燒結礦球團礦轉鼓機
Ⅰ 求煉鋼廠燒結礦工藝流程和球團礦工藝流程視屏 煉鐵 煉鋼工藝流程的視屏
煉鐵
Ⅱ 球團礦與燒結礦區別
球團廠是生產球團的 ，燒結廠是生產燒結礦的，都是給高爐提供熟料的。生產工藝不一樣。球團大多詩豎爐生產的是小球狀的，燒結礦是大小不一的塊狀的。
Ⅲ 用球團礦煉鋼與燒結礦煉鋼有什麼區別急急急
，燒結礦和球團礦都要加熔劑，並且都是多孔結構，所以透氣性和融化性能都比塊礦好，粉礦是不能直接入爐的，透氣性太差。燒結礦燒結機生產出來的，球團礦是豎爐焙燒出來的，燒結礦的鹼度比球團礦高，
Ⅳ 影響燒結礦轉鼓的因素有哪些
1.原料結構的影響 2.燒結礦鹼度的影響 3.燒結礦中MgO的影響 4.操作對強度的影響 4.1機速操作部統一的影響 4.2料層和終點控制不當的影響 4.3配碳量的影響 4.4放灰的影響 4.5燒結礦冷卻速度的影響 5.固體燃料和溶劑粒度組成的影響 6.燒結礦不同SiO2的影響
Ⅳ 燒結礦轉鼓怎麼計算
轉鼓指數是反映燒結礦機械強度的物理性能指標。單次測定值是以試樣在專用的轉鼓內進行測試 後，所得粒度大於規定標準的試樣重量占試樣總重量的百分比。轉鼓指數越大，所測礦的機械強度越高。
轉鼓指數M =Q粒度大於規定標准/Q試樣重量總和式中：M――轉鼓指數％；Q 粒度大於規定標准――試樣測驗後粒度大於規定標準的重量綜合t；Q 試樣重量總和――試樣重量總和t。
Ⅵ 燒結球團豎爐和球團豎爐有什麼區別
燒結球團豎爐和球團豎爐是一個設備。燒結礦和球團礦有區別。固結機理不同，球團礦主要靠固相，少量液相為輔；燒結礦主要是液相固結。
燒結礦：粉礦或精礦、固體燃料、熔劑經配料室配料後一混、二次、造球、輸送、布料到鏈式燒結機燒結而成。
球團礦：粉礦或精礦、配加乾粉粘結劑（或液體粘結劑）混合均勻後，通過造粒機滾動成生球送人豎爐、再經預熱、高溫焙燒固結而成。
Ⅶ 燒結礦轉鼓強度即代表燒結礦質量對嗎
不完全是！燒結礦的
質量有化學標准和物理標准，轉鼓只是它的物理指標，是它的強度，強度越高越不易粉化，在高爐里的透氣性越好，在一定程度上，轉鼓指數越好，質量就越好。但是，前提條件是化學指標必須達到高爐使用的要求，具體有Tfe、MgO、Al2O3、二元鹼度必須達到高爐生產的順行，另外就是成本了，轉鼓要想高，需要用一些高品位的礦和輔料，這樣相對來說，成本要高。
考慮到成本和化學指標的穩定，轉鼓就不是唯一的指標了，我公司目前的轉鼓指數可以達到76%左右，算是不錯的了。
希望我的回答可以幫助那你！你可以買一本《燒結礦知識問答》，另外我自己編寫過一套燒結礦檢驗規程，不過是我公司的受控文件，不方便給你，可以在線問我。
Ⅷ 燒結礦和球團礦的優缺點
這個問題還真不好回答！不過把我知道的全告訴你。燒結礦主要屬鹼性低於爐渣鹼度的燒結礦叫非自容性燒結礦，和爐渣鹼度相當的燒結礦叫半自容性燒結礦，高於爐渣鹼度的燒結礦叫自容性燒結礦！而求團礦屬酸性，高爐吃燒結礦的主要目的就是達到酸鹼中和達到順產的目的。
Ⅸ 煉鐵為什麼要先將精粉做成球團礦或燒結礦，另球團礦和燒結礦有什麼區別！
高爐原料（鐵礦石：天然塊礦、燒結礦、球團礦、熔劑）是高爐冶煉的物質基礎，精料是高爐操作穩定順行，獲得高產、優質、低耗及長壽的基本保證。目前，大、中型高爐煉鐵生產基本上都使用高鹼度燒結礦+酸性球團礦+塊礦或高鹼度燒結礦+酸性球團礦的爐料結構。
一、燒結生產工藝流程
混勻礦→（皮帶）→礦槽→一混→二混→布料器→燒結合車（點火、抽風、燒結）→
破碎→整粒→高爐
將精礦粉、富礦粉(小於8mm)與配入的熔劑粉(小於3mm的石灰石粉和白雲石粉等)和燃料粉(焦粉或無煙煤粉)組成混合料，同時加入一定量的水，將混合料製成小球。再通過布料器將基本上都是小球的混合料鋪在燒結台車(SinteringMachine)上，厚度在400-800mm。在台車下風箱(Windbox)抽風產生的負壓作用下，熱量向下傳遞，使下部料層逐漸升溫、燃燒。當台車行走到燒結機尾部時，燒結過程結束。紅熱的燒結塊滑落到單輥破碎機(Crusher)上被剪切破碎。從燒結機上卸下的熱燒結礦經冷卻機後需要進行破碎和篩分分級。
二、球團礦(Pellet)是細磨鐵精礦或其它含鐵粉料造塊的又一方法。它是將精礦粉、熔劑（有時還有粘結劑和燃料）的混合物，在造球機中滾成直徑8~15mm（用於煉鋼還要大些）的生球，然後乾燥、焙燒，固結成型，成為具有良好冶金性質的優良含鐵原料，供給鋼鐵冶煉需要。
Ⅹ 什麼是燒結礦的轉鼓指數
鋼鐵行業(燒結)的一種術語。
轉鼓指數是反映燒結礦機械強度的物理性能指標。單次測定值是以試樣在專用的轉鼓內進行測試 後，所得粒度大於規定標準的試樣重量占試樣總重量的百分比。轉鼓指數越大，所測礦的機械強度越高。
轉鼓指數 M =Q粒度大於規定標准/Q試樣重量總和 式中：M――轉鼓指數，％； Q 粒度大於規定標准――試樣測驗後粒度大於規定標準的重量綜合，t； Q 試樣重量總和――試樣重量總和，t。