粉煤灰礦粉混合攪拌機

❶ 粉煤灰和礦粉的區別是什麼

1、產生不同

粉煤灰是從煤燃燒後的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。

礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統稱，是將礦石粉碎加工後的產物。

2、作用不同

礦粉可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蝕性能，抵抗硫酸鹽的侵蝕。特別適用於抗海水工程、地下工程和路面工程。

粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料。

(1)粉煤灰礦粉混合攪拌機擴展閱讀：

粉煤灰的化學組成

我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂、MgO、K₂O、Na₂O、SO₃、MnO₂等，此外還有P₂O₅等。其中氧化硅、氧化鈦來自黏土，岩頁；氧化鐵主要來自黃鐵礦；氧化鎂和氧化鈣來自與其相應的碳酸鹽和硫酸鹽。

❷ 我在一家混凝土攪拌站公司工作，不小心弄錯把9噸粉煤灰打到了礦粉罐上混在一起會對生產影響到什麼 要

等出了事你就知道，挺嚴重的錯誤，礦粉有強度，粉煤灰沒強度，最好的辦法就是把那個罐子當煤灰用，確定空了在恢復到以前。

❸ 商品混凝土攪拌站中粉煤灰、礦粉添加多少合適

在商品混凝土攪拌站打料過程中要添加粉煤灰、礦粉等，添加的目的是為了降低每方混凝土的成本，以及提高混凝土的強度和水化熱的能力，那麼每方混凝土中添加多少粉煤灰和礦粉比較合適呢，是不是添加的越多越好呢？根據市場調查，每噸粉煤灰、礦粉的價格是一般水泥價格的30%左右，如果一比一替換也可以省70%,不過為了達到混凝土強度的最佳化和最低成本投入，並不是加入越多越好，加入過度了，會造成混凝土強度過低，失去優化的意義。若粉煤灰取代水泥量過小，達不到最大限度地降低成本目的，同時不利於混凝土裂縫控制。根據常用混凝土標號及配合比(點擊查看混凝土配比)可以看出，根據配合比設計表得出：粉煤灰用量最大可取代水泥用量的40%，而在本工程中，經試配，當粉煤灰摻量15%時，且採用超量取代粉煤灰時最優，水泥用量較少。

❹ FJ激發劑是什麼

1、摻入FJ型激發劑和粉煤灰礦粉可提高混凝土的和易性能，對於泵送混凝土由於摻入粉煤灰礦粉具有「形態效應」和「微集料效應」可以提高混凝土的可泵性，減少混凝土的離析和泌水現象。
2、摻入FJ型激發劑可以有效地激發粉煤灰礦粉的活性，提高混凝土的後期強度和耐久性。
3、由於摻入FJ型激發劑可加大粉煤灰礦粉摻量，因此它適用於大體積混凝土的施工，可減少水泥用量，降低混凝土水化熱，從而減免混凝土因溫度應力而造成的混凝土開裂。
4、摻入FJ型激發劑能夠降低混凝土中鹼度，有效抑制鹼骨料反應。
5、改善混凝土及水泥製品的性能：
摻入FJ型激發劑，通過激發粉煤灰礦粉的活性，提高混凝土及水泥製品的強度，增強和易性，使混凝土和水泥製品的變形性和耐久性得到改善。
6、可觀的經濟效益
混凝土原配比不變，添FJ型激發劑後，可提高1至2個標號，降低成本，獲得可觀的經濟效益。一立方混凝土中使用FJ型激發劑成本6－7元，這樣每立方米混凝土可以節省10－15元以上，高強度等級的混凝土節省更多。
7、摻入FJ型激發劑可在保證混凝土及水泥製品的各項性能指標的前提下，大量摻入粉煤灰礦粉，減少環境污染，同時如能爭取免稅政策，則效益更加可觀。
主要技術指標：
1、有效成份：≥97% 4、含水量：≤1%
2、細度：（R0.08篩餘量）≤10% 5、PH值：6－8
3、密度：≥1.15g/cm³（液體） 6、對鋼筋無腐蝕
使用范圍：
1、適用於混凝土現場攪拌和商品混凝土攪拌站。
2、水泥混凝土製品行業，預制混凝土構件、粉煤灰礦粉混凝土砌塊、空心磚。
3、適用於混凝土路面、橋梁、市政工程建設的混凝土施工。
4、適用於砌築抹灰砂漿。
註：摻用FJ型高效粉煤灰礦粉激發劑，可全部代替混合砂漿中的白灰，並能節省40%－50%左右的水泥用量，提高砂漿容量12%－15%左右，經濟效益顯著。
使用方法：
1、摻量：激發劑占膠凝材料的0.6－0.8%。
2、粉煤灰（Ⅰ或Ⅱ級）30－45%等量替代水泥。
3、攪拌：可將FJ型激發劑、粉煤灰礦粉等原材料直接加入到攪拌機內進行攪拌，液體激發劑加入方法與液體泵送劑加入方法相同。
4、採用水泥為P·042.5

