川礦對輥機

Ⅰ 對輥破碎機如何使用

不是所有的原料都可以用對輥式破碎機來破碎的，例如硬度很大的頁岩或煤矸石等原料，破碎起來就比較困難，對於偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的破碎效果也不理想，原因是對輥機兩輥之間的縫隙會使片狀物料「漏」下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，應當選用打擊型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等。

對輥式破碎機的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥子是新的時候（或剛修磨過之後），兩輥的間隙最小，破碎產生的細度最細，生產一段時間磨出凹槽以後，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥機破碎原料的特有現象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內，從而保證產品的質量。要達到這個目的，唯一的辦法就是不斷對輥面進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度。

對輥式破碎機最大的缺點就是破碎比比較小，產品粒度隨輥子的間隙磨損而變化，對薄片狀結構的物料破碎效果較差。了解對輥碎石機的這些缺點，就應該揚長避短合理安排和使用對輥機，以充分發揮對輥機產量高、電耗低和對水分適應性寬的優點。因此，使用對輥式破碎機機最講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數頁岩原料的破碎處理，至少應當經過「粗碎-中碎-細碎」三個過程，那種希望只用一台對輥機就解決問題的想法是比較天真的。

Ⅱ 對輥機是做什麼用的

可廣泛用於水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業對脆性和韌性的物料加工。通過出料粒度的調節 ，供選礦、化學、水泥、建築材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和岩石之用。

Ⅲ 對輥式破碎機|輥式破碎機在國內礦山設備市場前景！

對輥式破碎機在砂石設備生產中，應用的並不多，主要是錘式破碎機、鄂式破碎機等系列設備。市場前景很好的
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎後的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
參考資料：紅星對輥式破碎機機器

Ⅳ 普通對輥破碎機和高速細碎對輥破碎機的差異

一、兩種對輥破碎機的差異
（1）支承結構
普通輥式破碎機結構較為簡單一般採用焊接支架，標准軸承支承就能達到工作要求。輥式細碎機一般使用牆板整體鑄造結構，軸承座加強設計並固定於牆板內，以縮短支承間距.從而提高破碎機的剛性和整體結構對作用力的承受能力。
（2）間隙調整與破碎碎力量以φ800mm輥徑為例
曾通輥式破碎機一般工作間隙在10-20 mm,有的甚至更大，且一端輥圈帶彈性支承，遇強力作用時能產生退讓，間隙可變大，其破碎時作用力般在10t左右，輥式細碎機工作間隙一般在5mm以下，採用剛性支承，許用破碎力設計在30 t,遇強力超過30t時，採用剪切保護，剪切銷破壞後更換復位.在不超過許用壓力的情況下可以強制破碎。
（3）工作轉速
輥式細碎機的工作轉速一般高於同規格普通輥式破碑機5%一10%。一方而是為了增加破碎力度，另一方面也有利於提高產量。同時輥式細碎機特別強調兩輥的差速運轉，從而對物料破碎增加剪切和摩擦效果.有利於破碎物料細顆粒的產生。
（4）輥圈
常少的破碎輥有灰鑄鐵、鑄鋼件、表層白口鑄鐵、多元合金耐磨球鐵、高鉻合金等.相對丁普通輥式破碎機而言.高速細碎對輥極對輥皮材料的要求較高.不但要求有較高的硬度以增加耐磨性，同時對沖擊韌性也有較高要求。高速細碎輥式破碎機的輥圈目前多來用多元合金耐病球鐵和高鉻合金。
（5）對加工精度及動平衡的要求
高速細碎對輥機在製作過程中對尺寸公差和形位公差都有較高要求，以確保間隙調整和正常工作的需要，在陶瓷劈開磚生產工藝中，有時要求間隙不大於0.5 mm.由於高速運轉，細碎用輥圈還要進行靜、動平衡的試驗，以確保運轉時不產生震動。

對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥式破碎機。主要用於破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大（5-8），雜訊低，結構簡單，維修方便的優點，，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，感測器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

