襯需要經常更換，造成設備成本較高，若是採用高耐磨性材料做襯板就可以解決這個問題。目前，最適合做旋流器內襯的為煙台鑫海耐磨膠業有限公司生產的耐磨橡膠，可有效降低礦漿對襯板的磨損，使用壽命較普通橡膠延長一倍。
脫泥作業：
水力旋流器可用於各種金屬礦、非金屬礦的脫泥作業，可達到下列目的：作為選別作業前的准備作業，提高選別指標；脫去礦粒上的浮選葯劑；去除非金屬礦石中的粗砂；得到最終精礦。
濃縮作業：
在某些工藝中，由於礦漿濃度過低，達不到設計要求，需要利用旋流器進行濃縮處理。如煙台鑫海礦機有限公司推出的尾礦干排工藝，尾礦將首先經過旋流器初步濃縮，所得高濃度礦漿經脫水篩再次脫水處理，而溢流則由濃密機濃縮後輸送至脫水篩，既增加脫水篩的處理量，也達到了更好的脫水效果。
除砂與除雜作業：
在濕式選礦工藝中，原礦經搗漿工藝處理後，礦漿中可能會存在石英砂或雜質，因此除砂與除雜是選礦工藝的前提。由於礦石性質不同，有時可能會採用規格不同的旋流器聯合使用才能達到工藝要求。

『伍』 XCF型充氣式浮選機的主要機構形狀及參數的確定

葉輪形狀
充氣機械攪拌式浮選機由於低壓空氣的進入降低了葉輪中心區的負壓而難以吸漿,為解決這一問題我們採取把充氣區和吸漿區分開的辦法,設計了一種具有上下葉片的葉輪,上下葉片被圓盤分開,各具自己的功能，並且互不幹擾.葉輪上葉片只負責吸漿,下葉片負責循環礦漿和分散空氣。葉輪下葉片採用了類似於KYF型浮選機的葉輪形狀,保證了新研製的吸漿式浮選機具有KYF浮選機良好的選別工藝性能,同時又保證充氣方式與KYF浮選機一樣,即低壓空氣通過中空軸壓入到葉輪下葉片中心的辛氣分配器中,然後再進入葉輪下葉片間與礦漿混合,從而使兩種浮選機型式很相似,不同零件的數量減少到最少。上葉片採用了輻射狀平直葉片,在上葉片中心區無外加充氣的干擾可形成較大負壓,以此來抽吸礦漿。
葉輪運轉參數
運轉參數主要是葉輪轉速和周速,KYF浮選機葉輪轉速低,周速也低,在低的轉速和周速情況下,即使增設了上葉片也難以吸漿,而對於能吸氣和吸漿的機械攪拌式浮選機,沒有高的葉輪轉速和周速,也不能保證吸氣和吸漿。我們所設計的吸漿式充氣機械攪拌式浮選機採用外加充氣,不需葉輪來吸氣,上葉片只負責吸漿,因此葉輪的轉速和周速介於KYF浮選機和A型浮選機之間。例如煙台鑫海礦機生產的XCF型充氣式浮選機攪拌能力強，結構簡單，並且可與KYF型浮選機構成聯合浮選機組作吸入槽，被廣泛應用。 XCF型浮選機的主導設計思想是:能形成一種吸漿的充氣機械攪拌式浮選機,與KYF浮選機聯合使用,使其結構簡單、功耗低和具有良好選別性,能得到更好的推廣使用,因此在設計中除葉輪、定子與KYF浮選機不同,增加了蓋板、中心筒、給礦管、中礦管外,其餘所有零部件都與KYF浮選機相同.