❺ 粉煤灰和礦粉加在混凝土中是起什麼作用的

(1)混凝土拌和料和易性得到改善摻加適量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流動性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易於泵送、澆築成型，並可減少坍落度的經時損失。(2)混凝土的溫升降低摻加粉煤灰後可減少水泥用量，且粉煤灰水化放熱量很少，從而減少了水化放熱量，因此施工時混凝土的溫升降低，可明顯減少溫度裂縫，這對大體積混凝土工程特別有利。(3)混凝土的耐久性提高由於二次水化作用，混凝土的密實度提高，界面結構得到改善，同時由於二次反應使得易受腐蝕的氫氧化鈣數量降低，因此摻加粉煤灰後可提高混凝土的抗滲性和抗硫酸鹽腐蝕性和抗鎂鹽腐蝕性等.同時由於粉煤灰比表面積巨大，吸附能力強，因而粉煤灰顆粒可以吸咐水泥中的鹼，並與鹼發生反應而消耗其數量。游離鹼數量的減少可以抑制或減少鹼集料反應。通常3既的粉煤灰摻量即可避免鹼集料反應。(4)變形減小粉煤灰混凝土的徐變低於普通混凝土。粉煤灰的減水效應使得粉煤灰混凝土的干縮及早期塑性千裂與普通混凝土基本一致或略低，但劣質粉煤灰會增加混凝土的干縮。(5)耐磨性提高粉煤灰的強度和硬度較高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性優於普通混凝土。但混凝土養護不良會導致耐磨性降低。(6)成本降低摻加粉煤灰在等強度等級的條件下，可以減少水泥用量約10%～15%，因而可降低混凝土的成本。
答案補充
作用同樣適用於礦粉

❻ 與粉煤灰,礦粉,水泥等組成三摻或多摻混凝土是什麼意思

『三摻』或『多摻』混凝土表示，混凝土的膠凝材料由水泥和兩種或兩種以上的輔助膠凝材料（礦物摻合料）組成。

輔助膠凝材料（礦物摻合料）包括粉煤灰、礦粉、硅灰以及天然火山灰。摻加這些輔助膠凝材料，不僅僅為了循環利用工業廢物或副產品，降低水泥用量，更重要的是為了改善新拌和硬化混凝土的性能，例如提高新拌混凝土的工作性、泵送性能，降低硬化混凝土滲透性，提高耐久性和強度，等等。現在，配製高性能混凝土（如自密實混凝土、高耐久或高強度混凝土），基本上都需要使用輔助膠凝材料。

❼ 礦粉、粉煤灰雙摻混凝土

礦粉代水泥的話只能起潤滑的作用，雙摻混凝土只要是利用水泥的後期增長強度來滿足砼的強度值的。我以前在珠海時請教過搞拌站的工程師，他們告訴我砼拆模板後還要保養一段時間，讓砼的強度繼續增長。