Ⅳ 對輥制砂機的介紹

關於對輥式制砂機經常問「對輥式制砂機可以做沙嗎？對輥式制砂機的制砂效果如何？」諸如此類，從這些問題可以看出，仍然有大量的客戶不太了解對輥式制砂機設備。為了讓您對設備有更清晰的了解，我們為您介紹了對輥式制砂機的優缺點和生產廠家的設備質量。

一、對輥式制砂機的優勢

對輥制砂機常用於煤礦、尾礦、礦渣、煤渣等的處理，它用於粉碎、研磨等工藝，但有時也可用於制砂。破碎率大，作業效率高，能處理粒度較小的物料，如鵝卵石制砂、建築垃圾制砂等。過粉碎現象少，能耗低，基本投資成本低，是一種性價比很高的設備。

2、制砂效率高

對輥制砂機兩輥擠壓產生的強大高壓使物料變成細顆粒粉末、顆粒和片狀，被對輥機，粉碎的物料表面有裂紋，便於後期處理，可降低處理能耗，提高運行效率。

3、體積小，易於維修和維護

結構簡單、體積小、噪音低、安裝方便、維修方便、維護成本低。內部安裝了防塵板，可以有效減少灰塵，減少對周圍環境的影響。

上述介紹了對輥制砂機的相關信息，希望對您有幫！

Ⅵ 對輥機的技術參數

對輥機型號技術參數： 規 格 型號 給料粒度
mm 出料粒度
mm 產量
t/h 電機功率
kw 機重
kg 2PG-400X250 ≤25 1--8 5-10 11 1500 2PG-400X500 ≤30 1--15 10-20 22 2600 2PG-610X400 ≤40 1--20 13-35 30 4500 2PG-750X500 ≤40 2--20 15-40 37 12250 2PG-900X500 ≤40 3--40 20-50 44 14000

Ⅶ 對輥式破碎機的主要優勢是什麼

1.對輥破碎機結構簡單、佔用空間小，操作維修較方便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎後的細小物料的揚濺，粉塵少，工作雜訊低，工作環境有較大的改善。磨料輥體重新進行優化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。 2. 結構緊湊、重量輕、體積小，對於相同生產能力要求的粉磨系統，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節省投資。 3. 結構簡單、佔用空間小，操作維修較方便。 4. 內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎後的細小物料的揚濺，粉塵少，工作雜訊低，工作環境有較大的改善。 5. 磨料輥體重新進行優化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。 6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板採用國內先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。 7. 在粉磨系統中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。 8 .在高產量、重型破碎生產過程中，輥式破碎機因為具有較好的外部結構和工作特性，所以時常優於其他類型的破碎機，當破碎力作用在機架上時，對輥破碎機比大型圓錐破碎機所佔用的空間小，對安裝基座產生的變形較小，對輥式破碎機比顎式破碎機具有更大的生產能力，滾石破碎機的缺點是因為破碎機集中於輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及支撐機構。輥式破碎機自出現以來，得到了廣泛的應用，但一直是作為鄂式破碎機，圓錐破碎機等的配套設備，作為對物料的二次破碎，也就是說，輥式破碎機一直處於配角地位，在實際應用中的數量相對要少。 9.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板採用國內先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。 10. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔後，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。 11. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫後，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 12. 結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩，高效節能，破碎效率高，出料粒度可調。 13.對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經成為粉狀，剩餘小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。如果有對輥式破碎機其他疑問可以訪問 www.hngyjx.com

Ⅷ 對輥破碎機的特點

1. 在粉磨系統中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結構緊湊、重量輕、體積小，對於相同生產能力要求的粉磨系統，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節省投資。
3. 結構簡單、佔用空間小，操作維修較方便。
4. 內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎後的細小物料的揚濺，粉塵少，工作雜訊低，工作環境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進行優化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板採用國內先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。
7. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔後，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。
8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫後，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩，高效節能，破碎效率高，出料粒度可調。
10.對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經成為粉狀，剩餘小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。