縲旋給礦機

1. 螺旋給料機的螺旋給料機工作原理

來自計量螺旋上的物料重量信號傳送到3U403（一機一路DCS介面）或3U600（一機十六路）測量和控制系統中（3U403和3U600內部均以微處理器為核心）。通過連續不斷的比較設定值與螺旋實際輸送的物料重量，不停的調節穩流螺旋運行的速度。因此使物料流量總能穩定在設定值上。

2. 螺旋稱重給料機技術參數

螺旋稱重給料機主要技術參數如下：
靜態計量誤差：≤0.5%；
動態累計誤差：≤1%；
控制准確度：優於1%；
儀表電源：單相220V±10%，50HZ；
拖動電源：三相380V±10%，50HZ；
使用環境：溫度：-10℃～+40℃
濕度：5%～90%

3. 螺旋洗礦機的常用洗礦設備有：

1.水力洗礦篩。
利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法，用於易洗的礦石。
2.筒形洗礦機。
包括圓筒篩和圓筒擦洗機。圓筒篩轉速較高，篩筒內壁安有縱向揚板、環形擋板及高壓噴水裝置，以提高碎散能力，用於易洗礦石。
3.圓筒擦洗機。
筒體分為前後兩段，前段無孔，用來浸泡和碎散礦石，後段有孔用於泥石分離。
4.槽形洗礦機。
常用於難洗礦石，具有較強的擦洗作用。把礦石預先浸泡，在洗礦過程中設置高壓噴水，施加振動，添加少量葯劑（如1%濃度的NaOH）等，可提高洗礦效率。洗礦效率對選礦有較大影響。

4. 螺旋給料機的計算公式

Q——螺旋給料機生產能力，t/h；
D——螺旋給料機葉片直徑，m；
d——螺旋給料機轉動軸直徑，m；
S——螺距，m；
n——螺旋給料機的轉速，r/min；
φ——物料填充系數；
ρ——物料堆積密度，t/m；
C——螺旋給料機傾角系數。

5. 螺旋給料機的結構特點

螺旋給料機驅動端軸承、尾部軸承置於料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，提高了螺旋給料機關鍵件的適用壽命。螺旋給料機中間吊掛軸承採用滑動軸承，並設防塵密封裝置，螺旋給料機密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好，耐磨性強，阻力小，壽命長。螺旋給料機滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金，可根據不同需要選用，螺旋給料機進出料口的靈活布置使其適應性更強，得到用戶認可。
螺旋給料機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成，如條件允許，最好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度。螺旋式輸送機各個螺旋節的布置次序最好遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。螺旋給料機在總體布置時還應注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

6. 螺旋給料機的螺旋給料機的分類

螺旋給料機根據使用環境的要求可分為單管螺旋給料機與U型LS螺旋給料機兩大系列，單管螺旋給料機採用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對環境的污染，改善勞動條件，具有給料穩定，可實現鎖氣的特性，也可消除物料的迴流現象，單管螺旋給料機也可根據使用要求設計成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可降低設備的製造成本。

7. 螺旋給料機的工作原理和應用

螺旋秤主要由預給料螺旋給料機(或密封葉輪給料機等)、稱重螺旋機、稱重感測器、變頻調速器、稱重控制器和電氣控制櫃等組成(見圖1)。其中，預給料螺旋給料機是系統被控的執行機構，通過變頻調速調節控制給料螺旋轉速來調控物料流量；稱重螺旋機恆速運行，通過支點和測重點支承。

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8. 什麼地方跟螺旋輸送機叫螺旋給料機

螺旋給料機的定義：
螺旋給料機是集粉體物料穩流輸送、稱重計量和定量控制為一體的新一代產品；適用於各種工業生產環境的粉體物料連續計量和配料；採用了多項先進技術，運行可靠，控制精度高；尤其適用於建材、冶金、電力、化工等行業粉體物料的連續計量和配料。
螺旋輸送機的定義：
螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用於無粘性的乾粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質、垃圾等）螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。
其實螺旋輸送機就是螺旋給料機，你要是問那個地方是叫螺旋給料機，這個地方還不好確定。廠家都是叫螺旋輸送機，你的需求方的現場技術人員叫螺旋給料機。http://shusongji.xxbsjx.cn/

9. LS500型螺旋給料機的工作原理是什麼

螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速感測器，連續測量給料機的運行速度，該速度感測器的脈沖輸出正比於給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生並顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近並保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。

10. 螺旋給料機有哪些主要部件，怎麼使用維護

螺旋給料機主要部件：
(1)螺旋：螺旋是該機的主要部件，它由軸和焊接在軸上的螺旋葉片所組成。螺旋葉片和螺紋相同，可分為左旋和右旋兩種。
螺旋葉片的型式較多，一般是根據需要選取。常見的螺旋葉片有下列四種。
1)實體螺旋，這種形式應用較廣。它結構簡單，給料效率高，對散狀料最為適宜。
2)帶狀螺旋，這種螺旋葉片與軸的接觸部位是空的，用拉筋支承，螺旋面較窄，能避免物料被粉碎或螺旋葉片與機體被大塊物料卡住，在輸送大塊和粘性物料時被採用。
3)齒狀螺旋，這種螺旋在葉片邊緣開有若幹缺口，由於螺旋帶有齒狀凹槽，所以能同時起鬆散、攪動和輸送物料的作用，因此多用於輸送易被擠緊的物料。
4)彎折齒螺旋，該螺旋凸出的葉片，在轉動過程中能使物料不斷提升和翻轉，它在輸送過程中對物料能同時進行混合、冷卻和乾燥。
(2)加料與卸料裝置：螺旋給料機的加卸料裝置有多種形式，以適應不同加卸料位置的要求。常見的加料方式有：物料直接落在螺旋葉片上進行加料，或以星形加料器加料，這種加料能夠調節進入螺旋給料機的物料量。一般卸料是從機槽底部開卸料口，有時可沿機長方向開設數個卸料口，以適應多點給料需要。
螺旋給料機使用與維護：
a、給料機如用於配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
b、安裝後的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置採用柔性連接。
c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。
d、試車時，兩台振動電機必須向旋轉。
e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
f、電磁軸承每2個月加註一次潤滑油，高溫季節應每月加註一次潤滑油。
螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速感測器，連續測量給料機的運行速度，該速度感測器的脈沖輸出正比於給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生並顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近並保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。