atltc系列滤筒式除尘器

❶ 滤筒式除尘器有什么优缺点

滤筒式除尘器优点：

1、 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平。

2、滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

3、滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

滤筒式除尘器缺点：

1、因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;

2、因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯容易破损。

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滤筒除尘器与袋式除尘器的区别

一、滤筒或滤袋

1、滤筒除尘器：硬质滤料呈折叠布置，形成圆筒，没有骨架，筒间间距大。

2、袋式除尘器：软质滤料缝成滤袋，套入由钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，袋子比较长。

二、滤料种类

1、滤筒除尘器：各种复合式滤料，透气性好，超细粉和纤维性粉尘都不易透过。

2、袋式除尘器：多为单层普通工业涤纶布，滤料粗糙，透气性差，易粘粉尘，超细粉，纤维粉尘都易透过。

❷ 滤筒式除尘器有什么特点

滤筒式除尘器的特点：
新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其特点如下：
1） 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2） 滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染.
3） 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
4） 滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益.

❸ 滤筒式除尘器优缺点是什么

其优点如下:
(1)新滤料:防水防潮防磨防腐滤料
(2)新结构:硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象
(3)新理论:表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部
(4) 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了先进水平。
(5) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。
(6)滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建显著。
(7)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

❹ 滤筒式除尘器的工作原理是什么

滤筒
式
除尘器
的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体
花板
上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有
气流分布
板。

滤筒式除尘器
的阻力随
滤料
表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制
脉冲阀
的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后
电磁脉冲阀
开启，
压缩空气
以及短的时间在上箱体内
迅速膨胀
，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在
滤袋
外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和
惯性力
作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的
尘粒
进入
滤尘
室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由
排气管
经风机排出。

❺ 滤筒除尘器的简介

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

❻ 滤筒式除尘器有什么结构特点

抛丸机中滤筒式除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。除尘滤筒尺寸常用的为360*660，单筒过滤面积为15m2，滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4部分组成，滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修，滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率，除尘效率达99．99％，排尘浓度<50mg／m3。

❼ 滤筒式除尘器有哪些优点和缺点

大家都清楚任何除尘器设备都是有局限性的，一台设备肯定有自己专属的范围。也就不能够满足所有工厂内的粉尘处理。这也即使设备的优缺点问题了。
顾客朋友当确定自己工厂适合此类的除尘器设备之后肯定要对这台设备的性能有所了解的。了解使用这台设备的好处有哪些，不足有哪些，无论以后滤筒除尘器设备上的任何问题自己心里也好有个数。
沧恒滤筒除尘器有哪些优点?
1、运行阻力极低，能耗与运行成本极低;
2、维修及 换滤筒 简便、 快捷、 、大大缩短了停机时间;
3、采用大风量的滤筒，大大缩小了除尘器的体积和占地面积;
4、滤筒除尘器采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命 长，并确保除尘器持续低阻力运行。
5、采用 沉流式设计原理，积木式结构，可组成需要的处理风量，适合多种工况下使用。
6、滤筒除尘器根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，采用原装进口或国内组装滤筒，解决粉尘治理的难题。
沧恒滤筒除尘器的缺点有哪些?
由于滤筒除尘器体积小，结构紧凑之外， 重要的滤筒式除尘器的滤筒 容易出现漏气，如果两端的密封不够严密，甚至会造成滤筒在工作的过程中效率的降低， 严重的是出现冒烟的现象，因此我们在应用的过程中就要经常的 换滤筒，确保人们能正常的工作。
滤筒除尘器是如何完成净化效果的?
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
在此过程中 定期对滤筒进行 换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确 换时间是三至五个月!

❽ 滤筒除尘器是什么

滤筒除尘器是粉尘治理设备的一种，是采用过滤桶为过滤元件对粉尘或烟气进行有效治理的环保设备。

滤筒除尘器

工作原理：

含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大

的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合

效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤

筒的表面面积增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压

气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文氏里管的扩充，均

匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形瞬间的正压，产生巨大的震动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的

粉尘通过卸灰阀，排出到灰筒内。

最上排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进

行脉冲反吹操作。

性能特点：

1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

2、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

3、滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最

少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量

的维修费。

4、模块式组合，大小可以随意选择。

5、可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

应用范围：

适用于各种干式粉尘，特别是入口粉尘浓度偏低行业的除尘项目。

适用于压缩机进气过滤，可以自由搭配、安装方便、节约空间，特有的密闭式结构，防止大量湿气及粗颗粒的进

入。

当滤筒更换为高效覆膜滤筒后，配置合适的风机及吸气装置，可以作为中央烟尘净化器。

❾ 滤筒式除尘器的结构是什么它的应用范圈怎样

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成,花板下部为过滤室, 上部为气箱脉冲室, 在除尘器入口处装有气流分布板, 滤简既可以垂直布置在箱体花板上, 也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合适,此类除尘器有 DFL型滤筒式除尘器和 LDC型顺流式滤筒除尘器等,随着新技术、新材料不断地发展,滤简式除尘器的整体容量增加,过滤面积可达2ooOm2以上.滤简除尘器已经广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进人除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出.
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1~2 倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。