电容式液位变送器ltc21

❶ 电容式液位变送器在常压时校好，高压下突然打满，无论调整零点还是满度，都不变化。是为什么

用两根引线校

❷ 液位变送器有哪些种类原理是什么

1：投入式液位变送器基本原理

投入式液位变送器是基于所测液体静压与该液体高度成正比的原理，采用扩散硅或陶瓷敏感元件的压阻效应，将静压转成电信号。经过温度补偿和线性校正，转换成4-20mADC标准电流信号输出。
它的设计理念就是“更小巧、更方便”，它将测压仪与控制器完全分离开来，测压仪形状小巧灵活，使用全包容的结构，采用耐腐蚀的特殊材料，可以适应各种复杂的液体环境，同时测压仪与控制器使用电磁波来进行信息的反馈与功能操控，这使得它的使用便利性又上了一个台阶，使用时只需要将投入式的测压仪直接放进被测液体中，液位变送器就可以开始工作。
投入式的传感器通过自身构造能够地浮在被测液体的表面，直接地测出液位高度，同时将检测出来的液体相关数据通过硅压电阻式的方法转换成电信号发送到相关的收取设备上，整个过程方便快捷，而投入式的使用使得不需要有任何人手去对液体内部进行人工操作，大大地节约了时间，增加了效率。
由于方便、实用、小巧、，投入式液位变送器在许多领域都受到了广泛的好评，越来越多的传统液体测量都喜欢上了这种高科技的新发明，我们可以期待，在不久的将来，还会有更小巧、更准确、方便的液位变送器问世。
2：电容式液位变送器
原理跟投入式基本一样，只不过电容式液位计核心部件采用先进的射频电容检测电路经过16位单片机经过的温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4~20 mA）。由于电容式液位变送器和投入式液位变送器的原理基本一样，所以应用同样广泛。不过两者有一些区别。举个简单的例子，比如此时介质是苯化合物，如果介质容易结晶的话，那么这个时候就要使用电容式液位变送器。

当然液位变送器除了以上两种，还有法兰式液位变送器（有双法兰和单法兰），因为上面我们提到，液位变送器其实是压力变送器在液位测量方面的应用，所以有的时候虽然用户需要的是测量液位，但是也可以称之为双法兰差压变送器
上面讲的都是利用压力测量传感器的原理而分类，还有其他液位变送器，更加接近与液位计方面，比如浮球式液位变送器、浮筒液位变送器。
浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒安装件组成。一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。
浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，它是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定工作。
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❸ 电容式液位计的测量原理是什么

电容液位计是靠电容量变化测量液位的。电容的容量是由两个极板的面积以及中间介质的特性（介电常数）决定的。
测量不导电液体时，电容的两个极板面积不变，液位变化相当于电容中间介质的介电常数在变，两个极板间的介电常数在
由气相决定
到由液相决定
之间转换，介电常数的变化导致电容变化。
测量导电液体时，导电液体与测量电极之间浸润面积随液位变化，相当于电容极板面积变化，导致电容变化。

❹ 液位变送器的工作原理

UQZ-17LX型液位变送器工作原理是当被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
UQZ-17LX型（浮球）液位变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。
A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。
本微处理器中有16字节程序的RAM，并有三个16位计数器，其中之一执行A /D转换。
D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。
数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如205型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。

❺ 请问电容式液位变送器的工作原理时怎样的

电容式液位变送器和差压式压力式完全不同。
液位计的金属杆或钢索做为电容的一个极，容器壁是另一个极。由于被测液体和它液面以上气体的介电常数不同，液位变化会导致电容值发生变化。变送器就是通过测量这个电容值来计算实际液位的。

❻ 电容式液位变送器与静压式液位变送器的区别

没法比较。
电容式液位变送器，是一种变送器的核心传感器工作原理，指通过检测感应膜片两侧的电容变化来测量差压的仪器，理论上它可以测量任何表现形式的压力、差压，也包括液位。之所以称液位变送器，仅仅是因为它的安装方式被专门设计成适合液位测量，它的本质就是一台差压变送器。
静压式液位变送器，是指利用静压原理（液面高度×介质重度=液面上下压力差），也称差压原厘，来测量液位的一种方式，这种方法测量需要用到差压变送器，而这种差压变送器如果将安装方式设计成更适合液位测量时，就称液位变送器。
电容式与静压式，前者指某种变送器的工作原理，后者指使用变送器测量液位的工作原理。
所以有很多变送器可以称为：电容式静压液位变送器 或者 静压式电容液位变送器。

❼ 温 度文档2010-3-19 电容式液位变送器在合成液位测控系统中的关键性

电容式液位变送器 在合成液位测控系统中的关键性是不容忽视的，它的一次微小的变化都有可能造成液位检测反应不准。举例说明下：

某厂装设了合成氨分、冷交的液位测控系统。液位计选用了我厂的气动高压浮筒液位调节变送器UQZ-113，调节阀采用MATS-320KDg6C=0.1，配以气动调节记录仪及副线板,压力校验仪，组成合成工段氨分、冷交高压测控系统。为了便于维护检修。每套系统总共用7只Dg10的高压阀、两个标准三通、1个弯头、15对高压法兰、48条高压螺栓、90个高压螺母及5Mφ 24×6高压管。为了延长高压调节阀的使用寿命，保证调节效果，采用2只高压调节阀串联方案。整个系统繁琐，安装量大，现场杂乱，而且每套系统投资也在15000元以上(几年前的价格)。然而，这两套系统安装以后，因液位检测反应不准，一直未能正常投入使用。