❽ 混凝土中的粉煤灰用礦粉代替可能存在哪些問題

商品砂漿因其具有許多獨特的優點，近年來在中國得到了迅速發展。保溫砂漿是商品砂漿的一個重要類型。隨著建築節能要求的不斷提高，保溫砂漿近年來發展較快。
對保溫砂漿來說，保溫性能與容重有著密切的關系。一般來說，容重越低，保溫性能越好。但是，容重降低也會導致強度的降低。如何平衡容重與強度的矛盾，是配製保溫砂漿的關鍵問題。
粉煤灰是從燃燒的電廠煙囪收集下來的一種工業廢棄物，礦粉是冶煉鐵礦石時產生的一種工業廢棄物，這些都是最常用的摻合料，今年來已被廣泛應用於混凝土和普通砂漿的生產，起到了改善水泥基材料的綜合性能、降低生產成本和減輕環境負荷的作用。它也將對強度和容重產生較大的影響。伊立 [1]認為粉煤灰復合保溫砂漿既具高強度、耐久性好、容重輕、粘結強度高等優良性能， 同時又能達到隔熱保溫作用。本章將通過試驗建立強度與容重的關系，尋找出最合適的粉煤灰和礦粉摻量。
2實驗原材料
1.水泥： 實驗所用水泥是32.5強度等級的普通硅酸鹽水泥。
2.粉煤灰： 取自開封電廠的Ⅲ級粉煤灰。
3.礦粉： 取自北京首鋼的Ⅰ級礦粉。
4.泡沫球： 原粒發泡顆粒，粒徑小於5mm。
3試驗方法
3.1配合比的確定採用水膠比1:2,膠材用量為500kg/m3泡沫球，粉煤灰、礦粉兩種摻和料替代水泥的質量百分比分別為0%、10%、20%、30%、40%、50%。
3.2 砂漿制備和測試先將准確稱量的原材料混合均勻，然後參照GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》成型，24小時拆模，隨即放入標准養護箱中養護，至3天、7天、28天、90天，測定保溫砂漿各齡期的抗折強度及抗壓強度，28天容重測定是將試件養護24天後從養護箱中取出浸水4天後將表面用濕布擦乾，測得其濕容重，然後再烘乾至衡重測得其干容重。
4結果與分析
4.1礦渣粉對保溫砂漿強度與容重的影響
1. 基本規律：
（1） 砂漿抗折、抗壓強度在前期（3d、7d）會隨著礦粉摻量的增加而整體呈下降趨勢，但在礦粉摻量為10%時有一極值點。
（2） 在後期（90d）砂漿強度迅速增長，且隨著礦粉摻量的增加砂漿強度先增加後降低。90d強度在礦粉摻量30%左右時強度達到最大值。
（3） 礦粉摻量對砂漿干、濕容重的影響不大，在30%時容重較低。
2. 結果分析：
（1）砂漿強度取決於泡沫球接觸點水泥漿的數量和性質。水泥漿越多，接觸點越牢固；水泥漿強度越高，接觸點越牢固。
（2）前期（3d、7d）隨礦粉摻量增加，水泥漿數量增加，但水泥石強度降低，且後者的作用強於前者，所以砂漿強度隨礦粉摻量的增加而降低。其中7d強度在礦粉小摻量時有所增加，主要是因為礦粉顆粒與水泥顆粒級配較好，因此密實性較好，這也與礦粉摻量為10%時容重上升相呼應。
（3）後期（90d）礦粉活性被激發出來，水泥水化釋放出的氫氧化鈣成為礦渣成分的鹼性激發劑，並與礦渣中的活性組分相互作用，繼續生成水化硅酸鈣、水化硫鋁酸鈣或水化硫鐵酸鈣，促進礦渣與水泥的繼續水化，且在摻量為30%時，釋放的氫氧化鈣量剛好能與礦渣中的活性組分相當，礦渣粉水化相對完全，使得強度最高。
（4）盡管水泥漿體積增加，但重量不增加。而且這些水泥漿都填充在泡沫球的空隙中，不產生總的體積增加。因此，礦粉對砂漿容重影響不大。
4.2.2礦渣粉煤灰復合的優勢互補效應
1. 固定水泥用量
單摻礦渣粉與單摻粉煤灰的保溫砂漿相比，兩者還存在一些差異，主要表現在：
礦渣粉的活性較高，因此摻礦渣粉的保溫砂漿雖然早期強度較低，但是後期能夠較快增長，後期強度甚至超過普通硅酸鹽水泥保溫砂漿。粉煤灰與礦渣相比，由於粉煤灰的玻璃體鈣含量較低，玻璃體中硅含量較高，[SiO4]4-多以高聚體為主，因此粉煤灰中的玻璃體解體較困難，在水泥水化形成的惡性環境下解體速度很慢，隨粉煤灰摻量的增加，保溫砂漿早期強度降低幅度很大，但是後期強度（（28d以後）卻能有所增長。