『陸』 耙式濃縮機的濃縮機跑泥原因淺析

氣溫的影響
介質對沉降物的阻力,還表現在介質的粘度上。據測定,水介質粘度隨溫度的增高而降低,溫度升高1%,水介質粘度大約降低2%,純水在7℃時的粘度為1.41毫泊,18℃時粘度為1.0559毫泊,而30℃時粘度為0.8007毫泊。不難理解,粘度越小,阻滯力越小,越有利於礦粒沉降。因而在粒度組成相同的條件下,氣溫高比氣溫低有利於礦粒在濃縮機中的沉降。經實測,在氣溫低的元月份,濃縮機溢流的175次測定中,有145次跑泥,平均溢流濃度為3.8%;曾測到最大溢流濃度為10.89%。而在三月,濃縮機溢流的巧3次測定中,僅7次跑泥,其平均濃度為4.1%;到五月,176次測定中,平均溢流濃度為0.21%,基本上不跑礦泥。由此說明:濃縮機跑泥還與氣溫密切相關。
礦物粒度特徵的影響
選礦廠在濃縮機跑泥時取樣分析,礦泥中一8μm佔78.9%。屬於膠體顆粒(-1μm)佔39.5%,超細粒級別(1~10μm佔42.7%,10~74μm佔17.8%。用SKC一2000型微量粒度分布儀測定一8μm粒級,比表面積為56487cm2/g。眾所周知,礦物越細,顆粒越多,比表面積越大,表面能越強,則其礦粒間彼此碰撞及摩擦的幾率就越多,沉降阻力就越大,沉降速度也就越慢，例如煙台鑫海礦機自主創新的高效深錐多錐濃密機具有較大的沉降區和壓縮區，可以獲得較高的的盧濃度和較大的處理能力，避免顆粒粒度的影響。
其他因素
濃縮機溢流中固體物含量的多少,跑不跑泥,還與許多因素有關,如給礦礦漿和濃縮產品的固體含量(或濃度),單位面積處理量,及礦漿中所含有的鹽類或殘余葯劑等因素。選礦廠實際生產中,精礦濃縮機底流濃度較高,達到75%左右。尾礦和中礦濃縮機給人料量也偏大,造成溢流量較大(0.042m3/s),因而濃縮機中的上升水流也比較大(0.021mm/s)。使部分細粒、超細粒精礦沒有充分時間進行沉降,可能是造成溢流帶走固體物數量大的原因。

『柒』 煙台鑫海礦業集團怎麼樣煙台鑫海礦山機械有限公司，看到它在招聘，福利待遇如何有無知情者謝謝！

很好。。現在為數不多的說給多少工資就給多少的企業了 並且基本不拖欠工資。。穩穩的。。反戰前景也很好。。。別問我叫什麼。。我叫雷鋒。。。。

『捌』 溢流球磨機的磨礦效果

（1） 破碎粒度
破碎粒度大小，在生產中應根據磨礦細度的要求，隨時觀察球磨機的入料粒度。若在生產中球磨機，給礦粒度大小發生變化，分級機溢流堰高低影響礦砂的沉澱區大小，用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低。有時經礦泥長期堆積，最終要求礦石的破碎粒度為-12mm。必須對破碎系統進行監督，在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，格篩篩孔的調整是關建，可自然提高溢流堰的高度。須馬上反映到碎礦工段，適當對部分分級機溢流堰高低進行調整。
（2） 分級機葉片磨損
嚴格執行設備巡查制度，若葉片磨損嚴重，操作人員在操作過程中又不太留意，相對返砂量相對大，水流較為平緩，相對也是礦砂沉澱區大了，及時更換磨損的葉片。分級機上開口低，會造成磨礦細度變粗。因此，返砂量相對大，也會影響分級機壽命。相對是礦砂沉澱區大了，同樣也會影響磨礦作業，磨礦細度相對變細，相當於返砂量減小，分級機上開口大，返砂量會增大。另外，磨礦細度相對細，分級機葉片磨損後，磨礦細度相對變細。分級機下開口大，分級機下開口低，返砂量也將大，磨礦細度相對細。在設備安裝期間現場確定，操作過程中應定期檢查葉片磨損情況，設備安裝中分級機開口大小高低沒有調整好。例如，對於葉片磨損現象，煙台鑫海礦機採用獨特材料溝槽式環形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，磨礦作用有了很大提高。
（3） 主軸提升
分級機主軸提升的高度，就會導致返砂量較正常情況少。若主軸長時間沒有清理加油，由於分級機中的礦砂沒有清理干凈，也是影響返砂量及磨礦細度的一個重要因素。有時在設備檢修完後，在長時間沉積下。在下放分級機主軸時，一般正常生產要求分級機主軸放到位。礦泥沉積較實，沒有把主軸完全放下，所以在操作過程中應多加註意。此外，若不仔細，也會導致主軸不能完全放下。
（4） 給水量
在給礦量一定的情況下，排礦口處沖水大小、給礦量大小直接影響磨礦細度，在沒有實現磨礦自動化的情況下，水量的大小，直接由球磨操作人員手動調節。因為這兩處的水流量較大，增大與減小很難看出，必須進行細致觀察與細微地調整。球磨機給水增大，磨礦濃度變稀，磨礦細度會變粗；相反，球磨機給水減小，磨礦濃度變大，磨礦細度會變細。球磨機排礦口處沖水變大，溢流變稀，溢流細度變細。相反，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。
（5）礦石硬度
不同的礦石，皮帶由於長時間磨損可能會漏礦，其硬度不相同，漏下的大多情況下是粉礦，特別是來自金鼎礦的礦石硬度相對大，集中進行添加，這一因素相對於同一礦石是固定的，會造成球磨機給礦不均勻，也無法進行調整。另外在球磨機皮帶給礦處，在滿足選礦工藝技術要求的前提下，這部分漏礦必須盡可能及時地補加到球磨機里，可進行合理配礦，若長時間堆放，盡可能使礦石大小均勻，引起生產不穩定。但在生產中，粉狀礦、塊狀配比合理平穩。 1 瓦軸過熱
在由於磨料在運轉中，由於球面瓦具有自動調節中空軸與軸瓦同軸度的功能，磨料的溫度，由上往下逐漸減輕，使筒體軸向產生熱變形而引起熱脹，形成弧形導油槽和逐漸縮小的楔形間隙，停機引起冷縮等現象，將已拉起的毛刺磨光、磨平。然後將軸襯兩邊瓦口部位進行刮修，都有可能使軸瓦因受軸向力而發熱。用細油石對軸頸進行打磨，以防軸瓦面被拉傷，只用砂布背面經行數次打磨。
2大齒圈翻面使用
在筒體上拆卸原大齒輪，修研原非嚙合齒面，拆卸中盡量保證螺孔孔徑和上下表面不出現傷痕。打開剖分齒輪，磨掉毛刺及劃痕，釋放應力，組裝兩半齒輪，重新修研兩邊對口表面、將銹點、銷孔和螺孔、棱邊變形等缺陷修整光滑。將大齒輪翻轉180°吊裝到筒體上，每邊先擰緊 2 個螺栓，對口接合面應緊密貼合，檢查兩半齒輪對口處的齒距，降低大齒輪的徑向誤差。
3 筒體產生裂紋
焊縫不符合焊接標准，其受力最大的部位位於筒體兩端，也有可能產生裂紋。可直接導致焊縫的斷裂，根據筒體受彎應力和剪應力的分析，除採用過渡鋼板外，因此，端板與筒體的焊接至關重要。利用球磨機自重，防變形板焊在筒體最高處，覆在裂紋上，應到磨內對焊縫根部進行清根處理，焊縫的裂開使筒體外脹，恢復原位後清除原焊道。磨外焊接完畢，若直接焊接，勢必在以後的生產中再次引起斷裂。並施焊，以消除內應力。