原因分析

我厂合成氨生产中的氨分离器、冷交换器等高压容器中的液位检测，按常规方式采用连通管形式(浮筒式液位计等)设计安装的液位检测装置无法正常工作的现象，据调查在小化肥厂普遍存在。

造成这种现象的原因是：氨分、冷交等高压气液分离器并不是简单的空筒容器，工作压力高达32MPa，其中都装有结构形式不同的分离内件，而这些高压容器的外筒采用多层卷板焊接，不允许在筒体上开孔。因此作为液位检测仪表安装的气相、液相预留接口，均开在整体锻造的高压容器上、下封头上，即气相接口在上封头，液相接口在下封头。

众所周知，高压介质流经设备后，因设备阻力的影响，在设备进出口将出现压差。该压差的大小与设备结构、流通截面、介质流量等因素有关，并随介质流量变化而变化，以我厂氨分离器为例，介质进入容器后流经分离内件，进行气液分离，液氨积存在氨分底部作为产品排出，气体则从容器上端的出口引出氨分进入后一级装置。而我厂的氨分、冷交的液位检测接口(液相、气相)正好位于分离段的两侧，分离段产生的压差也正好作用于液位计气液相接口之上。据测量，分离段的压差在满负荷时可高达几米至十几米水柱。随氨分、冷交设备结构及介质进口位置及在分离段内的流向不同，可能出现两种情况;一种是分离段压差值的正压侧作用于液位上方而负压侧作用于液位计气相接口上，此时，由液位计气相、液相引出的是容器中实际液位与分离段所产生的压差的正向叠加量。一般浮筒液位变送仪表的测量范围仅在1米之内，因此，只要容器底部稍有一点液体，在压差作用下很快充满外接液位计(浮筒)的连通管内，使液位计显示满液位。除非容器中液位彻底排空，否则不论其中液位如何变化，外接浮筒液位计总是显示满量程。另一种情况是内件的压差正压侧作用于液位计气相接口、负压侧作用于容器中液位上方，内件压差与液位量值反向叠加。因受内件压差作用，不论容器中液位如何变化，即使液位已充满容器甚至带液，液位计显示总为零。

我厂原装氨分、冷交气动浮筒液位测量系统之所以不准,仍属于前者类型。

改进措施

为尽快实现节能降耗，我厂决心重新改造合成氨分、冷交液位检测自控系统。采用《化肥工业》、《小氮肥》编辑部重视与推广的MAT-320C内装式电容式高压液位变送器，从氨分、冷交的液相孔直接插入设备中检测其液位，用等离子双光柱数字显示仪(带上、下限报警)显示液位变化，液位上、下限报警和调节阀位由简易电子调节器进行自调。因原有的气动高压调节阀装上后从未使用，为节约投资，拟暂时仍用其进行调节。

我厂利用小修，不到半天时间，两套液位计全部装好。开车后调试使用，液位检测部分很快正常工作，投入运行，实现有液位指示下的放氨操作。随后对自控系统进行调试，压力变送器发现原有的气动调节阀MATS内漏严重，虽然冷交串联安装的两只阀门处于全部关闭的状态，其流通能力也选得很小，但液位仍然很难提起来，说明调节阀已难适应高压液位自控的需要。即使这样，跑气量已较手动放氨时明显减少，循环气中CH4 含量也随之上升。我厂又迅速购进两台新型专用自动放氨阀，进行更换，分别用于氨分、冷交系统实现自动放氨，使液位自控很快转入正常、终于在短时间内解决了我厂这一生产关键，实现了合成氨分、冷交高压液位测量自动控制。

实施效果

某厂以内装式电容高压 液位变送器 为主的合成氨分、冷交液位测控系统自2007年10月正式投运至今有2年余，实践证明，该项目实施效果明显，产生效益显著，据统计，年直接创益80万元

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❽ 电容式液位变送器的接线

变送器为标准二线或三线制仪表，电源（信号）端子位于仪表壳体内的接线侧，信号线应使用屏蔽线或两根纽在一起的双绞线，尽量不要与其它电源线一起通过线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。

❾ 电容式液位变送器的工作原理

液位越高等于：有更多的电容并联。

❿ 液位传感器种类有哪些

分为两类：

一类为接触式，包括单法兰静压/双法兰差压液位变送器，浮球式液位变送器，磁性液位变送器，投入式液位变送器，电动内浮球液位变送器，电动浮筒液位变送器，电容式液位变送器，磁致伸缩液位变送器，伺服液位变送器等。

第二类为非接触式，分为超声波液位变送器，雷达液位变送器等。

发展前景

近几年国内磁翻板液位传感器市场一直持续增长，速度超过10%，2010年我国液位传感器销售额达到905亿元。据预测，未来5年中国液位传感器市场将稳步快速发展，在物联网市场规模大幅增长的动力之下，2015年中国液位传感器市场规模有望达到12亿元以上。

据统计，至2013年，我国物联网整体市场规模将或达到7500亿元，作为物联网“金字塔”的最底层和最基础环节，液位计传感器产业将从中直接受益。