選取礦渣和粉煤灰以不同比例復合，希望能夠通過兩者性能上的差異，彌補各自的缺陷，獲得較好的砂漿性能，即達到優勢互補的效果。復合礦渣粉煤灰的保溫砂漿的強度能否超過單摻的強度，是評判復摻時能否表現出優勢互補效應的主要指標。
保持水膠比為0.5,水泥摻量為300g,粉煤灰、礦粉總摻量40%時復摻的強度結果。清晰可見，由28d和 90d水化齡期時砂漿D22、D13的強度超過單摻礦粉保溫砂漿D40和單摻粉煤灰保溫砂漿D04,可以認為在礦渣、粉煤灰總摻量為40%時，礦渣與粉煤灰復合確實能產生優勢互補效應。
諸多研究者對於復合水泥出現優勢互補效應這一事實已得到了承認，但是對於優勢互補效應產生的機理和條件，卻缺乏深入的研究探討。
由於水泥中的細顆粒中不僅有熟料顆粒，還有礦渣和粉煤灰顆粒，它們的活性不同，水化速率也不同，在水泥水化過程中可以作為活性成分增加水化產物形成量，或作為活性微集料減少大孔數和降低孔隙率，以此對強度的提高作出貢獻。
4.2.3正交試驗本實驗試件尺寸為40mm×40mm×160mm,水膠比為0.5.為考察復摻粉煤灰、礦渣粉對保溫砂漿抗折強度、抗壓強度及容重的影響，尋求最佳配合比，進行正交實驗。依據正交實驗數據處理理論，將粉煤灰、礦渣粉作為兩個因素，設計了二因素三水平正交實驗，其中因素均為替代水泥質量百分比。
1. 90天強度分析
90天正交試驗結果：對於90天抗折強度，按極差大小順序排出因素的主次順序為：
主→次 B，A，A×B。可見最好的搭配是B1A1，其次是B2A3，B2A2。
對於90天抗壓強度，按極差大小順序排出因素的主次順序為：
主→次 B，A，A×B。可見最好的搭配是B2A3，其次是B2A1，B3A2。
2. 容重分析
對於濕容重，按極差大小順序排出因素的主次順序為：
主→次 A×B，A。B。從表中可見最好的搭配是A2B3，其次是A3B1，A3B2。
對於干容重，按極差大小順序排出因素的主次順序為：
主→次 A×B，A，B。從表中可見最好的搭配是A2B2，其次是A3B1，A3B2。極差R的大小用來衡量試驗中相應因素作用的大小。極差大的因素，說明它的三個水平對考核指標所造成的差別大，通常是重要因素，而極差小的因素，則往往是不重要的因素。本實驗中，因素的主次順序對抗折強度及抗壓強度都為B﹥A。B因素波動的范圍大，即為主要因素。 強度最高的組合為A2B2，重最低的組合為A2B2。由直接看和計算得出的上述四種組合條件考慮因素的主次作用，用"綜合平衡法"最優的組合條件為A2B2，即A=30%，B=20%。
結論論文研究目的在於根據保溫砂漿應用的需要，對礦渣粉、粉煤灰保溫砂漿各齡期強度與容重的研究，為摻礦渣砂漿在工程中的應用確定所需的相關參數，通過實驗及數據分析，其主要研究結論如下：
（1）礦渣粉的摻入使得保溫砂漿強度在前期降低，直到後期才有所增長，趕上甚至超過不摻礦渣的水泥砂漿。
（2）礦粉摻量對砂漿干、濕容重的影響不大。
（3）粉煤灰摻入時與摻入礦粉規律相似，但其強度不及摻入礦粉的保溫砂漿。
（4）粉煤灰對砂漿容重影響不大。
（5）礦渣粉、粉煤灰復摻對保溫砂漿強度存在優勢互補效應。
（6）通過正交試驗，確定了新研製的復摻礦渣粉和粉煤灰的保溫砂漿90天其優化的摻量分別為：礦粉20%、粉煤灰30%.使膠凝材料的各級配、活性的激發最優，從而能使保溫砂漿的強度與容重達到最佳。
（7）復摻礦物摻合料的保溫砂漿不僅具有較好的強度，而且市場經濟性也很顯著。

❾ 水泥混凝土不用粉煤灰只用礦粉行不行,摻量是多少

當然可以，可以摻到50%.
不過攪拌站一般不這樣干，現在攪拌站的砂不是很好，摻加摻合料的時候要麼單摻粉煤灰，或者雙摻粉煤灰和礦粉。礦粉有一定的減水作用，在目前砂這么次的情況下，單摻礦粉出來的混凝土和易性一般不好，容易泌水。

❿ 混凝土配比中，摻和料粉煤灰和礦粉一般會同時使用嗎

95的礦粉一般就是等量取代，50%以內算正常，多的可以摻到70甚至80，以數據為准。我在哦河南朴原就是使用這樣的混凝土做清水材料的，希望我的回答能夠幫到你