『玖』 重介質旋流器的磨損機理分析

（1）微切削磨損 所謂微切削磨損是指旋流器工作液體中的不規則顆粒對其內表面的劃傷。 微切削磨損不僅取決於旋流器的材質與顆粒的硬度，還取決於顆粒的幾何形狀、切向速度、徑向速度、軸向速度等， 即使顆粒的硬度小於旋流器材質的硬度，它也能對旋流器內壁起到微切削磨損的作用；
（2）表面疲勞磨損 表面疲勞磨損是指在顆粒隨同液體在旋流器內壁交變摩擦接觸產生的應力作用下，在接觸點產生很大的變形和應力，使旋流器內表面形成磨損以及剝離出磨粒。 表面疲勞磨損是由旋流器內表面逐漸向深層侵入的一種磨損形式， 一般是在旋流器內壁有缺陷的地方最先發生，然後在反復的沖刷作用下逐步擴大；
（3）腐蝕磨損 由於旋流器的內壁與液體中的介質相互作用發生化學反應或電化學反應，使旋流器內壁磨損，這種磨損稱為腐蝕磨損。 腐蝕磨損又可分為 3 種情況：直接氧化磨損、液體中的微小氣泡對器壁形成的氣蝕磨損和由於介質本身具有的化學性質而形成的介質磨損。
旋流器的磨損形式復雜，是微切削磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損形成的復合磨損。為了減輕旋流器的磨損，先應考慮選擇合適的材料；其次要保證旋流管的內表面加工質量；此外，還可以從實際流場出發，在不影響效率的前提下，對旋流器結構進行合理的設計，可使旋流器磨損損壞程度有所降低。例如，旋流器進料口處磨損程度與此處的結構密切相關，對此，煙台鑫海礦機採用含創新技術的耐磨橡膠襯於重介質旋流器中，耐磨防腐，使用壽命長。礦漿在進料管內呈柱狀高速流動，具有很大的慣性力，當它切向地進入旋流器圓柱段時，受內壁的作用把直線運動改變成沿旋流器中心的旋轉運動。流動方向的突然改變，增大了入口處阻力，圓柱壁上常被磨成很深的螺旋形溝槽。這是由於進料管來的高速礦漿來不及分散，集中地沖擊在較窄的帶狀區域，尤其當進料口斷面為圓形時，更為明顯。因此，應盡量把進料管設計成矩形截面。把進料口斷面從圓形變為矩形只是結構優化的一個方面，還可以改變如旋流器表面曲率半徑等形狀結構，。

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江蘇 我們這里和江西銅業都在用，他的氣化分散系統、控制面板都是進口的，不是所有的工藝都適合用浮選柱，要根據你的實際工藝而定，要買的話再聯系。